專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有接地結(jié)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2000年9月1日公告的中國臺灣新型專利公告第404595號，該專利揭示了一種電連接器，可供兩個對接連接器插入連接，其包括絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、安裝于絕緣本體上的接地端子及遮蔽于絕緣本體外表面上的遮蔽殼體，所述絕緣本體的表面上設(shè)有與對接連接器配合的對接部，所述絕緣本體的一側(cè)設(shè)有用以安裝接地端子的定位槽，所述定位槽的兩側(cè)內(nèi)上緣設(shè)有卡持緣且定位槽的中間位置形成一個凸出部，所述遮蔽殼體上設(shè)有與對接部相對應(yīng)的通孔，所述遮蔽殼體的下緣中間位置向后彎折延伸有L形的彈片，所述L形的彈片貼置于凸出部上，所述接地端子卡持于定位槽內(nèi)，所述接地端子設(shè)有中央內(nèi)斜面及兩側(cè)方內(nèi)斜面，所述中央內(nèi)斜面抵壓于L形的彈片上以與L形彈片接觸達(dá)成接地效果，所述兩側(cè)方斜面卡持于卡持緣下。然而，此種L形彈片需另外從遮蔽殼體的下緣向后彎折延伸形成，如此，所述遮蔽殼體成型時(shí)的使用材料增多。 因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種具有改良接地結(jié)構(gòu)的電連接器，以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可節(jié)省使用材料的電連接器。 為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、安裝于絕緣本體上的用以焊接于電路板上的接地端子及遮蔽于絕緣本體上的金屬遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有位于前端的前端壁、用以與對接連接器相對接的對接部及向前貫穿對接部的用以收容對接連接器的收容腔，所述遮蔽殼體上設(shè)有與對接部相對應(yīng)的通孔，所述遮蔽殼體設(shè)有自通孔的內(nèi)邊緣向外撕折以與接地端子相抵壓的彈片，所述彈片與遮蔽殼體一體設(shè)置且延伸出通孔之外。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的彈片是利用通孔內(nèi)的材料向外撕折形成的，如此設(shè)置，充分利用了通孔內(nèi)的空間材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效節(jié)省了整體電連接器的使用材料，節(jié)約了成本。


圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2為圖1另一角度的立體組合圖。 圖3為本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。 圖4為本實(shí)用新型電連接器中的一組導(dǎo)電端子的立體分解圖。 圖5為本實(shí)用新型電連接器的遮蔽殼體的立體圖。[0012] 圖6為本實(shí)用新型電連接器的彈片彎折前的遮蔽殼體的立體圖。[0013] 圖7為本實(shí)用新型電連接器絕緣本體的前側(cè)示意圖。[0014] 圖8為本實(shí)用新型電連接器絕緣本體的后側(cè)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖8所示，本實(shí)用新型電連接器100為一個音頻插座連接器，所述電連接器IOO用以安裝于電路板(未圖示)上且可供三個對接連接器(未圖示)插入連接，所述電連接器100為堆疊式結(jié)構(gòu)，所述電連接器IOO包括上下堆疊的三個結(jié)構(gòu)相同的絕緣本體1、安裝于每一個絕緣本體1內(nèi)的若干端子2及同時(shí)遮蔽于三個絕緣本體1上的金屬遮蔽殼體6，所述端子2包括收容于絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子3和偵測端子4以及安裝于絕緣本體1上的用以焊接于電路板上的接地端子5。 請參閱圖7及圖8所示，所述絕緣本體1包括大致呈正方體的主體部10、自主體部10的前端進(jìn)一步向前凸伸的圓柱狀的對接部11及向前貫穿對接部11且向后貫穿絕緣本體1的用以收容對接連接器的收容腔12。所述主體部10包括位于前端的前端壁101、位于后端的且與前端壁101相對的后端面102、位于頂端的頂面103、位于底端的底面104以及分別位于絕緣本體1的兩側(cè)且垂直連接前端壁101、后端面102、頂面103、底面104的側(cè)面105與安裝面106。所述頂面103上設(shè)有定位槽1031，所述底面104上設(shè)有凸部1041。所述三個絕緣本體1利用定位槽1031與凸部1041的配合來實(shí)現(xiàn)堆疊組合。所述安裝面106用以與電路板接觸。所述前端壁101為階梯型結(jié)構(gòu)，其包括位于前端的前端面1011及位于后端的階梯面1012，所述對接部11自前端面1011向前凸伸，所述遮蔽殼體6貼靠于前端面1011上。所述主體部10的前端且在前端面1011與對接部11交接的地方設(shè)有穿孔107，所述階梯面1012及安裝面106上凹設(shè)有若干用以定位接地端子5的第一安裝孔108 ;所述后端面102上位于收容腔12的周圍分別凹設(shè)有若干用以定位導(dǎo)電端子3的第二安裝孔109及用以定位偵測端子4的第三安裝孔IIO，所述第二安裝孔109及第三安裝孔110皆與收容腔12相連通。 請參閱圖4所示，所述導(dǎo)電端子3自絕緣本體l的后端向前安裝，所述導(dǎo)電端子3包括第一導(dǎo)電端子31及第二導(dǎo)電端子32。所述第一導(dǎo)電端子31包括自絕緣本體1的后端向前卡持于第二安裝孔109內(nèi)的第一定位部311、自第一定位部311的前端向后反向彎折延伸入收容腔12內(nèi)的用以與對接連接器電性連接的第一接觸部312及自第一定位部311的側(cè)緣沿垂直對接連接器插入方向垂直延伸出安裝面106以與電路板相焊接的第一焊接腳313。所述第二導(dǎo)電端子32包括自絕緣本體1的后端向前卡持于第二安裝孔109內(nèi)的第二定位部321、自第二定位部321的后端向前反向彎折延伸入收容腔12內(nèi)的用以與對接連接器電性連接的第二接觸部322及自第二定位部321的側(cè)緣沿垂直對接連接器插入方向垂直延伸出安裝面106以與電路板相焊接的第二焊接腳323。 請參閱圖4所示，所述偵測端子4自絕緣本體1的后端向前安裝，所述偵測端子4包括分開設(shè)置的第一偵測端子41及第二偵測端子42。所述第一偵測端子41上安裝有一個用以與對接連接器相抵壓的絕緣塊43。所述第一偵測端子41及第二偵測端子42均安裝于收容腔12與安裝面106之間且第一偵測端子41位于第二偵測端子42的內(nèi)側(cè)。所述第一偵測端子41包括豎直狀的第一基部411、自第一基部411的兩端向后延伸的第一固定部412與第二固定部413、自第一基部411向后彎折延伸的且位于第一固定部412與第二 固定部413之間的第一彈性部414以及自第二固定部413的下側(cè)邊緣沿垂直對接連接器插 入方向延伸出安裝面106的用以焊接于電路板上的第一焊接部415。所述第一基部411、第 一固定部412及第二固定部413位于同一個平面上且卡持于第三安裝孔110內(nèi)。所述第一 彈性部414朝收容腔12方向彎折延伸，所述第一彈性部414與第一固定部412與第二固定 部413之間均有間隙，如此，增加了第一彈性部414的彈性且第一彈性部414可以在垂直對 接連接器插入的方向上擺動。所述絕緣塊43安裝固定于第一彈性部414上。所述絕緣塊 43在對接連接器插入時(shí)帶動第一彈性部414發(fā)生彈性變形向外擺動。所述第二偵測端子 42包括豎直狀的第二基部421、自第二基部421兩端向后延伸的第三固定部422與第四固 定部423、自第二基部421向后彎折延伸的且位于第三固定部422與第四固定部423之間的 用以與第一彈性部414電性接觸的第二彈性部424以及自第三固定部422的上側(cè)邊緣沿垂 直對接連接器插入方向延伸出安裝面106的用以焊接于電路板上的第二焊接部425。所述 第二基部421、第三固定部422及第四固定部423位于同一個平面上且卡持于第三安裝孔 110內(nèi)。所述第二彈性部424朝收容腔12方向彎折延伸，所述第二彈性部424與第三固定 部422與第四固定部423之間均有間隙，如此，增加了第二彈性部424的彈性且第二彈性部 424可以在垂直對接連接器插入的方向上擺動。所述絕緣塊43在對接連接器插入時(shí)向外擺 動且?guī)拥谝粡椥圆?14與第二彈性部424接觸實(shí)現(xiàn)偵測功能。本實(shí)用新型電連接器100 中，對第二偵測端子42的彈性性能要求不高，所以可以利用彈性較差或者不具有彈性而且 價(jià)格較低的金屬原材料，如此，有利于節(jié)約制造成本。 請參閱圖4所示，所述接地端子5安裝于絕緣本體1的前端，所述接地端子5包括 貼靠于階梯面1012上的豎直狀的基部51，所述基部51設(shè)有分別位于基部51兩側(cè)的第一 側(cè)緣52及第二側(cè)緣53，所述接地端子5包括自第一側(cè)緣52的兩端分別向外延伸的第一卡 持部521與第二卡持部522、自第一側(cè)緣52的一端靠近第二卡持部522處向外彎折延伸的 第一彎折部523、自第二側(cè)緣53的兩端分別向后彎折延伸的第二彎折部531與第三彎折部 532以及自第二側(cè)緣53的靠近中間位置處向后彎折延伸的第四彎折部533。所述基部51、 第一卡持部521及第二卡持部522位于同一個平面內(nèi)。所述第四彎折部533位于第二彎折 部531與第三彎折部532之間。所述第一彎折部523包括沿垂直對接連接器插入方向且朝 向側(cè)面105延伸的第一連接部5231、自第一連接部5231末端向前彎折延伸的第二連接部 5232、自第二連接部5232的末端沿垂直對接連接器插入方向朝頂面103彎折延伸的豎直部 5233及自豎直部5233的末端延伸入收容腔12內(nèi)的接觸部5234，所述接觸部5234穿過穿 孔107延伸入收容腔12內(nèi)以與對接連接器接觸。所述第二彎折部531及第三彎折部532 結(jié)構(gòu)相同，下面僅對第二彎折部531作說明，所述第二彎折部531包括向后彎折延伸的第一 延伸部5311及自第一延伸部5311的上緣沿垂直對接連接器插入方向且朝向側(cè)面105彎折 延伸的第三卡持部5312。所述第四彎折部533包括自第二側(cè)緣53向后彎折延伸的第二延 伸部5331及自第二延伸部5331末端沿垂直對接連接器插入方向延伸且延伸出安裝面106 的用以焊接于電路板上的焊接部5332。所述第一卡持部521、第二卡持部522、第二彎折部 531、第三彎折部532及第四彎折部533卡持于第一安裝孔108內(nèi)以定位接地端子5。 所述金屬遮蔽殼體6由一個金屬片一體沖壓形成，所述遮蔽殼體6包括貼靠于前 端面1011上的平板狀的對接壁61、自對接壁61 —側(cè)向后彎折延伸的側(cè)壁62、自對接壁61
5另一側(cè)向后彎折延伸的若干間隔布置的卡扣64及位于每兩個卡扣64之間的且向前斜向延 伸的若干彈性翼片63。所述對接壁61上分別設(shè)有三個與對接部11相對應(yīng)的通孔611。所 述通孔611包括圓弧形的對接孔6112及自對接孔6112向外凹陷的且與對接孔6112連通 的凹槽6111。所述遮蔽殼體6設(shè)有自通孔611的內(nèi)邊緣向外撕折以與接地端子5相抵壓的 彈片65，所述彈片65與遮蔽殼體6—體設(shè)置且延伸出通孔611之外。所述彈片65自凹槽 6111的內(nèi)邊緣向外撕折以與接地端子5抵壓接觸。所述彈片65自靠近安裝面106的通孔 611的內(nèi)邊緣朝安裝面106方向撕折。所述對接壁61設(shè)有位于前面的前表面612及位于后 面的后表面613，所述彈性翼片63朝前斜向延伸出前表面612，所述彈片65向后撕折出后 表面613，所述彈片65位于彈性翼片63的后端且彈片65與彈性翼片63位于同一側(cè)。請參 閱圖6所示，所述彈片65是由形成通孔611所被掏出的材料向外撕折形成，所述彈片65彎 折前包括彎折部650及與彎折部650 —體相連的抵壓片654，所述彎折部650及抵壓片654 被完全收容于通孔611內(nèi)。請參閱圖5所示，所述彈片65彎折后包括由位于通孔611內(nèi)的 金屬自凹槽6111的內(nèi)邊緣向后彎折延伸的第一彎折部651、自第一彎折部651的末端沿垂 直對接連接器插入方向且朝向安裝面106彎折延伸出遮蔽殼體6的第二彎折部652及自第 二彎折部652的末端沿垂直對接連接器插入方向向下彎折延伸的懸臂狀的接觸片653，所 述接觸片653與接地端子5相抵壓。所述第一彎折部651及第二彎折部652在彈片65彎 折前是共面的且共同構(gòu)成彎折前的所述彎折部650，所述接觸片653對應(yīng)于彎折前的所述 抵壓片654。所述接觸片653包括位于上端的與第二彎折部652相連的豎直的連接部6531 及自連接部6531的末端向下彎折延伸的抵壓部6532，所述抵壓部6532位于連接部6531的 后端，所述連接部6531與接地端子5之間有間隙，所述抵壓部6532與接地端子5相抵壓以 實(shí)現(xiàn)接地。如此，通過將接觸片653設(shè)置成彎折狀，僅利用下段的抵壓部6532與接地端子5 相抵壓，增加了整個接觸片653的彈性，使得彈片65與接地端子5接地可靠。本實(shí)用新型 電連接器100中，所述抵壓部6532與接地端子5之間可以通過直接相抵壓來實(shí)現(xiàn)接地，當(dāng) 然，也可以通過將抵壓部6532與接地端子5相焊接的方式來實(shí)現(xiàn)接地，焊接后接地更加可 靠。所述彈片65是利用通孔611內(nèi)的材料與遮蔽殼體6—體成型得來的，如此設(shè)置，充分 利用了通孔611內(nèi)的空間材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效節(jié)省了整體電連接器100的使用材料，節(jié) 約了成本。 本實(shí)用新型電連接器100與對接連接器配合時(shí)，在對接連接器插入后，對接連接 器分別與第一導(dǎo)電端子31的第一接觸部312、第二導(dǎo)電端子32的第二接觸部322、絕緣塊 43以及接地端子5的接觸部5234相互抵壓接觸，所述絕緣塊43將帶動第一偵測端子41的 第一彈性部414向外側(cè)移動，可使第一偵測端子41的第一彈性部414與第二偵測端子42 的第二彈性部424相接觸，如此，使得第一、第二偵測端子41、42之間形成電性導(dǎo)通，從而實(shí) 現(xiàn)偵測功能。 本實(shí)用新型電連接器100的彈片65是利用通孔611內(nèi)的材料與遮蔽殼體6—體成 型，然后再向外撕折形成的，如此設(shè)置，充分利用了通孔611內(nèi)的空間材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 有效節(jié)省了整體電連接器100的使用材料，節(jié)約了制造成本。本實(shí)用新型電連接器100中， 對第二偵測端子42的彈性性能要求不高，所以可以利用彈性較差或者不具有彈性而且價(jià) 格較低的金屬原材料，如此，有利于進(jìn)一步節(jié)約制造成本。
權(quán)利要求一種電連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、安裝于絕緣本體上的用以焊接于電路板上的接地端子及遮蔽于絕緣本體上的金屬遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有位于前端的前端壁、用以與對接連接器相對接的對接部及向前貫穿對接部的用以收容對接連接器的收容腔，所述遮蔽殼體上設(shè)有與對接部相對應(yīng)的通孔，其特征在于所述遮蔽殼體設(shè)有自通孔的內(nèi)邊緣向外撕折以與接地端子相抵壓的彈片，所述彈片與遮蔽殼體一體設(shè)置且延伸出通孔之外。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述彈片設(shè)有與接地端子相抵壓的懸 臂狀的接觸片。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體為一片式結(jié)構(gòu)，所述彈片 包括由位于通孔內(nèi)的金屬自通孔的邊緣向外撕折延伸的第一彎折部及自第一彎折部的末 端沿垂直對接連接器插入方向向外彎折延伸出遮蔽殼體的第二彎折部，所述接觸片自第二 彎折部的末端向下延伸。
4. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述接觸片包括位于上端的豎直的連 接部及自連接部末端向下彎折延伸的抵壓部，所述連接部與接地端子之間有間隙，所述抵 壓部與接地端子相抵壓。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述通孔包括圓弧形的對接孔及自對 接孔向外凹陷的且與對接孔連通的凹槽，所述彈片自凹槽的邊緣向外撕折。
6. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體設(shè)有貼靠于前端壁上的 平板狀的對接壁，所述彈片自通孔的邊緣朝向?qū)颖诘暮蠖藦澱垩由烨覐椘挥趯颖诘?后端。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體設(shè)有自對接壁的一側(cè)向 前斜向延伸的彈性翼片，所述彈片位于彈性翼片的后端。
8. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述接地端子安裝于靠近前端壁處，所 述接地端子設(shè)有靠近前端壁的豎直狀的基部，所述彈片抵壓于基部上。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述接地端子包括自基部向外彎折延 伸入收容腔內(nèi)的用以與對接連接器相接觸的接觸部，所述絕緣本體前端設(shè)有與收容腔連通 的可供接觸部穿入的穿孔。
10. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述接地端子包括自基部沿垂直對接 連接器插入方向延伸的第一卡持部，所述基部與第一卡持部位于同一個平面上，所述絕緣 本體上設(shè)有用以卡持第一卡持部的第一安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電連接器，該電連接器包括絕緣本體、安裝于絕緣本體上的接地端子及遮蔽于絕緣本體外表面上的遮蔽殼體，所述遮蔽殼體上設(shè)有可供對接連接器插接的通孔，所述遮蔽殼體設(shè)有自通孔的內(nèi)邊緣向外撕折以與接地端子相抵壓的彈片，所述彈片與遮蔽殼體一體設(shè)置且延伸出通孔之外。如此設(shè)置，充分利用了通孔內(nèi)的空間材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效節(jié)省了整體電連接器的使用材料，節(jié)約了成本。
文檔編號H01R13/648GK201498783SQ20092030732
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者朱自強(qiáng), 胡倫松, 薛章蘭, 韓洪強(qiáng) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司