專利名稱：雙排元件腳成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型裝置，尤其涉及一種將多排元件腳成型為雙排元件腳的
成型裝置。
背景技術(shù)：
目前的功能測(cè)試治具，其內(nèi)存和PCI接口都需轉(zhuǎn)接裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)接測(cè)試，所述轉(zhuǎn)接 裝置利用內(nèi)存或PCI卡與相應(yīng)的PCB板通過(guò)上錫焊接形成，以減少測(cè)試時(shí)內(nèi)存及各類PCI 卡的實(shí)際插拔次數(shù)，延長(zhǎng)其使用壽命。 測(cè)試時(shí)，將內(nèi)存及各類PCI卡插到轉(zhuǎn)接裝置的插座上，通過(guò)PCB板與主板的插座插 拔以進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)轉(zhuǎn)接裝置使用到一定的次數(shù)后直接更換即可。 以內(nèi)存為例，制作內(nèi)存的轉(zhuǎn)接裝置時(shí)，內(nèi)存插座的元件腳為四排交叉結(jié)構(gòu)，如圖1 所示，而PCB板雙面有焊盤，應(yīng)置于組件中間故無(wú)法與內(nèi)存插座的每一排元件腳相接觸。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種將多排元件腳成型為雙排元件腳的成型裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙排元件腳成型裝置，其主要包括待 成型元件，其一側(cè)面設(shè)置有若干排交叉排列的元件腳；固定結(jié)構(gòu)，其主要包括二限位座、上 蓋及二相對(duì)設(shè)置的限位片，所述二限位座相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)置有開(kāi)口槽，且該二開(kāi)口槽相 對(duì)設(shè)置以供該待成型元件的兩末端容置其中，又，所述上蓋一末端樞接于其中一限位座上， 另一末端為自由端并活動(dòng)蓋合于該待成型元件上，每一限位片的兩末端分別接設(shè)二開(kāi)口 槽，所述限位片與限位座、上蓋形成供待成型元件固定其中的容置空間；以及二汽缸，其分 別設(shè)置于該待成型元件的兩側(cè)，且所述二汽缸相向運(yùn)動(dòng)直至該待成型元件的若干排交叉排 列的元件腳成型為雙排元件腳。 較佳的，本實(shí)用新型提供了 一種雙排元件腳成型裝置，其中，所述若干排元件腳交 叉排列為每一元件腳與其相鄰的元件腳距離相等排列。 較佳的，本實(shí)用新型提供了一種雙排元件腳成型裝置，其中，所述固定結(jié)構(gòu)還包括 固定條，該固定條一端樞接于未樞接有上蓋的限位座上，其另一端將該上蓋的自由端固定 于該限位座上，此外，所述待成型元件為內(nèi)存元件。 相較于先前技術(shù)，本實(shí)用新型提供了一種雙排元件腳成型裝置，將內(nèi)存的四排元 件腳成型為兩排元件腳，使之與PCB板的焊盤相互接觸，解決了以往在制作內(nèi)存的轉(zhuǎn)接裝 置時(shí)，雙面有焊盤的PCB板無(wú)法與內(nèi)存的每一排元件腳相接觸的問(wèn)題。

圖1為內(nèi)存元件腳的排列方式 圖2為本實(shí)用新型的示意圖[0012] 圖3為成型前本實(shí)用新型的剖面圖 圖4為成型后本實(shí)用新型的剖面圖
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，為本實(shí)用新型的示意圖。本實(shí)用新型提供了一種將待成型元件 的多排元件腳成型為雙排元件腳的成型裝置。 本實(shí)用新型所述之雙排元件腳成型裝置10主要包括待成型元件101、固定結(jié)構(gòu)、 二汽缸104以及工作臺(tái)107，于本實(shí)施例中，所述待成型元件101以一側(cè)面具有四排交叉排 列的元件腳的內(nèi)存為例，且該內(nèi)存的每一元件腳與其相鄰的元件腳距離相等，如圖1所示。 其中，所述固定結(jié)構(gòu)主要包括二相對(duì)設(shè)置的限位座102、上蓋103及固定條106，所 述二限位座102相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)置有開(kāi)口槽1021，該二開(kāi)口槽1021相對(duì)設(shè)置以供該待成 型元件101的兩末端分別卡置其中，又，所述上蓋103 —末端樞接于其中一限位座102上， 其另一末端為自由端，可活動(dòng)蓋合于該待成型元件101上，并且該上蓋103恰蓋設(shè)于該待成 型元件101的盒體1012，而令該待成型元件101的端子1011外露，所述固定條106 —末端 樞接于上述未樞接有上蓋103的限位座102上，其另一末端將該上蓋103的自由端固定于 該限位座102上。 此外，所述固定結(jié)構(gòu)還包括二相對(duì)設(shè)置的限位片105，每一限位片105的兩末端分 別接設(shè)上述限位座102的開(kāi)口槽1021，如此，所述限位片105與限位座102、上蓋103形成 供待成型元件101固定其中的容置空間，且該限位片105的一側(cè)面與上述外露的該待成型 元件IOI的端子1011貼設(shè)。 再者，所述二汽缸104分別設(shè)置于該待成型元件101的兩側(cè)，請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3及圖 4，所述二汽缸104同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)，向該待成型元件101兩側(cè)的限位片105推進(jìn)，直至將該待 成型元件101 —側(cè)面設(shè)有的四排交叉排列的元件腳1011成型為雙排元件腳1011，以令該待 成型元件101的每一排元件腳1011與PCB板(圖中未示)雙面設(shè)有的焊盤相接觸。 本實(shí)用新型提供了一種雙排元件腳成型裝置IO，將該待成型元件101的四排元件 腳1011成型為兩排元件腳1011，解決了以往在制作待成型元件101的轉(zhuǎn)接裝置時(shí)，雙面有 焊盤的PCB板無(wú)法與待成型元件101的每一排元件腳相接觸的問(wèn)題。
權(quán)利要求一種雙排元件腳成型裝置，其特征在于，其主要包括待成型元件，其一側(cè)面設(shè)置有若干排交叉排列的元件腳；固定結(jié)構(gòu)，其主要包括二限位座、上蓋及二相對(duì)設(shè)置的限位片，所述二限位座相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)置有開(kāi)口槽，且該二開(kāi)口槽相對(duì)設(shè)置以供該待成型元件的兩末端容置其中，又，所述上蓋一末端樞接于其中一限位座上，另一末端為自由端并活動(dòng)蓋合于該待成型元件上，每一限位片的兩末端分別接設(shè)二開(kāi)口槽，所述限位片與限位座、上蓋形成供待成型元件固定其中的容置空間；以及二汽缸，其分別設(shè)置于該待成型元件的兩側(cè)，且所述二汽缸相向運(yùn)動(dòng)直至該待成型元件的若干排交叉排列的元件腳成型為雙排元件腳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排元件腳成型裝置，其特征在于，所述若干排元件腳交叉 排列為每一元件腳與其相鄰的元件腳距離相等排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排元件腳成型裝置，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)還包括固 定條，該固定條一端樞接于未樞接有上蓋的限位座上，其另一端將該上蓋的自由端固定于 該限位座上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3其中一項(xiàng)所述的雙排元件腳成型裝置，其特征在于，所述待成型 元件為內(nèi)存元件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙排元件腳成型裝置，其主要包括待成型元件；固定結(jié)構(gòu)，其主要包括二限位座、上蓋及二限位片，所述二限位座相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)置有開(kāi)口槽，且該二開(kāi)口槽相對(duì)設(shè)置以供該待成型元件的兩末端容置其中，又，所述上蓋一末端樞接于其中一限位座上，另一末端為自由端并活動(dòng)蓋合于該待成型元件上，每一限位片的兩末端分別接設(shè)二開(kāi)口槽，所述限位片與限位座、上蓋形成供待成型元件固定其中的容置空間；以及分別設(shè)置于該待成型元件兩側(cè)的二汽缸，該二汽缸相向運(yùn)動(dòng)直至該待成型元件一側(cè)面設(shè)有的若干排交叉排列的元件腳成型為雙排元件腳。本實(shí)用新型將待成型元件的四排元件腳成型為兩排元件腳，使之與PCB板的焊盤相互接觸。
文檔編號(hào)H01R43/20GK201440564SQ200920305879
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者劉銀 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司