專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器，尤其涉及一種套設(shè)有金屬架的電連接器。
背景技術(shù)：
將電器元件連接至印刷電路板上的電連接器在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛。美 國專利公告第US7270559號公開了一種電連接器，其包括設(shè)有收容空間的絕緣本體、組裝 于該絕緣本體上的導(dǎo)電端子及樞接與絕緣本體上的蓋體，絕緣本體的收容空間是由底壁和 側(cè)墻共同圍成，其中側(cè)墻上設(shè)有樞接槽；蓋體包括頂壁和由頂壁向絕緣本體延伸的側(cè)壁，在 側(cè)壁的一端延伸有樞接部組裝在絕緣本體的樞接槽內(nèi)，該樞接部向樞接槽內(nèi)凸伸有凸包限 定蓋體的滑動(dòng)軌跡，該樞接部其中的一的側(cè)緣上還設(shè)有限位片，限定蓋體在打開后的旋轉(zhuǎn) 角度。在應(yīng)用中，開啟扣持于絕緣本體上的蓋體時(shí)，首先推動(dòng)蓋體，使蓋體的扣持部完全落 入絕緣本體側(cè)墻的鏤空部內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)蓋體。此類電連接器，在組裝電器元件至電連接器中 時(shí)，操作步驟多，生產(chǎn)效率低，其制造成本高；又如美國專利公告第US5803761號公開了一 種電連接器，其包括絕緣本體，絕緣本體由基部和由基部兩端延伸的側(cè)臂組成，基部上設(shè)有 收容槽，側(cè)臂上分別組裝有設(shè)有扣持片的金屬件，此類電連接器的金屬件要分別組裝在側(cè) 臂上，由于金屬件是鏡相設(shè)置，在組裝時(shí)還需識別金屬件的方向，由此可見，在組裝該電連 接器的過程復(fù)雜，不利操作員高效率組裝。 鑒于此，有必要提供一種電連接器來解決組裝電器元件至電連接器中時(shí)，操作步 驟多，生產(chǎn)效率低；組裝電連接器的零部件多，影響裝配效率的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是組裝電器元件至電連接器中時(shí)，操作步驟 多，生產(chǎn)效率低；組裝電連接器的零部件多，影響裝配效率的問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型種電連接器可將電器元件連接至印刷電路板上，包 括絕緣本體，其包括基部、自基部三側(cè)邊凸伸兩相對的第一擋緣和第二擋緣、鄰接兩相對 擋緣的第三擋緣，及由基部和第一、第二、第三擋緣共同圍成一收容空間；若干個(gè)導(dǎo)電端子， 組裝于絕緣本體的基部內(nèi)；金屬架，包括套設(shè)于第一、第二檔緣上的第一、第二臂，覆蓋于第 三擋緣上鄰接第一、第二臂的第三臂，其中，第一、第二臂遠(yuǎn)離第三臂的一端向收容空間內(nèi) 延伸設(shè)有扣持片，扣持片可偏移至扣持片脫離開電器元件。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器有一金屬架套設(shè)于絕緣本體的上，金屬架 由一金屬片壓制折彎而成，由絕緣本體的第一、第二擋緣一次推入組裝于絕緣本體上，有效 解決了組裝電連接器的零部件過多，影響裝配效率的問題；組裝電器元件時(shí)，首先將電器 元件的一側(cè)斜插入收容空間的一側(cè)，然后旋轉(zhuǎn)下壓相對的一側(cè)至電器元件完全裝入電連接 器，至扣持片扣持于電器元件上，有效解決了組裝電器元件至電連接器中時(shí)，操作步驟多， 生產(chǎn)效率低的問題。


圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體圖； 圖2為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖； 圖3為本實(shí)用新型電連接器的金屬架的立體圖； 圖4為圖1沿A-A向的剖視圖； 圖5為電器元件裝入本實(shí)用新型電連接器的流程圖。
具體實(shí)施方式
請參照圖1到圖5所示，本實(shí)用新型電連接器100可將電器元件90連接至印刷電 路板(未圖式)上，其包括絕緣本體2、若干個(gè)導(dǎo)電端子3組裝于絕緣本體2的基部20上及 套設(shè)于絕緣本體2上的金屬架1。 其中，絕緣本體2，包括基部20、自基部20三側(cè)邊凸伸兩相對的第一擋緣21和第 二擋緣22、鄰接兩相對擋緣的第三擋緣23，及由基部20和第一、第二、第三擋緣21、22、23 共同圍成一收容空間26，電器元件90組裝于收容空間26內(nèi)與基部20上導(dǎo)電端子3電性 連接。第一、第二擋緣21、22的外側(cè)設(shè)有扣持槽211，此扣持槽211由第一、第二擋緣21、22 的末端向第三擋緣23開設(shè)，掛鉤134扣持于該扣持槽211上。第一、第二擋緣21、22遠(yuǎn)離 第三擋緣23的一端相向凸伸有限位塊24，電器元件90組裝至電連接器100后，抵接在此限 位塊24上，防止電器元件90在收容空間26內(nèi)水平滑動(dòng)；限位塊24分別與第一、第二擋緣 21、22組成卡槽25，第三面由此卡槽25滑至第一、第二擋緣21、22組裝其上。限位塊24由 收容空間26向外于卡槽25的一側(cè)開設(shè)有限位槽240，限位部17收容在限位槽240內(nèi)抵接 在限位槽240的末端與第一面131 —起定位金屬架1，防止金屬架1在絕緣本體2上橫向 移動(dòng)。第三擋緣23上設(shè)有凸塊230抵接于第三臂12遠(yuǎn)離第一、第二臂10、11的一側(cè)，與限 位部17 —起定位所述金屬架1，防止金屬架1在絕緣本體2上縱向移動(dòng)而引起電器元件90 與導(dǎo)電端子3接觸不良的問題。第一、第二擋緣21、22上還設(shè)有緩沖空間210，按壓操作部 15時(shí)，第三面133在該緩沖空間210內(nèi)彈性位移至扣持片16脫離電器元件90。 金屬架1，包括套設(shè)于第一、第二擋緣21、22上的第一、第二臂10、11，覆蓋于第三 擋緣23上鄰接第一、第二臂10、11的第三臂12 ;第一、第二臂10、11遠(yuǎn)離第三臂12的一端 豎直向上延伸設(shè)有操作部15，由該操作部15向下向收容空間26內(nèi)延伸設(shè)有扣持片16，第 三臂12向收容空間26內(nèi)延伸設(shè)有抵壓部120。第一、第二臂10、11均包括第一面131，由 第一面131向下彎折包覆再第一、第二擋緣21、22外側(cè)的第二面130和包覆第一、第二擋緣 21、22內(nèi)側(cè)的第三面133。第二面130向內(nèi)延伸設(shè)有掛鉤134扣持在絕緣本體2上和向外 延伸設(shè)有焊接部135。操作部15由第三面133豎直向上再向外延伸而成，扣持片16設(shè)置 于第三面133所在平面上，當(dāng)電器元件90裝入電連接器100后，扣持片16抵接在電器元件 90上定位電器元件90。第三面133向遠(yuǎn)離操作部15延伸有限位部17抵接于絕緣本體2 上防止金屬架1滑落絕緣本體2。 若干個(gè)導(dǎo)電端子3，組裝于絕緣本體2的基部20內(nèi)，其包括依次連接的接觸部30、 固定部31、焊腳32，此導(dǎo)電端子3在基部20上呈相對兩排設(shè)置。 組裝本實(shí)用新型電連接器100時(shí)，首先將導(dǎo)電端子3組裝在絕緣本體2的基部20 上，再將一體壓制而成的金屬架1套設(shè)于絕緣本體2的第一、第二、第三擋緣21、22、23上，絕緣本體2第一、第二臂10、11上的扣持部、第一、第二、第三面133共同圍成一個(gè)抽屜槽， 由絕緣本體2的第一、第二擋緣21、22推入組裝于絕緣本體2上，此時(shí)，限位部17收容再限 位槽240內(nèi)，第三臂12抵接于凸塊230上；組裝電器元件90時(shí)，首先將電器元件90的一側(cè) 斜插入收容空間26位于抵壓部120的一側(cè)，然后旋轉(zhuǎn)下壓相對的一側(cè)至電器元件90完全 裝入電連接器100，此時(shí)，金屬架1上的扣持片16抵壓在電器元件90上的一端，低壓部抵壓 在電器元件90的另一端；取出電器元件90時(shí)，按壓絕緣本體2上設(shè)置的操作部15，因扣持 片16設(shè)置其上，按壓操作部15帶動(dòng)扣持片16脫離電器元件90，即可取出電器元件90。 應(yīng)當(dāng)指出，以上所述僅是本實(shí)用新型電連接器100的一個(gè)實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下做出的其他改進(jìn)也應(yīng)當(dāng)視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電連接器，可將電器元件連接至印刷電路板上，其包括絕緣本體，包括基部、自基部三側(cè)邊凸伸兩相對的第一擋緣和第二擋緣、鄰接兩相對擋緣的第三擋緣，及由基部和第一、第二、第三擋緣共同圍成一收容空間收容所述電器元件；若干個(gè)導(dǎo)電端子，組裝于所述絕緣本體的基部內(nèi)；金屬架，包括套設(shè)于所述第一、第二檔緣上的第一、第二臂，覆蓋于第三擋緣上鄰接第一、第二臂的第三臂，其特征在于所述第一、第二臂遠(yuǎn)離第三臂的一端向收容空間內(nèi)延伸設(shè)有扣持片，該扣持片可偏移至扣持片脫離開所述電器元件。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二擋緣上還設(shè)有緩沖空 間，所述扣持片在該緩沖空間內(nèi)彈性偏移。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二臂均包括第一面，由該 第一面向下彎折包覆再所述第一、第二擋緣外側(cè)的第二面和包覆該第一、第二擋緣內(nèi)側(cè)的 第三面；所述第三臂向所述收容空間內(nèi)延伸設(shè)有抵壓部。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述第二面向內(nèi)延伸設(shè)有掛鉤扣持在 絕緣本體上和向外延伸設(shè)有焊接部。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第三面豎直向上再向外延伸設(shè)有 操作部，所述扣持片由該操作部向下向收容空間內(nèi)延伸而成，所述扣持片設(shè)置于第三面所 在平面上。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述第三面向遠(yuǎn)離操作部方向延伸有 限位部抵接于所述絕緣本體上防止所述金屬架滑落該絕緣本體。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二擋緣的外側(cè)設(shè)有扣持 槽，所述掛鉤扣持于該扣持槽上。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二擋緣遠(yuǎn)離第三擋緣的一 端相向凸伸有限位塊，該限位塊分別與第一、第二擋緣組成卡槽，所述第三面由該卡槽組裝 于第一、第二擋緣上。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述限位塊由收容空間向外于卡槽的 一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位部收容在限位槽內(nèi)抵接于限位槽的末端與第一面一起定位所 述金屬架。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述第三擋緣上設(shè)有凸塊抵接于第三 臂遠(yuǎn)離第一、第二臂的一側(cè)，與所述限位部一起定位所述金屬架。
專利摘要一種電連接器包括絕緣本體，其包括基部、自基部三側(cè)邊凸伸兩相對的第一擋緣和第二擋緣、鄰接兩相對擋緣的第三擋緣，及由基部和第一、第二、第三擋緣共同圍成一收容電器元件的收容空間；若干個(gè)導(dǎo)電端子，組裝于絕緣本體的基部內(nèi)；金屬架，包括套設(shè)于第一、第二檔緣上的第一、第二臂，覆蓋于第三擋緣上鄰接第一、第二臂的第三臂；其中，第一、第二臂遠(yuǎn)離第三臂的一端向收容空間內(nèi)延伸設(shè)有抵壓電器元件的側(cè)邊的扣持片，扣持片可偏移至扣持片脫離開電器元件。
文檔編號H01R13/639GK201438528SQ20092030397
公開日2010年4月14日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者馬浩云 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司