專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有遮蔽殼體且并排設(shè)置有多個(gè)插接口的 電連接器。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2002年3月21日公開(kāi)的美國(guó)專利第2002/0034891 號(hào)所揭示的一種電連接器，其包括絕緣本體，固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣 本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體沿其橫向設(shè)置有若干個(gè)向后延伸的插接口，所述絕緣本體沿 前后方向的長(zhǎng)度大于其沿上下方向的高度；所述遮蔽殼體由一片金屬片經(jīng)沖壓彎折形成，其 包括遮蓋絕緣本體前端的前壁，自所述前壁頂端向后彎折形成的頂壁及自前壁兩側(cè)分別向后 彎折以遮蓋絕緣本體側(cè)面的側(cè)壁。所述遮蔽殼體還包括自所述側(cè)壁下端分別向下延伸的用以 與電路板相固持的安裝腳。
由以上可知，因絕緣本體沿前后方向的長(zhǎng)度大于其沿上下方向的高度，而遮蔽殼體的側(cè) 壁又是從前壁兩側(cè)向后彎折延伸形成，從而使得遮蔽殼體在由金屬片彎折成型時(shí)，金屬片沿 其橫向方向的長(zhǎng)度較長(zhǎng)；另外，用以與電路板相固持的安裝腳自側(cè)壁下端延伸形成使得金屬 片的寬度增加；并且在制造時(shí)遮蔽殼體頂壁兩側(cè)的金屬片均會(huì)因裁切掉而導(dǎo)致浪費(fèi)較多材料 。由此可見(jiàn)，制造該種遮蔽殼體所需的金屬片材料較多，且會(huì)產(chǎn)生較多廢料，使得制造成本 較高。
因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改造以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有制造材料減少，生產(chǎn)成本降低的遮蔽殼體的電連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，其包括絕緣本體、固 持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及遮蓋絕緣本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體沿其橫向方向設(shè) 置有兩個(gè)插接口，每一插接口內(nèi)設(shè)有一向前延伸的舌板，所述絕緣本體設(shè)有對(duì)接面、頂面、 底面及兩側(cè)面，所述側(cè)面沿絕緣本體前后方向的長(zhǎng)度大于沿絕緣本體高度方向的高度，所述 導(dǎo)電端子設(shè)有延伸到舌板上的接觸部及延伸出絕緣本體的焊接部，所述遮蔽殼體由一金屬片 沖壓而成，并設(shè)有貼靠于對(duì)接面的前壁、自前壁頂端向后彎折以遮蓋頂面的頂壁及自頂壁兩200920300632.4
側(cè)向下彎折以遮蓋兩側(cè)面的兩側(cè)壁，自所述前壁向后延伸有若干延伸入插接口內(nèi)的抵壓彈片
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型電連接器的遮蔽殼體側(cè)壁 自頂壁兩側(cè)向下彎折形成，從而可充分利用遮蔽殼體成型時(shí)頂壁兩側(cè)的材料，減少材料的浪 費(fèi)；另外，因絕緣本體的側(cè)面沿其前后方向的長(zhǎng)度大于沿其高度方向的高度，遮蔽殼體側(cè)壁 自頂壁兩側(cè)向下彎折形成時(shí)可減小金屬片沿其橫向方向的寬度，從而減少制造遮蔽殼體所需 的材料，最終降低制造成本。

圖l為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體組合圖。
圖3為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型電連接器的另一角度的立體分解圖。
圖5為本實(shí)用新型電連接器的遮蔽殼體的展開(kāi)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型電連接器1包括絕緣本體2、固持于絕緣本體2上的若 干導(dǎo)電端子3、遮蓋絕緣本體2的遮蔽殼體4及固持于絕緣本體2上的定位片5。
所述絕緣本體2沿其橫向方向一體形成有并排設(shè)置的兩個(gè)插接口21及位于兩個(gè)插接口21 之間的中間部分22。每一插接口21內(nèi)設(shè)有一向前延伸的舌板211，所述舌板211底面凹設(shè)有若 干貫穿絕緣本體2的端子收容槽2110。所述絕緣本體2設(shè)有對(duì)接面23、頂面24、底面25及兩側(cè) 面26。所述側(cè)面26沿絕緣本體2前后方向的長(zhǎng)度大于沿絕緣本體2高度方向的高度。所述舌板 211頂面與絕緣本體2頂面24之間的距離小于舌板211底面與絕緣本體2底面25之間的距離。所 述中間部分22兩側(cè)分別設(shè)有一向后延伸的狹槽221。所述頂面24后端對(duì)應(yīng)每一插接口21設(shè)有 兩個(gè)抵持槽241。每一側(cè)面26前端設(shè)有一扣持塊261用以與遮蔽殼體4相扣持，而在每一側(cè)面 26后端分別設(shè)有一卡塊262以防止遮蔽殼體4上下移動(dòng)或向后移動(dòng)。在所述中間部分22下端設(shè) 有一向前延伸的用以固持定位片5的固持槽222，所述定位片5呈L型設(shè)置，其一端固定于固持 槽222內(nèi)，而另一端延伸出絕緣本體2以定位于電路板上。所述絕緣本體2后端還凹設(shè)有若干 用以定位導(dǎo)電端子3的定位槽27。
所述導(dǎo)電端子3設(shè)有分別延伸到每一舌板21 l下側(cè)的接觸部31 、延伸出絕緣本體2以與電 路板(未圖示)相焊接的焊接部33、及位于接觸部31與焊接部33之間的固定部32。所述固定 部32包括固定于端子收容槽2110內(nèi)的橫向部321及定位于定位槽27內(nèi)的豎直部322。請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，所述遮蔽殼體4為一片式結(jié)構(gòu)，即由一片金屬片經(jīng)沖壓彎折形成 使得其組裝方便。所述遮蔽殼體4設(shè)有貼靠于對(duì)接面23的前壁41、自前壁41頂端向后彎折以 遮蓋頂面24的頂壁42、自頂壁42兩側(cè)向下彎折以遮蓋兩側(cè)面26的兩側(cè)壁43及自前壁41底端向 后彎折以扣持于絕緣本體2底面25的底壁44。自所述前壁41向后延伸有若干延伸入插接口21 內(nèi)的抵壓彈片411。所述前壁41設(shè)有與每一插接口21相對(duì)應(yīng)貫通的插孔412，所述抵壓彈片 411分別自插孔412頂端及底端向內(nèi)延伸而成。所述前壁41還設(shè)有一對(duì)位于兩個(gè)插孔412之間 的開(kāi)口413，所述開(kāi)口413—側(cè)設(shè)有自前壁41向后延伸的與側(cè)壁43相平行的固持片414以與絕 緣本體2上的狹槽221相固持。自所述前壁41兩側(cè)分別向后延伸有一與所述扣持塊261相扣持 的扣持片415。自兩側(cè)壁43分別向下延伸有一個(gè)安裝腳431以將電連接器1固定在電路板(未 圖示)上，所述側(cè)壁43后端設(shè)有與卡塊262相扣持的缺口432。所述頂壁42上設(shè)有兩對(duì)向上延 伸出頂壁42的彈片421，及位于每一對(duì)彈片421之間向下延伸出頂壁42的抵持片422。所述抵 持片422與絕緣本體2頂部的抵持槽241相抵持以防止遮蔽殼體4向前移動(dòng)。所述彈片421用以 與機(jī)殼(未圖示)相抵以實(shí)現(xiàn)接地功能。所述頂壁42后端中部設(shè)有向下彎折的彎折片423以 與絕緣本體2后端相扣持。
另外，所述絕緣本體2上設(shè)有若干與每一抵壓彈片411及彈片421相對(duì)應(yīng)的凹陷部28，以 提供給每一抵壓彈片411及彈片421較大的彈性形變空間。
本實(shí)用新型電連接器1中遮蔽殼體4的側(cè)壁43自頂壁42兩側(cè)向下彎折形成，從而可充分利 用遮蔽殼體4成型時(shí)頂壁42兩側(cè)的材料，減少材料的浪費(fèi)；另外，因絕緣本體2的側(cè)面26沿其 前后方向的長(zhǎng)度大于沿其高度方向的高度，遮蔽殼體4的側(cè)壁43自頂壁42兩側(cè)向下彎折形成 ，可大大減小成型時(shí)金屬片沿其橫向方向的寬度，從而減少制造遮蔽殼體4所需的材料，降 低制造成本；最后，電連接器1的安裝腳431自該側(cè)壁43向下延伸形成，使得遮蔽殼體4在成型 時(shí)沿其前后方向的寬度減小，從而也可節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及遮蓋絕緣本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體沿其橫向方向設(shè)置有兩個(gè)插接口，每一插接口內(nèi)設(shè)有一向前延伸的舌板，所述絕緣本體設(shè)有對(duì)接面、頂面、底面及兩側(cè)面，所述側(cè)面沿絕緣本體前后方向的長(zhǎng)度大于沿絕緣本體高度方向的高度，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸到舌板上的接觸部及延伸出絕緣本體的焊接部，其特征在于所述遮蔽殼體由一金屬片沖壓而成，并設(shè)有貼靠于對(duì)接面的前壁、自前壁頂端向后彎折以遮蓋頂面的頂壁及自頂壁兩側(cè)分別向下彎折以遮蓋兩側(cè)面的兩側(cè)壁，自所述前壁向后延伸有若干延伸入插接口內(nèi)的抵壓彈片。
2 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于自兩側(cè)壁分別向下延 伸有一個(gè)安裝腳以將電連接器固定在電路板上。
3 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述前壁設(shè)有與每一 插接口相對(duì)應(yīng)貫通的插孔，所述抵壓彈片分別自插孔頂端及底端向內(nèi)延伸而成。
4 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述前壁還設(shè)有一對(duì) 位于兩個(gè)插孔之間的開(kāi)口，所述開(kāi)口一側(cè)設(shè)有自前壁向后延伸的與側(cè)壁相平行的固持片，所 述絕緣本體上設(shè)有自對(duì)接面向后延伸的狹槽以固持所述固持片。
5 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述側(cè)壁上設(shè)有扣持 塊，自所述前壁兩側(cè)分別向后延伸有一與所述扣持塊相扣持的扣持片，所述頂壁后端中部設(shè) 有向下彎折的彎折片以與絕緣本體后端相扣持。
6 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述頂壁上設(shè)有若干 向上延伸出頂壁的彈片。
7 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體還設(shè)有 自前壁底端向后彎折以扣持于絕緣本體底面的底壁。
8 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述舌板上凹設(shè)有若 干貫穿絕緣本體后端的端子收容槽，所述絕緣本體后端還設(shè)有若干與每一端子收容槽相對(duì)應(yīng) 的定位槽。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于接觸部與焊接部之間的固定部，所述固定部包括固定于端子收容槽內(nèi)的橫向部及定位于定 位槽內(nèi)的豎直部。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體后端 設(shè)有一向前延伸的凹槽，所述電連接器還設(shè)有一呈L型設(shè)置的定位片，所述定位片的一端安裝在凹槽內(nèi)，另一端用以與電路板相固持。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及遮蓋絕緣本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體沿其橫向方向設(shè)置有兩個(gè)插接口，每一插接口內(nèi)設(shè)有一向前延伸的舌板，所述絕緣本體設(shè)有對(duì)接面、頂面、底面及兩側(cè)面，所述側(cè)面沿絕緣本體前后方向的長(zhǎng)度大于沿絕緣本體高度方向的高度，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸到舌板上的接觸部及延伸出絕緣本體的焊接部，所述遮蔽殼體由一金屬片沖壓而成，并設(shè)有貼靠于對(duì)接面的前壁、自前壁頂端向后彎折以遮蓋頂面的頂壁及自頂壁兩側(cè)向下彎折以遮蓋兩側(cè)面的兩側(cè)壁，自所述前壁向后延伸有若干延伸入插接口內(nèi)的抵壓彈片，所述遮蔽殼體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材較少，成本較低。
文檔編號(hào)H01R13/516GK201355714SQ20092030063
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者何家勇, 俞春明, 孫正國(guó), 堯中華, 鄭啟升 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司