專利名稱：一種分支電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分支電纜。
背景技術(shù)：
分支電纜的加工過程中，需要在主電纜和分電纜外注塑PVC模套，由于模套的材 料為PVC，主電纜和分電纜的護(hù)套材料也為PVC等，在注塑時，往往達(dá)不到熔融溫度，導(dǎo)致主 電纜和分電纜與模套結(jié)合牢固性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種分支電纜，提高主電纜和分電纜與模套的結(jié)合牢 固性。本實(shí)用新型提供一種分支電纜，包括模套、主電纜、分電纜和熱縮管，所述主電纜 和分電纜相連且外套所述模套，所述熱縮管裝于所述主電纜與所述模套的接口處以及所述 分電纜與所述模套的接口處。進(jìn)一步的，所述模套與所述主電纜之間涂有熱熔膠。進(jìn)一步的，所述模套與所述分電纜之間涂有熱熔膠。采用本實(shí)用新型的分支電纜，在注塑時，通過熱縮管的熱縮，使得主電纜與模套的 接口處緊密結(jié)合、分電纜與模套的接口處緊密結(jié)合，提高主電纜和分電纜與模套的結(jié)合牢 固性。

圖1是本實(shí)用新型分支電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。請參閱圖1，一種分支電纜，包括模套11、主電纜12、分電纜13和熱縮管14，主電 纜和分電纜相連且外套模套，熱縮管裝于主電纜與模套的接口處以及分電纜與模套的接口 處。采用本實(shí)施例的分支電纜，在注塑時，通過熱縮管的熱縮，使得主電纜與模套的接 口處緊密結(jié)合、分電纜與模套的接口處緊密結(jié)合，提高主電纜和分電纜與模套的結(jié)合牢固 性。進(jìn)一步的，模套與主電纜之間涂有熱熔膠。當(dāng)注塑時，熱熔膠可以進(jìn)一步的使得模 套與主電纜緊密粘接在一起，提高主電纜與模套的結(jié)合牢固性。進(jìn)一步的，模套與分電纜之間涂有熱熔膠。當(dāng)注塑時，熱熔膠可以進(jìn)一步的使得模 套與分電纜緊密粘接在一起，提高分電纜與模套的結(jié)合牢固性。以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些 改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種分支電纜，其特征在于，包括模套、主電纜、分電纜和熱縮管，所述主電纜和分電纜相連且外套所述模套，所述熱縮管裝于所述主電纜與所述模套的接口處以及所述分電纜與所述模套的接口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支電纜，其特征在于，所述模套與所述主電纜之間涂有熱 熔膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支電纜，其特征在于，所述模套與所述分電纜之間涂有熱 熔膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分支電纜，包括模套、主電纜、分電纜和熱縮管，所述主電纜和分電纜相連且外套所述模套，所述熱縮管裝于所述主電纜與所述模套的接口處以及所述分電纜與所述模套的接口處。采用本實(shí)用新型的分支電纜，在注塑時，通過熱縮管的熱縮，使得主電纜與模套的接口處緊密結(jié)合、分電纜與模套的接口處緊密結(jié)合，提高主電纜和分電纜與模套的結(jié)合牢固性。
文檔編號H01R11/11GK201570291SQ20092029541
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者丁忠海 申請人:飛洲集團(tuán)有限公司