專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器，更具體地涉及一種電子器件之間的電連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，各種電子產(chǎn)品之間及其周邊裝置之間的連接越來越頻 繁，而電子產(chǎn)品與其周邊裝置之間通過電連接器來實現(xiàn)連接是一種很常見的連接方式，因 此電連接器的使用頻率也隨之增加。電連接器在電子領(lǐng)域被如此廣泛的應(yīng)用，用戶對其質(zhì) 量的要求也越來越高，為滿足用戶對電連接器質(zhì)量的要求，各生產(chǎn)廠家紛紛從各方面提高 電連接器的質(zhì)量使其與外部連接器之間的連接更牢固可靠。圖1和圖2展示了現(xiàn)有技術(shù)中電連接器的結(jié)構(gòu)部件。該電連接器包括金屬殼體 110、絕緣本體120及導(dǎo)電端子130。所述金屬殼體110由相對的上表面111、下表面112及 相對的兩側(cè)面113圍成，且在所述金屬殼體100的前端形成有對接口 114。所述兩側(cè)面113 分別向外彎折延伸形成焊接腳116，所述焊接腳116與電路板焊接，從而使整個所述金屬殼 體110固定在電路板上；所述焊接腳116是由所述兩側(cè)面113切割而形成，從而在所述兩側(cè) 面113上分別形成有開口 117。所述絕緣本體120包括固定部121及由固定部水平延伸形 成的承載部122，所述固定部121上開設(shè)有上下排列的通孔121a，所述承載部122的上、下 表面分別開設(shè)有端子槽122a，且所述通孔121a分別相應(yīng)地與所述端子槽122a連通。所述 導(dǎo)電端子130穿過所述通孔121a卡合于所述端子槽122a內(nèi)，從而固定于所述承載部122 上，且其焊接部131露出于所述相應(yīng)通孔121a，以方便與電路板焊接。另外，所述固定部121 的上表面內(nèi)凹形成卡槽121b，相應(yīng)地，所述金屬殼體110的上表面111向內(nèi)凸伸形成卡舌 115，在安裝時，所述卡舌115卡入所述卡槽121b內(nèi)，從而使所述導(dǎo)電端子130及絕緣本體 120 一起固定于所述金屬殼體110內(nèi)。在使用過程中，當外部連接器通過上述電連接器的對接口 114插入金屬殼體110 內(nèi)時，若外部連接器稍微傾斜地插入則外部連接器的前端將會卡入兩側(cè)面113上的任一開 口 117內(nèi)，開口 117的后壁將會阻礙外部連接器繼續(xù)插入金屬殼體110內(nèi)，從而使外部連接 器不能與該電連接器正常連接，該連接器也不能正常工作；若操作者在外部連接器卡入所 述開口 117內(nèi)后仍繼續(xù)推該外部連接器，則可能損壞外部連接器與金屬殼體110，因此將嚴 重影響所述電連接器和外部連接器的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種電連接器，該電連接器 可快速而準確地與外部連接器連接，從而使該電連接器使用更方便快捷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電連接器，該電連接器適于焊接在電路板 上，且包括金屬殼體、絕緣本體及若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體收容并固定所述導(dǎo)電端子， 所述金屬殼體相對的上、下表面與連接所述上、下表面的兩側(cè)面圍成一腔體，且所述腔體一 端為敞開的對接口，所述絕緣本體及導(dǎo)電端子收容于所述腔體內(nèi)，其中，所述金屬殼體兩側(cè)面的內(nèi)壁為光滑平直結(jié)構(gòu)，所述電連接器還包括一附屬殼體，所述附屬殼體固定在所述金屬殼體的上表面，且所述附屬殼體兩側(cè)向電路板彎折延伸有可焊接于電路板的第一焊接 腳。如上所述，本實用新型電連接器的所述兩側(cè)面的內(nèi)壁為光滑平直結(jié)構(gòu)，當外部連 接器通過該電連接器的對接口插入所述金屬殼體的腔體內(nèi)時，外部連接器的前端將沿所 述兩側(cè)面的內(nèi)壁向內(nèi)滑動直到其與該電連接器準確連接，而在所述外部連接器的滑動過程 中，既不會被阻擋也不會被卡住而是沿兩側(cè)面的內(nèi)壁順利地插入所述腔體內(nèi)，因此該電連 接器可快速而準確地與外部連接器連接，從而使該電連接器使用更方便快捷；另外，所述電 連接器還包括附屬殼體，所述附屬殼體左右貫穿并固定覆蓋在所述金屬殼體的上表面，從 而加強了所述金屬殼體的強度，即使所述金屬殼體受到意外的較大的沖擊力也不會輕易變 形，因此提高了所述電連接器的質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示電連接器的分解圖。圖3為本實用新型電連接器一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示電連接器的分解圖。圖5為圖3所示電連接器的另一角度分解圖。本實用新型各附圖標記說明如下金屬殼體200上表面210第二焊接腳211第一卡舌212第二卡舌213下表面220凸起221側(cè)面230導(dǎo)向部231腔體240對接口241附屬殼體250貼合部251第一焊接腳252絕緣本體300固定部310通孔311卡槽312卡口313承載部320端子槽321導(dǎo)電端子400焊接部410固持部420倒刺430
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖3，本實用新型電連接器適于固定焊接在電路板上，該電連接器包括金屬 殼體200、附屬殼體250、絕緣本體300及若干導(dǎo)電端子400。所述附屬殼體250固定焊接于 所述金屬殼體200的上表面210而與所述金屬殼體200成一整體結(jié)構(gòu)；所述金屬殼體200上形成有呈中空狀的腔體240 ；所述導(dǎo)電端子400固定卡設(shè)于所述絕緣本體300上，所述絕 緣本體300固定收容于所述腔體240內(nèi)。具體地，請參考圖4-5，所述金屬殼體200包括上表面210、下表面220及連接上表 面210與下表面220的兩側(cè)面230，且所述金屬殼體200的前端敞開形成對接口 241。所述 金屬殼體200的上表面210、下表面220及兩側(cè)面230 —起圍成呈中空的所述腔體240，所 述對接口 241與所述腔體240連通，外部連接器可通過對接口 241插入所述腔體240內(nèi)而 與該電連接器連接。所述上表面210相對所述對接口 241的另一端分別向兩側(cè)面230彎折 延伸形成兩個第二焊接腳211，所述第二焊接腳211焊接于電路板上相應(yīng)的焊接觸點上，從 而將所述金屬殼體200固定在該電路板上；另外，所述上表面210向下凸伸分別形成第一卡 舌212及兩個第二卡舌213，當外部連接器插入所述腔體240內(nèi)時，所述第二卡舌213可協(xié) 助其準確地與本電連接器相應(yīng)的導(dǎo)電端子400連接。所述下表面220向上凸伸形成兩個凸 起221。所述兩側(cè)面230連續(xù)而不間斷地前后連 接所述上表面210與下表面220，且所述兩 側(cè)面230的內(nèi)壁為光滑平直結(jié)構(gòu)，也就是說，在所述兩側(cè)面230上沒有任何開口與開孔之類 的設(shè)置，因此外部連接器可沿所述兩側(cè)面230的內(nèi)壁順利地插入所述腔體240內(nèi)，不會發(fā)生 阻擋或卡住的情況，而且這種設(shè)計還使整個電連接器的結(jié)構(gòu)完整美觀；所述兩側(cè)面230前 端分別向外彎折延伸形成導(dǎo)向部231，所述導(dǎo)向部231可引導(dǎo)外部連接器通過所述對接口 241插入所述腔體240內(nèi)，實現(xiàn)外部連接器與所述電連接器電連接。所述附屬殼體250通過點焊方式固定焊接于所述金屬殼體200的上表面210上， 且所述附屬殼體250向所述兩側(cè)面230彎折延伸形成貼合部251，所述貼合部251貼附于金 屬殼體200的兩側(cè)面230上，從而加強了所述金屬殼體200的強度，所述金屬殼體200即使 受到意外的較大的沖擊力也不會輕易變形；所述貼合部251分別向外彎折延伸越過所述金 屬殼體200的側(cè)面230并向電路板彎折形成第一焊接腳252，所述第一焊接腳252固定焊接 在電路板的相應(yīng)焊接觸點上，通過焊接作用，所述第一焊接腳252與第二焊接腳211使所述 金屬殼體200牢固地固定在所述電路板上。所述絕緣本體300包括固定部310及由固定部水平延伸形成的承載部320。所述 固定部310上開設(shè)有上下錯開排列的若干通孔311，所述通孔311分別前后貫穿所述固定 部310且其內(nèi)部均開設(shè)有若干缺口(圖未示)；所述固定部310的上表面內(nèi)凹形成一卡槽 312，所述卡槽312與所述金屬殼體200上表面210的第一卡舌212卡合；所述固定部310 的下表面內(nèi)凹形成兩個卡口 313，所述卡口 313與所述金屬殼體200下表面220的凸起221 相卡合，所述卡槽312與卡口 313相應(yīng)地卡合于所述金屬殼體200的上表面210與下表面 220上，從而使所述絕緣本體300牢固地固定在所述金屬殼體200的腔體240內(nèi)。所述承載 部320的上、下表面分別開設(shè)有端子槽321，且上下排列的所述通孔311分別對應(yīng)地與所述 承載部320上、下表面的端子槽321連通。所述若干導(dǎo)電端子400由焊接部410及固持部420組成，且在所述焊接部410與固 持部420的連接處設(shè)有若干倒刺430。所述固持部420穿過所述固定部310上的通孔311 并裝設(shè)于所述端子槽321內(nèi)，從而使所述導(dǎo)電端子400固定在所述絕緣本體300上；所述倒 刺430收容于所述通孔311內(nèi)并與通孔311內(nèi)的缺口卡合，從而使所述導(dǎo)電端子400與所 述絕緣本體300的連接更牢固；所述焊接部410露出于所述通孔311外，以方便與電路板焊 接。[0033]下面請繼續(xù)參考圖4和圖5，本實用新型電連接器的組裝過程描述如下。首先，安裝所述導(dǎo)電端子400于所述絕緣本體300上，將各導(dǎo)電端子400的所述固持部420分別相 應(yīng)地穿過各通孔311而裝設(shè)于對應(yīng)的端子槽321內(nèi)，并使所述焊接部410露出于相應(yīng)的通 孔311。然后，將所述絕緣本體300插入所述金屬殼體200的腔體240內(nèi)，向下按壓所述上 表面210上的第一卡舌212，使其卡入所述絕緣本體300上的卡槽312內(nèi)，并使下表面220 的兩個凸起221分別與所述絕緣本體300上的兩卡口 313卡合，從而使所述絕緣本體300 和導(dǎo)電端子400固定在所述金屬殼體200的腔體240內(nèi)。再者，將所述附屬殼體250焊接 在所述金屬殼體200的上表面，并使其上的第一焊接腳252延伸出所述兩側(cè)面230。最后， 焊接所述金屬殼體200于電路板上，即，將所述第一焊接腳252與第二焊接腳211焊接到電 路板上即可。至此，整個電連接器組裝完畢，可正常使用所述電連接器，即可在所述導(dǎo)向部 231引導(dǎo)下將外部連接器通過所述對接口 241插入電連接器的金屬殼體200的腔體240內(nèi)， 從而實現(xiàn)外部連接器和本電連接器的連接。如上所述，本實用新型電連接器在使用過程中，當外部連接器在所述導(dǎo)向部231 的引導(dǎo)下通過所述對接口 241插入所述金屬殼體200的腔體240內(nèi)時，所述外部連接器的 前端將沿所述兩側(cè)面230的內(nèi)壁向內(nèi)滑動直至與導(dǎo)電端子400連接，而在滑動過程中既不 會被阻擋也不會被卡住，因此該電連接器可快速而準確地與外部連接器連接，從而使該電 連接器使用更方便快捷。
權(quán)利要求一種電連接器，適于焊接在電路板上，包括金屬殼體、絕緣本體及若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體收容并固定所述導(dǎo)電端子，所述金屬殼體相對的上、下表面與連接所述上、下表面的兩側(cè)面圍成一腔體，且所述腔體一端為敞開的對接口，所述絕緣本體及導(dǎo)電端子收容于所述腔體內(nèi)，其特征在于所述金屬殼體兩側(cè)面的內(nèi)壁為光滑平直結(jié)構(gòu)，所述電連接器還包括一附屬殼體，所述附屬殼體固定在所述金屬殼體的上表面，且所述附屬殼體兩側(cè)向電路板彎折延伸有可焊接于電路板的第一焊接腳。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述附屬殼體通過點焊方式焊接于所 述金屬殼體的上表面。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述附屬殼體向金屬殼體的兩側(cè)面分 別彎折延伸形成貼合部，所述貼合部均貼合于所述金屬殼體的兩側(cè)面上。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述第一焊接腳從所述附屬殼體的貼 合部向外延伸越過所述金屬殼體的側(cè)面并向電路板彎折而成。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體兩側(cè)面的一端延伸彎折 形成第二焊接腳。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器，該電連接器適于焊接在電路板上，其包括金屬殼體、絕緣本體及若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體收容并固定所述導(dǎo)電端子，所述金屬殼體相對的上、下表面與連接所述上、下表面的兩側(cè)面圍成一腔體，且所述腔體一端為敞開的對接口，所述絕緣本體及導(dǎo)電端子收容于所述腔體內(nèi)，其中，所述金屬殼體兩側(cè)面的內(nèi)壁為光滑平直結(jié)構(gòu)，所述電連接器還包括一附屬殼體，所述附屬殼體固定在所述金屬殼體的上表面，且所述附屬殼體兩側(cè)向電路板彎折延伸有可焊接于電路板的第一焊接腳。該電連接器可快速而準確地與外部連接器連接，從而該電連接器使用更方便快捷。
文檔編號H01R13/502GK201594610SQ20092029156
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者舒克旗 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司