專利名稱：用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器，尤其是指一種用于充氣 式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在高壓電器技術(shù)領域中，交流高壓真空斷路器是最常用的一種三相交流戶內(nèi)高壓 真空開關設備。高壓充氣式開關設備由于具有其高可靠性、免維護、壽命長、體積小(占地 面積是常規(guī)開關設備的二分之一)等優(yōu)點，于九十年代興起，現(xiàn)國際國內(nèi)各行各業(yè)均已廣 泛應用。然而原有開關設備所配的真空斷路器操作機構(gòu)基本都是彈簧直動式操作，且均為4 連桿平面操作機構(gòu)，因而傳動方式仍為平面?zhèn)鲃?。斷路器的真空滅弧室絕緣拉桿的連接桿 中部與波紋管的一端焊接，波紋管的另一端焊接于一與氣室連接的密封板上，其主傳動臂 通過波紋管密封部件直接使真空斷路器的真空滅弧室動端絕緣拉桿作前后運動，使斷路器 達到分、合閘的目的。而隨著充氣式高壓開關設備近些年的迅猛發(fā)展，因其結(jié)構(gòu)是通過將主 回路中真空滅弧室等關鍵部件密封在一個充有絕緣氣體的箱體中、以達到縮小體積和確保 其更優(yōu)越的絕緣性能，而采用主傳動臂前后直動聯(lián)動的此類真空斷路器操作機構(gòu)勢必會在 主傳動臂運動時或長時間運動后在接縫處出現(xiàn)裂縫或波紋管本身的質(zhì)量從而導致絕緣充 氣室漏氣的問題，可見直動式真空斷路器操作機構(gòu)很難達到高可靠、長壽命的需求，亟需改 進。同時4連桿機構(gòu)所產(chǎn)生剛性震動，對充氣式開關設備真空斷路器的機械特性影響很大， 所需操作功也較大，因而機構(gòu)本身也很難達到免維護的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可通過轉(zhuǎn)動實現(xiàn)操作聯(lián)動且結(jié) 構(gòu)簡單零部件數(shù)量少可靠性高的用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的 彈簧操作機構(gòu)，其改進之處在于操作機構(gòu)本體及主傳動軸部分集成在機構(gòu)箱內(nèi)，它包括操 作機構(gòu)本體及其傳動部件操動機構(gòu)的輸出由一組五連桿機構(gòu)組成，通過一萬向關節(jié)與主 傳動軸拐臂相連；主傳動軸與機構(gòu)成90°固定在機構(gòu)箱及機構(gòu)固定塊上；機構(gòu)本體主要由電動機組件、蝸輪、蝸桿組件、合間彈簧儲能組件、儲能保持軸組 件、儲能軸組件、合間保持軸組件、輸出軸組件、分間脫扣組件、過渡軸組件、分合間主傳動 軸等十個功能單元組成，其中電動機、蝸輪、蝸桿、儲能保持軸、儲能軸、輸出軸、分間脫扣 軸、過渡軸八個功能單元都固定在機構(gòu)本身的兩個安裝板上，合閘彈簧一端掛在儲能拐臂 上，另一端掛在機構(gòu)箱底板上的掛簧軸上。操作機構(gòu)本體五連桿機構(gòu)主要由輸出軸上的輸出拐臂、連接拐臂、過渡軸上的傳 動拐臂、輸出拐臂、主傳動軸上的主拐臂組成，輸出軸上的輸出拐臂前端裝有一滾輪，在儲 能軸上凸輪的帶動作合閘運動，輸出拐臂的另一端與連接拐臂相連，連接拐臂的另一端與 過渡軸上的傳動拐臂相連，傳動拐臂的另一端與輸出拐臂相連，輸出拐臂的另一端與主傳動軸上的主拐臂通過一萬向關節(jié)相連，從而組成一套完整的五連桿機構(gòu)。所述操作機構(gòu)外部傳動部分，主要由主傳動軸、磁流體動密封組件、氣室內(nèi)傳動 軸、傳動拉桿、桿端關節(jié)軸承、斷路器主軸、絕緣拉桿組成。由氣室內(nèi)傳動軸上拐臂、傳動拉 桿、斷路器主軸上主拐臂、絕緣拉桿組成氣室內(nèi)四連桿傳動機構(gòu)，主傳動軸的軸心內(nèi)端連接 磁流體動密封組件，磁流體動密封組件設置于彈簧操作機構(gòu)箱和氣室之間，其另一端與位 于氣室中的氣室內(nèi)傳動軸相連，氣室內(nèi)傳動軸側(cè)壁同樣聯(lián)動有一可在其轉(zhuǎn)動情況下垂直運 動的傳動拉桿相聯(lián)動，傳動拉桿通過一桿端關節(jié)軸承與斷路器主軸上的主拐臂相連，斷路 器主軸上設置有對應三相真空斷路器固封極柱的三組拐臂，三個真空滅弧室的動端絕緣拉 桿可同時套接在主軸的三組拐臂上從而接受彈簧操作機構(gòu)的聯(lián)動控制。機構(gòu)合閘時，分閘彈簧被拉伸，當分閘脫扣動作時，分閘彈簧使機構(gòu)分閘。相比于常見的真空斷路器彈簧操作機構(gòu)，本實用新型的有益效果在于采用了合、 分閘組件與主傳動軸間，真空滅弧室的動端拉桿與氣室內(nèi)傳動軸間采用拐臂聯(lián)動，且主傳 動軸和氣室內(nèi)傳動軸間通過磁流體動密封組件進行旋轉(zhuǎn)聯(lián)動，有效克服了以往真空斷路器 彈簧操作機構(gòu)的直動式操作弊端，有效避免了氣室密封性不佳易漏氣的問題，應用前景非 常廣闊。
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)

圖1為本實用新型彈簧操作機構(gòu)及部分充氣隔室的結(jié)構(gòu)剖視圖1圖2為本實用新型的主傳動軸及其聯(lián)動部分結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型彈簧操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖圖4為本實用新型彈簧操作機構(gòu)及部分充氣隔室的結(jié)構(gòu)剖視圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例進行詳細闡述。如圖3、圖4所示，本實用新型涉及一種用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的 彈簧操作機構(gòu)，它包括安裝于操作機構(gòu)箱100中的所述的機構(gòu)本體300主要由電動機組件 31、蝸輪、蝸桿組件32、合閘彈簧儲能組件33、儲能保持軸組件34、儲能軸組件35、合閘保持 軸組件36、輸出軸組件38、分間脫扣組件40、過渡軸組件42、分合間主傳動軸43等十個功 能單元組成，其中電動機31、蝸輪、蝸桿33、儲能保持軸34、儲能軸35、輸出軸38、分間脫扣 軸40、過渡軸42八個功能單元都固定在機構(gòu)300本身的兩個安裝板上，合間彈簧一端掛在 儲能拐臂上，另一端掛在機構(gòu)箱100底板上的掛簧軸上。主傳動軸與機構(gòu)成90°通過固定 座5固定在機構(gòu)箱100及機構(gòu)固定塊3上。如圖3、圖4所示，所述主傳動軸43上主拐臂27的另一方向設有分閘彈簧44 ；分 閘彈簧的另一端裝于機構(gòu)箱100的掛簧軸上，機構(gòu)合閘時，分閘彈簧被拉伸，當分閘脫扣動 作時，分閘彈簧使機構(gòu)分閘。如圖4所示，所述的操作機構(gòu)本體五連桿機構(gòu)主要由輸出軸上的輸出拐臂23、連 接拐臂24、過渡軸上的傳動拐臂25、輸出拐臂26、主傳動軸上的主拐臂27組成。輸出軸上 的輸出拐臂23前端裝有一滾輪22，在儲能軸上凸輪22的帶動下作合閘運動，輸出拐臂的另一端與連接拐臂24相連，連接拐臂24的另一端與過渡軸上的傳動拐臂25相連，傳動拐 臂25的另一端與輸出拐臂26相連，輸出拐臂26的另一端與主傳動軸上的主拐臂27通過 一萬向關節(jié)4相連，從而組成一套完整的五連桿機構(gòu)。參見圖1、圖2、圖3、圖4，所述的操作機構(gòu)外部傳動。主要由主傳動軸43、磁流體 動密封組件45、氣室內(nèi)傳動軸46、傳動拉桿7、桿端關節(jié)軸承8、斷路器主軸9、絕緣拉桿12 組成。由氣室內(nèi)傳動軸上拐臂6、傳動拉桿7、斷路器主軸9上主拐臂13、絕緣拉桿12組成 氣室內(nèi)四連桿傳動機構(gòu)。主傳動軸43的軸心內(nèi)端連接磁流體動密封組件45，磁流體動密封 組件45設置于彈簧操作機構(gòu)箱100和氣室200之間，其另一端與位于氣室200中的氣室內(nèi) 傳動軸46相連，氣室內(nèi)傳動軸46側(cè)壁同樣聯(lián)動有一可在其轉(zhuǎn)動情況下垂直運動的傳動拉 桿7相聯(lián)動，傳動拉桿7通過一桿端關節(jié)軸承8與斷路器主軸9上的主拐臂13相連，斷路 器主軸9上設置有對應三相真空斷路器固封極柱10的三組拐臂，三個真空滅弧室11的動 端絕緣拉桿12可同時套接在主軸9的三組拐臂上從而接受彈簧操作機構(gòu)的聯(lián)動控制。需要指出的是，本實用新型不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在 基于本實用新型技術(shù)方案內(nèi)對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于 本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)，其特征在于操作機構(gòu)本體及主傳動軸部分集成在機構(gòu)箱內(nèi)，它包括操作機構(gòu)本體及其傳動部件操動機構(gòu)的輸出由一組五連桿機構(gòu)組成，通過一萬向關節(jié)與主傳動軸拐臂相連；主傳動軸與機構(gòu)成90°固定在機構(gòu)箱及機構(gòu)固定塊上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)，其 特征在于機構(gòu)本體主要由電動機組件、蝸輪、蝸桿組件、合間彈簧儲能組件、儲能保持軸 組件、儲能軸組件、合間保持軸組件、輸出軸組件、分間脫扣組件、過渡軸組件、分合間主傳 動軸等十個功能單元組成，其中電動機、蝸輪、蝸桿、儲能保持軸、儲能軸、輸出軸、分間脫扣 軸、過渡軸八個功能單元都固定在機構(gòu)本身的兩個安裝板上，合閘彈簧一端掛在儲能拐臂 上，另一端掛在機構(gòu)箱底板上的掛簧軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)，其特 征在于操作機構(gòu)本體五連桿機構(gòu)主要由輸出軸上的輸出拐臂、連接拐臂、過渡軸上的傳動 拐臂、輸出拐臂、主傳動軸上的主拐臂組成，輸出軸上的輸出拐臂前端裝有一滾輪，在儲能 軸上凸輪的帶動作合閘運動，輸出拐臂的另一端與連接拐臂相連，連接拐臂的另一端與過 渡軸上的傳動拐臂相連，傳動拐臂的另一端與輸出拐臂相連，輸出拐臂的另一端與主傳動 軸上的主拐臂通過一萬向關節(jié)相連，從而組成一套完整的五連桿機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)，其特 征在于所述操作機構(gòu)外部傳動部分，主要由主傳動軸、磁流體動密封組件、氣室內(nèi)傳動軸、 傳動拉桿、桿端關節(jié)軸承、斷路器主軸、絕緣拉桿組成。由氣室內(nèi)傳動軸上拐臂、傳動拉桿、 斷路器主軸上主拐臂、絕緣拉桿組成氣室內(nèi)四連桿傳動機構(gòu)，主傳動軸的軸心內(nèi)端連接磁 流體動密封組件，磁流體動密封組件設置于彈簧操作機構(gòu)箱和氣室之間，其另一端與位于 氣室中的氣室內(nèi)傳動軸相連，氣室內(nèi)傳動軸側(cè)壁同樣聯(lián)動有一可在其轉(zhuǎn)動情況下垂直運動 的傳動拉桿相聯(lián)動，傳動拉桿通過一桿端關節(jié)軸承與斷路器主軸上的主拐臂相連，斷路器 主軸上設置有對應三相真空斷路器固封極柱的三組拐臂，三個真空滅弧室的動端絕緣拉桿 可同時套接在主軸的三組拐臂上從而接受彈簧操作機構(gòu)的聯(lián)動控制。
5.如權(quán)利要求1所述的用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)，其特 征在于主傳動軸上主拐臂的另一方向設有分閘彈簧；機構(gòu)合閘時，分閘彈簧被拉伸，當分閘 脫扣動作時，分閘彈簧使機構(gòu)分閘。
專利摘要本實用新型涉及一種用于充氣式高壓開關設備內(nèi)真空斷路器的彈簧操作機構(gòu)，操作機構(gòu)本體及主傳動軸部分集成在機構(gòu)箱內(nèi)，它包括操作機構(gòu)本體及其傳動部件，其改進之處在于操動機構(gòu)本體的輸出就由一組五連桿機構(gòu)組成，通過一萬向關節(jié)與主傳動軸拐臂相連。本實用新型的有益效果在于采用了合、分閘組件與主傳動軸間，真空滅弧室的動端拉桿與氣室內(nèi)傳動軸間采用拐臂聯(lián)動，且主傳動軸和氣室內(nèi)傳動軸間通過磁流體動密封組件進行旋轉(zhuǎn)聯(lián)動，有效克服了以往真空斷路器彈簧操作機構(gòu)的直動式操作弊端，有效避免了氣室密封性不佳易漏氣的問題，應用前景非常廣闊，達到了運動方向的改變和操作沖擊力的緩和。
文檔編號H01H33/666GK201622972SQ200920274538
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者陳覽明 申請人:亞洲電力設備(深圳)有限公司