專利名稱：一種天線連接器端子的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子連接端子的制作技術(shù)領(lǐng)域，特指一種天線連接器端子的成型模具。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的各種電連接器尤其是微型的數(shù)據(jù)連接器等所采用的金屬端子，一般是通過 帶狀金屬料帶通過模具沖壓、整形而制作成型。制作成型一個金屬端子通常需要包括裁邊、 定位孔沖壓、端子平面展開形狀的沖壓或切割成型、端子的整形成型等過程。制作一種展 開圖如圖2所示的端子，其最終的形態(tài)為金屬端子沿圖中虛線彎折，其中豎直方向虛線的 彎折可一次彎折，而水平方向的兩條虛線則是為了使端子形成對折效果，其需要經(jīng)過多次 彎折方可實現(xiàn)?，F(xiàn)有的成型模具，都是先完成對折后再來進行兩側(cè)的翻邊，因此工序相對復(fù) 雜，而且彎折時容易造成過度彎折和過度翻邊，很容易造成端子形狀不穩(wěn)定、降低生產(chǎn)效率 甚至損壞金屬端子，給端子的使用帶來困難。此外，在現(xiàn)有的端子制作模具中，裁邊過程中 所使用的刀模，其轉(zhuǎn)角處仍是簡單的直角設(shè)計，因此裁邊后料帶邊緣形成了一個個直角的 棱角，在高速送料過程，料帶邊緣的棱角容易碰撞導(dǎo)料板而產(chǎn)生粉屑問題，這也是大多數(shù)端 子制作模具有待解決的問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的方形空心金屬端子成型模具在設(shè)計上的上述 不足之處，提供一種改進的天線連接器端子的成型模具。
本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種天線連接器端子的成型模具，該
模具包括有裁邊和定位孔沖壓單元、端子平面展開形狀成型單元、端子整形單元，其中所
述的端子整形單元中具有一對折及翻邊綜合單元，所述的對折及翻邊綜合單元包括翻邊上
模和對折下模，其中，所述的翻邊上模具有呈對稱設(shè)置的上基座，所述兩上基座上分別設(shè)有
第一斜面滑塊，所述的第一斜面滑塊的內(nèi)側(cè)角部分別設(shè)有翻邊凹弧，且所述第一斜面滑塊
分別由第一斜面推導(dǎo)塊推動；所述的對折下模具有一下基座，所述下基座的頂部設(shè)有對折
擋體，而且所述下基座上還設(shè)有第二斜面滑塊，所述第二斜面滑塊端部設(shè)有可插入金屬端
子的對折邊之間的翻邊擋體，所述第二斜面滑塊由第二斜面推導(dǎo)塊推動。 所述裁邊和定位孔沖壓單元的裁邊刀模的轉(zhuǎn)角處呈互切R角結(jié)構(gòu)。 本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，金屬端子側(cè)邊的翻邊以及端子的對折可同時進行，
因此有利于提高生產(chǎn)效率；而且，在翻邊以及對折過程中，先插入翻邊擋體，既可以在翻邊
過程中確保兩側(cè)翻邊均勻而且到位，又可以避免對折過程中折邊過度，從而有利于金屬端
子定型和保持穩(wěn)定。此外，在裁邊刀模的設(shè)計中，裁邊刀模的轉(zhuǎn)角處采用R角結(jié)構(gòu)，使沖壓
后料帶邊緣的棱角均變?yōu)閳A滑的弧形，因此避免了料帶邊緣碰撞導(dǎo)料板而產(chǎn)生粉屑等問題。


圖1是本實用新型模具的整體平面示意圖； 圖2是一種天線連接器端子的平面展開圖； 圖3是本實用新型翻邊上模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型對折下模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型裁邊刀模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。 首先，如圖1所示，本實用新型所述的模具主要用于成型平面展開圖與圖2類似的 金屬端子。該金屬端子4的展開圖的上部分為余料帶41，主要用來連接各端子；下部分為 端子主體42，端子主體42呈條狀結(jié)構(gòu)，端子主體42的上部兩側(cè)突出形成側(cè)邊421 ;該端子 主體42沿大致位于中部的兩虛線對折。 下面，結(jié)合圖1 圖5對本實用新型模具的改進作具體說明。 本實用新型模具在整體上包括有裁邊和定位孔沖壓單元1、端子平面展開形狀成 型單元2、端子整形單元3，分別完成端子料帶的裁邊、定位、展開形狀沖壓和端子折邊整形 等程序。其中，如圖5所示，本實用新型裁邊和定位孔沖壓單元1中的裁邊刀模11的轉(zhuǎn)角 處111均設(shè)計成互切的R角結(jié)構(gòu)，這樣使得料帶在裁邊后其邊緣的棱角變成圓滑的弧線，可 以避免料帶邊緣碰撞導(dǎo)料板而產(chǎn)生粉屑等問題。 再如圖3、4所示，本實用新型所述的端子整形單元3中具有一對折及翻邊綜合單 元31，所述的對折及翻邊綜合單元31包括翻邊上模31a和對折下模31b，其中，所述的翻 邊上模31a具有呈對稱設(shè)置的上基座31al，所述兩上基座31al上分別設(shè)有第一斜面滑塊 31a2，所述的第一斜面滑塊31a2的內(nèi)側(cè)角部分別設(shè)有翻邊凹弧31a3，且所述第一斜面滑塊 31a2分別由第一斜面推導(dǎo)塊31a3推動；所述的對折下模31b具有一下基座31bl，所述下基 座31bl的頂部設(shè)有對折擋體31b2，而且所述下基座31bl上還設(shè)有第二斜面滑塊31b3，所 述第二斜面滑塊31b3端部設(shè)有可插入金屬端子4的對折邊之間的翻邊擋體31b4，所述第二 斜面滑塊31b3由第二斜面推導(dǎo)塊31b5推動。 在運行過程中，經(jīng)過多次預(yù)折之后的金屬端子進入所述的對折及翻邊綜合單元 31，首先由第二斜面推導(dǎo)塊31b4推動第二斜面滑塊31b2，從而帶動翻邊擋體31b3，使其插 入金屬端子的兩對折面之間；然后翻邊上模31a的第一斜面推導(dǎo)塊31a3推動第一斜面滑塊 31a2同時作水平及豎直運動，從而將金屬端子4的側(cè)邊彎折至其與翻邊擋體31b3的側(cè)面接 觸；同時翻邊上模31a整體向下運動至對折擋體31b2將金屬端子的對折邊抵觸至與翻邊擋 體31b3的下表面接觸即完成此工序，再經(jīng)過下一工序微調(diào)即可。 當(dāng)然，以上所述只是本實用新型的幾個改進之處，完成的模具顯然還包括例如預(yù) 整形單元、微調(diào)整形單元等，其均與現(xiàn)有技術(shù)相似，因此在此不再贅述。
權(quán)利要求一種天線連接器端子的成型模具，該模具包括有裁邊和定位孔沖壓單元(1)、端子平面展開形狀成型單元(2)、端子整形單元(3)，其特征在于所述的端子整形單元(3)中具有一對折及翻邊綜合單元(31)，所述的對折及翻邊綜合單元(31)包括翻邊上模(31a)和對折下模(31b)，其中，所述的翻邊上模(31a)具有呈對稱設(shè)置的上基座(31a1)，所述兩上基座(31a1)上分別設(shè)有第一斜面滑塊(31a2)，所述的第一斜面滑塊(31a2)的內(nèi)側(cè)角部分別設(shè)有翻邊凹弧(31a3)，且所述第一斜面滑塊(31a2)分別由第一斜面推導(dǎo)塊(31a3)推動；所述的對折下模(31b)具有一下基座(31b1)，所述下基座(31b1)的頂部設(shè)有對折擋體(31b2)，而且所述下基座(31b1)上還設(shè)有第二斜面滑塊(31b3)，所述第二斜面滑塊(31b3)端部設(shè)有可插入金屬端子(4)的對折邊之間的翻邊擋體(31b4)，所述第二斜面滑塊(31b3)由第二斜面推導(dǎo)塊(31b5)推動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線連接器端子的成型模具，其特征在于所述裁邊和 定位孔沖壓單元(1)的裁邊刀模(11)的轉(zhuǎn)角(111)處呈互切R角結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型特指一種天線連接器端子的成型模具。該模具包括一對折及翻邊綜合單元，對折及翻邊綜合單元包括翻邊上模和對折下模，其中，翻邊上模具有呈對稱設(shè)置的上基座，兩上基座上分別設(shè)有第一斜面滑塊，第一斜面滑塊的內(nèi)側(cè)角部分別設(shè)有翻邊凹弧，且第一斜面滑塊分別由第一斜面推導(dǎo)塊推動；對折下模具有一下基座，下基座的頂部設(shè)有對折擋體，而且下基座上還設(shè)有第二斜面滑塊，第二斜面滑塊端部設(shè)有可插入金屬端子的對折邊之間的翻邊擋體，第二斜面滑塊由第二斜面推導(dǎo)塊推動。本實用新型既可以在翻邊過程中確保兩側(cè)翻邊均勻而且到位，又有利于金屬端子定型和保持穩(wěn)定。
文檔編號H01R43/16GK201478670SQ20092016717
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者覃太明 申請人:東莞市揚明精密塑膠五金電子有限公司