專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，特別涉及一種以彈性按壓方式導(dǎo)接一電子元件至
一電路板的電連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有電連接器一般包括一絕緣本體與多個(gè)導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子安裝至所述絕 緣本體的收容槽內(nèi)用于電性連接一電子元件與一電路板，所述導(dǎo)電端子一般設(shè)有一基部， 安裝時(shí)，通過所述基部與所述收容槽相固定并借由所述導(dǎo)電端子的表壁與所述收容槽內(nèi)壁 干涉配合而使所述導(dǎo)電端子穩(wěn)定固持于所述絕緣本體內(nèi)。 請(qǐng)參閱圖l所示，為一種現(xiàn)有的電連接器，可電性連一接電子元件(未圖示)至一 電路板(未圖示)，其包括多個(gè)金屬板材料直接下料形成的導(dǎo)電端子10與一絕緣本體20， 所述導(dǎo)電端子10主要包括一基部101、由所述基部101向其對(duì)稱方延伸設(shè)置的一彈性臂 102，所述基部101與所述彈性臂102形成一凹槽103，所述絕緣本體20設(shè)有一收容槽201， 所述收容槽201由內(nèi)壁202圍設(shè)形成，并在所述收容槽201設(shè)有第一擋止部203和一第二 擋止部204，用以承接所述基部101。 請(qǐng)參閱圖2所示，為所述電連接器的左視圖，安裝所述導(dǎo)電端子10時(shí)，將所述導(dǎo)電 端子10插入所述收容槽201內(nèi)，所述基部101固持于所述第一擋止部203和所述第二擋止 部204上，所述導(dǎo)電端子10的第一表壁104和第二表壁105受到所述收容槽201的所述內(nèi) 壁202擠壓力作用而變形，同時(shí)，所述導(dǎo)電端子10的所述第一表壁104和所述第二表壁105 也與所述收容槽201的所述內(nèi)壁202干涉配合使得所述導(dǎo)電端子10穩(wěn)固容設(shè)于所述絕緣 本體20內(nèi)，然后將容設(shè)于所述絕緣本體20內(nèi)的所述導(dǎo)電端子IO焊接至所述電路板(未圖 示)。 所述電連接器設(shè)計(jì)缺陷在于 1.由于在所述導(dǎo)電端子10的所述第一表壁104和所述第二表壁105與所述絕緣 本體20的所述內(nèi)壁202發(fā)生干涉的過程中，所述導(dǎo)電端子10很容易損傷所述內(nèi)壁202，因 而當(dāng)所述電連接器正常工作時(shí)，一旦受到高頻震蕩或者多次震動(dòng)，所述導(dǎo)電端子10與所述 內(nèi)壁202很容易配合不緊密，進(jìn)而影響與所述電子元件(未圖示)正常的電性導(dǎo)接。 2.由于所述導(dǎo)電端子10由所述金屬板材直接下料形成，因而所述導(dǎo)電端子10抗 疲乏能力比較差，因此當(dāng)與所述電子元件(未圖示)以及所述電路板(未圖示)相互壓接 的過程中，所述導(dǎo)電端子IO在外力作用下很容易發(fā)生疲乏(例如出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象)。 因此，我們確有必要對(duì)所述電連接器進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高導(dǎo)電端子抗疲乏能力的電連接器。 本實(shí)用新型電連接器一實(shí)施例，所述電連接器主要包括一開設(shè)有至少一收容槽的
本體；至少一導(dǎo)電端子于所述收容槽中設(shè)有一基部以及所述基部延伸一彈性臂，所述導(dǎo)電端子于所述彈性臂彈性變形方向的至少兩相對(duì)側(cè)，分別與所述收容槽保有一間隙；至少一 彈性體設(shè)于所述收容槽中，且所述彈性體與所述收容槽至少兩相對(duì)側(cè)為緊迫配合，且介設(shè) 于所述導(dǎo)電端子之所述基部與所述彈性臂之間。 本實(shí)用新型電連接器的又一實(shí)施例，所述電連接器主要包括一設(shè)有至少一收容槽 的本體；至少一導(dǎo)電端子收容于所述收容槽中，其為一金屬板材直接下料形成的片狀體，并
設(shè)有一基部以及由所述基部延伸二彈性臂，所述基部和二所述彈性臂形成一凹槽；以及至 少一彈性體設(shè)于所述凹槽中，且所述彈性體位于二所述彈性臂之間且連接二所述彈性臂。 本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述電連接器主要包括一設(shè)有至少一收容槽的本體； 至少一導(dǎo)電端子收容于所述收容槽中，其設(shè)有一基部以及由所述基部延伸形成的一彈性 臂；以及至少一彈性體連接于所述彈性臂的內(nèi)側(cè)，當(dāng)所述導(dǎo)電端子受力變形時(shí)，所述彈性體 也隨之變形。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述電連接器有如下優(yōu)點(diǎn)由于所述導(dǎo)電端子內(nèi)填充一所述彈 性體，在外力作用于所述導(dǎo)電端子時(shí)，所述彈性體既可通過其彈性保證所述導(dǎo)電端子具有 一定變形又可對(duì)所述導(dǎo)電端子產(chǎn)生一支撐力避免所述外力太大使所述導(dǎo)電端子產(chǎn)生疲乏 的問題。


圖1為現(xiàn)有電連接器立體剖面示意圖； 圖2為現(xiàn)有電連接器導(dǎo)電端子裝入本體的剖面示意圖； 圖3為本實(shí)用新型電連接器第一實(shí)施例的剖面示意圖； 圖4為圖3所示電連接器的立體剖面組合圖5為圖4所示電連接器沿A-A線導(dǎo)電構(gòu)件未裝入本體的剖面示意圖； 圖6為圖3所示電連接器導(dǎo)電端子裝入本體的剖面示意圖； 圖7為本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施例導(dǎo)電端子與料帶連接的組合示意圖 圖8為本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施例的剖面示意圖； 圖9為本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施例的俯視圖。
技術(shù)背景標(biāo)號(hào)導(dǎo)電端子10基部101彈性臂102凹槽 103第一表壁 104第二表壁105絕緣本體20收容槽201內(nèi)壁 202第一擋止部203第二擋止部204具體實(shí)施例標(biāo)號(hào)導(dǎo)電端子30第一表壁301第二表壁302基部 303固持部 3031抵持部3032彈性臂304接觸部 3041凹槽 305缺口306連接部307本體 40收容槽 401內(nèi)壁402第一擋止部403第二擋止部404第一間隙4011第二間隙4012彈性體50料帶 60
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說明。[0034] 首先，請(qǐng)參閱圖3至圖6，圖3至圖6所示為本實(shí)用新型電連接器的第一實(shí)施例，所 述電連接器，可用于電性連接一電子元件(未圖示)至一電路板(未圖示)，其主要包括多 個(gè)導(dǎo)電端子30， 一本體40，及多個(gè)彈性體50。 所述導(dǎo)電端子30為一金屬板材直接下料形成的板狀體，所述導(dǎo)電端子30具有二 相對(duì)第一表壁301和第二表壁302，以及一基部303，所述基部303向其對(duì)稱方向延伸出一 彈性臂304，所述基部303與所述彈性臂304形成一凹槽305，用以容納所述彈性體50。所 述基部303由一固持部3031和一抵持部3032組成，所述彈性臂304設(shè)有一接觸部3041，用 以電性導(dǎo)接所述電子元件(未圖示)。 所述本體40為絕緣材質(zhì)制成，其設(shè)有多個(gè)收容槽401，所述收容槽401由內(nèi)壁402 圍設(shè)形成，并在所述收容槽401內(nèi)設(shè)有第一擋止部403和第二擋止部404，所述第一擋止部 403和所述第二擋止部404分別用以承接所述固持部3031與所述抵持部3032。 所述彈性體50設(shè)置在所述凹槽305內(nèi)，其與所述導(dǎo)電端子30并不處于同一水平 面而略帶平滑的拱形狀，所述彈性體50表面設(shè)有一導(dǎo)電層，且所述所述彈性體50內(nèi)還設(shè)有 多個(gè)導(dǎo)電顆粒，用以形成導(dǎo)電橡膠彈性體與所述端子30電性導(dǎo)接，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中， 所述彈性體50內(nèi)也可以僅設(shè)有所述導(dǎo)電層或者僅設(shè)有所述導(dǎo)電顆粒，來形成所述導(dǎo)電橡 膠彈性體，或者也可以不設(shè)置所述導(dǎo)電層和所述導(dǎo)電顆粒，來形成非導(dǎo)電橡膠彈性體。 請(qǐng)參閱圖6，圖6所示為所述導(dǎo)電端子30裝入所述本體40的剖面示意圖。所述第 一表壁301和所述第二表壁302與所述內(nèi)壁402在其左右都存有一第一間隙4011和一第 二間隙4012。所述收容槽401空間有限，所述彈性體50因受所述內(nèi)壁402壓力作用而發(fā)生 彈性形變，所述彈性體50在其反作用力作用下緊緊地抵靠住所述內(nèi)壁402，所述彈性體50 與所述內(nèi)壁402干涉配合而使得所述導(dǎo)電端子30穩(wěn)定固持于所述本體40，由于所述彈性體 50彈性比較大，所以在與所述內(nèi)壁402干涉配合的過程中，不會(huì)損傷所述內(nèi)壁402，所以在 高頻震蕩或者撞擊的情況下，所述導(dǎo)電端子30與所述內(nèi)壁402依然可以緊密配合，避免現(xiàn) 有技術(shù)中因所述導(dǎo)電端子30損傷所述內(nèi)壁202，而造成的所述導(dǎo)電端子30與所述內(nèi)壁202 配合不緊密的問題發(fā)生。 使用時(shí)，所述電子元件(未圖示)至所述電路板(未圖示)壓縮接觸所述導(dǎo)電端 子30，當(dāng)受接觸時(shí)，由于所述彈性體50具有彈性，因此所述導(dǎo)電端子30可以在其材質(zhì)范圍 內(nèi)發(fā)生變形，又由于所述彈性體50會(huì)對(duì)所述導(dǎo)電端子30產(chǎn)生一支撐作用，因此所述導(dǎo)電端 子30不會(huì)因承受太大壓縮外力，而發(fā)生裂紋等其它疲乏現(xiàn)象，因此所述彈性體50可以提高 所述導(dǎo)電端子30的抗疲乏能力。對(duì)于本實(shí)施例中下料形成的所述導(dǎo)電端子30，效果更為明 顯。 又由于所述導(dǎo)電端子30內(nèi)所填充的所述彈性體50表面是設(shè)有一導(dǎo)電層或者所述 彈性體50內(nèi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)電顆粒形成了所述導(dǎo)電橡彈性體，所述導(dǎo)電層或者所述導(dǎo)電顆粒 皆與所述導(dǎo)電端子30相導(dǎo)通，使得所述導(dǎo)電端子30的橫截面積增大，從而減小所述導(dǎo)電端 子30的阻抗。因此，也達(dá)到了所述導(dǎo)電端子30與所述電子元件、電路板(未圖示)之間良 好的導(dǎo)通效果。 請(qǐng)參閱圖7至圖9，圖7至圖9為所示本實(shí)用新型電連接器的第二實(shí)施例，與所述 第一實(shí)施例區(qū)別在于 1.所述導(dǎo)電端子30的形狀不同，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電端子30大致呈圓環(huán)狀，并在其一側(cè)開設(shè)一缺口 306，用來增加所述導(dǎo)電端子30的彈性。其包括一所述基部303，由 所述基部303向其兩端分別延伸一所述彈性臂304，且在一所述彈性臂304的一側(cè)設(shè)置一連 接部307，通過所述連接部307將所述導(dǎo)電端子30與一料帶60連接，這樣，連接在一所述料 帶60上的多個(gè)所述導(dǎo)電端子30可以一次放置到所述本體40內(nèi)，便于安裝，且由于所述連 接部307設(shè)置在所述彈性臂304的一側(cè)使其不與電子元件接觸，可以避免安裝時(shí)所述料帶 60切斷后留下的粗糙的裁斷面刮傷所述電子元件(未圖示)。 2.所述收容槽401內(nèi)未設(shè)有所述第一擋止部403和所述第二擋止部404，在本實(shí) 施例中，將所述彈性體50設(shè)置于所述導(dǎo)電端子30的所述凹槽305內(nèi)，所述彈性體50與所 述導(dǎo)電端子30受外力沒有發(fā)生變形的方向的二相對(duì)側(cè)對(duì)應(yīng)的二所述內(nèi)壁402干涉配合，使 得所述導(dǎo)電端子30穩(wěn)定固持于所述本體40。 綜上所述，本實(shí)用新型電連接器具有以下優(yōu)點(diǎn) 1所述彈性體與所述內(nèi)壁干涉配合而使得所述導(dǎo)電端子穩(wěn)定固持于所述本體，由
于所述彈性體彈性比較大，所以在與所述內(nèi)壁干涉配合的過程中，不會(huì)損傷所述內(nèi)壁，所以
在高頻震蕩或者撞擊的情況下，所述導(dǎo)電端子與所述內(nèi)壁依然可以緊密配合。 2.所述導(dǎo)電端子受壓縮外力發(fā)生變形，所述彈性體會(huì)隨著所述導(dǎo)電端子的變形而
變形，同時(shí)對(duì)所述導(dǎo)電端子產(chǎn)生一支撐力，使得所述導(dǎo)電端子不會(huì)因承受太大壓縮外力，而
發(fā)生裂紋等其它疲乏現(xiàn)象，因此所述彈性體可以提高所述導(dǎo)電端子的抗疲乏能力。 3.由于所述彈性體表面是設(shè)有一導(dǎo)電層或者所述彈性體內(nèi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)電顆粒形
成了所述導(dǎo)電橡彈性體，所述導(dǎo)電層或者所述導(dǎo)電顆粒皆與所述導(dǎo)電端子相導(dǎo)通，使得所
述導(dǎo)電端子的橫截面積增大，從而減小所述導(dǎo)電端子的阻抗。 4.由于所述連接部設(shè)置在所述彈性臂的一側(cè)，以使其不與所述電子元件接觸可以 避免安裝時(shí)所述料帶切斷后留下的粗糙的裁斷面刮傷所述電子元件。 5.由于所述導(dǎo)電端子為直接下料形成，所以比較容易加工，又由于下料式的所述 導(dǎo)電端子抗疲乏能力差，通過增加一所述彈性體提高其抗疲乏能力。 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明 書而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均應(yīng)為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求一種電連接器，其特征在于，包括一本體，其開設(shè)有至少一收容槽；至少一導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子于所述收容槽中設(shè)有一基部以及所述基部延伸一彈性臂，所述導(dǎo)電端子于所述彈性臂彈性變形方向的至少兩相對(duì)側(cè)，分別與所述收容槽保有一間隙；至少一彈性體，所述彈性體設(shè)于所述收容槽中，且所述彈性體與所述收容槽至少兩相對(duì)側(cè)為緊迫配合，且介設(shè)于所述導(dǎo)電端子之所述基部與所述彈性臂之間。
2. 如權(quán)利要求l所述電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)有一凹槽，所述彈性體填 充于所述凹槽內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述電連接器，其特征在于所述彈性體為導(dǎo)電橡膠彈性體。
4. 一種電連接器，其特征在于，包括 一本體，其開設(shè)有至少一收容槽；至少一導(dǎo)電端子，其為一金屬板材直接下料形成的片狀體，收容于所述收容槽中，所述 導(dǎo)電端子于所述收容槽中設(shè)有一基部以及所述基部延伸二彈性臂；以及至少一彈性體，所述彈性體位于二所述彈性臂之間且連接二所述彈性臂。
5. 如權(quán)利要求4所述電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子大致呈圓環(huán)狀，其一側(cè)設(shè)置一缺口。
6. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子具有一位于所述彈性臂 一側(cè)用以連接一料帶的連接部。
7. 如權(quán)利要求4所述電連接器，其特征在于所述彈性體為導(dǎo)電橡膠彈性體。
8. —種電連接器，其特征在于，包括 一本體，其開設(shè)有至少一收容槽；至少一導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子收容于所述收容槽中，其設(shè)有一基部以及由所述基部 延伸形成的一彈性臂；以及至少一彈性體，其連接于所述彈性臂的內(nèi)側(cè)，當(dāng)所述導(dǎo)電端子受力變形時(shí)，所述彈性體 也隨之變形。
9. 如權(quán)利要求8所述電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子于所述收容槽中設(shè)有二彈 性臂，所述彈性體位于二所述彈性臂之間且連接二所述彈性臂。
10. 如權(quán)利要求8所述電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子為一金屬板材直接下料形 成的片狀體。
11. 如權(quán)利要求8所述電連接器，其特征在于所述彈性體與所述收容槽至少兩相對(duì)側(cè) 為緊迫配合，且所述導(dǎo)電端子于所述彈性臂彈性變形方向的至少兩相對(duì)側(cè)，分別與所述收 容槽保有一間隙。
12. 如權(quán)利要求8所述電連接器，其特征在于所述彈性體為導(dǎo)電橡膠彈性體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，用以電性導(dǎo)接一電子元件至一電路板，所述電連接器主要包括一設(shè)有至少一收容槽的本體；至少一導(dǎo)電端子收容于所述收容槽中，其設(shè)有一基部以及由所述基部延伸形成的一彈性臂；以及至少一彈性體連接于所述彈性臂的內(nèi)側(cè)，當(dāng)所述導(dǎo)電端子受力變形時(shí)，所述彈性體也隨之變形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述導(dǎo)電端子內(nèi)填充一所述彈性體，在外力作用于所述導(dǎo)電端子時(shí)，所述彈性體既可以通過其彈性保證所述導(dǎo)電端子仍具有一定變形又可以對(duì)所述導(dǎo)電端子產(chǎn)生一支撐作用避免所述外力太大使所述導(dǎo)電端子產(chǎn)生疲乏的問題。
文檔編號(hào)H01R12/71GK201440503SQ20092015944
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司