專(zhuān)利名稱(chēng)：同步貼合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指同步貼合裝置。
背景技術(shù)：
FFC英文全稱(chēng)是Flexible Flat Cable (柔性扁平電纜)，它是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線，通過(guò)高科技自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜，具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、連接簡(jiǎn)單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽(EMI)等優(yōu)點(diǎn)。可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，最適合于移動(dòng)部件與主板之間、PCB板對(duì)PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。 目前廣泛應(yīng)用于各種打印機(jī)打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復(fù)印機(jī)、音響、液晶電器、傳真機(jī)、各種影碟機(jī)等產(chǎn)品的信號(hào)傳輸及板板連接，在現(xiàn)代電器設(shè)備中，幾乎無(wú)處在。 在柔性扁平電纜生產(chǎn)中，其中一個(gè)工序就是貼合工序，目前的生產(chǎn)中主要采用的同步貼合裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易出現(xiàn)故障，維修也不方便，送料機(jī)構(gòu)工作不穩(wěn)定，易在貼合剪裁時(shí)發(fā)生誤差，出現(xiàn)大量不良品
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供同步貼合裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，不易出現(xiàn)不良品。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，其包括機(jī)座、送料裝置、壓貼合機(jī)構(gòu)，機(jī)座前端設(shè)有送料裝置，送料裝置下部與機(jī)座之間設(shè)有供送料裝置活動(dòng)的導(dǎo)軌，送料裝置上設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板一端與送料裝置連接，導(dǎo)板另一端置于壓貼合機(jī)構(gòu)的上方，送料裝置上安裝有起夾料作用的三號(hào)氣缸，下端設(shè)有六號(hào)氣缸，送料裝置的前端還設(shè)有輥輪組，壓貼合機(jī)構(gòu)固定在機(jī)座內(nèi)，壓貼合機(jī)構(gòu)與一號(hào)氣缸連接，機(jī)座后端設(shè)有由五號(hào)氣缸控制的卡帶裝置。 所述的送料裝置的一側(cè)設(shè)有壓力氣缸，壓力氣缸內(nèi)桿固定在送料裝置上，壓力氣缸的外部與機(jī)座固定。 所述的機(jī)座上頂設(shè)有安裝料盤(pán)的固定架。 所述的壓貼合機(jī)構(gòu)由上壓塊與下壓塊構(gòu)成，上壓塊安裝在活動(dòng)板上與一號(hào)氣缸連接，上壓塊固定在機(jī)座上，與機(jī)座下部的二號(hào)氣缸連接，壓貼合機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有活動(dòng)夾，活動(dòng)夾的下部安裝的四號(hào)氣缸。 所述的貼合機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)補(bǔ)金屬端子的感應(yīng)裝置。[0011] 所述的下壓塊為硅膠壓塊。 本實(shí)用新型有益效果為送料裝置下部與機(jī)座之間設(shè)有供送料裝置活動(dòng)的導(dǎo)軌，壓貼合機(jī)構(gòu)固定在機(jī)座內(nèi)，壓貼合機(jī)構(gòu)與一號(hào)氣缸連接，機(jī)座后端設(shè)有由五號(hào)氣缸控制的卡帶裝置，貼合機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)裝置，能精確感應(yīng)到補(bǔ)強(qiáng)板上的金屬端子的邊緣，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，不易出現(xiàn)不良品。

圖1是本實(shí)用新型的正視圖； 圖2是本實(shí)用新型的右視圖； 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖； 圖4是本實(shí)用新型另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型裝配于整臺(tái)機(jī)器上結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1至圖6所示本實(shí)用新型包括機(jī)座1、送料裝置2、壓貼合機(jī)構(gòu)4，機(jī)座1前端設(shè)有送料裝置2，送料裝置2下部與機(jī)座1之間設(shè)有供送料裝置2活動(dòng)的導(dǎo)軌23，送料裝置2上設(shè)有導(dǎo)板26，導(dǎo)板26 —端與送料裝置2連接，導(dǎo)板26另一端置于壓貼合機(jī)構(gòu)4的上方，送料裝置2上安裝有起夾料作用的三號(hào)氣缸21 ，下端設(shè)有六號(hào)氣缸25，送料裝置2的前端還設(shè)有輥輪組22，壓貼合機(jī)構(gòu)4固定在機(jī)座1內(nèi)，壓貼合機(jī)構(gòu)4與一號(hào)氣缸5連接，機(jī)座1后端設(shè)有由五號(hào)氣缸3控制的卡帶裝置31，五號(hào)氣缸3為同步氣缸，其下端設(shè)有與同步氣缸同步工作的卡帶裝置31。 所述的送料裝置2的一側(cè)設(shè)有壓力氣缸24，壓力氣缸24內(nèi)桿固定在送料裝置2上，壓力氣缸24的外部與機(jī)座1固定。 所述的機(jī)座1上頂設(shè)有安裝料盤(pán)100的固定架6，固定架6上安裝有料盤(pán)100，如圖6所示。 所述的壓貼合機(jī)構(gòu)4由上壓塊41與下壓塊42構(gòu)成，上壓塊41安裝在活動(dòng)板8上
與一號(hào)氣缸5連接，上壓塊41固定在機(jī)座1上，與機(jī)座1下部的二號(hào)氣缸43連接，壓貼合
機(jī)構(gòu)4的一側(cè)安裝有活動(dòng)夾7，活動(dòng)夾7的下部安裝的四號(hào)氣缸44。 所述的貼合機(jī)構(gòu)4上安裝有感應(yīng)補(bǔ)金屬端子的感應(yīng)裝置，可有效感應(yīng) 所述的下壓塊42為硅膠壓塊，防止壓傷產(chǎn)品； 將本實(shí)用新型安裝于整臺(tái)機(jī)器200的規(guī)定位置上(如圖5所示的A處)，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)板經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型工序加工時(shí)，貼合機(jī)構(gòu)4上安裝有安裝有感應(yīng)裝置，能精確感應(yīng)到補(bǔ)強(qiáng)板上的金屬端子的邊緣，貼合機(jī)構(gòu)4會(huì)根據(jù)感應(yīng)自動(dòng)剪裁。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求同步貼合裝置，其包括機(jī)座(1)、送料裝置(2)、壓貼合機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于機(jī)座(1)前端設(shè)有送料裝置(2)，送料裝置(2)下部與機(jī)座(1)之間設(shè)有供送料裝置(2)活動(dòng)的導(dǎo)軌(23)，送料裝置(2)上設(shè)有導(dǎo)板(26)，導(dǎo)板(26)一端與送料裝置(2)連接，導(dǎo)板(26)另一端置于壓貼合機(jī)構(gòu)(4)的上方，送料裝置(2)上安裝有起夾料作用的三號(hào)氣缸(21)，下端設(shè)有六號(hào)氣缸(25)，送料裝置(2)的前端還設(shè)有輥輪組(22)，壓貼合機(jī)構(gòu)(4)固定在機(jī)座(1)內(nèi)，壓貼合機(jī)構(gòu)(4)與一號(hào)氣缸(5)連接，機(jī)座(1)后端設(shè)有由五號(hào)氣缸(3)控制的卡帶裝置(31)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步貼合裝置，其特征在于所述的送料裝置(2)的一側(cè)設(shè)有壓力氣缸(24)，壓力氣缸(24)內(nèi)桿固定在送料裝置(2)上，壓力氣缸(24)的外部與機(jī)座(1)固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步貼合裝置，其特征在于所述的機(jī)座(1)上頂設(shè)有安裝料盤(pán)的固定架(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同步貼合裝置，其特征在于所述的壓貼合機(jī)構(gòu)(4)由上壓塊(41)與下壓塊(42)構(gòu)成，上壓塊(41)安裝在活動(dòng)板(8)上與一號(hào)氣缸(5)連接，上壓塊(41)固定在機(jī)座(1)上，與機(jī)座(1)下部的二號(hào)氣缸(43)連接，壓貼合機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)安裝有活動(dòng)夾(7)，活動(dòng)夾(7)的下部安裝的四號(hào)氣缸(44)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步貼合裝置，其特征在于所述的貼合機(jī)構(gòu)(4)上安裝有感應(yīng)補(bǔ)金屬端子的感應(yīng)裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的同步貼合裝置，其特征在于所述的下壓塊(42)為硅膠壓塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指同步貼合裝置，其包括機(jī)座、送料裝置、壓貼合機(jī)構(gòu)，機(jī)座前端設(shè)有送料裝置，送料裝置下部與機(jī)座之間設(shè)有供送料裝置活動(dòng)的導(dǎo)軌，壓貼合機(jī)構(gòu)固定在機(jī)座內(nèi)，壓貼合機(jī)構(gòu)與一號(hào)氣缸連接，機(jī)座后端設(shè)有由五號(hào)氣缸控制的卡帶裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，不易出現(xiàn)不良品。
文檔編號(hào)H01B13/06GK201489916SQ20092015872
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者戴木林 申請(qǐng)人:東莞市奧力德自動(dòng)化機(jī)械有限公司