專利名稱：耐火型艦船用儀表電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及艦船用儀表電纜，尤其涉及一種耐火型艦船用儀表電纜，屬于電線電纜 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和自動(dòng)化程度不斷提高，艦船的自動(dòng)化、智能化水平越來(lái)越高。 一方面作為艦船配套的電器儀表技術(shù)水平不斷提高，另一方面艦船的設(shè)計(jì)與制造更趨向安 全、舒適。因此，作為現(xiàn)代化艦船配套設(shè)備之一的儀表電纜，也需在運(yùn)行中具有高性能、高 精度、長(zhǎng)壽命、高穩(wěn)定、高靈敏和高可靠等方面要求；在特殊性情況下，如火災(zāi)，需要具有 耐火性能，確保在火災(zāi)中具有90分鐘及以上運(yùn)行安全，同時(shí)電纜具有阻燃、不釋放酸氣、 低煙等特性。但是，已有電纜不能充分滿足這些特殊要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種耐火型艦船用儀表電纜 使其在正常情況下具備優(yōu)異的電性能，包括高傳輸穩(wěn)定性、低損耗、低電容、低電感、高靈 敏和高抗電磁干擾的性能，并能長(zhǎng)壽命、耐腐蝕，以及在火災(zāi)情況下體現(xiàn)出低煙、阻燃、耐 火和環(huán)保的性能，以提高艦船儀器儀表連接電纜的品質(zhì)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型耐火型艦船用儀表電纜，是以在導(dǎo)體上擠包有絕緣層的絕緣線芯構(gòu)成單元 組，由多個(gè)單元組構(gòu)成纜芯，纜芯外層由內(nèi)向外依次設(shè)置有總屏蔽層、鎧裝層、耐火層和外 護(hù)套層。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述導(dǎo)體上擠包的絕緣層是以耐高溫硅橡膠絕緣料為材質(zhì)；所 述單元組是由絕緣線芯絞合而成的對(duì)絞線組，每個(gè)單元組上分別設(shè)置有單元引流線和單元屏 蔽層；纜芯外層設(shè)置有總引流線；所述耐火層采用耐火型硅橡膠復(fù)合材料。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述纜芯中的多個(gè)單元組之間設(shè)置為不同的節(jié)距；所述外 護(hù)套層是以隔熱發(fā)泡型聚烯烴為材質(zhì)；所述鎧裝層釆用鍍鋅鋼絲編織結(jié)構(gòu)。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在
1、本實(shí)用新型中的絕緣層沒(méi)有采用云母帶是因?yàn)閮x表電纜導(dǎo)體較小，很多云母帶比較 厚、硬度大，粘合劑含量高，在繞包過(guò)程中云母片容易脫落，具有一定不穩(wěn)定性，耐火性能 很難確保。本實(shí)用新型充分利用了硅橡膠在短期90分鐘內(nèi)耐溫40(TC左右的性能(因纜芯 外層結(jié)構(gòu)設(shè)置能使燃燒的溫度從95(TC降到絕緣層在40(TC度左右)，可以確保電纜整體在火災(zāi)燃燒中正常運(yùn)行9 0分鐘的目的；
2、 本實(shí)用新型在同一纜芯中設(shè)置不同的單元組絞合節(jié)距，降低了串音對(duì)電纜傳輸信號(hào) 的影響，確保了電纜信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，同時(shí)降低了電纜的線對(duì)的電磁耦合，實(shí)現(xiàn)電纜高傳 輸速率、低傳輸阻抗、低衰減等傳輸性能；
3、 本實(shí)用新型中單元屏蔽層可以有效減少電纜的線對(duì)間電磁干抗，纜芯總屏蔽層可以 有效減少電纜對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生電磁干擾或周圍環(huán)境對(duì)電纜產(chǎn)生干擾；
4、 本實(shí)用新型中的鎧裝層可以采用鍍鋅鋼絲編織結(jié)構(gòu)， 一方面可起到電纜懸掛承載電 纜重量的作用，另一方面可起到防磁干擾的作用；
5、 本實(shí)用新型中的耐火層釆用復(fù)合耐火硅橡膠材料，該材料以硅橡膠為基料制成復(fù)合 膠料，經(jīng)過(guò)高溫或火焰的燒結(jié)成為陶瓷化體，能有效阻止火焰和熱量蔓延到電纜內(nèi)部；
6、 本實(shí)用新型中的外護(hù)套層采用隔熱發(fā)泡型聚烯烴護(hù)套材料，其遇熱、高溫時(shí)其發(fā)生 膨脹，不滴落，起到有效的隔熱阻火效果；
7、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，生產(chǎn)制造容易，只需常規(guī)通用電纜生產(chǎn)設(shè)備，電纜電氣 性能、機(jī)械物理性能優(yōu)良，能滿足艦船上的耐火、運(yùn)行環(huán)境、控制技術(shù)要求。燃燒時(shí)發(fā)煙量 低，不產(chǎn)生鹵酸氣體，并且電纜具有不延燃性能，滿足現(xiàn)代儀器儀表用電纜性能要求。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖l中標(biāo)號(hào)l導(dǎo)體，2絕緣層，3對(duì)絞線組，4聚酯帶，5單元引流線，6單元屏蔽層， 7單元對(duì)絞組，8纜芯，9玻纖帶層，IO總引流線，ll總屏蔽層，12玻纖帶隔離層，13鎧 裝層，14耐火層，15外護(hù)套層。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見圖l，本實(shí)施例中，導(dǎo)體1采用單根或多根銅導(dǎo)體絞合結(jié)構(gòu)，絕緣線芯是在導(dǎo)體l 上擠包耐高溫硅橡膠絕緣料形成絕緣層2，每?jī)筛^緣線芯絞合成對(duì)絞成線組3，各對(duì)絞線 組設(shè)有一定的節(jié)距，同一纜芯中的各組對(duì)絞線組3分別設(shè)有不同的節(jié)距，在對(duì)絞線組3上繞 包聚酯帶4并放置引流線5和繞包金屬帶或編織銅絲屏蔽層6組成的單元對(duì)絞組7，將單元 對(duì)絞組7按一定順序排列成纜構(gòu)成纜芯8，在纜芯8的外表面繞包玻纖帶層9，在玻纖帶層 9和總引流線10上繞包銅帶總屏蔽層ll，在銅帶總屏蔽層11和鎧裝層13之間可以繞包2-3 層玻纖帶隔離層12，并在鎧裝層13外面擠包耐火層14后擠包外護(hù)套層15。具體實(shí)施中
導(dǎo)體1采用鍍錫軟銅線，其性能符合GB/T3956-1997第1種鍍錫軟導(dǎo)體的要求，規(guī)格為
0.5 mm2、 0.75 mm2、 1.0 mm2、 1.5 1^2和2. 5 mm2;耐火層14采用耐火型硅橡膠復(fù)合材料，
經(jīng)高溫或火焰的燒結(jié)成為陶瓷化體；外護(hù)套層15是以隔熱發(fā)泡型聚烯烴為材質(zhì)，遇熱時(shí)其 發(fā)生膨脹，不滴落，起到隔熱阻火的作用；鎧裝層13采用鍍鋅鋼絲編
權(quán)利要求1、耐火型艦船用儀表電纜，以在導(dǎo)體(1)上擠包有絕緣層(2)的絕緣線芯構(gòu)成單元組，由多個(gè)單元組構(gòu)成纜芯(8)，纜芯(8)外層由內(nèi)向外設(shè)置有總屏蔽層(11)、鎧裝層(13)、耐火層(14)和外護(hù)套層(15)，其特征是所述導(dǎo)體(1)上擠包的絕緣層(2)是以耐高溫硅橡膠絕緣料為材質(zhì)；所述單元組是由絕緣線芯絞合而成的對(duì)絞線組(3)，每個(gè)單元組上分別設(shè)置有單元引流線(5)和單元屏蔽層(6)；纜芯(8)的外層設(shè)置有總引流線(10)；所述耐火層采用耐火型硅橡膠復(fù)合材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型艦船用儀表電纜，其特征是所述纜芯(8)中的多個(gè)單 元組之間設(shè)置為不同的節(jié)距。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型艦船用儀表電纜，其特征是所述外護(hù)套層(15)是以 隔熱發(fā)泡型聚烯烴為材質(zhì)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型艦船用儀表電纜，其特征是所述鎧裝層(13)采用鍍 鋅鋼絲編織結(jié)構(gòu)。
專利摘要耐火型艦船用儀表電纜，以在導(dǎo)體上擠包有絕緣層的絕緣線芯構(gòu)成單元組，由多個(gè)單元組構(gòu)成纜芯，纜芯外層由內(nèi)向外依次設(shè)置有總屏蔽層、鎧裝層、耐火層和外護(hù)套層，其特征是導(dǎo)體上擠包的絕緣層是以耐高溫硅橡膠絕緣料為材質(zhì)；單元組是由絕緣線芯絞合而成的對(duì)絞線組，每個(gè)單元組上分別設(shè)置有單元引流線和單元屏蔽層；纜芯外層設(shè)置有總引流線；耐火層米用耐火型硅橡膠復(fù)合材料。本實(shí)用新型具有高傳輸穩(wěn)定性、低損耗、低電容、低電感、高靈敏和高抗電磁干擾的性能，其長(zhǎng)壽命、耐腐蝕，在火災(zāi)情況下體現(xiàn)出低煙、阻燃、耐火和環(huán)保的性能，有效提高了艦船儀器儀表連接電纜的品質(zhì)。
文檔編號(hào)H01B7/17GK201345250SQ20092014272
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者何夕松 申請(qǐng)人:安徽龍庵電纜集團(tuán)有限公司