專利名稱：高壓限流熔斷器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓保護電器，具體是指一種用于電力變壓器和高壓電力設備的過載、短路保護的高壓限流熔斷器。
背景技術：
傳統(tǒng)的高壓限流熔斷器，其結構包括有熔斷管，設置于熔斷管的兩端設置有導電帽蓋構成一個封閉腔，該導電帽蓋和熔斷管聯(lián)接部分通過水泥進行密封，所述的熔斷管內設置有兩端分別電連接于導電帽蓋上的熔斷絲，所述封閉腔中設置有滅弧用的石英砂。這種結構的傳統(tǒng)的高壓限流熔斷器其缺點在于
① 、滅弧性能較差，尤其是當熔斷器立置時，滅弧用的石英砂下沉，導致熔斷絲連接于上端導電帽蓋的那一端周圍沒有石英砂進行滅弧，從而導致非常容易出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象。
② 、生產周期較長，由于傳統(tǒng)的導電帽蓋和熔斷管之間是通過水泥進行密封的，但是總所周知，水泥固化往往需要一定得時間，因此，通過水泥密封，生產周期較長，而且水泥密封的密封性也較差，容易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，而提供一種滅弧性能好，生產效率高，防水密封性佳的高壓限流熔斷器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是，包括熔斷管，設置于熔斷管兩端的導電帽蓋，所述的導電帽蓋包括有導電蓋和導電帽，所述的導電蓋的中心設置有通孔，所述導電帽密封蓋在通孔上并焊接固定于導電蓋的端面上成一體的導電帽蓋，所述的導電帽蓋將熔斷管的內腔封閉成封閉腔，所述的熔斷管內設置有兩端分別電連接于導電蓋上的熔斷絲，所述封閉腔中填充設置有滅弧用的石英砂，所述的導電帽呈筒狀，其內設置有有半開的容腔，該導電帽蓋在導電蓋的通孔上，且該導電帽的下緣焊接固定于導電蓋相對于通孔的外周緣上，所述的導電帽的容腔通過通孔與封閉腔連通，且該導電帽的容腔以及封閉腔中填充設置有相通的石英砂。通過本設置，當本實用新型的高壓限流熔斷器立置使用時，即使出現(xiàn)石英砂沉降時，填充于導電帽的容腔的石英砂接著下來，保證熔斷絲連接于上端的導電蓋上的連接點的周圍依然填滿有石英砂，避免出現(xiàn)電弧發(fā)生燒壞本設備，極大地提高了設備使用的穩(wěn)定性。 -
進一步設置是所述的熔斷管的兩端端部位置設置有環(huán)形內凹的卡槽，所述的導電蓋的下緣彎折卡嵌固定在該卡槽中，且所述的導電蓋的端面周緣內設置有密封圈座，該密封圈座與熔斷管的端面之間設
置有o形密封圈。通過本設置，解決了傳統(tǒng)的用水泥密封密封性較
差，生產周期較長的問題。
進一步設置是所述的密封圈座通過導電蓋相對其周緣的內側位置下凹而成。本設置，簡化了密封圈座的機構設置，成本低，設置方便。
進一步設置是所述的熔斷絲包括有至少5段熔絲相連接而成。通過本設置，可以保證熔斷絲出現(xiàn)多點熔斷，且能有效地控制熔斷絲的電阻值。
進一步設置是任一端的導電帽中心設置有通孔，該通孔內設置有箭形的撞擊片，該撞擊片內側設置有壓縮彈簧，且該撞擊片的底部連接有另一端固定在另一側導電帽蓋上的副熔斷絲。通過本設置，當熔斷絲熔斷后，副熔斷絲由于和熔斷絲是并聯(lián)分流設置的，所以此時副熔斷絲的電流急劇增大，副熔斷絲熔斷，導致撞擊片被壓縮彈簧彈出，起到熔斷指示功能。
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。


圖l本實用新型具體實施方式
結構示意圖；圖2本實用新型具體實施方式
立置狀態(tài)結構示意圖。
具體實施方式

如圖l所示的本實用新型的具體實施方式
，包括熔斷管l，設置于熔斷管兩端的導電帽蓋2，所述的導電帽蓋2包括有導電蓋21和導電帽22，所述的導電蓋21的中心設置有通孔211，所述導電帽22密封蓋在通孔211上并焊接固定于導電蓋21的端面上成一體的導電帽蓋2，所述的導電帽蓋2將熔斷管1的內腔封閉成封閉腔ll，所述的熔斷管1內設置有兩端分別電連接于導電蓋21上的熔斷絲3,所述封閉腔ll中填充設置有滅弧用的石英砂4，所述的導電帽22呈筒狀，其內設置有有半開的容腔221，該導電帽22蓋在導電蓋21的通孔211上，且該導電帽22的下緣焊接固定于導電蓋21相對于通孔的外周緣上，所述的導電帽22的容腔221通過通孔211與封閉腔11連通，且該導電帽22的容腔221以及封閉腔11中填充設置相通的石英砂4。本實用新型的高壓限流熔斷器在立置狀態(tài)使用時(如圖2所示)，即使出現(xiàn)石英砂沉降時，填充于導電帽22的容腔221的石英砂接著下來到封閉腔11中，保證了熔斷絲3的連接于上端的導電蓋21上的連接點的周圍依然填滿有石英砂，避免出現(xiàn)電弧發(fā)生燒壞本設備，極大地提高了設備使用的穩(wěn)定性。
此外，本實施方式，是所述的熔斷管1的兩端端部位置設置有環(huán)形內凹的卡槽12，所述的導電蓋21的下緣彎折卡嵌固定在該卡槽12中，且所述的導電蓋21的端面周緣內設置有密封圈座212，該密封圈座212與熔斷管1的端面之間設置有O形密封圈5。本實施方式解決了傳統(tǒng)的用水泥密封密封性較差，生產周期較長的問題，使得本實用新型具有生產效率高，密封效果好等優(yōu)點。本實施例為了簡化機構設置，所述的密封圈座212通過導電蓋21相對其周緣的內側位置下凹而成。
此外，本實施方式是所述的熔斷絲3包括有至少5段熔絲相連接而成，可以保證熔斷絲3出現(xiàn)多點熔斷，且能有效地控制熔斷絲3的電阻值的準確度較高。
此外，本實施方式，任一端的導電帽22中心設置有通孔222，該通孔222內側設置有箭形的撞擊片6，該撞擊片6內側設置有壓縮彈簧7，且該撞擊片6的底部連接有另一端固定在另一側導電帽蓋上的副熔斷絲8，如此當熔斷絲3熔斷后，副熔斷絲8由于和熔斷絲3是并聯(lián)分流設置的，所以此時副熔斷絲8的電流急劇增大，副熔斷絲8發(fā)熱熔斷，導致撞擊片6被壓縮彈簧彈出，起到熔斷指示功能。
權利要求1.一種高壓限流熔斷器，包括熔斷管，設置于熔斷管兩端的導電帽蓋，所述的導電帽蓋包括有導電蓋和導電帽，所述的導電蓋的中心設置有通孔，所述導電帽密封蓋在通孔上并焊接固定于導電蓋的端面上成一體的導電帽蓋，所述的導電帽蓋將熔斷管的內腔封閉成封閉腔，所述的熔斷管內設置有兩端分別電連接于導電蓋上的熔斷絲，所述封閉腔中填充設置有滅弧用的石英砂，其特征在于所述的導電帽呈筒狀，其內設置有有半開的容腔，該導電帽蓋在導電蓋的通孔上，且該導電帽的下緣焊接固定于導電蓋相對于通孔的外周緣上，所述的導電帽的容腔通過通孔與封閉腔連通，且該導電帽的容腔以及封閉腔中填充設置有相通的石英砂。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高壓限流熔斷器，其特征在于所述的熔斷管的兩端端部位置設置有環(huán)形內凹的卡槽，所述的導電蓋的下緣彎折卡嵌固定在該卡槽中，且所述的導電蓋的端面周緣內設置 有密封圈座，該密封圈座與熔斷管的端面之間設置有O形密封圈。
3. 根據(jù)權利要求2所述的高壓限流熔斷器，其特征在于所述的密封圈座通過導電蓋相對其周緣的內側位置下凹而成。
4. 根據(jù)權利要求1或3所述的高壓限流熔斷器，其特征在于所述的熔斷絲包括有至少5段熔絲相連接而成。
5. 根據(jù)權利要求4所述的高壓限流熔斷器，其特征在于任一端的導電帽中心設置有通孔，該通孔內設置有箭形的撞擊片，該撞擊片內側設置有壓縮彈簧，且該撞擊片的底部連接有另一端固定在另一側導電帽蓋上的副熔斷絲。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓限流熔斷器，包括熔斷管，設置于熔斷管兩端的導電帽蓋，所述的導電帽蓋將熔斷管的內腔封閉成封閉腔，所述的熔斷管內設置有兩端分別電連接于導電蓋上的熔斷絲，所述封閉腔中填充設置有滅弧用的石英砂，所述的導電帽呈筒狀，其內設置有有半開的容腔，該導電帽蓋在導電蓋的通孔上，且該導電帽的下緣焊接固定于導電蓋相對于通孔的外周緣上，所述的導電帽的容腔通過通孔與封閉腔連通，且該導電帽的容腔以及封閉腔中填充設置有相通的石英砂。本實用新型具有滅弧性能好，生產效率高，防水密封性佳等優(yōu)點。
文檔編號H01H85/18GK201435365SQ200920120830
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權日2009年5月22日
發(fā)明者朱福奶, 鄭祥曉 申請人:樂清市曙光熔斷器廠