專利名稱：真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力變壓器有載分接開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用 于真空泡有載分接開關(guān)中的真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
組合式有載分接開關(guān)，由一個帶電流轉(zhuǎn)換的切換開關(guān)和一個在不 帶電流情況下進行預選擇抽頭位置的分接選擇器組合而成。切換開關(guān) 包括切換芯子和切換開關(guān)油室。切換芯子中的觸頭切換機構(gòu)包括起長 期通流作用的主觸頭部分和起過渡導通作用的過渡觸頭部分，彈簧儲 能快速機構(gòu)通過中心傳動軸驅(qū)動起長期通流作用的主觸頭部分和起過 渡導通作用的過渡觸頭部分按照切換程序動作，完成切換。
過渡觸頭部分又包括主通斷觸頭和過渡觸頭，主通斷觸頭和過渡 觸頭在有載分接幵關(guān)中俗稱為"麻將"觸頭，采用銅鎢合金制成，雖 然具有壽命長、開斷能力強的優(yōu)點，但仍存在如下問題
1. 過渡觸頭和主通斷觸頭與定觸頭的通斷，產(chǎn)生電弧，造成過渡 觸頭、主通斷觸頭燒損，造成分接開關(guān)壽命短，同時也容易發(fā)生供電 事故。
2. 過渡觸頭、主通斷觸頭與定觸頭之間產(chǎn)生的電弧容易污染切換 開關(guān)油室內(nèi)的變壓器油，縮短了開關(guān)油室內(nèi)的變壓器油的保養(yǎng)周期， 增加了維修工作量和維修產(chǎn)生的物質(zhì)損耗。 一
為了解決上述技術(shù)問題，本申請人實用新型了利用真空泡組替換有載 分接開關(guān)切換芯子中的銅鎢觸頭組的真空有載切換開關(guān)，其切換芯子中開 斷或接通電流的執(zhí)行元件采用真空泡。真空泡通過下聯(lián)桿的上、下運動來 實現(xiàn)接通、開斷。而杠桿裝置是一種可以將其它運動方式轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷峦鶑?運動，但是現(xiàn)有的杠桿裝置在運動過程中，容易使真空泡中的下聯(lián)桿與杠 桿裝置中的連桿之間的螺紋聯(lián)結(jié)松動，出現(xiàn)安全事故。本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種有載分接開關(guān)中真空泡 的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，該杠桿驅(qū)動機構(gòu)的位置穩(wěn)定性高，定位準確，有效地解 決了真空泡在導通與斷開過程中，其下聯(lián)桿與杠桿裝置中的連桿之間螺紋 聯(lián)結(jié)出現(xiàn)松動的問題。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，包括一個模壓塑料底板，在模壓塑料底板上 通過連桿裝置安裝有真空泡；其特征在于，所述杠桿驅(qū)動機構(gòu)包括一杠桿、 一連桿、 一支座和一復位彈簧；所述連桿與真空泡的下聯(lián)桿螺紋聯(lián)結(jié)，杠 桿與支座鉸鏈，在杠桿的一端設(shè)置有一撥叉用以叉接所述連桿；所述復位 彈簧套在所述連桿的下端，并在所述復位彈簧與所述撥叉之間的連桿上安 裝有向連桿兩側(cè)延伸的軸銷；所述支座安裝在模壓塑料底板上。
在所述模壓塑料底板上設(shè)置有連桿凹坑，所述連桿和復位彈簧內(nèi)陷于 所述連桿凹坑中。
在所述模壓塑料底板上設(shè)置有支座凹坑，所述支座內(nèi)陷安裝于所述支 座凹坑內(nèi)。
所述支座凹坑和連桿凹坑的數(shù)量相等，均為復數(shù)個；復數(shù)個支座凹坑 和復數(shù)個連桿凹坑沿模壓塑料底板圓周分布并成一一對應關(guān)系。
這樣，支座承受的力和震動可以有效的傳遞給模壓塑料底板，保證了 杠桿驅(qū)動機構(gòu)的位置穩(wěn)定性。經(jīng)過長期的操作及震動后，也不會出現(xiàn)松動 現(xiàn)象。同時，連桿與模壓塑料底板之間，安裝有起緩沖作用的復位彈簧； 在模壓塑料底板上設(shè)置對應有復位彈簧和連桿的連桿凹坑，減小了安裝空 間，更加保持了位置的穩(wěn)定性。
所述連桿與所述撥叉連接的叉接部分設(shè)置成扁平面，這樣，連桿不會 出現(xiàn)繞自身旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的可能，有效防止螺紋聯(lián)結(jié)的松動。
本實用新型在所述杠桿的另一端設(shè)置有一滾輪。該滾輪與軌道凸輪盤 接觸，以驅(qū)動杠桿裝置動作。 '
所述支座凹坑截面形狀與支座的安裝面形狀一致。

本實用新型的具體特征性由以下的實施例及其附圖進一步描述，其中: 圖1為本實用新型真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于 明白了解，下面結(jié)合具體圖示，近一步闡述本實用新型。
參看圖l，真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，包括一個圓形的模壓塑料底板6， 模壓塑料底板6上沿圓周方向均布設(shè)置有十二個連桿凹坑8和十二個支座 凹坑7。十二個連桿凹坑8和十二個支座凹坑7為模壓一次成型，并設(shè)計成 一一對應，成圓周方向分布。
十二只真空泡9通過十二套杠桿驅(qū)動機構(gòu)安裝在模壓塑料底板6上， 每四只真空泡9構(gòu)成一相真空泡過渡切換單元。每一只真空泡9的下聯(lián)桿 螺紋連接有杠桿驅(qū)動機構(gòu)的連桿4。
支座凹坑7截面形狀與支座1的安裝面形狀一致，杠桿驅(qū)動機構(gòu)的支 座1內(nèi)陷于模壓塑料底板6上的支座凹坑7中，這樣，支座1承受的力和 震動可以有效的傳遞給模壓塑料底板6，保證了杠桿驅(qū)動機構(gòu)的位置穩(wěn)定 性，經(jīng)過長期的操作及震動后，也不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
杠桿驅(qū)動機構(gòu)的杠桿2通過銷11鉸鏈于支座1上，杠桿1的一端設(shè)置 有撥叉21，用以叉接連桿4;連桿4與撥叉21連接的叉接部分設(shè)置成一對 扁平面42，這樣，連桿4不會出現(xiàn)繞自身旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的可能，有效防止 螺紋聯(lián)結(jié)的松動。復位彈簧5套在連桿4上，并同連桿4的下端一起內(nèi)陷 于連桿凹坑8中，更加保持了位置的穩(wěn)定性。在復位彈簧5與撥叉21之間 的連桿4上安裝有向連桿4兩側(cè)延伸的軸銷41。杠桿1的另一端安裝有滾 輪3,滾輪3與軌道凸輪盤(圖中未示出)接觸，以驅(qū)動杠桿驅(qū)動機構(gòu)動作； 設(shè)置滾輪3的目的更加有利于減消震動減小摩擦。
當滾輪3在軌道凸輪盤作用下，通過杠桿2以及軸銷41驅(qū)動連桿4向 下運動，復位彈簧5蓄能，同時使真空泡9斷開；當杠桿2復位后，復位 彈簧5釋放，通過連桿4使真空泡9閉合。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的 優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實 用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進這些變化 和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由 所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，包括一個模壓塑料底板，在模壓塑料底板上通過連桿裝置安裝有真空泡；其特征在于，所述杠桿驅(qū)動機構(gòu)包括一杠桿、一連桿、一支座和一復位彈簧；所述連桿與真空泡的下聯(lián)桿螺紋聯(lián)結(jié)，杠桿與支座鉸鏈，在杠桿的一端設(shè)置有一撥叉用以叉接所述連桿；所述復位彈簧套在所述連桿的下端，并在所述復位彈簧與所述撥叉之間的連桿上安裝有向連桿兩側(cè)延伸的軸銷；所述支座安裝在模壓塑料底板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，在所 述模壓塑料底板上設(shè)置有連桿凹坑，所述連桿和復位彈簧內(nèi)陷于所述連桿 凹坑中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，在所 述模壓塑料底板上設(shè)置有支座凹坑，所述支座內(nèi)陷安裝于所述支座凹坑內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述 支座凹坑和連桿凹坑的數(shù)量相等，均為復數(shù)個；復數(shù)個支座凹坑和復數(shù)個 連桿凹坑沿模壓塑料底板圓周分布并成一一對應關(guān)系。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述 連桿與所述撥叉連接的叉接部分設(shè)置成扁平面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，在所 述杠桿的另一端設(shè)置有一滾輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述 支座凹坑截面形狀與支座的安裝面形狀一致。
專利摘要真空泡的杠桿驅(qū)動機構(gòu)，包括一個模壓塑料底板，在模壓塑料底板上通過連桿裝置安裝有真空泡；其杠桿驅(qū)動機構(gòu)包括杠桿、連桿、支座和復位彈簧；所述連桿與真空泡的下聯(lián)桿螺紋聯(lián)結(jié)，杠桿與支座鉸鏈，在杠桿的一端設(shè)置有一撥叉用以叉接所述連桿；所述復位彈簧套在所述連桿的下端，并在所述復位彈簧與所述撥叉之間的連桿上安裝有向連桿兩側(cè)延伸的軸銷；所述支座安裝在模壓塑料底板上。在模壓塑料底板上設(shè)置有連桿凹坑，連桿和復位彈簧內(nèi)陷于連桿凹坑中。在模壓塑料底板上設(shè)置有支座凹坑，支座內(nèi)陷安裝于所述支座凹坑內(nèi)，有效減小了杠桿驅(qū)動機構(gòu)占據(jù)的空間，支座承受的力和震動可以有效的傳遞給模壓塑料底板，保證了杠桿驅(qū)動機構(gòu)的位置穩(wěn)定性。
文檔編號H01F29/04GK201359912SQ20092006837
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者申 肖, 肖日明 申請人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司;上海華明高壓電氣研發(fā)有限公司