專利名稱：線纜連接器組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組合
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線纜連接器組合，尤其是一種小型化的線纜連接器與相應 線纜的組合。
背景4支術(shù)
美國國家半導體公司(National Semiconductor，NS )推出的OpenLDI數(shù)字顯 示接口標準已經(jīng)在筆記本電腦中得到了廣泛的應用，絕大多數(shù)筆記本電腦的 LCD顯示屏與主機板之間的連接接口都采用了 OpenLDI標準。OpenLDI接口標準 的基礎(chǔ)是低壓差分信號(Low Voltage Differential Signaling, LVDS )接口 ，它具 有高效率、低功耗、高速、低成本、低雜波干擾、可支持較高分辨率等特點。 LVDS接口在電信、通訊、消費類電子、汽車、醫(yī)療儀器中廣泛使用。LVDS接 口的線纜連接器非常小巧，其端子尺寸也相當小，而且端子數(shù)較多且相互間隔 很小，其與線纜連接時若采用一般線纜連接器與線纜壓接的連接方式，則需要
對連接器本身尤其是端子的強度有較高要求，否則端子或者連接器本身將發(fā)生 永久變形，而LVDS接口的線纜連接器本身的尺寸也限定了提高其強度的可能 性；另一方面，若LVDS接口的線纜連接器與線纜的導線采用焊接的方式連接， 由于其端子之間的相互間隔很小，在焊接時，焊錫非常容易在相鄰端子間融在 一起，造成短路現(xiàn)象。因此，針對LVDS這類外形小巧，端子間距離較小的線纜 連接器，為保證其與線纜的連接效果，有必要設(shè)計一種有效的結(jié)構(gòu)，提高其連 接性能。

實用新型內(nèi)容
針對以上問題，本實用新型的目的為提供一種線纜連接器組合，其與線纜 通過焊接方式連接，且不會發(fā)生短路現(xiàn)象。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種實施方式的線纜連接器組合，其包 括一個線纜連接器和一個線纜組合，其中線纜連接器包括有絕緣本體和若干導 電端子，所述絕緣本體包括一個對接端、 一個與對接端相連的線纜連接端和自 對接端延伸到線纜連接端的若干導電端子收容槽，其中導電端子分別固定在上 述導電端子收容槽內(nèi)，所述導電端子各包括一個對接部和一個焊接部，線纜連 接端定義有上表面和端面，所述線纜組合包括具有中心導體的若干線纜，中心 導體與導電端子的焊接部焊接連接，線纜連接端的上表面突出有若干隔欄，每 一個隔欄位于相鄰的導電端子的焊接部之間。
作為本實用新型的進一步改進，所述導電端子的焊接部定義有上表面，其 與絕緣本體的線纜連接端的上表面相平齊。
作為本實用新型的進一步改進，所述隔欄的橫向尺寸小于相鄰導電端子的 焊接部的相鄰邊緣之間的距離。
作為本實用新型的進一步改進，所述線纜連接器的相鄰導電端子之間的中
心距離< l.Omm。
作為本實用新型的進一步改進，所述相鄰導電端子的相鄰邊緣之間的距離 《0.5mm。
作為本實用新型的進一步改進，所述隔欄與絕緣本體一體成型。 本實用新型的有益效果是本實用新型線纜連接器組合的外形結(jié)構(gòu)小巧， 符合消費性電子領(lǐng)域?qū)﹄娮釉⌒突囊?，在滿足其外形尺寸小巧的情況 下，該線纜連接器與線纜連接時，為保證連接的可靠性，兩者通過焊接的方式 連接；而絕緣本體在導電端子的焊接部之間設(shè)置的隔欄，則避免了相鄰導電端 子與線纜焊接時，焊錫相融合，造成使用時發(fā)生短路現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。 圖l是本實用新型一種線纜連接器組合的線纜連接器的立體圖； 圖2是

圖1所示的線纜連接器的立體分解5圖3是圖1所示的線纜連接器未安裝上遮蔽殼體時的立體圖4是圖3中A部分的放大示意圖5是圖3所示的線纜連接器的立體分解圖6是圖3所示的線纜連接器與本實用新型一種線纜連接器組合的線纜組合
未連接時的立體圖7是圖6所示的線纜連接器與線纜組合連接后的立體圖； 圖8是圖7所示的線纜連接器與線纜組合連接后的俯視圖； 圖9是圖6所示的線纜連接器與線纜組合連接后沿圖8所示的B-B線方向的局
部剖3見圖的方文大圖。
具體實施方式
圖1到圖9所示的是本實用新型線纜連接器組合的一種實施方式。該線纜連 接器組合包括一個線纜連接器1和一個線纜組合7。其中線纜連接器l包括有絕緣 本體IO、固定在絕緣本體內(nèi)的若干導電端子3、安裝在絕緣本體上下兩側(cè)的遮蔽 殼體5。其中遮蔽殼體5由金屬板材制成，參見圖2所示，其包括上遮蔽殼體51和 下遮蔽殼體52，均安裝在絕緣本體10上且相互接觸配合，用以遮蔽導電端子3。 遮蔽殼體5可在使用過程中更好的防電磁干擾(EMI)和防靜電(ESD),降低電 磁波對人^體的影響。
絕緣本體10可以由塑料材質(zhì)注塑而成，參照圖1至圖5并參閱圖9所示，所述 絕緣本體10包括一個對接端12、 一個與對接端相連的線纜連接端14和位于線纜 連接端14兩側(cè)的端臂13。絕緣本體10上設(shè)置有若干從對接端12延伸到線纜連接 端14的導電端子收容槽16,用以收容固定導電端子3。兩端臂13之間為收容空間 131,在端臂13上開設(shè)有凹槽132，收容空間131和凹槽132以收容線纜組合7。線 纜連接端14定義有上表面141和端面142 (見圖4和圖9)。在上表面141上突出有 若干隔欄15，每一個隔欄15位于相鄰的導電端子收容槽16之間，其橫向尺寸定 義為dl。線纜連接端14還^t置有若干端子導引部17，其靠近線纜連接端14的端 面142且與隔欄15相連，在導電端子3自線纜連接端14的端面142—側(cè)插入端子收gl6時起到導引作用。
導電端子3由金屬材料制成，每一個導電端子均包括一個對接部31、 一個焊 接部33、位于對接部31和焊接部33之間的固定部32及靠近絕緣本體10的對接端 的尾部34 導電端子3自絕緣本體10的線纜連接端14一倒^v其收^ttl6內(nèi)。對 接部31用以與對接連接器(未圖示)的相應端子對接。固定部32與絕緣本體10 固持配合，而尾部34則通過壓著的方式固定在絕緣本體10內(nèi)，如此導電端子3則 很好的組裝固定在絕緣本體10內(nèi)。如圖6和圖9中所示，所迷導電端子3的焊接部 33沿其收容槽16延伸，其定義有上表面331。導電端子3安裝固定在絕緣本體10 內(nèi)后，其焊接部33的上表面331與絕緣本體10的線纜連接端14的上表面141相平 齊，每一個隔欄15則位于相鄰的焊接部33之間。其中相鄰焊接部33的相鄰邊緣 之間的距離為D1,相鄰導電端子33之間的中心距離為D2。
請參閱圖6至圖9所示，所述線纜組合7包括若干線纜71、夾持線纜的線纜夾 持塊72。線纜71具有橫截面為圓形的中心導體73。線纜組合7安裝到線纜連接器 1的兩端臂13之間的收容空間131內(nèi)，線纜夾持塊72則安裝在凹槽132內(nèi)。中心導 體73則過焊接的方式與導電端子3的焊接部33相連接。
需要指出的是，隔欄15的橫向尺寸定義dl小于相鄰焊接部33的相鄰邊緣之 間的距離D1，如此設(shè)置，則是因為在線纜焊接到焊接部33上之前，焊接部33上 預先會涂上錫膏，在線纜的中心導體73與焊接部33焊接時，焊錫務(wù)軟開，dl設(shè) 置成小于D1，則會給焊錫留下較大的空間，防止其集中在焊接部33與中心導體 73的焊接區(qū)域并與絕緣本體10之間產(chǎn)生高溫氣體，使焊錫中產(chǎn)生氣泡，影響焊 接效果。另外，若dl設(shè)置成與Dl同樣大小，焊接時焊錫則容易因毛細作用而沿 隔欄15爬升到絕緣本體10外，不僅影響焊接效果也造成產(chǎn)品外觀瑕疵。筒單來 說，如此設(shè)置，可很好地保證導電端子3與線纜71的電性連接的可靠性，避免焊 錫毛細現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，絕緣本體10上設(shè)置的若干突出于線纜連接端14上表 面141的隔欄15,則避免了導電端子3的焊接部33與線纜71的中心導體73焊接時， 焊錫相融合，造成短接現(xiàn)象。在本實施方式中01為0.2111111， 02為0.5皿，當然類似結(jié)構(gòu)的線纜連接器的 相應的D1、 D2可以做出變化，端子的寬度及其間隔有些微變化時D1、 D2就會變 為其他數(shù)值，如Dl為0.6mm，端子寬度為0.4mm時，則D2為1.0mm; Dl為0.4mm， 端子寬度為0.3111111時，D2則為0.7mm; Dl為0,2mm,端子寬度為0,2mm時，D2 則為0.4mm，等等。另外，在本實施方式中，所述線纜連接器10為可傳輸?shù)蛪翰?分信號(LVDS)的LVDS線纜連接器，其可用以連接筆記本電腦的LCD顯示屏與主 。當然本實用新型的創(chuàng)造內(nèi)容不僅僅用在LVDS線纜連接器上，與本實施方 式的線纜連接器l相似的連接器，若其端子間的間隔纟艮小而又不便以壓接的方式 與線纜連接，采用焊接方式與線纜連接時，均可在絕緣本體上設(shè)置位于導電端 子的線纜焊接部之間的隔欄，以防止短路現(xiàn)象的發(fā)生。綜上所述，對于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型的教導下所作的針對本實用新型的等效變 化，仍應包含在本實用新型權(quán)利要求所主張的范圍中。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組合，其包括一個線纜連接器和一個線纜組合，所述線纜連接器包括一個絕緣本體和若干導電端子，絕緣本體包括一個對接端、一個與對接端相連的線纜連接端和自對接端延伸到線纜連接端的若干導電端子收容槽，其中導電端子分別固定在上述導電端子收容槽內(nèi)，所述導電端子各包括一個對接部和一個焊接部，線纜連接端定義有上表面和端面，所述線纜組合包括具有中心導體的若干線纜，中心導體與導電端子的焊接部焊接連接，其特征在于線纜連接端的上表面突出有若干隔欄，每一個隔欄位于相鄰的導電端子的焊接部之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組合，其特征在于所述導電端子的焊 接部定義有上表面，其與絕緣本體的線纜連接端的上表面相平齊。
3. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組合，其特征在于所述隔欄的橫向尺 寸小于相鄰導電端子的焊接部的相鄰邊緣之間的距離。
4. 如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組合，其特征在于所述線纜連接器的 相鄰導電端子之間的中心距離< l.Omm。
5. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組合，其特征在于所述相鄰導電端子 的相鄰邊緣之間的距離<0.5mm。
6. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組合，其特征在于所述隔欄與絕緣本 體一體成型。
7. 如以上任何一項權(quán)利要求所述的線纜連接器組合，其特征在于所述線 纜連接器為符合LVDS標準的線纜連接器。
8. —種線纜連接器，其包括有絕緣本體和若干導電端子，絕緣本體包括一 個對接端和一個與對接端相連的線纜連接端自對接端延伸到線纜連接端的若干導電端子收容槽，其中導電端子分別固定在上述導電端子收容槽內(nèi)，所述導電 端子各包括一個位于絕緣本體對接端的對接部和一個位于線纜連接端的焊接部，線纜連接端定義有上表面，其特征在于線纜連接端的上表面突出有若干 與絕緣本體一體成型的隔欄，每一個隔欄位于相鄰的導電端子的焊接部之間。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜連接器，其特征在于所述導電端子的焊接部 定義有上表面，其與絕緣本體的線纜連接端的上表面相平齊。
10. 如權(quán)利要求9所述的線纜連接器，其特征在于所述隔欄的橫向尺寸 小于相鄰導電端子的焊接部的相鄰邊緣之間的距離。
專利摘要一種線纜連接器組合，其包括一個線纜連接器和一個線纜組合，其中線纜連接器包括有絕緣本體和若干導電端子，所述絕緣本體包括一個對接端、一個與對接端相連的線纜連接端和自對接端延伸到線纜連接端的若干導電端子收容槽，線纜連接端定義有上表面，其中導電端子分別固定在上述導電端子收容槽內(nèi)，所述導電端子各包括一個對接部和一個焊接部，所述線纜組合包括具有中心導體的若干線纜，中心導體與導電端子的焊接部焊接連接，線纜連接端的上表面突出有若干隔欄，每一個隔欄位于相鄰的導電端子的焊接部之間，如此設(shè)置，既保證了電性連接的可靠性，又避免了導電端子的焊接部與中心導體焊接時，焊錫相融合，造成使用時發(fā)生短路現(xiàn)象。
文檔編號H01R12/14GK201369411SQ20092006798
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者林培裕 申請人:昆山玉鼎精密模具股份有限公司