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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):7189050閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,尤其是指一種用作高清晰度多媒體接口
(HDMI, High Definition Multimedia Interface)的電連接器。背景技術(shù)
隨著電視及電腦的顯示器逐漸向高清晰顯示技術(shù)發(fā)展,因而對(duì)應(yīng)需要用 于傳輸高清晰顯示技術(shù)的HDMI電連接器接口。如圖I所示,為現(xiàn)有的用于 焊接在電腦顯示器或電祝機(jī)內(nèi)部電路板一端的HDMI電連接器70.該電連接 器70包括一金屬遮蔽殼體80,收容在金屬遮蔽殼體80內(nèi)的絕緣本體72,以 ;SJ且裝在絕緣本體上的導(dǎo)電端子71。
請(qǐng)參閱圖2,該電連接器的金屬遮蔽殼體80是一體沖壓而形成的,其由 上壁87, 一對(duì)側(cè)壁81,以及下壁86組成。每一倒壁81與下壁86相連接處 分別在中間部和后部一體沖壓出一前焊腳82和一后焊腳83。
請(qǐng)參閱圖3,這對(duì)前焊腳82和后焊腳83是用于將電連接器70焊接到電 路板90上,電路板預(yù)先對(duì)應(yīng)前焊腳82和后焊腳83的位置開(kāi)設(shè)有通孔92。 金屬遮蔽殼體80被安裝到電路板90上表面93后,前焊腳82和后焊腳83穿 過(guò)電路板的通孔92會(huì)從電路板的下表面94露出一定的長(zhǎng)度。通常電路板的 厚度為1.6毫米,而圖2所示現(xiàn)有的前焊腳82是從金屬遮蔽殼體下壁86上 沖壓落料形成的,由于下壁86的尺寸大小限制,最大只t^故沖壓出L9毫米 到2.2毫米的長(zhǎng)度。如圖3所示,當(dāng)前焊腳82穿過(guò)電路板的通孔92只能從 電路板的下表面94露出高度H為0.3毫米到0.6毫米.而業(yè)界一般要求焊腳 需要從電路板的下表面露出的長(zhǎng)度H為1毫米至1.5毫米才能使金屬遮蔽殼 體牢固的焊接固定在電路板上.以至于電連接器在與對(duì)接的線纜連接器插拔 時(shí)或有其他外力作用在其上時(shí),焊腳不會(huì)被破壞。因此,圖2所示這種現(xiàn)有的電連接器存在焊接固定在電路板上不牢固的缺陷。
另一方面,圖2所示的金屬遮蔽殼體80由于前焊腳82是從下壁86處沖 壓落料而形成的,下壁86被落料處形成有空隙84,使得金屬遮蔽殼體包圍 內(nèi)部導(dǎo)電端子的面積減少了,因此,電磁遮蔽的效果就大幅度下降,甚至?xí)?影響端子傳輸電信號(hào)的質(zhì)量。因此,圖2所示的現(xiàn)有的電連接器還存在電磁 遮蔽效果差的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容1
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有足夠焊接牢度的電連接器。
本實(shí)用新型所要解決的另 一技術(shù)問(wèn)題是提供一種電磁遮蔽效果好的電連 接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案
一種用于焊接到電路板上的電連接器,包括金屬遮蔽殼體,絕緣本體, 以及多個(gè)導(dǎo)電端子,導(dǎo)電端子組裝在絕緣本體上,金屬遮蔽殼體包覆在絕緣 本體上,金屬遮蔽殼體設(shè)有上壁,下壁,以及一對(duì)側(cè)壁連接上壁和下壁,金 屬遮蔽殼體前緣設(shè)有一對(duì)接端,后緣設(shè)有一組裝端,每一倒壁后部垂直向下 延伸出一后焊腳,側(cè)壁后緣向外彎折并向?qū)佣朔较蚯移叫杏诘贡谘由斐鲆?壁板部,壁板部的末端向下延伸出一前焊腳,壁板部的末端同側(cè)壁固接為一 體,前焊腳和后焊腳可以分別焊接固定在電路板上。
進(jìn)一步的,金屬遮蔽殼體壁板部的末端與倒壁固接為一體。
進(jìn)一步的,前焊腳和后焊腳的長(zhǎng)度為2.6毫米到3.1亳米》
進(jìn)一步的,前焊腳和后烊腳的伸出電路板的長(zhǎng)度為1毫米到1.5毫米。 進(jìn)一步的,絕緣本體設(shè)有一基座,基座底部水平延伸出一對(duì)固持部,金 屬遮蔽殼體的下壁在與側(cè)壁相連接處設(shè)有一彎折狀的8&#部,絕緣本體的固200920066814. X 持部對(duì)應(yīng)包覆在金屬遮蔽殼體的配接部外,用以固定護(hù)持金屬遮蔽殼體。
進(jìn)一步的,絕緣本體基座的頂部突設(shè)有一對(duì)凸起,金屬遮蔽殼體上壁臨
近安裝部處開(kāi)設(shè)有一對(duì)凹槽,所述凸起對(duì)應(yīng)收容固定在凹槽內(nèi)。
進(jìn)一步的,金屬遮蔽殼體上壁在臨近凹槽的旁邊垂直向下彎折出 一對(duì)定
位部,絕緣本體基座在凸起的旁邊凹設(shè)有一對(duì)限位槽,定位部對(duì)應(yīng)收容固定
在限位槽內(nèi)。
進(jìn)一步的,導(dǎo)電端子設(shè)有一固持部固持在絕緣本體的基座內(nèi),延固持部 水平延伸的對(duì)接部,以及延固持部垂直向下延伸的定位部,定位部末端水平 延伸有一焊腳,多個(gè)導(dǎo)電端子的焊腳排列成一排。
進(jìn)一步的,絕緣本體基座水平延伸出一舌板,舌板上開(kāi)i殳有多個(gè)收^lt, 導(dǎo)電端子的對(duì)接部收容在舌板的收容槽內(nèi),舌板被金屬遮蔽殼體完全包覆。
進(jìn)一步的,基座底部延垂直方向凹設(shè)有多個(gè)定位槽,導(dǎo)電端子的定位部 收容在定位槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型金屬遮蔽殼體的前焊腳尺寸不受限制,可 以做到足夠長(zhǎng)的長(zhǎng)度,以增加金屬遮蔽殼體焊接到電路板上的焊接牢度。
另一方面,本實(shí)用新型金屬遮蔽殼體的前焊腳不需要從金屬遮蔽殼體的 下壁上沖壓落料,從而保證了金屬遮蔽殼體具有很好的電磁遮蔽效果。

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圖1是現(xiàn)有的電連接器的立體圖。
困2是困1中金屬遮蔽殼體的立體圖。
圖3是現(xiàn)有的電連接器焊接到電路^Ji的右視圖。
圖4;1本實(shí)用新型電連接器的第一方向的立體分解圖。
圖5是圖4的立體組合圖。
圖6是本實(shí)用新型電連接器的第二方向的立體分解圖。 圖7是圖6的立體組合圖。圖8是本實(shí)用新型電連接器焊接到電路板上的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖4和圖6所示,本實(shí)用新型電連接器l包括一金屬遮蔽殼體IO, 一 絕緣本體20,和多個(gè)導(dǎo)電端子30。
金屬遮蔽殼體IO是由金屬板一體沖壓彎折而成的框狀結(jié)構(gòu),其包括一上 壁11, 一下壁12和一對(duì)側(cè)壁B連接上壁11和下壁12。金屬遮蔽殼體10在 其前緣處設(shè)有一對(duì)接端101,在其后緣處設(shè)有一安裝端102。上壁11臨近安 裝端102處開(kāi)設(shè)有一對(duì)凹槽112,上壁11在臨近凹槽112的旁邊垂直向下彎 折出一對(duì)定位部113。下壁12在與每一側(cè)壁13相連接處設(shè)有一彎折狀的配 接部122。
每一側(cè)壁13的后部靠近安裝端102向下垂直延伸出一后焊腳132。每一 側(cè)壁13臨近安裝端102的后緣向外彎折并向?qū)佣?01方向且平行于側(cè)壁 13延伸出一壁板部131,壁板部131的末端1311與側(cè)壁13點(diǎn)焊固接為一體。 壁板部131的末端1311也可以用鉚接的方式與側(cè)壁B固接為一體。壁板部 131的末端1311向下垂直it伸出一前焊腳1310。由于前焊腳1310和后焊腳 132的尺寸不受金屬材料大小的限制,所以可以做到足夠的長(zhǎng)度,例如2.6毫 米到3.1毫米,以滿足不同客戶的需求,以確保前焊腳和后焊腳在焊接固定 在電路板上后可以從電路板下表面伸出足夠長(zhǎng)度的長(zhǎng)度,例如伸出的長(zhǎng)度為 1毫米至1.5毫米。另外,由于前焊腳1310不是在上壁11,下壁12,和側(cè)壁 13上沖壓落料的,所以不會(huì)影響金屬遮蔽殼體的電磁遮蔽效果。
絕緣本體20包括一基座21,由基座21前表面中部延水平方向延伸出的 一舌板22,基座21底部水平延伸出一對(duì)閨持部23。舌板22上下表面分別開(kāi) 設(shè)有多個(gè)收^# 222 —直貫通到基座的后表面212。基座21的頂部向上突設(shè) 有一對(duì)凸起24,基座21在凸起的旁邊凹設(shè)有一對(duì)限位槽26,基座21底部延 垂直方向凹設(shè)有多個(gè)定位槽25。固持部23內(nèi)表面的形狀與金屬遮蔽殼體下 壁12的配接部122形狀相對(duì)應(yīng)。每一導(dǎo)電端子30設(shè)有一刺狀固持部31,由固持部31 —端水平延伸出一 針狀對(duì)接部32,由固持部31另一端垂直向下彎折延伸出一定位部33,由定 位部33的末端水平延伸出一焊腳34。
請(qǐng)參閱圖5和圖7,電連接器組裝時(shí),多個(gè)導(dǎo)電端子30分成上下兩排從 絕緣本體20基座21的后表面212組^絕緣本體,其中對(duì)接部32收容到舌 板22的收容槽222內(nèi),固持部31固定到基座21上,定位部33收容定位在 基座定位槽25內(nèi),焊腳34水平延伸出基座,并且上下排端子的焊腳34排列 成一排,用以表面焊接到電路板上。
組裝有導(dǎo)電端子30的絕緣本體20從金屬遮蔽殼體10的安裝端102組入, 一對(duì)凸起24對(duì)應(yīng)^在金屬遮蔽殼體IO上壁的一對(duì)凹槽112內(nèi)。金屬遮蔽 殼體10的定位部113對(duì)應(yīng)收容固定在絕緣本體的限位槽26內(nèi)。絕緣本體20 的固持部23對(duì)應(yīng)包覆在金屬遮蔽殼體10的配接部122外,用以固定護(hù)持金 屬遮蔽殼體10。絕緣本體20的舌板22伸向金屬遮蔽殼體10的對(duì)接端101 , 并被金屬遮蔽殼體10完全包覆。
請(qǐng)參閱圖8,電路板60上預(yù)先對(duì)應(yīng)前焊腳1310和后焊腳132的位置開(kāi)設(shè) 有貫穿電路板上表面63和下表面64的通孔62,電^板的厚度為1.6毫米。 當(dāng)電連接器1垂直組裝到電路板60上時(shí),前焊腳1310和后焊腳132由電路 板的上表面63穿過(guò)電路板的通孔62,并從電路板的下表面64伸出的長(zhǎng)度
Hl為1毫米至1.5毫米。因此,當(dāng)前焊腳和后焊腳被焊接到電路板上時(shí),可 以確保其向插入電路板方向具有足夠的長(zhǎng)度而可以牢固的焊接固定在電路板上。
權(quán)利要求1.一種焊接到電路板上的電連接器,包括金屬遮蔽殼體,絕緣本體,以及多個(gè)導(dǎo)電端子,導(dǎo)電端子組裝在絕緣本體上,遮蔽殼體包覆在絕緣本體上,金屬遮蔽殼體設(shè)有上壁,下壁,以及一對(duì)側(cè)壁連接上壁和下壁,金屬遮蔽殼體前緣設(shè)有一對(duì)接端,后緣設(shè)有一組裝端,每一側(cè)壁后部垂直向下延伸出一后焊腳,其特征在于側(cè)壁后緣向外彎折并向?qū)佣朔较蚯移叫杏趥?cè)壁延伸出一壁板部,壁板部的末端向下延伸出一前焊腳。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于金屬遮蔽殼體壁板部的末 端與側(cè)壁固接為一體。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于前焊腳和后焊腳的長(zhǎng)度為 2.6毫米到3.1毫米。
4. 如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于前焊腳和后焊腳伸出電路 板的長(zhǎng)度為1毫米到1.5毫米。
5. 如權(quán)利要求3或4所迷的電連接器,其特征在于絕緣本體設(shè)有一基座, 基座底部水平延伸出一對(duì)固持部,金屬遮蔽殼體的下壁在與側(cè)壁相連接處設(shè)有 一彎折狀的配接部,絕緣本體的固持部對(duì)應(yīng)包覆在金屬遮蔽殼體的配接部外, 用以固定護(hù)持金屬遮蔽殼體。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于絕緣本體基座的頂部突設(shè) 有一對(duì)凸起,金屬遮蔽殼體上壁臨近安裝部處開(kāi)設(shè)有一對(duì)凹槽,所述凸起對(duì)應(yīng) 1^固定在西槽內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于金屬遮蔽殼體上壁在臨近 凹槽的旁邊垂直向下彎折出一對(duì)定位部,絕緣本體基座在凸起的旁邊凹設(shè)有一 對(duì)限位槽,定位部對(duì)應(yīng)收容固定在限位槽內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求7所迷的電連接器,其特征在于導(dǎo)電端子設(shè)有一固持部固持在絕緣本體的基座內(nèi),延固持部水平延伸的對(duì)接部,以及延固持部垂直向下 延伸的定位部,定位部末端水平延伸有一焊腳,多個(gè)導(dǎo)電端子的焊腳排列成一排。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于絕緣本體基座水平延伸出 一舌板,舌板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)收容槽,導(dǎo)電端子的對(duì)接部收容在舌板的收容槽內(nèi), 舌板被金屬遮蔽殼體完全包覆。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器,其特征在于基座底部延垂直方向凹設(shè) 有多個(gè)定位槽,導(dǎo)電端子的定位部收容在定位槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焊接到電路板上的電連接器,包括金屬遮蔽殼體,絕緣本體,以及多個(gè)導(dǎo)電端子,導(dǎo)電端子組裝在絕緣本體上,遮蔽殼體包覆在絕緣本體上,金屬遮蔽殼體設(shè)有上壁,下壁,以及一對(duì)側(cè)壁連接上壁和下壁,金屬遮蔽殼體前緣設(shè)有一對(duì)接端,后緣設(shè)有一組裝端,每一側(cè)壁后部垂直向下延伸出一后焊腳,側(cè)壁后緣向外彎折并向?qū)佣朔较蚯移叫杏趥?cè)壁延伸出一壁板部,壁板部的末端垂直向下延伸出一前焊腳。壁板部的末端同側(cè)壁固接為一體,前焊腳和后焊腳可以分別焊接固定在電路板上,這樣設(shè)置前焊腳可以確保其向插入電路板方向具有足夠的長(zhǎng)度而可以牢固的焊接固定在具有一定厚度的電路板上,并且可以確保金屬遮蔽殼體具有很好的電磁屏蔽效果。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201374460SQ20092006681
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者史廣星, 尹建軍 申請(qǐng)人:蘇州中興聯(lián)精密工業(yè)有限公司
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