專利名稱：扣持裝置及使用這種扣持裝置的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
扣持裝置及使用這種扣持裝置的連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扣持裝置及使用這種扣持裝置的連接器。
背景技術(shù)：
將連接器與基板固定，或?qū)⑦B接器的殼體與絕緣本體固定時(shí)，通常會(huì)用到扣持裝 置。傳統(tǒng)的扣持裝置一般包括連接部和彈性臂兩部分，其中所述彈性臂多為兩個(gè)，相互平行 或者呈八字形狀。如圖1所示的，兩所述彈性臂11之間形成一狹長空間，每一所述彈性臂 11的自由末端具有卡固部12和導(dǎo)引部13，所述卡固部12和所述導(dǎo)引部13的銜接區(qū)域的 寬度大于所述彈性臂11其余部位的寬度，所述銜接區(qū)域相對于所述狹長空間的外側(cè)為一 尖點(diǎn)。安裝時(shí)，先是連接部10安裝在連接器上，然后將所述導(dǎo)引部13穿入基板20的插孔 21，接著，寬度較大的兩尖點(diǎn)區(qū)迫使所述彈性臂11受制于所述插孔21的尺寸，而產(chǎn)生彈性 變形且朝所述狹長空間收縮，所述尖點(diǎn)區(qū)穿出所述插孔21，所述彈性臂11釋放部分或全部 彈性變形量，所述尖點(diǎn)抵持在所述基板20相對所述連接器的底面，從而把所述連接器扣持 在所述基板20上。 當(dāng)所述連接器扣持在所述基板20上，受到外力沖擊時(shí)，兩所述彈性臂11容易發(fā)生 彈性變形，即兩所述彈性臂11都向所述狹長空間內(nèi)收縮，使得所述卡固部12退出所述插孔 21，造成所述連接器不能穩(wěn)固的固持在所述基板20上。 因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的扣持裝置，以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種扣持更為牢靠的扣持裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的扣持裝置，包括一呈板片狀的頭部；至少兩彈 性腳，每一所述彈性腳包括一由所述頭部一端延伸形成的彈性區(qū)，以及由所述彈性區(qū)相對 于所述頭部的一端延伸而出的卡固區(qū)，所述彈性腳之間形成一提供所述彈性區(qū)彈性變形空 間的容納空間；以及一緩沖部，與所述彈性腳連接，置于所述容納空間內(nèi)。
本實(shí)用新型的目的還在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的連接器。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的連接器具有一殼體，所述殼體設(shè)有一主體及一 由所述主體延伸形成的扣持裝置，所述扣持裝置包括一頭部，呈板片狀；至少兩彈性腳， 每一所述彈性腳包括一由所述頭部一端延伸形成的彈性區(qū)，以及一由所述彈性區(qū)相對于所 述頭部的一端延伸而出的卡固區(qū)；所述彈性腳之間形成一提供所述彈性區(qū)彈性變形空間的 容納空間；以及一緩沖部，與所述彈性腳連接，置于所述容納空間內(nèi)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的扣持裝置及其連接器優(yōu)點(diǎn)在于在受外力沖擊 時(shí)，由于所述緩沖部的存在，限制了所述彈性腳的變形，保持所述卡固區(qū)卡持絕緣本體的狀 態(tài)，防止所述殼體脫離所述絕緣本體，所述連接器結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中扣持裝置插入基板插孔過程的示意圖； 圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的扣持裝置對應(yīng)的連接器與柔性電路板的組合圖； 圖3為圖2所示扣持裝置與絕緣本體相配合的局部剖視圖； 圖4為圖2所示扣持裝置的正視圖； 圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的扣持裝置的正視圖； 圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的扣持裝置的正視圖； 圖7為圖6所示的扣持裝置與絕緣本體相配合的局部剖視圖。 附圖標(biāo)號說明10連接部403對接前端413彎曲臂11彈性臂404后端73v形臂12卡固部41扣持裝置83凸出塊13導(dǎo)引部411頭部414容納空間20基板4111第一端緣415孔洞21插孔4112第二端緣5柔性電路板3連接器4113第三端緣6絕緣本體4殼體412彈性腳60收容孔40主體4121彈性區(qū)61凸塊401上部4122卡固區(qū)62空間402側(cè)部4123導(dǎo)引區(qū)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型扣持裝置作進(jìn)一步說明。 如圖2和圖3所示的與柔性電路板5相配合的連接器3，包括殼體4和絕緣本體 6，所述殼體4蓋設(shè)于所述絕緣本體6上，所述柔性電路板5插入所述殼體4和所述絕緣本 體6之間；所述殼體4具有主體40，所述主體40具有一上部401和由所述上部401兩側(cè)向 下(即面向所述絕緣本體的方向)彎折形成的側(cè)部402，所述上部401與所述柔性電路板5 相對應(yīng)的前緣為對接前端403，后緣與所述對接前端403相應(yīng)的為后端404，所述對接前端 403連接于扣持裝置41，即所述扣持裝置41由所述上部401的前緣向下延伸形成，所述扣 持裝置41置于所述絕緣本體6的一收容孔60中；所述收容孔60的兩側(cè)壁上各有一對應(yīng)的 凸塊61 ;所述扣持裝置41嵌套在所述兩側(cè)壁之間形成的空間62。 圖4所示的所述扣持裝置41，包括頭部411、彈性腳412和彎曲臂413三大部 分。所述頭部411呈板片狀，具有兩相對的第一端緣4111、一第二端緣4112和一第三端緣 4113，其中所述第三端緣4113為所述頭部411與所述上部401的連接部位，所述第二端緣 4112和所述第三端緣4113彼此相對，且兩所述第一端緣4111分別位于所述第二端緣4112 與所述第三端緣4113的左右兩側(cè)。 —對所述彈性腳412由所述第二端緣4112向外延伸形成，相互之間形成一狹長的 容納空間414，每一所述彈性腳412包括依序?yàn)閺椥詤^(qū)4121、卡固區(qū)4122、導(dǎo)引區(qū)4123，所 述彈性區(qū)4121為一彈性支臂結(jié)構(gòu)，由所述第二端緣4112處延伸出，以提供卡固所述絕緣本體6所需要的彈性；所述卡固區(qū)4122的寬度較所述彈性腳412其余部位的寬度要大；當(dāng) 呈錐形的所述導(dǎo)引區(qū)4123穿過兩所述凸塊61之間的部分所述空間62時(shí)，由于所述卡固 區(qū)4122與所述導(dǎo)引區(qū)4123的過渡區(qū)域的寬度較所述彈性腳412其余部位的寬度大，所述 兩凸塊61的間距迫使所述彈性區(qū)4121和所述卡固區(qū)4122向內(nèi)側(cè)收縮變形，所述容納空間 414提供了所述彈性區(qū)4121的變形收容空間，由于所述導(dǎo)引區(qū)4123相對于所述容納空間 414的外側(cè)與所述主體40所在平面之間的夾角較大，人為施加較小的力已可以克服所述彎 曲臂413的阻止變形，使得所述卡固區(qū)4122足以順利通過所述兩凸塊61之間的部分所述 空間62時(shí)；當(dāng)所述卡固區(qū)4122變形通過兩所述凸塊61之間的部分所述空間62時(shí)，人為施 加的外力消失，所述彈性區(qū)4121和所述卡固區(qū)4122部分或者完全回復(fù)，在無外力幫助的情 況下，寬度較大的所述卡固區(qū)4122已不能自行退出尺寸較小的所述兩凸塊61之間的部分 所述空間62，所述卡固區(qū)4122抵持在所述凸塊61上，從而把所述殼體4固持在所述絕緣本 體6上。 如圖3所示，所述緩沖部為彎曲臂413，呈U形，置于所述容納空間414中，所述彎 曲臂413兩端與對應(yīng)的所述彈性區(qū)4121靠近所述頭部411的上端內(nèi)側(cè)相連接，形成一封閉 的孔洞415，且所述彎曲臂413的寬度W1比所述彈性區(qū)4121的寬度W2小，即Wl < W2，以 提供較好的彈性。 當(dāng)所述柔性電路板5從所述連接器3中拔出時(shí)，所施加的力不一定完全平行于所 述殼體4和所述絕緣本體6，外力在垂直于所述主體40所在平面方向上的分力，使得所述殼 體4具有脫離所述收容孔60的趨勢，即所述卡固區(qū)4122變形以通過兩所述凸塊61之間的 部分所述空間62。此時(shí)，由于所述卡固區(qū)4122為一倒剌，相對于所述容納空間414的外側(cè) 與所述主體40平面之間的夾角很小，需要較大的外力才能迫使所述卡固區(qū)4122變形至足 夠通過兩所述凸塊61之間的部分所述空間62，同時(shí)，由于所述彎曲臂413的存在，限制了所 述彈性區(qū)4121向內(nèi)側(cè)收縮變形，使得所述卡固區(qū)4122無法向上通過兩所述凸塊61之間的 部分所述空間62，從而繼續(xù)抵持在所述凸塊61上，保持所述連接器3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。 圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的扣持裝置41，與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，所述 緩沖部為V形臂73，所述V形臂73的兩端與對應(yīng)的所述彈性區(qū)4121內(nèi)側(cè)連接，亦形成封閉 的孔，且所述V形臂73的寬度比所述彈性區(qū)4121的寬度小，以提供較好的彈性。 圖6和圖7為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的扣持裝置41，與第一實(shí)施例的區(qū)別在于， 所述緩沖部為兩所述彈性區(qū)4121內(nèi)側(cè)延伸的對應(yīng)的凸出塊83，當(dāng)受外力沖擊時(shí)，所述彈性 腳412朝所述容納空間414內(nèi)擠壓時(shí)，兩所述凸出塊83相互抵持。 本創(chuàng)作的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí) 施例而已，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本創(chuàng)作的教示及揭示作種種不背離本創(chuàng) 作精神的替換與修飾，因此，本創(chuàng)作的保護(hù)范圍不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種 不背離本創(chuàng)作的替換及修飾，均為本專利申請獨(dú)立項(xiàng)所覆蓋。
權(quán)利要求一種扣持裝置，其特征在于，包括一頭部，呈板片狀；至少兩彈性腳，每一所述彈性腳包括一由所述頭部一端延伸形成的彈性區(qū)，以及由所述彈性區(qū)相對于所述頭部的一端延伸而出的卡固區(qū)，所述彈性腳之間形成一容納所述彈性區(qū)彈性變形的容納空間；以及一緩沖部，與所述彈性腳連接，置于所述容納空間內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于所述緩沖部為彎曲臂，所述彎曲臂的兩 端分別與對應(yīng)所述彈性區(qū)的靠近所述頭部的上部分相連，所述緩沖部、所述彈性區(qū)、所述頭 部圍成一封閉孔洞。
3. 如權(quán)利要求2所述的扣持裝置，其特征在于所述彎曲臂呈U形或V形。
4. 如權(quán)利要求2所述的扣持裝置，其特征在于所述彎曲臂的寬度比所述彈性區(qū)的寬 度小。
5. 如權(quán)利要求1所述的扣持裝置，其特征在于所述緩沖部為所述彈性區(qū)相向內(nèi)側(cè)對 應(yīng)延伸形成的凸塊，當(dāng)所述彈性腳發(fā)生彈性變形至一定程度時(shí)，所述凸塊相互抵持。
6. —種連接器，具有一殼體，所述殼體設(shè)有一主體及一由所述主體延伸形成的扣持裝 置，其特征在于，所述扣持裝置包括一頭部，呈板片狀；至少兩彈性腳，每一所述彈性腳包括一由所述頭部一端延伸形成的彈性區(qū)，以及一由 所述彈性區(qū)相對于所述頭部的一端延伸而出的卡固區(qū)，所述彈性腳之間形成一容納所述彈 性區(qū)彈性變形的容納空間；以及一緩沖部，與所述彈性腳連接，置于所述容納空間內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述緩沖部為彎曲臂，所述彎曲臂的兩端 分別與對應(yīng)所述彈性區(qū)的靠近所述頭部的上部分相連，所述緩沖部、所述彈性區(qū)、所述頭部 圍成一封閉孔洞。
8. 如權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于所述彎曲臂的寬度比所述彈性區(qū)的寬度小。
9. 如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述緩沖部為所述彈性區(qū)相向內(nèi)側(cè)對應(yīng) 延伸形成的凸塊，當(dāng)所述彈性腳發(fā)生彈性變形至一定程度時(shí)，所述凸塊相互抵持。
10. 如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述殼體的所述主體具有一對接前端以 及一與所述對接前端相對設(shè)置的后端，所述扣持裝置位于所述對接前端。
11. 如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述殼體主體包括一上部及由所述上部 兩側(cè)向下延伸形成的側(cè)部，所述扣持裝置由所述上部前緣向下延伸形成。
12. 如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于進(jìn)一步包括一絕緣本體，所述殼體蓋設(shè) 于所述絕緣本體上，所述絕緣本體設(shè)有一收容孔，所述卡固區(qū)扣合于所述收容孔中。
專利摘要本實(shí)用新型扣持裝置，包括一呈板片狀的頭部；至少兩彈性腳，每一所述彈性腳包括一由所述頭部一端延伸形成的彈性區(qū)，以及由所述彈性區(qū)相對于所述頭部的一端延伸而出的卡固區(qū)，所述彈性腳之間形成一容納所述彈性區(qū)彈性變形的容納空間；以及一緩沖部，與所述彈性腳連接，置于所述容納空間內(nèi)。此扣持裝置固持更為牢靠。
文檔編號H01R13/73GK201536201SQ20092005766
公開日2010年7月28日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者易維民 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司