專利名稱：導(dǎo)電端子、應(yīng)用該導(dǎo)電端子的連接器及連接器組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)電端子、及應(yīng)用 該導(dǎo)電端子的連接器及連接器組合。
背景技術(shù)：
板對板連接器是一種廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品內(nèi)部的連接器，通 常包括一插頭及一與插頭相匹配的插座。插頭與插座分別連接到一 電路板上，當(dāng)插頭與插座相插接時，接設(shè)有插頭及插座的兩電路板 實現(xiàn)電性導(dǎo)通。
為保證電性連接的穩(wěn)定，插頭與插座在插接時，插頭的端子與 插座的端子通常發(fā)生彈性形變，而當(dāng)插頭與插座插接完成之后，端 子再彈性恢復(fù)而相互抵接。近年來，為適應(yīng)電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展， 連接器的外部尺寸越來越小，相應(yīng)地，連接器中的端子也越來越小。
然而，在端子很小的情況下，輕微的震動都可能使端子在對接 后發(fā)生相對的移動，從而影響電性連接的穩(wěn)定。這樣，如何保證端 子之間電性連接的穩(wěn)定，就成了一個必須解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種導(dǎo)電端子，該端子可以提高 與對接端子的連接^穩(wěn)定性。
本實用新型還k供了一種應(yīng)用該導(dǎo)電端子的連接器和一應(yīng)用 該導(dǎo)電端子的連接器組合。
為達(dá)成上述目的，本實用新型提供的導(dǎo)電端子包括一固持臂、 一接觸臂及一焊接端。所述接觸臂與固持臂相平行且相間隔設(shè)置， 所述接觸臂的外側(cè)面設(shè)有一呈凹凸?fàn)畹慕佑|區(qū)。
本實用新型提供的連接器包括一絕緣本體及多個導(dǎo)電端子。該 絕緣本體具有一基板，基板上相對設(shè)有兩側(cè)墻，兩側(cè)墻的外側(cè)分別
4開設(shè)有多個端子槽。導(dǎo)電端子分別具有一固持臂、 一連接于固持臂 一端的接觸臂及一連接于固持臂另一端的焊接端。所述接觸臂與固 持臂平行、并列設(shè)置，且相間隔一定距離。接觸臂的外側(cè)面具有一 呈凸凹狀的接觸區(qū)。導(dǎo)電端子組裝在絕緣本體上，其固持臂組裝于 所述端子槽內(nèi)，接觸區(qū)朝向絕緣本體的外側(cè)設(shè)置。
本實用新型提供的連接器組合包括一插頭及一插座
該插頭包括一絕緣本體及多個導(dǎo)電端子。該絕緣本體具有一基 板，基板上相對設(shè)有兩側(cè)墻，兩側(cè)墻的外側(cè)分別開設(shè)有多個端子槽。 導(dǎo)電端子分別具有一固持臂、一連接于固持臂一端的接觸臂及一連 接于固持臂另一端的焊接端。所述接觸臂與固持臂平行、并列設(shè)置， 且相間隔一定距離。接觸臂的外側(cè)面具有一呈凸凹狀的接觸區(qū)。導(dǎo) 電端子組裝在絕緣本體上，其固持臂組裝于所述端子槽內(nèi)，接觸區(qū) 朝向絕緣本體的外側(cè)設(shè)置。
該插座包括一插座本體及多個插座端子。插座本體具有一底 板，底板上凸設(shè)有相對設(shè)置的兩擋墻，兩擋墻的內(nèi)側(cè)開設(shè)有多個插 接槽。這些插接槽向下貫穿所述擋墻及所述底板的一部分，且每一 插接槽的兩側(cè)壁上都接設(shè)有一擋塊。插座端子分別具有一組裝部、 一連接于組裝部一端的焊接腳及一連接于組裝部的另一端的彈性 部。所述彈性部呈U形，具有一第一彈臂及一第二彈臂，且第二 彈臂一端設(shè)有一接觸部。所述插座端子組裝于所述組裝槽中，其第 一彈臂與第二彈臂的連接處設(shè)置于所述擋塊下方，其接觸部彈性伸 出于所述插接槽，并與所述插頭的導(dǎo)電端子的接觸區(qū)相抵接。
如上所述，本實用新型導(dǎo)電端子在與對接端子相抵接時，能夠 利用其凸凹的接觸區(qū)增大其與對接端子的對接力。應(yīng)用該導(dǎo)電端子 的插座及包括該插座的連接器組合也能夠承受較大的震動，并且保 證電性連接的穩(wěn)定。


圖1是本實用新型導(dǎo)電端子的立體圖。
圖2是圖1所示導(dǎo)電端子的側(cè)視圖。
圖3是一應(yīng)用本實用新型導(dǎo)電端子的插頭的立體圖。圖4是圖3所示插頭的絕緣本體的立體圖。 圖5是圖3所示插頭的一剖視圖。 圖6是一與圖3所示插頭對接的插座的立體圖。 圖7是圖6所示插座的插座本體的立體圖。 圖8是圖6所示插座的一剖視圖。
圖9是本實用新型插座與插頭插接前的示意圖。 圖IO是本實用新型插座與插頭插接后的示意圖。 圖中各元件的附圖標(biāo)記說明如下
導(dǎo)電端子10固持臂11
凸部111接觸臂12
接觸區(qū)121凸條122
凹槽123鉤部124
連接臂13焊接端14
插頭20絕緣本體21
基板22側(cè)墻23
端子槽231夾持槽232
組裝塊233組裝槽234
側(cè)壁35插接空間25
插座40插座本體41
底板42插接塊'421
擋墻43插接槽431
擋塊432擋壁44
對接空間45插接端子48
組裝部481焊接腳482
彎折部483彈性部485
第一彈臂486第二彈臂487
接觸部488電路板C1,C具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及 效果，以下特例舉實施例并配合附圖詳予說明。本實用新型導(dǎo)電端子10由金屬材料制成，主要應(yīng)用于一板對
板連接器組合的插頭中。
請參閱圖1及圖2，本實用新型導(dǎo)電端子10具有一長形的固 持臂11，固持臂11的兩側(cè)緣分別凸設(shè)有一凸部111，當(dāng)本實用新 型導(dǎo)電端子10組裝于一連接器的端子槽時，兩凸部111分別卡嵌 于端子槽的槽壁，從而增強(qiáng)組裝的干涉力。固持臂ll具有相對的 第一端及第二端，且其第一端向一側(cè)彎折并平行于固持臂11而向 所述第二端方向延伸形成一接觸臂12。接觸臂12與固持臂11之 間具有一間距，從而在整體上呈一 U形結(jié)構(gòu)。
接觸臂12的外側(cè)面設(shè)有用以與對接端子相抵接的接觸區(qū)121。 接觸區(qū)121呈凹凸不平狀，由相互平行設(shè)置的凸條122及凹槽123 組成。每一凸條122與凹槽123相鄰排列，且相鄰的凸條122與凹 槽123之間的斷差以在0.005毫米至0.15毫米之間為佳。所述凸 條122與凹槽123的設(shè)置方向與對接端子的插入方向不相垂直且不 相平行，而是與所述接觸臂12的延伸方向成一銳角。接觸臂12 的末端向固持臂11的一側(cè)彎折形成一鉤部124。鉤部124抵接于 固持臂11上。
固持臂11的第二端向所述接觸臂12—側(cè)延伸形成有一連接臂 13，連接臂13的末端形成有一焊接端14。該焊接端14用以連接 于一外部電路板上。
由以上說明可知，本實用新型導(dǎo)電端子IO借助其接觸區(qū)121 與一對接端子相抵接，從而可以提供一個穩(wěn)定的固接力，減少震動 等外界因素對端子連接的影響。
此外，由于本實用新型導(dǎo)電端子10的接觸臂12通過其鉤部 124抵頂在固持臂11上，從而在與一對接端子相抵接時，本實用 新型導(dǎo)電端子10，尤其是導(dǎo)電端子IO的接觸臂12與固持臂11的 連接處，不會發(fā)生較大的形變，故此可以很好地防止導(dǎo)電端子10 發(fā)生彎折和/或斷裂。
請參閱圖3，該圖揭示了一適用導(dǎo)電端子10的插頭20。該插 頭20包括一絕緣本體21及多個導(dǎo)電端子10。
請參閱圖4及圖5，絕緣本體21具有一呈矩形的基板22，基板22的邊緣分別向上凸設(shè)有相對設(shè)置的兩側(cè)墻23及兩側(cè)壁24。 基板22、兩側(cè)墻23、及兩側(cè)壁24圍成一供對接連接器插接的插接 空間25。
兩側(cè)墻23的外側(cè)壁沿上、下方向分別開設(shè)有多個端子槽231， 端子槽231的底壁分別向其兩側(cè)凹設(shè)有一夾持槽232。兩側(cè)墻23 的下端分別沿側(cè)墻23的延伸方向凸設(shè)有一組裝塊233，且該組裝 塊233設(shè)置在所述端子槽231外側(cè)。組裝塊233的底面上對應(yīng)每一 端子槽231開設(shè)有一組裝槽234。組裝槽234與端子槽231相連通， 從而共同收容一導(dǎo)電端子10。
導(dǎo)電端子10由下而上裝設(shè)于絕緣本體21中，其中，導(dǎo)電端子 10的固持臂11組裝在端子槽231內(nèi)，固持臂11兩側(cè)的凸部111 插嵌于夾持槽232中；導(dǎo)電端子10的連接臂13收容于組裝槽234 中，從而防止導(dǎo)電端子IO在組裝完畢后向上移動；焊接端14伸出 于絕緣本體21兩側(cè)。導(dǎo)電端子10的接觸區(qū)121朝向絕緣本體21 的外側(cè)設(shè)置，從而方便與一對接連接器的端子相抵接。
本實用新型所提供的連接器組合包括一所述插頭20及一插座40。
請參閱圖6，插座40包括一插座本體41及多個組裝于插座本 體41內(nèi)的插座端子48。
請參閱圖7及圖8，插座本體41具有一矩形的底板42，底板 42的中部凸設(shè)有一插接塊421。底板42的邊緣分別凸設(shè)有相對設(shè) 置的兩擋墻43、及兩擋壁44。該底板42、插接塊421、兩擋墻43 及兩擋壁44共同圍成一供插頭20插入的對接空間45。
兩擋墻43的內(nèi)側(cè)壁上分別開設(shè)有多個插接槽431，這些插接 槽431向下貫穿底板42的一部分及擋墻43，且插接槽431的兩側(cè) 壁之間分別接設(shè)有一擋塊432。擋塊432將一所述插接槽431分為 內(nèi)、外兩部分。
請參閱圖8，插座端子48呈S形，包括一長形的組裝部481 及一與組裝部481連接的彈性部485。組裝部481的一端接設(shè)有一 焊接腳482，另一端向相反于焊接腳482的一側(cè)連接有所述彈性部 485。彈性部485呈U形狀，具有相互連接的一第一彈臂486及一
8第二彈臂487。第一彈臂486通過一弧形的彎折部483連接于組裝 部481上，從而增強(qiáng)彈性部485與組裝部481的連接強(qiáng)度，使插座 端子48能承受一較大的插拔力。插座端子48的第二彈臂487的自 由端形成一向外側(cè)凸出的接觸部488。
插座端子48由下而上裝設(shè)于插座本體41的插接槽431中，其 中，組裝部481及第一彈臂486插設(shè)于插接槽431的外側(cè)部分，即， 組裝于擋塊432與擋墻43的外側(cè)壁之間；第二彈臂487設(shè)置于擋 塊432的內(nèi)側(cè)，該接觸部488彈性伸入對接空間45中。第一彈臂 486與第二彈臂487的連接端設(shè)置于擋塊432下方，從而在插頭20 拔出插座40時，可以防止插座端子48因插座20的帶動而發(fā)生向 上的移動。焊接腳482分別排列于插座本體41的兩側(cè)。
請參閱圖9及圖10，插頭20焊接于一電路板Cl上，插座40 焊接于一電路板C2上。當(dāng)兩連接器對接時，插頭20插置于插座 40的對接空間45中，且插座40的插接塊421插置于插頭20的插 接空間25中。導(dǎo)電端子10的接觸臂12抵接插座端子48的接觸部 488，并分別向兩側(cè)壓縮該插座端子48。當(dāng)兩連接器完成插接后， 在插座端子48的彈性回復(fù)力作用下，插座端子48的接觸部488 彈性抵接于導(dǎo)電端子10的接觸區(qū)121。
綜上所述，由于本實用新型導(dǎo)電端子10的接觸臂12上設(shè)有一 具有凸凹表面的接觸區(qū)121，插座40的插座端子48的接觸部488 抵接于該接觸區(qū)121，故此能增加兩端子10、 48之間的抵接力， 使本實用新型連接器組合能承受一定的震動，而不至于影響電性連 接的穩(wěn)定。
以上所揭露的，僅是本實用新型的較佳實施例，不應(yīng)用以限定 本實用新型的權(quán)利范圍。至于本實用新型的其它等效修飾或變化， 都應(yīng)該涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電端子，具有一固持臂、一接觸臂及一焊接端；其特征是所述接觸臂與固持臂相平行且相間隔設(shè)置，所述接觸臂的外側(cè)面設(shè)有一呈凹凸?fàn)畹慕佑|區(qū)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電端子，其特征是所述接觸區(qū)由 相互平行設(shè)置且相鄰排列的凸條及凹槽組成，且所述凸條與凹槽的 設(shè)置方向與接觸臂的延伸方向成一銳角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電端子，其特征是所述相鄰的凸 條與凹槽之間的斷差在0.005毫米至0.15毫米之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電端子，其特征是所述接觸臂具有一抵頂在所述固持臂上的鉤部。
5. —種連接器，包括一絕緣本體及多個導(dǎo)電端子，該絕緣本體具有一基板，基板上相對設(shè)有兩側(cè)墻，兩側(cè)墻的外側(cè)壁上分別開設(shè)有多個端子槽；所述多個導(dǎo)電端子分別組裝于一所述端子槽內(nèi)，其 分別具有一固持臂、一連接于固持臂一端的接觸臂及一連接于固持 臂另一端的焊接端；其特征是所述導(dǎo)電端子的接觸臂與固持臂相 平行且相間隔設(shè)置，接觸臂的外側(cè)面設(shè)有一呈凹凸?fàn)畹慕佑|區(qū)，且 該接觸區(qū)朝向絕緣本體的外側(cè)設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征是所述接觸區(qū)由相互平行設(shè)置且相鄰排列的凸條及凹槽組成，且所述凸條與凹槽的設(shè) 置方向與一對接端子的插入方向不相垂直且不相平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征是所述端子槽的槽壁分別開設(shè)有一夾持槽，所述導(dǎo)電端子的固持臂的兩側(cè)緣分別凸設(shè) 有一凸部，所述凸部插嵌于所述夾持槽中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征是所述絕緣本體的兩側(cè)墻的外側(cè)壁分別沿側(cè)墻的延伸方向設(shè)有一組裝部，且所述組裝 部設(shè)置于所述端子槽外側(cè)，組裝部的底部對應(yīng)每一所述端子槽分別開設(shè)有一組裝槽，每一組裝槽與對應(yīng)的端子槽連通；所述導(dǎo)電端子 的固持臂與焊接端之間接設(shè)有一連接臂，該連接臂收容于所述組裝槽中。
9. 一種連接器組合，包括一插頭以及一插座，該插頭包括一絕 緣本體及多個導(dǎo)電端子，該絕緣本體具有一基板，基板上相對設(shè)有 兩側(cè)墻，兩側(cè)墻的外側(cè)壁上分別開設(shè)有多個端子槽；所述多個導(dǎo)電 端子分別組裝于一所述端子槽內(nèi)，其分別具有一固持臂、 一連接于 固持臂一端的接觸臂及一連接于固持臂另一端的焊接端；該插座包 括一插座本體及多個插座端子；插座本體具有一底板，底板上凸設(shè)有相對設(shè)置的兩擋墻，兩擋墻的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有多個插接槽，所述插接槽向下貫穿所述擋墻及所述底板的一部分；所述插座端子分別具有一組裝部、一連接于組裝部一端的焊接腳及一連接于組裝部另一端的彈性部，所述彈性部呈U形，具有一第一彈臂及一第二彈臂，且第二彈臂的一端設(shè)有一接觸部；其特征是所述插頭的導(dǎo)電端子的接觸臂與固持臂相平行且相間隔設(shè)置，接觸臂的外側(cè)面設(shè)有一呈凹凸?fàn)畹慕佑|區(qū)，且該接觸區(qū)朝向絕緣本體的外側(cè)設(shè)置；所述插座的每一所述插接槽的兩側(cè)壁上都接設(shè)有一擋塊，所述插座端子的第 一彈臂與第二彈臂的連接處設(shè)置于所述擋塊下方，插座端子的接觸部彈性伸出于所述插接槽，并對接于所述導(dǎo)電端子的接觸區(qū)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器組合，其特征是所述插座 端子的彈性部與組裝部通過一弧形的彎折部連接。
專利摘要本實用新型公開了一種導(dǎo)電端子。該導(dǎo)電端子具有一固持臂、一接觸臂及一焊接端。固持臂的一端接設(shè)有所述接觸臂，另一端接設(shè)有所述焊接端。接觸臂與固持臂平行且相間隔設(shè)置，接觸臂上具有一接觸區(qū)，接觸區(qū)由相互平行設(shè)置且相鄰排列的凸條及凹槽組成，且凸條與凹槽的設(shè)置方向與所述接觸臂的延伸方向的夾角成一銳角。本實用新型導(dǎo)電端子在與對接端子相抵接時，通過其接觸區(qū)能穩(wěn)定地對接于一對接端子。本實用新型還公開了應(yīng)用該導(dǎo)電端子的連接器及連接器組合。
文檔編號H01R13/193GK201421910SQ200920053258
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者游勝男 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司