專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種電連接器，尤指一種絕緣本體具有底壁的電連接器。背景技術(shù)：
如中國(guó)臺(tái)灣新型專利公告第302787號(hào)所揭示的一種板對(duì)板電連接器，其中插座 連接器具有絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子。所述絕緣本體具有收容插頭連接器 的收容腔、位于收容腔內(nèi)的舌板及收容端子的若干端子槽。所述端子具有固持于絕緣本體 上的固持部、自固持部延伸入收容腔內(nèi)的U型接觸部及自固持部延伸出絕緣本體外的焊接 部。為使插座連接器小型化，所述端子槽上下貫穿絕緣本體，以降低電連接器的高度。但是，在該插座連接器中，由于端子槽未設(shè)置底壁，使得絕緣本體的整體強(qiáng)度降低 而不易制造，而由于端子的U型接觸部在與插頭連接器對(duì)接時(shí)需要形變的空間，以至于設(shè) 置底壁又必須增大絕緣本體的高度而不利于連接器小型化。因此，針對(duì)上述問題，有必要提出一種新電連接器以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可增強(qiáng)絕緣本體強(qiáng)度的小型化電連接
ο為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電連接器，用以與對(duì)接物對(duì)接并 具有向?qū)游镅由斓膶?duì)接方向，該電連接器包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的端子，所 述絕緣本體具有側(cè)壁及若干端子槽，所述端子槽具有底壁，所述端子具有固持部及自固持 部延伸的接觸部，所述端子的接觸部具有懸于所述底壁上方的臂部，底壁具有面對(duì)所述臂 部的上表面，所述絕緣本體的底壁具有貫穿該底壁的通孔，且該通孔與所述端子的臂部遠(yuǎn) 離固持部的一端對(duì)應(yīng)，所述底壁的上表面傾斜延伸，且該上表面與所述側(cè)壁連接的一端在 對(duì)接方向上高于與所述通孔相鄰的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電連接器具有如下有益效果通過底壁的上表面傾斜延 伸，且該上表面與所述側(cè)壁連接的一端在對(duì)接方向上高于與所述通孔相鄰的一端，從而對(duì) 應(yīng)端子的臂部不同部分形變的需要提供越來越大的形變空間，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)可實(shí)現(xiàn)小型 化，同時(shí)可增加端子的彈性形變空間。另，為解決上述問題，本發(fā)明還可采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣 本體及收容于絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體具有側(cè)壁及若干端子槽，所述端子槽具有 底壁，所述端子具有固持部及自固持部延伸的接觸部，所述端子的接觸部具有懸于所述底 壁上方的臂部，底壁具有面對(duì)所述臂部的上表面，所述絕緣本體的底壁具有貫穿該底壁的 通孔，且該通孔與所述端子的臂部遠(yuǎn)離固持部的一端對(duì)應(yīng)，所述底壁的上表面與所述側(cè)壁 的內(nèi)表面之間的夾角為鈍角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電連接器具有如下有益效果通過使底壁的上表面與所 述側(cè)壁的內(nèi)表面之間的夾角為鈍角，從而對(duì)應(yīng)端子臂部不同部分形變的需要提供越來越大的形變空間，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)可實(shí)現(xiàn)小型化，同時(shí)可增加端子的彈性形變空間。
圖1是本發(fā)明電連接器與對(duì)接連接器對(duì)接狀態(tài)下之立體組合圖。圖2是本發(fā)明電連接器與對(duì)接連接器未對(duì)接狀態(tài)下之立體組合圖。圖3是本發(fā)明電連接器之立體分解圖。圖4是圖2所示本發(fā)明電連接器沿A-A方向之剖面示意圖。圖5是圖1所示本發(fā)明電連接器沿B-B方向之剖面示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明電連接器100是安裝在電路板(未圖示)上并用于與對(duì) 接連接器200對(duì)接。請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，所述電連接器100包括縱長(zhǎng)型絕緣本體20、收容于絕緣本 體20內(nèi)的若干端子30及固持于絕緣本體20兩端的固定件40。所述絕緣本體20具有沿縱 長(zhǎng)方向設(shè)置的一對(duì)側(cè)壁21、位于側(cè)壁21兩端的一對(duì)端壁22及底壁23，所述側(cè)壁21、端壁 22及底壁23圍成用于收容對(duì)接連接器200的對(duì)接腔25。所述對(duì)接腔25中設(shè)有收容所述 端子30的若干端子槽26。所述側(cè)壁21具有面對(duì)對(duì)接腔25的內(nèi)表面211。自所述底壁23 向?qū)忧?5中凸伸有舌板24，自所述舌板24的側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有收容槽241。所述底壁23 設(shè)有貫穿該底壁23的通孔231，且該通孔231位于舌板24的下方并與所述舌板24的收容 槽241連通。所述底壁23的設(shè)置可提高絕緣本體20的強(qiáng)度。所述底壁23具有面向所述 對(duì)接腔25的上表面232及與上表面232相對(duì)的底表面233，其中，所述上表面232為傾斜 設(shè)置，且該上表面232與所述側(cè)壁21連接的一端在對(duì)接方向上高于上表面232與所述通孔 231相鄰的一端，使該上表面232與所述側(cè)壁21的內(nèi)表面211之間的夾角為鈍角。在本實(shí) 施方式中，所述側(cè)壁21的內(nèi)表面211與該電連接器100安裝在電路板(未圖示)上的安裝 面垂直。請(qǐng)參閱圖3所示，所述端子30具有固持于絕緣本體20的側(cè)壁21上的固持部31、 自固持部31延伸入對(duì)接腔25內(nèi)的接觸部32及自固持部31延伸出絕緣本體20的焊接部 33。所述接觸部32包括與固持部31連接的第一彎折部321、自第一彎折部321延伸的臂 部322及與所述臂部遠(yuǎn)離固持部31的一端連接的第二彎折部323。所述第一彎折部321、 臂部322及第二彎折部323構(gòu)成U型。所述臂部322懸于所述底壁23上，且該臂部322遠(yuǎn) 離固持部31的一端位于所述底壁23設(shè)置的通孔231之上。所述第二彎折部323位于所述 舌板24的收容槽241內(nèi)，并向?qū)忧?5內(nèi)彎折延伸出用以與對(duì)接連接器200接觸的第二 觸點(diǎn)325。所述第一彎折部321設(shè)有向?qū)忧?5內(nèi)凸伸并與所述第二觸點(diǎn)325相對(duì)的第一 觸點(diǎn)324。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4及圖5所示，當(dāng)電連接器100與所述對(duì)接連接器200對(duì)接時(shí)，所述端 子30的接觸部32與對(duì)接連接器200接觸并且以與固持部31連接的一端為支點(diǎn)向底壁23 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而臂部322遠(yuǎn)離端子30的固持部31的一端需要形變空間較大。由前所述，由于所 述絕緣本體20的底壁23的上表面232為傾斜設(shè)置且與側(cè)壁21連接的一端在對(duì)接方向上 高于上表面232與所述通孔231相鄰的一端，從而使得所述端子30的臂部322自靠近固持部31的一端至另一端向底壁23彈性形變的空間越來越大，從而滿足臂部322的形變需求。 同時(shí)，所述底壁23的通孔231設(shè)置給予臂部322位于舌板24的收容槽241內(nèi)的一端更大 的形變空間。當(dāng)電連接器100安裝在電路板(未圖示)上之后，所述端子30的焊接部33 焊接在電路板上，同時(shí)所述底壁23的底表面233承載于電路板上以輔助焊接部支撐電連接 器100，防止電連接器100受到較大外力沖擊下使焊接部33受損。 本發(fā)明電連接器100中，所述絕緣本體20的底壁23設(shè)置傾斜的上表面232，即可 使與連接側(cè)壁21的底壁23具有較厚的厚度以增強(qiáng)絕緣本體20的整體強(qiáng)度，又可以對(duì)應(yīng)端 子30的臂部322不同部分形變的需要提供越來越大的形變空間，同時(shí)，底壁23隨端子30 的臂部322需要形變空間越來越大而越來越較薄，使底壁23的設(shè)置對(duì)絕緣本體20高度的 影響較小，有利于實(shí)現(xiàn)電連接器100的小型化，解決了現(xiàn)有技術(shù)中小型化電連接器為提供 端子形變空間而無法設(shè)置底壁的問題。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，用以與對(duì)接物對(duì)接并具有向?qū)游镅由斓膶?duì)接方向，該電連接器包 括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體具有側(cè)壁及若干端子槽，所述端子 槽具有底壁，所述端子具有固持部及自固持部延伸的接觸部，所述端子的接觸部具有懸于 所述底壁上方的臂部，底壁具有面對(duì)所述臂部的上表面，其特征在于所述絕緣本體的底壁 具有貫穿該底壁的通孔，且該通孔與所述端子的臂部遠(yuǎn)離固持部的一端對(duì)應(yīng)，所述底壁的 上表面傾斜延伸，且該上表面與所述側(cè)壁連接的一端在對(duì)接方向上高于與所述通孔相鄰的 一端。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述底壁與側(cè)壁連接的一端的厚度大 于與所述通孔相鄰的一端的厚度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于所述電連接器是安裝于電路板上， 所述絕緣本體的底壁具有與所述上表面相對(duì)的底表面，所述底表面承載于該電路板上。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體具有用以收容對(duì)接物的 對(duì)接腔，該對(duì)接腔中凸設(shè)有舌板，該舌板具有收容槽，所述端子的臂部遠(yuǎn)離固持部的一端延 伸入舌板的收容槽中，所述絕緣本體的底壁具有的通孔位于舌板下方并與所述收容槽連通。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子的接觸部還包括與固持部連 接的第一彎折部及與所述臂部遠(yuǎn)離固持部的一端連接的第二彎折部，所述第一彎折部、臂 部及第二彎折部構(gòu)成U型。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述通孔對(duì)應(yīng)端子的第二彎折部設(shè)置。
7.—種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體具有側(cè) 壁及若干端子槽，所述端子槽具有底壁，所述端子具有固持部及自固持部延伸的接觸部，所 述端子的接觸部具有懸于所述底壁上方的臂部，底壁具有面對(duì)所述臂部的上表面，其特征 在于所述絕緣本體的底壁具有貫穿該底壁的通孔，且該通孔與所述端子的臂部遠(yuǎn)離固持 部的一端對(duì)應(yīng)，所述底壁的上表面與所述側(cè)壁的內(nèi)表面之間的夾角為鈍角。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述電連接器是安裝于電路板上且該 電連接器具有安裝面，所述側(cè)壁的內(nèi)表面與所述安裝面垂直。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述端子的接觸部還包括與固持部連 接的第一彎折部及與所述臂部遠(yuǎn)離固持部的一端連接的第二彎折部，所述第一彎折部、臂 部及第二彎折部構(gòu)成U型。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述通孔對(duì)應(yīng)端子的第二彎折部設(shè)置。
全文摘要
一種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的若干端子；該絕緣本體具有側(cè)壁及若干端子槽，所述端子槽具有底壁；端子具有懸于所述底壁上方的臂部，所述底壁具有面對(duì)所述臂部的上表面；所述絕緣本體的底壁具有貫穿該底壁的通孔，所述底壁的上表面傾斜延伸而使底壁越來越薄，在提供臂部的形變空間的同時(shí)也可使絕緣本體高度降低。
文檔編號(hào)H01R13/115GK101997212SQ20091030547
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者吳俊寬 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司