專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對電子元件進(jìn)行散熱的散熱裝置，尤其涉及一種具有風(fēng)扇固定結(jié) 構(gòu)的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電子元件如中央處理器等的運(yùn)算速度大幅度提高，其產(chǎn)生的熱量也隨之劇增，如何將電子元件的熱量散發(fā)出去，以保證其正常 運(yùn)行，一直是業(yè)界重視的問題。為有效散發(fā)中央處理器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量，業(yè)界通常 在中央處理器表面加裝一散熱器，并在散熱器的一側(cè)安裝至少一風(fēng)扇，風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流吹 向散熱器促進(jìn)熱量散失，從而使中央處理器自身溫度維持在正常運(yùn)行范圍內(nèi)。目前業(yè)界通常是通過先將風(fēng)扇與風(fēng)扇固定架鎖定在一起，再用螺釘穿過風(fēng)扇固定 架與散熱器配合而將風(fēng)扇固定在散熱器一側(cè)。然而，通過這種固定方式安裝在電腦機(jī)箱內(nèi) 的散熱裝置，如果需要更換風(fēng)扇則需在系統(tǒng)內(nèi)將固定風(fēng)扇固定架的螺釘完全擰出來，再將 風(fēng)扇及其固定架取出，這樣完全擰出的螺釘不僅容易掉落在電腦機(jī)箱而造成額外的麻煩和 隱患，且螺釘在安裝時(shí)需定位，拆卸時(shí)需完全擰出等均會造成安裝及拆卸的不便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，實(shí)有必要提供一種能安全、便捷地安裝風(fēng)扇的散熱裝置。一種散熱裝置包括一散熱片組、位于散熱片組相對兩側(cè)的二固定架和與固定架鎖 定在一起并通過固定架固定在散熱片組前側(cè)的一風(fēng)扇，其特征在于所述固定架包括設(shè)于 所述散熱片組一側(cè)的一支撐板和位于支撐板內(nèi)側(cè)且與支撐板連接的一鎖片，所述散熱片組 兩側(cè)分別開設(shè)有容置鎖片的凹陷部，所述凹陷部的內(nèi)側(cè)壁相向開設(shè)有供鎖片從一端開口滑 入并卡固的扣槽。上述散熱裝置可通過預(yù)先與風(fēng)扇鎖定在一起的固定架自上向下滑入散熱片組的 扣槽內(nèi)來實(shí)現(xiàn)安裝，并可通過固定架向上滑出扣槽來完成拆卸，可見其風(fēng)扇的安裝及拆卸 過程均安全便捷。下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明散熱裝置一優(yōu)選實(shí)施例的立體組裝圖。圖2是圖1中散熱裝置的分解圖。圖3是圖2中固定架的放大圖。圖4是圖1中散熱裝置的部分分解圖。圖5是圖1中散熱裝置的水平截面視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1及圖2所示，本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的散熱裝置用于對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的發(fā)熱 電子元件如中央處理器(圖未示)進(jìn)行散熱，該散熱裝置包括一導(dǎo)熱板10、位于導(dǎo)熱板10 上的一散熱片組20、將導(dǎo)熱板10與散熱片組20連接在一起的若干熱管30、位于導(dǎo)熱板10 與散熱片組20之間的一散熱體40、安裝在散熱片組20相對兩側(cè)的二固定架50和通過固定 架50固定在散熱片組20前側(cè)面上的一風(fēng)扇60。上述導(dǎo)熱板10由導(dǎo)熱性能良好的銅、鋁等金屬制成，導(dǎo)熱板10的主體部分呈矩 形，其四角落分別沿對角線向外延伸有固定腳12。每個(gè)固定腳12在其靠近末端處開設(shè)一固 定孔120，用于穿置固定件(圖未示)以將散熱裝置固定在發(fā)熱電子元件上。上述散熱片組20由若干散熱片22層疊而成，所述散熱片22平行于導(dǎo)熱板10，相 鄰散熱片22之間形成供風(fēng)扇60產(chǎn)生的氣流通過的空氣流道。每一散熱片20的相對兩側(cè) 邊的相應(yīng)位置處均設(shè)有一缺口，這些缺口排列在一起而在上述散熱片組20的相對兩側(cè)面 形成二條形凹陷部24，該凹陷部24垂直于散熱片22且截面呈U形，該凹陷部24的二相向 平行的內(nèi)壁上形成有扣槽240。每一凹陷部24內(nèi)的二扣槽240的開口相向且為同樣垂直散 熱片22的長條形，扣槽240的截面呈矩形。上述熱管30呈U形，包括一蒸發(fā)段(未標(biāo)號)和由蒸發(fā)段兩端向上延伸的二冷凝 段(未標(biāo)號)。所述熱管30的蒸發(fā)段并排地嵌置在導(dǎo)熱板10底面，且蒸發(fā)段底部與導(dǎo)熱 板10底面一起與發(fā)熱電子元件接觸。所述熱管30的冷凝段向上跨過導(dǎo)熱板10的相對兩 側(cè)而穿置在散熱片組20內(nèi)，從而將散熱片組20與導(dǎo)熱板10導(dǎo)熱連接，所述冷凝段與散熱 片22垂直。上述散熱體40收容于散熱片組20底部與導(dǎo)熱板10頂面間的空間內(nèi)，該散熱體40 包括一貼置在導(dǎo)熱板10頂面上的一底板42和由底板42垂直向上延伸且相互平行間隔的 鰭片44。每相鄰二鰭片44間形成空氣流道，所述空氣流道沿風(fēng)扇60產(chǎn)生的氣流方向排列， 以供該氣流通過。請一并參閱圖3，上述固定架50可采用金屬材料(例如鋁合金等)一體成型，其包 括貼在散熱片組20 —側(cè)的一支撐板52、從支撐板52前側(cè)緣向后彎折延伸的一定位板54、 由支撐板52向散熱片組20內(nèi)突出并容置在散熱片組20 —側(cè)凹陷部24內(nèi)的一鎖片56、由 支撐板52前側(cè)緣上下兩端處垂直向內(nèi)延伸到散熱片組20前側(cè)面上的二固定片58和由支 撐板52頂端緣向散熱片組20延伸并卡在散熱片組20頂部的一擋板59。該支撐板52大致 呈矩形，其中間部位對應(yīng)散熱片組20 —側(cè)的凹陷部24開設(shè)有一空缺部520，該空缺部520 呈長條狀，其寬度略大于凹陷部24的開口寬度，且正對凹陷部24并沿凹陷部24的長度方 向垂直散熱片22延伸。 上述定位板54由支撐板52前側(cè)緣的中部向后彎折延伸，定位板54覆蓋支撐板52 的空缺部520的中間部分，且定位板54緊貼在支撐板52的外側(cè)面并與支撐板52平行。每 一定位板54對應(yīng)支撐板52的空缺部520開設(shè)有二相互間隔的定位孔540。上述鎖片56由支撐片52的空缺部520向散熱片組20內(nèi)突出，其在制造過程中可 以采用沖壓的方式成型，鎖片56由彈性金屬片制成，鎖片56包括正對空缺部520并與支撐 板52平行間隔的一結(jié)合部562和由支撐板52形成空缺部520的上下相對內(nèi)緣傾斜向內(nèi)延 伸并分別連接結(jié)合部562兩端的二連接部564。鎖片56連接部564的寬度小于其結(jié)合部562的寬度，從而使結(jié)合部562的相對兩側(cè)部凸出連接部564的兩側(cè)，進(jìn)而可從散熱片組20一側(cè)凹陷部24中扣槽240的上端或下端開口滑入扣槽240內(nèi)，在本實(shí)施例中鎖片56從上 向下滑入散熱片組20 —側(cè)凹陷部24中的扣槽240內(nèi)。鎖片56的連接部564開設(shè)有分別 與定位板54 二定位孔540對應(yīng)的二配合孔560，以與穿置在定位孔540內(nèi)的螺釘100配合。 此外，在其他實(shí)施例中，鎖片56可僅通過與穿置在定位片54內(nèi)的螺釘100固定在支撐片52 內(nèi)側(cè)，并可通過旋轉(zhuǎn)螺釘100來使鎖片56向定位片54靠近或遠(yuǎn)離。上述每一固定架50的二固定片58遮擋在散熱片組20前側(cè)面的一對上下角落上， 每一固定片58上開設(shè)有一固定孔580，以與穿過風(fēng)扇60的固定桿200配合而將風(fēng)扇60與 固定架50鎖定在一起。上述風(fēng)扇60具有一矩形扇框62，該扇框62大小正好覆蓋散熱片組20以及散熱體 40的前側(cè)面，扇框62的各個(gè)角落均開設(shè)有穿設(shè)固定桿200的穿孔620。請同時(shí)參閱圖4及圖5，用上述固定架50安裝風(fēng)扇時(shí)，先用固定桿200穿過風(fēng)扇 60的穿孔620與二固定架50對應(yīng)固定片58上的固定孔580配合，而將風(fēng)扇62固定在固定 架50的前側(cè)；接著從上向下將固定架50套到散熱片組20的相對兩側(cè)上，使固定架50鎖片 56中間部分既結(jié)合部562的兩端部向下劃入散熱片組20兩側(cè)凹陷部24中的扣槽240內(nèi)， 同時(shí)風(fēng)扇60從上向下滑到散熱片組20及散熱體40的前側(cè)面；最后擰緊預(yù)先穿置在固定架 50定位板54及鎖片56上的螺釘100，使鎖片56向外朝支撐板52及定位板54靠攏收緊， 而夾緊散熱片22將固定架50及風(fēng)扇60安裝固定。拆卸風(fēng)扇60時(shí)，只需松動螺釘100而無需擰出，即可使固定架50的鎖片56向上 從散熱片組20兩側(cè)的扣槽240中滑出，從而可將固定架連帶風(fēng)扇60向上取出。由于拆卸風(fēng)扇60時(shí)，只需松動螺釘100即可取出風(fēng)扇60，而無需將螺釘100完全 擰出，因此同樣不存在螺釘100掉落系統(tǒng)內(nèi)的危險(xiǎn)，可見上述散熱裝置風(fēng)扇60的安裝安全、 便捷。
權(quán)利要求
一種散熱裝置包括一散熱片組、位于散熱片組相對兩側(cè)的二固定架和與固定架鎖定在一起并通過固定架固定在散熱片組前側(cè)的一風(fēng)扇，其特征在于所述固定架包括設(shè)于所述散熱片組一側(cè)的一支撐板和位于支撐板內(nèi)側(cè)且與支撐板連接的一鎖片，所述散熱片組兩側(cè)分別開設(shè)有容置鎖片的凹陷部，所述凹陷部的內(nèi)側(cè)壁相向開設(shè)有供鎖片從一端開口滑入并卡固的扣槽。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述鎖片包括與支撐板平行間隔的一 結(jié)合部和由支撐板傾斜延伸而出并分別連接結(jié)合部兩端的二連接部。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述連接部的寬度比結(jié)合部的小，結(jié)合 部的相對兩側(cè)部凸出連接部兩側(cè)并收容在散熱片組的扣槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于所述凹陷部呈長條形，并垂 直于散熱片，且凹陷部的截面呈U形。
5.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述固定架包括由支撐板前側(cè)向后彎 折形成的一定位板，所述定位板上開設(shè)有定位孔，所述鎖片開設(shè)有配合孔，所述配合孔與定 位孔對應(yīng)，并與穿過定位孔的螺釘配合。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述鎖片通過螺釘與配合孔的螺合，而 使鎖片向支撐板靠攏夾緊散熱片組。
7.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述定位板平行于支撐板，支撐板對應(yīng) 鎖片和定位板定位孔的位置處開設(shè)有空缺部。
8.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于所述支撐板頂端緣向內(nèi)延 伸有抵頂在散熱片組頂面的擋板。
9.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于所述支撐板包括向內(nèi)延伸 到散熱片組前側(cè)面上的二固定片，所述固定片遮擋在散熱片組前側(cè)面的各角落上，每一固 定片上開設(shè)有與穿過風(fēng)扇的固定桿配合的一固定孔。
10.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于還包括與所述散熱片組導(dǎo) 熱連接的一導(dǎo)熱板以及夾置于散熱片組與導(dǎo)熱板之間的一散熱體，散熱體包括與導(dǎo)熱板頂 面接觸的一底板和由底板向上延伸的若干鰭片，所述散熱片組與導(dǎo)熱板通過若干U形熱管 導(dǎo)熱連接。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一散熱片組、位于散熱片組相對兩側(cè)的二固定架和與固定架鎖定在一起并通過固定架固定在散熱片組前側(cè)的一風(fēng)扇，其特征在于所述固定架包括設(shè)于所述散熱片組一側(cè)的一支撐板和位于支撐板內(nèi)側(cè)且與支撐板連接的一鎖片，所述散熱片組兩側(cè)分別開設(shè)有容置鎖片的凹陷部，所述凹陷部的內(nèi)側(cè)壁相向開設(shè)有供鎖片從一端開口滑入并卡固的扣槽。上述散熱裝置可通過預(yù)先與風(fēng)扇鎖定在一起的固定架自上向下滑入散熱片組的扣槽內(nèi)來實(shí)現(xiàn)安裝，并可通過固定架向上滑出扣槽來完成拆卸，可見其風(fēng)扇的安裝及拆卸過程均安全便捷。
文檔編號H01L23/40GK101815422SQ200910300538
公開日2010年8月25日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者劉劍, 張晶 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司