專利名稱：：一種聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種變壓器用聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有變壓器的調(diào)壓線圈調(diào)壓原理如圖l所示，虛線框內(nèi)為開關(guān)部分，共五檔調(diào)壓。在一相線圈上的上下二個部位同時抽頭聯(lián)到開關(guān)上，每部位共抽6個頭，一相的二層開關(guān)動觸頭同步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)5級調(diào)壓，二層間相互絕緣；如為三相則有6層觸頭組，每相間也相互絕緣，此種開關(guān)較簡單方便，但檔位多時線圈抽頭數(shù)多，變壓器結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。但變壓器線圈如設(shè)計成圖2所示，則線圈結(jié)構(gòu)簡單，每段只抽4個頭，上下二段共抽8個頭，上、下段組合仍可實現(xiàn)五檔調(diào)壓，此時一般用二臺獨立的普通開關(guān)分別操作來實現(xiàn)，一臺調(diào)上段，一臺調(diào)下段，差動組合起來實現(xiàn)五級調(diào)壓效果，且相鄰靜觸頭間絕緣水平要求被降低，但增加開關(guān)臺數(shù)后使變壓器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、增加成本、且開關(guān)使用不便，降低可靠性，如將兩臺開關(guān)動作在外部機構(gòu)上去通過聯(lián)動來實現(xiàn)，則很繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡便、設(shè)置合理、可靠性高、制作成本低的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)。本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有絕緣體3和上支座2、下支座14、上、下支座間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸上端與操動機構(gòu)1相聯(lián)，對應(yīng)開關(guān)的每相設(shè)置有兩層靜觸頭IO，每層靜觸頭沿絕緣體內(nèi)周向布設(shè)，對應(yīng)于每層靜觸頭在轉(zhuǎn)軸上安設(shè)有一個與兩個相鄰靜觸頭相跨接的動觸頭9，其不同之處在于每相兩層靜觸頭中一層設(shè)有聯(lián)接調(diào)壓線圈上調(diào)壓段或下調(diào)壓段抽頭的靜觸頭，兩個相鄰靜觸頭構(gòu)成一個檔位，檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)，且在最小檔位(此段線圈有效匝數(shù)最少)后重復(fù)增設(shè)最小檔位，增設(shè)的最小檔位數(shù)量與其它檔位(最小檔位除外)數(shù)量相同；另一層設(shè)有聯(lián)接調(diào)壓線圈下調(diào)壓段或上調(diào)壓段抽頭的靜觸頭，兩個相鄰靜觸頭構(gòu)成一個檔位，檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)，且在最大檔位(此段線圈有效匝數(shù)最多)前重復(fù)增設(shè)最大檔位，增設(shè)的最大檔位數(shù)量與其它檔位(最大檔位除外)數(shù)量相同；每相設(shè)置的兩層靜觸頭中一層中的最大檔位對應(yīng)于另一層中增設(shè)的最大檔位的最前檔位。按上述方案，所述的聯(lián)接調(diào)壓線圈上調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位從大到小(此段線圈有效匝數(shù)遞減)變檔時，聯(lián)接調(diào)壓線圈下調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位對應(yīng)處在最大檔位上；所述的聯(lián)接調(diào)壓線圈下調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位從大到小(此段線圈有效匝數(shù)遞減)變檔時，聯(lián)接調(diào)壓線圈上調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位對應(yīng)處在最小檔位上。按上述方案，所述的調(diào)壓線圈由上調(diào)壓線圈、中間調(diào)壓線圈和下調(diào)壓線圈構(gòu)成，上調(diào)壓線圈抽頭與中間調(diào)壓線圈上部抽頭組成上調(diào)壓段抽頭，下調(diào)壓線圈抽頭與中間調(diào)壓線圈下部抽頭組成下調(diào)壓段抽頭；上調(diào)壓段抽頭與下調(diào)壓段抽頭相對應(yīng)且數(shù)量相同。按上述方案，所述的每層靜觸頭安設(shè)4個，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4)和下調(diào)壓段抽頭(5、6、7)各設(shè)置3個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的4個靜觸頭相聯(lián)，構(gòu)成3檔位調(diào)壓分接開關(guān)。按上述方案，所述的每層靜觸頭安設(shè)6個，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4、5)和下調(diào)壓段抽頭(6、7、8、9)各設(shè)置4個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的6個靜觸頭相聯(lián)，構(gòu)成5檔位調(diào)壓分接開關(guān)。按上述方案，所述的每層靜觸頭安設(shè)8個，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4、5、6)和下調(diào)壓段抽頭(7、8、9、10、11)各設(shè)置5個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的8個靜觸頭相聯(lián)，構(gòu)成7檔位調(diào)壓分接開關(guān)。按上述方案，所述的每層靜觸頭安設(shè)10個，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4、5、6、7)和下調(diào)壓段抽頭(8、9、10、11、12、13)各設(shè)置6個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的10個靜觸頭相聯(lián)，構(gòu)成9檔位調(diào)壓分接開關(guān)。按上述方案，所述的絕緣體為鼓形或籠形，分別構(gòu)成鼓形或籠形聯(lián)動無勵磁分接開關(guān)。按上述方案，所述的靜觸頭安設(shè)2或4或6層，每2層對應(yīng)一相，構(gòu)成單相或兩相或三相聯(lián)動無勵磁分接開關(guān)。按上述方案，所述的每相兩層靜觸頭檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)的方向相同，所對應(yīng)配置的動觸頭為同步同向轉(zhuǎn)位變檔。按上述方案，所述的靜觸頭為柱形靜觸頭，所述的動觸頭為環(huán)形內(nèi)滾動式動觸頭。按上述方案，所述的靜觸頭為片狀，所述的動觸頭為夾片式動觸頭。按上述方案，每層靜觸頭中與同一抽頭相聯(lián)接的靜觸頭間由等電位聯(lián)接件15短接。本發(fā)明的有益效果在于1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)置合理，通過設(shè)置兩層分別與調(diào)壓線圈上調(diào)壓段抽頭和下調(diào)壓段抽頭對應(yīng)相聯(lián)的靜觸頭，使得用較少的調(diào)壓線圈抽頭能夠?qū)崿F(xiàn)多檔調(diào)壓；2、用一個開關(guān)一次操作完成調(diào)壓變換，不僅工作可靠性高，使用方便，而且開關(guān)體積小，制作成本低。圖1為現(xiàn)有二相單橋跨接開關(guān)來實現(xiàn)雙橋跨接典型五檔位調(diào)壓變壓器接線原理圖，虛線框內(nèi)為開關(guān)部分。圖2為現(xiàn)有兩臺獨立單橋跨接開關(guān)差動組合實現(xiàn)五檔位調(diào)壓時變壓器接線原理圖。圖3為本發(fā)明一個單相鼓形聯(lián)動調(diào)壓勵磁分接開關(guān)實施例的正視圖，圖中IV為動觸頭及開關(guān)檔位裝置。圖4為圖3中的E-E剖視圖。圖5為圖3中的F-F剖視圖。圖6為圖3的接線原理圖，虛線框內(nèi)為開關(guān)部分。3/5頁圖7為與圖6接線等效的接線原理圖。圖8為本發(fā)明單相7檔實施例的接線原理圖，虛線框內(nèi)為開關(guān)部分。圖9為本發(fā)明單相9檔實施例的接線原理圖，虛線框內(nèi)為開關(guān)部分。圖10為本發(fā)明一個單相籠形夾片式5檔無勵磁分接開關(guān)實施例的正視圖。圖11為圖10中的G-G剖視圖。圖12為圖10中的H-H剖視圖。圖13為圖10的接線原理圖，虛線框內(nèi)為開關(guān)部分。具體實施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實施例。本發(fā)明第一個實施例如圖36所示，為一單相鼓形聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，包括圓筒形絕緣體3和上、下支座2、14，上、下支座中間穿裝有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸中部為絕緣體，轉(zhuǎn)軸上端聯(lián)接操動機構(gòu)l，在絕緣筒內(nèi)側(cè)安設(shè)有沿周向?qū)?yīng)分布的兩層靜觸頭10，兩層靜觸頭相互絕緣，所述的靜觸頭為柱形靜觸頭，靜觸頭后端為引線接頭12，用以與抽頭相接；對應(yīng)于每層靜觸頭在轉(zhuǎn)軸上安設(shè)有一個與兩個相鄰靜觸頭相跨接的動觸頭9，所述的動觸頭為環(huán)形內(nèi)滾動式動觸頭，由環(huán)形觸頭、與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)的支持件6、徑向安設(shè)在支持件上的活動銷軸5、套裝于活動銷軸上的彈簧7及安設(shè)在活動銷軸頂端和環(huán)形觸頭之間的滾子8構(gòu)成。在兩層靜觸頭中每層安設(shè)6個靜觸頭，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4、5)和下調(diào)壓段抽頭(6、7、8、9)各設(shè)置4個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的6個靜觸頭相聯(lián)，每層中兩個相鄰靜觸頭構(gòu)成一個檔位；其中上層的靜觸頭與上調(diào)壓段抽頭(2、3、4、5)對應(yīng)相聯(lián)，檔位從大到小(2-3、3-4、4-5)按序遞減沿周向布設(shè)，且在最小檔位(4-5)后重復(fù)增設(shè)最小檔位(4-5)，增設(shè)的最小檔位為2個，數(shù)量與最小檔位除外的其它檔位數(shù)量相同；下層的靜觸頭與下調(diào)壓段抽頭(6、7、8、9)對應(yīng)相聯(lián)，檔位從大到小(6-7、7-8、8-9)按序遞減沿周向布設(shè)，布設(shè)方向與上層同向，且在最大檔位(6-7)前增設(shè)最大檔位(6-7)，增設(shè)的最大檔位為2個，數(shù)量與最大檔位除外的其它檔位數(shù)量相同，兩層靜觸頭中上層中的最大檔位(2-3)對應(yīng)于下層中增設(shè)的最大檔位(6-7)的最前檔位，即上層的動觸頭位于最大檔位(2-3)對應(yīng)下層動觸頭位于增設(shè)的最大檔位(6-7)的最前檔位(6-7)，構(gòu)成5檔位調(diào)壓分接開關(guān)。具體檔位分布見附表l。此外每層靜觸頭中與同一抽頭相聯(lián)接的靜觸頭間由等電位聯(lián)接件15短接。不同抽頭的靜觸頭等電位聯(lián)接件在空間上相互隔離。當(dāng)操動機構(gòu)轉(zhuǎn)動換擋時，帶動轉(zhuǎn)軸4及上下動觸頭9同步同向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)附表l所示五檔調(diào)壓功能。圖7觸頭檔位對應(yīng)于附表1中右列的部位②的調(diào)壓效果。本實施例中如在絕緣筒內(nèi)重復(fù)設(shè)置上述動、靜觸頭單元，構(gòu)成4層或6層動、靜觸頭，每2層對應(yīng)一相，則構(gòu)成兩相或三相聯(lián)動無勵磁分接開關(guān)。上一實施例中，單向結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)軸也可為兩段式，上、下層各一段，即上、下支座2、14轉(zhuǎn)軸4各兩組，在兩段間加傳動聯(lián)接，構(gòu)成絕緣體內(nèi)部獨立的兩層單相聯(lián)動鼓形開關(guān)，此時靜觸頭10也可固定在上下兩段獨立的上、下支座上，分接引線可從靜觸頭上下端軸向出線。本發(fā)明第二、第三個實施例如圖8、圖9所示，分別為單相7檔和9檔的接線原理圖，其結(jié)構(gòu)與5檔類似，只是抽頭數(shù)量分別為10個和12個，每層靜觸頭數(shù)量相應(yīng)為8個和10個。具體檔位分布見附表2和附表3。本發(fā)明第四個實施例如圖1013所示，為一單相籠形聯(lián)動五檔調(diào)壓分接開關(guān)，其區(qū)別在于絕緣體3為多個絕緣桿組成的籠形絕緣體，靜觸頭10為片狀，動觸頭9為夾片式動觸頭，動觸頭與兩相鄰的靜觸頭相接觸，檔位表同附表l。該發(fā)明簡單、可靠，適用于各種同類變壓器調(diào)壓要求。附表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求一種聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，包括有絕緣體和上支座、下支座、上、下支座間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端與操動機構(gòu)相聯(lián)，對應(yīng)開關(guān)的每相設(shè)置有兩層靜觸頭，每層靜觸頭沿絕緣體內(nèi)周向布設(shè)，對應(yīng)于每層靜觸頭在轉(zhuǎn)軸上安設(shè)有一個與兩個相鄰靜觸頭相跨接的動觸頭，其特征在于每相兩層靜觸頭中一層設(shè)有聯(lián)接調(diào)壓線圈上調(diào)壓段或下調(diào)壓段抽頭的靜觸頭，兩個相鄰靜觸頭構(gòu)成一個檔位，檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)，且在最小檔位后重復(fù)增設(shè)最小檔位，增設(shè)的最小檔位數(shù)量與除最小檔位的其它檔位數(shù)量相同；另一層設(shè)有聯(lián)接調(diào)壓線圈下調(diào)壓段或上調(diào)壓段抽頭的靜觸頭，兩個相鄰靜觸頭構(gòu)成一個檔位，檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)，且在最大檔位前重復(fù)增設(shè)最大檔位，增設(shè)的最大檔位數(shù)量與除最大檔位的其它檔位數(shù)量相同；每相設(shè)置的兩層靜觸頭中一層中的最大檔位對應(yīng)于另一層中增設(shè)的最大檔位的最前檔位。2.按權(quán)利要求1所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的聯(lián)接調(diào)壓線圈上調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位從大到小變檔時，聯(lián)接調(diào)壓線圈下調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位對應(yīng)處在最大檔位上；所述的聯(lián)接調(diào)壓線圈下調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位從大到小變檔時，聯(lián)接調(diào)壓線圈上調(diào)壓段抽頭的靜觸頭層的檔位對應(yīng)處在最小檔位上。3.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的調(diào)壓線圈由上調(diào)壓線圈、中間調(diào)壓線圈和下調(diào)壓線圈構(gòu)成，上調(diào)壓線圈抽頭與中間調(diào)壓線圈上部抽頭組成上調(diào)壓段抽頭，下調(diào)壓線圈抽頭與中間調(diào)壓線圈下部抽頭組成下調(diào)壓段抽頭；上調(diào)壓段抽頭與下調(diào)壓段抽頭相對應(yīng)且數(shù)量相同。4.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的每層靜觸頭安設(shè)4個，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4)和下調(diào)壓段抽頭(5、6、7)各設(shè)置3個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的4個靜觸頭相聯(lián)，構(gòu)成3檔位調(diào)壓分接開關(guān)。5.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的每層靜觸頭安設(shè)6個，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4、5)和下調(diào)壓段抽頭(6、7、8、9)各設(shè)置4個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的6個靜觸頭相聯(lián)，構(gòu)成5檔位調(diào)壓分接開關(guān)。6.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的每層靜觸頭安設(shè)8個，所述的上調(diào)壓段抽頭(2、3、4、5、6)和下調(diào)壓段抽頭(7、8、9、10、11)各設(shè)置5個，分別與對應(yīng)層安設(shè)的8個靜觸頭相聯(lián)，構(gòu)成7檔位調(diào)壓分接開關(guān)。7.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的絕緣體為鼓形或籠形，分別構(gòu)成鼓形或籠形聯(lián)動無勵磁分接開關(guān)。8.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的靜觸頭安設(shè)2或4或6層，每2層對應(yīng)一相，構(gòu)成單相或兩相或三相聯(lián)動無勵磁分接開關(guān)。9.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于所述的每相兩層靜觸頭檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)的方向相同，所對應(yīng)配置的動觸頭為同步同向轉(zhuǎn)位變檔。10.按權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，其特征在于每層靜觸頭中與同一抽頭相聯(lián)接的靜觸頭間由等電位聯(lián)接件短接。全文摘要本發(fā)明涉及一種變壓器用聯(lián)動調(diào)壓無勵磁分接開關(guān)，包括有絕緣體、上、下支座及轉(zhuǎn)軸，對應(yīng)開關(guān)的每相設(shè)置有兩層靜觸頭和與兩個相鄰靜觸頭相跨接的動觸頭，其特征在于每相兩層靜觸頭中一層設(shè)有聯(lián)接調(diào)壓線圈上或下調(diào)壓段抽頭的靜觸頭，兩個相鄰靜觸頭構(gòu)成一個檔位，檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)，且在最小檔位后重復(fù)增設(shè)最小檔位；另一層設(shè)有聯(lián)接調(diào)壓線圈下或上調(diào)壓段抽頭的靜觸頭，檔位從大到小按序遞減沿周向布設(shè)，且在最大檔位前重復(fù)增設(shè)最大檔位；每相設(shè)置的兩層靜觸頭中一層中的最大檔位對應(yīng)于另一層中增設(shè)的最大檔位的最前檔位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)置合理，用較少的調(diào)壓線圈抽頭能夠?qū)崿F(xiàn)多檔調(diào)壓；并一次操作完成，可靠性高，使用方便。文檔編號H01H1/00GK101692394SQ20091027212公開日2010年4月7日申請日期2009年9月18日優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日發(fā)明者劉剛申請人:武漢泰普變壓器開關(guān)有限公司