專(zhuān)利名稱(chēng)：多聯(lián)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二聯(lián)以上的連接器在同一框體內(nèi)排列而形成的多聯(lián)連接器。
背景技術(shù)：
—直以來(lái)，二聯(lián)以上的連接器在同一框體內(nèi)排列而形成類(lèi)型的多聯(lián)連接器已知有 整體的外周?chē)鷥H用塑料模型覆蓋的結(jié)構(gòu)。這種類(lèi)型的結(jié)構(gòu)為了確保機(jī)械強(qiáng)度，模型的厚度 是必須的，對(duì)形狀的小型化存在限度。 另外，還已知有將塑料的殼體的外周用兼用作屏蔽外殼的金屬外殼覆蓋的結(jié)構(gòu) (專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2002-75561號(hào)公報(bào))。該結(jié)構(gòu)如圖7所示，殼體10排列且平坦地 形成具有同軸連接器插入孔14的同軸連接器部12和具有多極連接器插入孔15的多極連 接器部13，該殼體10覆蓋了屏蔽外殼11的前筒部18。為了固定上述殼體10和屏蔽殼體 ll，在同軸連接器部12和多極連接器部13的分界處形成保持槽16，并壓入對(duì)屏蔽外殼11 進(jìn)行折彎而成的折曲卡定邊緣17。再有，標(biāo)記19表示罩體。 圖7所示的結(jié)構(gòu)由于用屏蔽外殼11覆蓋殼體IO，所以具有殼體10的厚度被抑制 到所需最低限度，可實(shí)現(xiàn)整體形狀的小型、薄形化的優(yōu)點(diǎn)。 但是，就多聯(lián)連接器而言，殼體10的整體僅用屏蔽外殼11覆蓋，而不是覆蓋各連 接器插頭全部，所以當(dāng)在任一個(gè)同軸連接器部12或者多極連接器部13中插拔連接器插頭 時(shí)，則在插拔時(shí)作用因連接器插頭引起的上下、左右的卡阻力，存在連接器彼此的邊界部分 被破壞發(fā)生接觸不良之類(lèi)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供實(shí)現(xiàn)整體形狀的小型化、薄形化的同時(shí)，確保針對(duì)連接器 插頭的上下、左右的卡阻力的強(qiáng)度的多聯(lián)連接器。 本發(fā)明的多聯(lián)連接器在將殼體用屏蔽外殼覆蓋并在該屏蔽外殼的內(nèi)部具備至少 二聯(lián)的連接器插入孔的多聯(lián)連接器中，其特征是，在上述連接器插入孔的相互間的邊界處 中的屏蔽外殼的頂板部和底板部之間裝有分開(kāi)加強(qiáng)零件。 本發(fā)明的特征是，不僅設(shè)有上述分開(kāi)加強(qiáng)零件，而且在連接器插入孔的相互間的 邊界處設(shè)有與殼體一體的隔壁，在該隔壁上覆蓋長(zhǎng)度為從上述屏蔽外殼的頂板部直到底板 部的分開(kāi)加強(qiáng)零件，用該分開(kāi)加強(qiáng)零件的上端部與屏蔽外殼的頂板部連接，用上述隔壁的 下端部與屏蔽外殼的底板部連接。 更具體地說(shuō)，隔壁從殼體的后方向前方呈角柱狀地突出設(shè)置，在該隔壁的上面形 成導(dǎo)槽，且在前端部形成卡定槽，分開(kāi)加強(qiáng)零件為剖面向下"- "字形，在上面形成卡定部， 并具有兩側(cè)面下端部與底板部接觸的長(zhǎng)度，在頂板部形成切割起立成向下"L"字形的卡定 片，在底板部形成切割起立前端部的一部分并且向后方折彎的折入片，將上述頂板部的卡 定片插入到上述隔壁的導(dǎo)槽中并卡定在上述分開(kāi)加強(qiáng)零件的卡定部的下面，將上述底板部 的折入片卡定在上述隔壁的卡定槽中。
對(duì)本發(fā)明的效果進(jìn)行說(shuō)明。 方案一記載的發(fā)明，在將殼體用屏蔽外殼覆蓋并在該屏蔽外殼的內(nèi)部具備至少二
聯(lián)的連接器插入孔的多聯(lián)連接器中，在上述連接器插入孔的相互間的邊界處中的屏蔽外殼 的頂板部和底板部之間裝有分開(kāi)加強(qiáng)零件，因而能夠得到對(duì)于卡阻力的強(qiáng)度提高、薄形化、 小型化、對(duì)應(yīng)高速傳輸?shù)钠帘谓Y(jié)構(gòu)的多聯(lián)連接器。 方案二記載的發(fā)明，在連接器插入孔的相互間的邊界處設(shè)有與殼體一體的隔壁， 在該隔壁上覆蓋長(zhǎng)度為從上述屏蔽外殼的頂板部直到底板部的分開(kāi)加強(qiáng)零件，用該分開(kāi) 加強(qiáng)零件的上端部與屏蔽外殼的頂板部連接，用上述隔壁的下端部與屏蔽外殼的底板部連 接，因而針對(duì)左右、上下方向的卡阻力強(qiáng)度能夠確保優(yōu)良的性能。 方案三記載的發(fā)明，隔壁從殼體的后方向前方呈角柱狀地突出設(shè)置，在該隔壁的
上面形成導(dǎo)槽，且在前端部形成卡定槽，分開(kāi)加強(qiáng)零件為剖面向下"- "字形，在上面形成卡
定部，并具有兩側(cè)面下端部與底板部接觸的長(zhǎng)度，在頂板部形成切割起立成向下"L"字形的
卡定片，在底板部形成對(duì)前端部的一部分進(jìn)行切割起立并且向后方折曲的折入片，將上述
頂板部的卡定片插入到上述隔壁的導(dǎo)槽中并卡定在上述分開(kāi)加強(qiáng)零件的卡定部的下面，將
上述底板部的折入片卡定在上述隔壁的卡定槽中，因而在殼體中首先組裝分開(kāi)加強(qiáng)零件，
接著，僅通過(guò)嵌入屏蔽外殼便能夠簡(jiǎn)單地組裝針對(duì)卡阻力進(jìn)行加強(qiáng)的多聯(lián)連接器。 方案四記載的發(fā)明，隔壁從殼體的后方向前方呈角柱狀地突出設(shè)置，在該隔壁的
前端部形成卡定槽，分開(kāi)加強(qiáng)零件為剖面向下"- "字形，在上面形成卡定部，并具有兩側(cè)面
下端部與底板部接觸的長(zhǎng)度，在頂板部向下切割起立地形成卡定部，在板部形成對(duì)前端部
的一部分進(jìn)行切割立起且向后方折彎的折入片，在上述頂板部的卡定部插入并固定上述分
開(kāi)加強(qiáng)零件的卡定片，將上述底板部的折入片卡定在上述隔壁的卡定槽中，因而，能夠更進(jìn)
一步簡(jiǎn)化隔壁和分開(kāi)加強(qiáng)零件的結(jié)構(gòu)。 方案五記載的發(fā)明，在屏蔽外殼的頂板部、分開(kāi)加強(qiáng)零件的上面、隔壁、屏蔽外殼 的底板部穿設(shè)有上下貫通的插入孔，在這些插入孔中插入固定銷(xiāo)，對(duì)該固定銷(xiāo)的上下端部 的突出部分進(jìn)行防脫卡定，因而能夠更進(jìn)一步提高對(duì)于卡阻力的強(qiáng)度。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的多聯(lián)連接器的一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的多聯(lián)連接器的分解立體圖。
圖3是圖1的A-A線剖視圖。
圖4是圖1的B-B線剖視圖。 圖5(a)是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的主要部分的剖視圖，(b)是圖(a)中的C_C線 剖視圖。 圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例3的剖視圖。
圖7是現(xiàn)有的多聯(lián)連接器的分解立體圖。
圖中 10-殼體，11-屏蔽外殼，12-同軸連接器部，13-多極連接器部，14-同軸連接器插 入孔，15-多極連接器插入孔，16-保持槽，17-折曲卡定邊緣，18-前筒部，19-罩體，20-殼 體，21-屏蔽外殼，22-第1電極保持板，23-第2電極保持板，24-隔壁，25-第1電極，26-第
42電極，27-第1連接器插入孔，28-第2連接器插入孔，29-上面鼓出部，30-上面切口， 31-下面切槽，32-導(dǎo)槽，33-卡定槽，34-分隔加強(qiáng)零件，35-卡定部，36-端子部，37-退讓 槽，38-頂板部，39-底板部，40-側(cè)板部，41-配合切口 ， 42-卡定突起，43-鼓出部，44-卡定 片，45-嵌合片，46-折入片，47-切割立起片，48-連接器插頭，49、50、51 、52-插入孔，53-固定銷(xiāo)。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的多聯(lián)連接器在將殼體用屏蔽外殼覆蓋并在該屏蔽外殼的內(nèi)部具備 至少二聯(lián)的連接器插入孔的多聯(lián)連接器中，構(gòu)成為，在上述連接器插入孔的相互間的邊界 處設(shè)有與殼體一體的隔壁，使該隔壁覆蓋長(zhǎng)度為從上述屏蔽外殼的頂板部直到底板部的分 開(kāi)加強(qiáng)零件，在該分開(kāi)加強(qiáng)零件的上端部與屏蔽外殼的頂板部連接，在上述隔壁的下端部 與屏蔽外殼的底板部連接。 上述隔壁從殼體的后方向前方以角柱狀突出而設(shè)，在該隔壁的上面形成導(dǎo)槽，且 在前端部形成卡定槽。 上述分開(kāi)加強(qiáng)零件為剖面向下"- "字形，在上面形成卡定部，并具有兩側(cè)面下端 部接觸底板部的長(zhǎng)度。 在上述頂板部以向下"L"字形切割立起地形成卡定片。 在上述底板部形成將前端部的一部分切割立起且向后方折曲的折入片，將上述頂 板部的卡定片插入到上述隔壁的導(dǎo)槽中并卡定在上述分開(kāi)加強(qiáng)零件的卡定部的下面，將上 述底板部的折入片卡定在上述隔壁的卡定槽中。
實(shí)施例1 在圖1至圖4中，根據(jù)本發(fā)明的多聯(lián)連接器用殼體20、屏蔽外殼21、多根第1電極 25、多根第2電極26、分開(kāi)加強(qiáng)模具34的各部件構(gòu)成。再有，在本發(fā)明的實(shí)施例中，雖然表 示的是二聯(lián)連接器，但即使是三聯(lián)以上的連接器，本發(fā)明也能夠適用。 上述殼體20用塑料等具有絕緣性的材料構(gòu)成。該殼體20從圖2中的后方的基部 朝向前方突出有薄的兩個(gè)第1電極保持板22和第2電極保持板23。在該第1電極保持板 22和第2電極保持板23的底面?zhèn)劝惭b有多根曲柄狀的細(xì)的第1電極25和第2電極26，這 些第1電極25和第2電極26的另一端部貫通殼體20并在背面折彎成"L"字狀。在上述 第1電極保持板22和第2電極保持板23的邊界處中的間隙從后方向前方一體地突出設(shè)有 隔壁24。 上述隔壁24呈角柱狀，在上面從前面?zhèn)刃纬蓪?dǎo)槽32，另外，在前面端部的中間位 置形成水平的卡定槽33。 再有，在殼體20的基部上面形成上面鼓出部29、上面切口 30、退讓槽37，在基部下 面形成下面切槽31。 上述分開(kāi)加強(qiáng)零件34向下折彎成"- "字形或"U"字形，在頂板部分從前面形成 比上述導(dǎo)槽32短的槽，該槽的內(nèi)側(cè)端部作為卡定部35。另外，頂板部分后方在嵌入到上述 殼體20的退讓槽37中之后，沿著殼體20的后壁垂下，作為在下端呈"L"字狀彎曲的端子 部36。 上述屏蔽外殼21使用具有導(dǎo)電性且細(xì)的薄的金屬板，為形成頂板部38、兩側(cè)的側(cè)板部40、底板部39，而折彎成扁平的角筒狀。就上述底板部39的抵接的部分而言，做成對(duì)接 的兩側(cè)底板39的端部的兩個(gè)三角形的嵌合片45彼此嚙合而結(jié)合，而且將該結(jié)合部分的一 部分立起之后水平地向內(nèi)側(cè)折彎地一體形成與上述隔壁24的卡定槽33卡定的折入片46。 在底板部39的后端部切割立起而形成與上述下面切槽31配合的切割立起片47。
在該屏蔽外殼21的頂板部38以向下呈"L"字形切割立起有卡定片44，該卡定片 44被上述隔壁24的導(dǎo)槽32引導(dǎo)的同時(shí)，插入并卡定在分開(kāi)加強(qiáng)零件34的卡定部35上。 另外，如圖3所示，該頂板部38上形成向下的鼓出部43，保持第1電極保持板22和頂板部 38之間以及第2電極保持板23和頂板部38之間的間隙。另外，在頂板部38的后方形成有 與上述殼體20的上面鼓出部29配合的配合切口 41、和與上面切口 30卡定的卡定突起42。
從上述那樣構(gòu)成的殼體20的基部的背面在第1電極保持板22和第2電極保持板 23的下面壓入多個(gè)第1電極25和第2電極26，或者與殼體20 —體模制成形地進(jìn)行安裝。
分開(kāi)加強(qiáng)零件34如圖l所示，從上方覆蓋在隔壁24上。接著，將屏蔽外殼21嵌 入到殼體20中。于是，如圖4所示，卡定片44被隔壁24的導(dǎo)槽32所引導(dǎo)，且插入到分開(kāi) 加強(qiáng)零件34的卡定部35的下面，并且折入片46卡定在隔壁24的卡定槽33中。此時(shí)，如 圖3所示，鼓出部43接觸第1電極保持板22和第2電極保持板23的上面，并在與頂板部 38之間稍微形成間隙。再有，切割立起片47與下面切槽31配合，配合切口 41與上面鼓出 部29配合，卡定突起42與上面切口 30配合，殼體20、屏蔽外殼21、分開(kāi)加強(qiáng)零件34結(jié)合 成一體。 這樣，殼體20的第1電極保持板22和屏蔽殼體21的底板部39之間作為第1連 接器插入孔27而構(gòu)成，另外，第2電極保持板23和底板部39之間作為第2連接器插入孔 28而構(gòu)成。另外，這些第1連接器插入孔27和第2連接器插入孔28的邊界部分用隔壁24 和分開(kāi)加強(qiáng)零件34牢固地保持頂板部38和底板部39之間，在連接器插頭48插入或拔出 時(shí)，通過(guò)連接器插頭48對(duì)于上下左右的卡阻力會(huì)保持足夠的強(qiáng)度。 在上述實(shí)施例中，上述分開(kāi)加強(qiáng)零件34雖然向下折彎成"- "字形或者"U"字形， 但不限于該形狀，還可以是"T"字形、"I"字形、"L"字形、"Z"字形等。即使后述的實(shí)施例 2、實(shí)施例3也同樣。
實(shí)施例2 在上述實(shí)施例1中，將卡定片44在屏蔽外殼21的頂板部38向下切割立起而形成， 并被隔壁24的導(dǎo)槽32引導(dǎo)而插入并固定在分開(kāi)加強(qiáng)零件34的卡定部35上，但并不限于 此。 在實(shí)施例2中，如圖5(a) (b)所示，還可以在屏蔽外殼21的頂板部38向下突出形 成卡定部35，配合并固定形成于隔壁24的卡定片44。這種場(chǎng)合，在隔壁24的卡定槽33上 卡定形成于屏蔽外殼21的底板部39的折入片46的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1沒(méi)有變化。
實(shí)施例3 在上述實(shí)施例1中，在頂板部38上形成進(jìn)行配合的卡定片44，在上述實(shí)施例2中， 在分開(kāi)加強(qiáng)零件34上形成進(jìn)行配合的卡定片44，但不限于此，如圖6所示，還可以構(gòu)成為， 穿設(shè)有與屏蔽外殼21的頂板部38、分開(kāi)加強(qiáng)零件34、隔壁24、底板部39直線地貫通的插入 孔49、50、51、52。在這些孔中插入將上端折彎成"L"字狀的固定銷(xiāo)53，將下端部的突出部 分作為折入防脫件。
權(quán)利要求
一種多聯(lián)連接器，將殼體用屏蔽外殼覆蓋并在該屏蔽外殼的內(nèi)部具備至少二聯(lián)的連接器插入孔而成，其特征在于，在上述連接器插入孔的相互間的邊界處的屏蔽外殼的頂板部和底板部之間裝有分開(kāi)加強(qiáng)零件。
2. —種多聯(lián)連接器，將殼體用屏蔽外殼覆蓋并在該屏蔽外殼的內(nèi)部具備至少二聯(lián)的連 接器插入孔而成，其特征在于，在上述連接器插入孔的相互間的邊界處設(shè)有與殼體一體的隔壁，在該隔壁上覆蓋長(zhǎng)度 為從上述屏蔽外殼的頂板部直到底板部的分開(kāi)加強(qiáng)零件，用該分開(kāi)加強(qiáng)零件的上端部與屏 蔽外殼的頂板部連接，用上述隔壁的下端部與屏蔽外殼的底板部連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)連接器，其特征在于，隔壁從殼體的后方向前方呈角柱狀地突出設(shè)置，在該隔壁的上面形成導(dǎo)槽，且在前端 部形成卡定槽，分開(kāi)加強(qiáng)零件其剖面為向下"- "字形，在上面形成卡定部，并具有兩側(cè)面下 端部與底板部接觸的長(zhǎng)度，在頂板部以向下"L"字形切割起立成形成卡定片，在底板部形成 對(duì)前端部的一部分進(jìn)行切割起立并且向后方折彎的折入片，將上述頂板部的卡定片插入到 上述隔壁的導(dǎo)槽中并卡定在上述分開(kāi)加強(qiáng)零件的卡定部的下面，將上述底板部的折入片卡 定在上述隔壁的卡定槽中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)連接器，其特征在于，隔壁從殼體的后方向前方呈角柱狀地突出設(shè)置，在該隔壁的前端部形成卡定槽，分開(kāi) 加強(qiáng)零件其剖面為向下"- "字形，在上面形成卡定部，并具有兩側(cè)面下端部與底板部接觸 的長(zhǎng)度，在頂板部向下切割起立形成卡定部，在底板部形成對(duì)前端部的一部分進(jìn)行切割立 起且向后方折彎的折入片，在上述頂板部的卡定部插入并固定上述分開(kāi)加強(qiáng)零件的卡定 片，將上述底板部的折入片卡定在上述隔壁的卡定槽中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)連接器，其特征在于，在屏蔽外殼的頂板部、分開(kāi)加強(qiáng)零件的上面、隔壁、屏蔽外殼的底板部穿設(shè)有上下貫通 的插入孔，在這些插入孔中插入固定銷(xiāo)，對(duì)該固定銷(xiāo)的上下端部的突出部分進(jìn)行防脫卡定。
全文摘要
本發(fā)明提供實(shí)現(xiàn)整體形狀的小型化、薄形化的同時(shí)，確保針對(duì)連接器插頭的上下、左右的卡阻力的強(qiáng)度的多聯(lián)連接器。在將殼體用屏蔽外殼覆蓋并在該屏蔽外殼的內(nèi)部具備至少二聯(lián)的連接器插入孔而成的多聯(lián)連接器中，在上述連接器插入孔的相互間的邊界處設(shè)有與殼體一體的隔壁，在該隔壁上覆蓋長(zhǎng)度為從上述屏蔽外殼的頂板部直到底板部的分開(kāi)加強(qiáng)零件，用該分開(kāi)加強(qiáng)零件的上端部與屏蔽外殼的頂板部連接，用上述隔壁的下端部與屏蔽外殼的底板部連接。
文檔編號(hào)H01R13/648GK101714728SQ20091016860
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者小野直之, 金澤和明 申請(qǐng)人:Smk株式會(huì)社