專利名稱:連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于諸如工業(yè)機(jī)械、汽車、個(gè)人電腦等電氣和 電子設(shè)備的連接器,特別涉及即使連接器的寬度被限制在2.5至3mm 之間,仍能夠保證觸頭的接觸部分具有足夠的位移從而觸頭不必變形 即可獲得穩(wěn)定的電連接的連接器。
背景技術(shù):
通常,連接器可拆卸地裝配到第一連接件,且連接到第二 連接件。因此,連接器包括至少多個(gè)觸頭,每個(gè)觸頭均具有適于接觸 第一連接件的接觸部分、固定至殼體的固定部分、以及將連接到第二 連接件的連接部分,且殼體具有用于在其中設(shè)置并固定觸頭的插入孔 以及用于容納第一連接件的裝配孔。作為現(xiàn)有技術(shù)的連接器的例子,在此引用由本發(fā)明的申請(qǐng) 人提出的日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開No.H7-016,381 (專利文獻(xiàn)l),日本專 利申請(qǐng)公開No.2004-087,361 (專利文獻(xiàn)2),日本專利申請(qǐng)公開 No.2006-179,505 (專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)1
根據(jù)日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開NaH7-016,381的摘要,該實(shí)用新型的 目的是提供一種電連接器,該電連接器即使在其被小型化且整體高度 被減小的情況下也具有可靠的鎖緊力,且即使裝配沖程較小,也能容 易地識(shí)別出裝配完成的時(shí)間點(diǎn)。所公開的電連接器包括插入連接器50 和連接器插口30,連接器插口 30包括觸頭40,每個(gè)觸頭40在其厚度 方向具有彈性且有兩個(gè)分叉, 一個(gè)分叉44具有電接觸部分45,另一個(gè) 分叉46具有凹陷48,而插入連接器50包括觸頭60,每個(gè)觸頭60具 有可配合到連接器插口的分叉觸頭的內(nèi)部的形狀,從而當(dāng)這些觸頭彼 此配合時(shí),連接器插口 30的電接觸部分45和插入連接器50的觸頭60 彼此電連接,凸起68被分別裝配到凹陷48中,以產(chǎn)生可聽到的喀噠聲(金屬聲),從而表示裝配已經(jīng)完成,同時(shí)鎖緊被牢固地致動(dòng)。順便說(shuō)明,日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開No.H7-016,381的權(quán)利
要求引用了一種電連接器,其中當(dāng)其被裝配時(shí),多對(duì)觸頭在彼此之上 滑動(dòng),以在彼此之間形成電接觸,其中每對(duì)觸頭中的一個(gè)觸頭是分叉 的且具有板形尖端,其在厚度方向中具有彈性,每對(duì)觸頭中的另一個(gè) 觸頭具有適于配合到所述一個(gè)觸頭的分叉部分的內(nèi)部的形狀,且其中 每個(gè)分叉觸頭的一個(gè)分叉在其內(nèi)側(cè)上具有適于電接觸另一觸頭的電接 觸部分,在一個(gè)分叉觸頭的另一個(gè)分叉與另一個(gè)觸頭之間,設(shè)置有包 括凸起和其中裝配有該凸起的凹陷的鎖緊機(jī)構(gòu)。
專利文獻(xiàn)2
根據(jù)日本專利申請(qǐng)公開No.2004-087,361的摘要,該發(fā)明的目的是 提供一種用于柔性印刷電路板的連接器,其消除了致動(dòng)器在被致動(dòng)的 過(guò)程中被移動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。該連接器包括絕緣殼體l,多個(gè)接線端2和3, 以及致動(dòng)器4。多個(gè)接線端2和3包括(對(duì)于每一組接線端)以下部件。 接線端3包括(對(duì)于每一組接線端)形成有接合邊351的按壓梁35, 接合邊351朝柔性印刷電路板插入開口 13延伸,且適于接合致動(dòng)器4 的凸輪部分47。接線端2具有朝柔性印刷電路板插入開口 13延伸的第 一約束邊251和設(shè)置有第二約束邊252的鉤形約束梁25,該第二約束 邊252與第一約束邊251連續(xù)并基本上垂直于第一約束邊251,且適于 接合設(shè)置在致動(dòng)器4上的管腳部分44。致動(dòng)器4能夠在可以插入電路 板的第一位置與形成電連接的第二位置之間改變其操作,該第二位置 在電路板觸頭與接線端2和3的接觸件23和33之間,而且致動(dòng)器4
還能夠在改變其操作時(shí)防止致動(dòng)器的移動(dòng)。順便說(shuō)明,日本專利申請(qǐng)公開No.2004-087,361的權(quán)利要求
1引用了一種用于柔性印刷電路板的連接器,包括形成有電路板插入孔 (13)的絕緣殼體(1)和與電路板插入孔(13)相連通的連接腔(14), 并列安裝在所述絕緣殼體(1)中且具有位于所述連接腔(14)中的各 個(gè)接觸件(23和33)的多個(gè)接線端(2和3),用于朝接線端(2和3) 的接觸件(23和33)按壓插入所述連接腔(14)中的柔性印刷電路板 (7)的按壓部分(48),以及具有用于移動(dòng)按壓部分(48)的凸輪部 分(47)的致動(dòng)器(4),其中所述多個(gè)接線端(2和3)由接線端(3)和接線端(2)組成,每個(gè)接線端(3)包括(對(duì)于每一組接線端)形
成有接合邊(351)的按壓梁(35),接合邊(351)從所述接線端近端 (3A)朝柔性印刷電路板插入開口 (13)延伸,且適于接合所述致動(dòng) 器(4)的凸輪部分(47),每個(gè)接線端(2)具有從所述接線端近端(2A) 朝柔性印刷電路板插入開口 (13)延伸的第一約束邊(251)和設(shè)置有 第二約束邊(252)的鉤形約束梁(25),該第二約束邊(252)與第一 約束邊(251)連續(xù)并基本上垂直于第一約束邊(251),且適于接合設(shè) 置在致動(dòng)器(4)上的管腳部分(44),致動(dòng)器(4)能夠在可以插入電 路板(7)的第一位置與形成電連接的第二位置之間改變其操作,該第 二位置在電路板(7)的觸頭與接線端(2和3)的接觸件(23和33) 之間,同時(shí)當(dāng)在所述第一和第二位置之間改變致動(dòng)器(4)的操作時(shí), 通過(guò)按壓梁(35)與約束梁(25)的協(xié)作,能夠防止致動(dòng)器(4)的移 動(dòng)。權(quán)利要求2引用了如權(quán)利要求1所述的用于柔性印刷電路板的連 接器,其中所述致動(dòng)器(4)的凸輪部分(47)的每個(gè)具有適于接合所 述按壓梁(35)的接合邊(351)的接合角(471)以及與接合角(471) 連續(xù)的接合面(472),從而當(dāng)所述致動(dòng)器(4)位于第一位置時(shí),接合 角(471)接合所述接合邊(351),同時(shí)當(dāng)所述致動(dòng)器(4)位于第二 位置時(shí),接合面(472)接合所述接合邊(351)。權(quán)利要求3引用了如 權(quán)利要求2所述的用于柔性印刷電路板的連接器,其中所述凸輪部分 (47)的接合角(471)位于與所述管腳部分(44)的中心不同且相對(duì) 于管腳部分(44)的中心偏心的位置。權(quán)利要求4引用了如權(quán)利要求2 或3所述的用于柔性印刷電路板的連接器,其中所述按壓梁(35)的 接合邊(351)形成有對(duì)應(yīng)于所述凸輪部分(47)的接合角(471)的 凹陷(352)。權(quán)利要求5引用了如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用 于柔性印刷電路板的連接器,其中所述致動(dòng)器(4)的管腳部分(44) 對(duì)應(yīng)于致動(dòng)器(4)的操作的變化而沿著約束梁(25)的第一約束邊(251) 和第二約束邊(252)移動(dòng)。
專利文獻(xiàn)3
根據(jù)日本專利申請(qǐng)公開No.2006-179,505的摘要,該發(fā)明的目的是 提供一種用于柔性印刷電路板的連接器,其消除了致動(dòng)器在被致動(dòng)的 過(guò)程中被移動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),且當(dāng)致動(dòng)器的操作改變時(shí),其給操作者提供喀噠聲的響應(yīng)。該連接器包括絕緣殼體l,多個(gè)接線端2和3,以及致動(dòng)
器4。多個(gè)接線端2和3包括(對(duì)于每一組接線端)以下部件。接線端 3包括(對(duì)于每一組接線端)形成有接合邊351的按壓梁35,接合邊 351朝柔性印刷電路板插入開口 13延伸,且適于接合致動(dòng)器4的凸輪 部分47。接線端2具有朝柔性印刷電路板插入開口 13延伸的第一約束 邊251和設(shè)置有第二約束邊252的鉤形約束梁25,該第二約束邊252 與第一約束邊251連續(xù)并基本上垂直于第一約束邊251,且適于接合設(shè) 置在致動(dòng)器4上的管腳部分44。致動(dòng)器4能夠在可以插入電路板的第 一位置與形成電連接的第二位置之間改變其操作,該第二位置在電路 板觸頭與接線端2和3的接觸件23和33之間,而且致動(dòng)器4還能夠 在改變其操作時(shí)防止致動(dòng)器的移動(dòng)。順便說(shuō)明,日本專利申請(qǐng)公開No.2006-179, 505的權(quán)利要 求1引用了一種用于柔性印刷電路板的連接器,包括形成有電路板插 入孔(13)的絕緣殼體(1)和與電路板插入孔(13)相連通的連接腔
(14),并列安裝在所述絕緣殼體(1)中且具有位于所述連接腔(14) 中的各個(gè)連接件(23和33)的多個(gè)接線端(2和3),用于朝接線端(2 和3)的連接件(23和33)按壓插入所述連接腔(14)中的柔性印刷 電路板(7)的按壓部分(48),以及具有用于移動(dòng)按壓部分(48)的 凸輪部分(47)的致動(dòng)器(4),其中所述多個(gè)接線端(2和3)由接線 端(3)和接線端(2)組成,接線端(3)包括(對(duì)于每一組接線端) 形成有接合邊(351)的按壓梁(35),接合邊(351)從所述接線端近 端(3A)朝柔性印刷電路板插入開口 (13)延伸,且適于接合所述致 動(dòng)器(4)的凸輪部分(47),每個(gè)接線端(2)具有從所述接線端近端
(2A)朝柔性印刷電路板插入開口 (13)延伸的第一約束邊(251)和 設(shè)置有第二約束邊(252)的鉤形約束梁(25),該第二約束邊(252) 與第一約束邊(251)連續(xù)并基本上垂直于第一約束邊(251),且適于 接合設(shè)置在致動(dòng)器(4)上的管腳部分(44),致動(dòng)器(4)能夠在可以 插入電路板(7)的第一位置與形成電連接的第二位置之間改變其操作, 該第二位置在電路板(7)的觸頭與接線端(2和3)的接觸件(23和 33)之間,并且其中當(dāng)致動(dòng)器(4)的操作從第一位置變化到第二位置 時(shí),所述管腳部分(44)被所述第一約束邊(251)和所述第二約束邊(252)約束運(yùn)動(dòng),且所述凸輪部分(47)被所述按壓梁(35)約束運(yùn) 動(dòng),此外,在操作變化起始階段,致動(dòng)器(4)關(guān)于凸輪部分(47)的 接合角(471)與形成在所述接合邊(351)中的凹陷之間的作為支點(diǎn) 的接合部分改變其傾斜角度,并且操作變化以以下的方式進(jìn)行所述 管腳部分(44)移動(dòng)到管腳部分(44)接合所述第二約束邊(252)的 位置,然后在所述接合角(471)從所述凹陷(352)脫離的階段中, 凸輪部分(47)的接合面(472)逐漸變得平行于所述接合邊(351)。 權(quán)利要求2引用了如權(quán)利要求1所述的用于柔性印刷電路板的連接器, 其中所述致動(dòng)器在作為支點(diǎn)的位置上改變其傾斜角度,在該作為支點(diǎn) 的位置,凸輪部分(47)的接合角(471)遠(yuǎn)離所述管腳部分(44)的 中心位置。權(quán)利要求3引用了如權(quán)利要求1所述的用于柔性印刷電路 板的連接器,其中在所述第二位置,所述按壓梁(35)的線性接合邊
(351)接合所述接合面(472)。權(quán)利要求4引用了如權(quán)利要求1所述 的用于柔性印刷電路板的連接器,其中當(dāng)致動(dòng)器(4)的操作從第一位 置變化到第二位置時(shí),設(shè)置在致動(dòng)器(4)的兩端上的銷(401)凸出 到形成在絕緣殼體(1)的側(cè)壁(17)的中間位置處的縱向槽(171) 中,且設(shè)置在致動(dòng)器(4)的兩端上的限制凸起(402)接合形成在所 述側(cè)邊(17)上的接合部分(172)的R形外周邊(172R),且進(jìn)一步 的超過(guò)該R形外周邊(172R)。如專利文獻(xiàn)1中所公開的,當(dāng)連接器具有第一連接件可以 插入的裝配開口時(shí),觸頭的尖端頻繁地伸入裝配開口中。但是當(dāng)觸頭 的尖端伸入裝配開口中時(shí),由于插入第一連接件,觸頭有彎曲或變形 的可能性。為了防止觸頭彎曲或變形,必須設(shè)置觸頭使其尖端不緊靠 第一連接件且不暴露在裝配開口中。但是,為了獲得與第一連接件的 電連接,至少觸頭的接觸部分必須暴露在裝配開口中。此外,近年來(lái),隨著電氣和電子設(shè)備的小型化,連接器小 型化的要求增加。對(duì)于小型化的連接器,除了防止觸頭彎曲和變形外, 還需要保證觸頭的足夠的位移以保證連接穩(wěn)定性。為了獲得觸頭的足夠的位移以保證穩(wěn)定的電連接, 一種方 案是在絕緣殼體中對(duì)應(yīng)于專利文獻(xiàn)2和3的圖1至3中所示的觸頭的尖端的位置設(shè)置孔。對(duì)于專利文獻(xiàn)2和3中公開的結(jié)構(gòu),由于措施是 設(shè)置孔,第一連接件不能充分地導(dǎo)通到觸頭的接觸部分。由于用于模 制殼體的金屬模結(jié)構(gòu),在用于注射成型殼體的金屬模的加工表面上可 能出現(xiàn)毛口或模制翼片。對(duì)于小型化的連接器(導(dǎo)體間距極窄以及在 寬度方向小型化),殼體的壁厚變薄,從而殼體的注射成型將變得困難。 此外,不能避免觸頭在觸頭的行的方向中擺動(dòng)或傾斜,有時(shí)這導(dǎo)致故 障或失效連接。
發(fā)明內(nèi)容
考慮上述的現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題完成了本發(fā)明,本發(fā)明的目 的是提供一種由于其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而易于制造的連接器,該連接器通過(guò) 保證觸頭具有足夠的位移而觸頭不必彎曲和變形即可獲得穩(wěn)定的連 接,從而避免了故障或失效連接。上述目的通過(guò)連接器10來(lái)實(shí)現(xiàn),連接器10可拆卸的裝配 到第一連接件(未顯示)且適于連接到第二連接件(未顯示),包括多 個(gè)觸頭14,每個(gè)觸頭具有適于接觸所述第一連接件的接觸部分22、固 定到殼體12的固定部分24、以及連接到所述第二連接件的連接部分 26;以及殼體12,所述殼體12具有用于在其中設(shè)置并固定所述觸頭 14的插入孔18以及用于容納所述第一連接件的裝配開口 16,根據(jù)本 發(fā)明的連接器構(gòu)造為其中所述殼體12在所述裝配開口 16 —側(cè)上設(shè)置 有凹陷20,所述凹陷20分別與所述插入孔18連續(xù),且通向所述連接 器10的裝配方向中,即使在所述第一連接件沒(méi)有被裝配到所述連接器 10中的狀態(tài)下,所述觸頭14的接觸部分22的尖端28也分別位于所述 凹陷20中,且所述凹陷20對(duì)應(yīng)于所述各個(gè)觸頭14彼此獨(dú)立。如權(quán)利要求2所述的本發(fā)明在于所述連接器IO構(gòu)造為其中 每個(gè)所述的觸頭14均在靠近所述接觸部分22的位置設(shè)置有導(dǎo)電部分 30,且其中所述殼體在每個(gè)所述的凹陷20中設(shè)置有用于所述觸頭14 的所述導(dǎo)電部分30的釋放部分32,所述殼體進(jìn)一歩設(shè)置有位于每個(gè)所 述凹陷的寬度方向中的兩個(gè)側(cè)面上的用于引導(dǎo)所述第一連接件的引導(dǎo) 件38。如權(quán)利要求3所述的本發(fā)明在于所述連接器10構(gòu)造為其中所述凹陷20的深度是0.3至0.8mm,而所述觸頭14的接觸部分22的 位移是0.2至0.5mm。通過(guò)上述解釋可以看出,根據(jù)本發(fā)明的連接器可以帶來(lái)以 下顯著的功能和效果。
(1)如權(quán)利要求1所述的連接器10可拆卸的裝配到第一連接件 且適于連接到第二連接件,包括多個(gè)觸頭14,每個(gè)觸頭具有適于接觸 所述第一連接件的接觸部分22、固定到殼體12的固定部分24、以及 連接到所述第二連接件的連接部分26;以及殼體12,所述殼體12具 有用于在其中設(shè)置并固定所述觸頭14的插入孔18以及用于容納所述 第一連接件的裝配開口 16,其中所述殼體12在所述裝配開口 16—側(cè) 上設(shè)置有凹陷20,該凹陷分別與所述插入孔18連續(xù),且通向所述連接 器10的裝配方向中,即使在所述第一連接件沒(méi)有被裝配到所述連接器 10中的狀態(tài)下,所述觸頭14的接觸部分22的尖端28也分別位于所述 凹陷20中,且其中所述凹陷20對(duì)應(yīng)于所述各個(gè)觸頭14彼此獨(dú)立。因 此,根據(jù)本發(fā)明的連接器由于其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而易于制造。此外,根據(jù) 本發(fā)明的連接器通過(guò)保證觸頭具有足夠的位移而觸頭不必彎曲和變形 即可獲得穩(wěn)定的連接,從而徹底避免了故障或失效連接。 (2)如權(quán)利要求2所述的連接器10構(gòu)造為其中每個(gè)所述的 觸頭14均在靠近所述接觸部分22的位置設(shè)置有導(dǎo)電部分30,且其中 所述殼體在每個(gè)所述的凹陷20中設(shè)置有用于所述觸頭14的所述導(dǎo)電 部分30的釋放部分32,所述殼體進(jìn)一步設(shè)置有位于每個(gè)所述凹陷的寬 度方向中的兩個(gè)側(cè)面上的用于引導(dǎo)所述第一連接件的引導(dǎo)件38。因此, 根據(jù)本發(fā)明的連接器由于其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而易于制造,并且使配合連接 件易于被引導(dǎo)到所述連接器中。此外,根據(jù)本發(fā)明的連接器通過(guò)保證 觸頭具有足夠的位移而觸頭不必彎曲和變形即可獲得穩(wěn)定的連接,從 而徹底避免了故障或失效連接。 (3)如權(quán)利要求1所述的連接器10構(gòu)造為其中所述凹陷 20的深度是0.3至0.8mm,而所述觸頭14的接觸部分22的位移是0.2 至0.5mm。因此,根據(jù)本發(fā)明的連接器由于其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而易于制造。 此外,根據(jù)本發(fā)明的連接器通過(guò)保證觸頭具有足夠的位移而觸頭不必 彎曲和變形即可獲得穩(wěn)定的連接,從而徹底避免了故障或失效連接。
通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的具體的說(shuō)明以及權(quán)利要求,將更 全面地理解本發(fā)明。
圖1A是從其裝配一側(cè)看的根據(jù)本發(fā)明的連接器的透視圖IB是從其連接一側(cè)看的根據(jù)本發(fā)明的連接器的透視圖2是用于根據(jù)本發(fā)明的連接器中的觸頭的透視圖3A是從其裝配一側(cè)看的根據(jù)本發(fā)明的連接器的殼體的透視圖3B是從其連接一側(cè)看的該殼體的透視圖;以及
圖4是沿著一個(gè)觸頭剖開的根據(jù)本發(fā)明的連接器的剖面圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的主題特征在于一種連接器IO,其可拆卸地裝配到 第一連接件且適于連接到第二連接件,該連接器包括多個(gè)觸頭14,每 個(gè)觸頭具有適于接觸所述第一連接件的接觸部分22、固定到殼體12 的固定部分24、以及連接到所述第二連接件的連接部分26;且殼體12 具有用于在其中設(shè)置并固定所述觸頭14的插入孔18以及用于容納所 述第一連接件的裝配開口 16。此外,殼體12在所述裝配開口 16—側(cè) 設(shè)置有凹陷20,凹陷20與所述插入孔18連續(xù)且通向連接器的裝配方 向中,即使在所述第一連接件沒(méi)有被裝配到連接器10中的情況下,所 述觸頭14的接觸部分22的尖端28也位于所述凹陷20中,此外,所 述凹陷20對(duì)應(yīng)于所述各個(gè)觸頭14彼此分離地互相獨(dú)立。即殼體12設(shè)置有通向連接器的裝配方向且分別對(duì)應(yīng)于觸 頭14彼此獨(dú)立的凹陷20。觸頭14的接觸部分22的尖端28容納在凹 陷20中。通過(guò)這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),可以通過(guò)在觸頭14不發(fā)生任何彎曲 和變形的情況下保證觸頭14的足夠的位移來(lái)獲得穩(wěn)定的連接(接觸)。在解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接器10之前,先解釋第一 連接件和第二連接件。第一連接件包括配合連接器、柔性印刷電路板、 基板等。所述實(shí)施例中的第一連接件是配合連接器。第二連接件包括柔性印刷電路板、基板等。所述實(shí)施例中 的第二連接件是基板。
下面將參考附圖解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接器。圖1A
是從其裝配一側(cè)看的連接器的透視圖,圖IB是從其連接一側(cè)看的連接 器的透視圖。圖2是觸頭的透視圖。圖3A是從其裝配一側(cè)看的殼體的 透視圖,圖3B是從其連接一側(cè)看的該殼體的透視圖。圖4是沿著一個(gè) 觸頭剖開的連接器的剖面圖。根據(jù)本發(fā)明的連接器10包括作為絕緣體的殼體12和多個(gè) 觸頭14。首先將解釋殼體12。殼體12由電絕緣的塑料材料通過(guò)現(xiàn) 有技術(shù)中的注射成型(injection molding)形成。考慮尺寸穩(wěn)定性、可 加工性、制造成本等,可以適當(dāng)?shù)剡x擇殼體12的材料,其通常包括聚 對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(66PA或46PA)、液晶聚合物 (LCP)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)等及其組合。殼體12設(shè) 置有其中分別安裝有所需數(shù)量的觸頭的插入孔18,其通過(guò)壓入配合、 鉤掛(hooking)(切縫)、焊接等固定在各個(gè)插入孔18中。在所述實(shí)施 例中,觸頭被壓入配合到殼體12的插入孔18中。殼體12具有用于容納配合連接器的裝配開口 16。裝配開 口 16只需要容納作為第一連接件的配合連接器,以獲得與配合連接件 的穩(wěn)定連接??紤]連接穩(wěn)定性、配合連接器的形狀和尺寸等,可以適 當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)裝配開口 16的形狀和尺寸。所述殼體12形成有通向連接器的裝配方向并且彼此分離 且獨(dú)立設(shè)置的凹陷20。凹陷20的數(shù)量對(duì)應(yīng)于觸頭14的數(shù)量。凹陷20 設(shè)置為分別與所述裝配開口 16和所述插入孔18連續(xù),且用于保護(hù)所 述觸頭14的尖端28不被彎曲和變形從而保證觸頭14的位移,且用于 引導(dǎo)配合連接器的接觸同時(shí)防止所述觸頭14在觸頭的行的方向中擺動(dòng) 或傾斜。考慮這些功能,可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)所述凹陷20的尺寸。在所述 實(shí)施例中,凹陷20的深度(從紙面看)是0.3至0.8mm,凹陷20 (在 配合連接器的插入方向中)的垂直長(zhǎng)度是0.2至0.5mm。所述殼體12設(shè)置有分別位于凹陷20中的釋放部分(relief portion) 32,用于容納所述觸頭14的導(dǎo)電部分30的位移(參考圖4)。 所述釋放部分32的尺寸和形狀只需在將配合連接器插入殼體12中時(shí) 允許觸頭14的移動(dòng)即可,可以考慮這些功能以及所述殼體12的強(qiáng)度等適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)釋放部分32的尺寸和形狀。此外,殼體12進(jìn)一步設(shè)置 有位于每個(gè)所述凹陷的寬度方向中的兩個(gè)側(cè)面上的用于引導(dǎo)第一連接 件的引導(dǎo)件。此外,所述殼體12的縱向端部設(shè)置有位于凸緣34上的定 位凸起36,其用于相對(duì)于基板使連接器12定位。所述定位凸起36的 尺寸和形狀只需能夠相對(duì)于基板使連接器IO精確定位即可,可以考慮 可加工性、定位能力、強(qiáng)度等適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)定位凸起36的尺寸和形狀。 在所述實(shí)施例中, 一個(gè)定位凸起是圓形的,而另一個(gè)定位凸起36是橢 圓形的,從而防止連接器相對(duì)于基板錯(cuò)誤的定位。最后將解釋觸頭14。所述觸頭14由金屬制成,且通過(guò)現(xiàn) 有技術(shù)的沖壓加工(press-working)形成。形成所述觸頭14的優(yōu)選的 金屬包 舌黃銅、f皮銅合金(beryllium copper)、石粦青f同(phosphor bronze) 等,其滿足彈性、導(dǎo)電性等要求。每個(gè)觸頭14主要包括適于接觸第一 連接件(在所述實(shí)施例中是配合連接器)的接觸部分22、將固定到所 述殼體12的固定部分24、以及要連接到第二連接件(在所述實(shí)施例中 是基板)上的連接部分26。從靠近殼體12的裝配開口 16—惻起,所設(shè)置的觸頭14的 各個(gè)部件依次是接觸部分22、固定部分24和連接部分26。下面將解 釋各個(gè)部件。首先,所述接觸部分22適于接觸配合連接器,且基本上 是彎曲形狀,從而接觸部分22位于與配合連接器的一個(gè)觸頭進(jìn)行線接 觸的位置上。接觸部分22只需接觸配合觸頭,可以考慮接觸穩(wěn)定性、 裝配后連接器10的空間節(jié)省、連接器10的整體高度減小、可加工性 等適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)接觸部分22。在所述實(shí)施例中,所述固定部分24被固定在所述殼體12 的插入孔18中,且通過(guò)壓入配合被固定在插入孔18中。為此,可以 使用除了壓入配合之外的任何方法,只要觸頭被牢固地固定在殼體中 即可,且可以考慮連接器的小型化、強(qiáng)度、保持力等適當(dāng)?shù)剡x擇固定 方法。所述連接部分26將連接到基板,其可以是任何形狀(類 型),只要其可以連接到基板即可。在所述實(shí)施例中,觸頭14的連接 部分26是表面安裝型(SMT)。例如可以使用浸漬型(diptype)。此夕卜,出于節(jié)省空間的目的,接觸部分26設(shè)置為不從所述殼體12凸出。觸頭14設(shè)置在殼體12的插入孔18中,從而觸頭14的接 觸部分22的尖端28分別位于殼體12的凹陷20中,從而穩(wěn)固地防止 觸頭14在觸頭的行的方向中擺動(dòng)或傾斜。此外,殼體12的凹陷20和觸頭14的接觸部分22關(guān)聯(lián),使 得凹陷20的深度為0.3至0.8mm,觸頭14的接觸部分22的位移為0.2 至0.5mm。本發(fā)明的應(yīng)用例是用于諸如工業(yè)機(jī)械、汽車、個(gè)人電腦等 電氣和電子設(shè)備的連接器,特別是即使連接器的寬度被限制在2.5至 3mm之間,仍能夠保證觸頭的接觸部分具有足夠的位移從而觸頭不必 變形即可獲得穩(wěn)定的電連接的連接器。雖然參考本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例特別顯示和描述了本發(fā)明, 但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,可以在形式和細(xì)節(jié)上采取前述的和其他 的變化,其不背離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種可拆卸的裝配到第一連接件且適于連接到第二連接件的連接器,包括多個(gè)觸頭,每個(gè)觸頭具有適于接觸所述第一連接件的接觸部分、固定到殼體的固定部分、以及連接到所述第二連接件的連接部分;以及殼體,所述殼體具有用于在其中設(shè)置并固定所述觸頭的插入孔以及用于容納所述第一連接件的裝配開口,其中,所述殼體在所述裝配開口一側(cè)上設(shè)置有凹陷,所述凹陷分別與所述插入孔連續(xù),且通向所述連接器的裝配方向中,即使在所述第一連接件沒(méi)有被裝配到所述連接器中的狀態(tài)下,所述觸頭的接觸部分的尖端也分別位于所述凹陷中,所述凹陷對(duì)應(yīng)于所述各個(gè)觸頭彼此獨(dú)立。
2、 如權(quán)利要求1所述的連接器,其中每個(gè)所述的觸頭均在靠近所 述接觸部分的位置設(shè)置有導(dǎo)電部分,且其中所述殼體在每個(gè)所述的凹 陷中設(shè)置有用于所述觸頭的所述導(dǎo)電部分的釋放部分,以允許從其中 脫出,所述殼體進(jìn)一步設(shè)置有位于每個(gè)所述凹陷的寬度方向中的兩個(gè) 側(cè)面上的用于引導(dǎo)所述第一連接件的引導(dǎo)件。
3、 如權(quán)利要求1所述的連接器,其中所述凹陷的深度是0.3至 0.8mm,而所述觸頭的接觸部分的位移是0.2至0.5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及連接器,其包括多個(gè)觸頭,每個(gè)觸頭具有適于接觸所述第一連接件的接觸部分、固定到殼體的固定部分、以及連接到所述第二連接件的連接部分;以及殼體,所述殼體具有用于在其中設(shè)置并固定所述觸頭的插入孔以及用于容納所述第一連接件的裝配開口。所述殼體在所述裝配開口一側(cè)上設(shè)置有凹陷,該凹陷分別與所述插入孔連續(xù),且通向所述連接器的裝配方向中,即使在所述第一連接件沒(méi)有被裝配到所述連接器中的狀態(tài)下,所述觸頭的接觸部分的尖端也分別位于所述凹陷中。所述凹陷對(duì)應(yīng)于所述觸頭分別彼此獨(dú)立。這樣構(gòu)造的連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造,且通過(guò)保證觸頭具有足夠的位移而觸頭不必彎曲和變形即可獲得穩(wěn)定的電連接,從而防止了故障或失效連接。
文檔編號(hào)H01R12/71GK101593888SQ200910145238
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者吉見尚將, 樋田真人, 深澤豪紀(jì) 申請(qǐng)人:第一電子工業(yè)株式會(huì)社