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含有可重置熔絲的電解電容組件的制作方法

文檔序號:6933223閱讀:184來源:國知局

專利名稱::含有可重置熔絲的電解電容組件的制作方法
技術領域
:本發(fā)明涉及電解電容,特別涉及含有熔絲的電解電容組件。
背景技術
:傳統(tǒng)上,固體電解電容,例如鉭電容,以其較高的電容值和緊密度而聞名。為了防止電容受過電流情況的影響燒毀,常常在該電容中使用熔絲。一種典型的熔絲組件使用了一小型導線,在發(fā)生過電流時該導線會斷開。通常,熔絲的一端焊接在電解電容元件的金屬導電箔的邊緣,熔絲的另一端焊接在金屬集電線上。當一個電解電容元件發(fā)生故障時,它會造成短路,從而使得存儲在電容元件中和電路中的能量被釋放。作為對該放電產生的過電流的響應,熔絲將會斷開,從而阻斷了發(fā)生故障的元件與集電線之間的電氣連接。但是,這種常規(guī)的熔絲電容存在的一個問題是,該電容不能再以期望的方式工作。為了解決這些問題,人們試圖開發(fā)使用可重置熔絲的電容。比如在Kamigawa等人的美國專利6882520中描述了一種固體電解電容,該電解電容包含混合了導電粒子(如碳黑)的一種絕緣聚合物(如聚乙烯)所構成的電流控制層。這樣的材料常常被稱為聚合物正溫度系數("PPTC")熔絲。在與電流過載相關聯(lián)的溫度上,聚合物正溫度系數熔絲被設計成用于膨脹和阻斷導電粒子之間的導電路徑。在冷卻后,熔絲會收縮從而閉合電路,因而使得該熔絲至少部分"可重置的"。不幸的是,可重置熔絲電容,例如在Kamigawa等人的專利中所描述的,還不能令人完全滿意地使用在許多商業(yè)應用中。拋開理論的限制,本發(fā)明的發(fā)明人認為此類電容中的問題之一是用于封裝電解電容的樹脂限制了可重置熔絲的膨脹程度,使得它不能以最高性能工作。此外,由熔絲的膨脹產生的熱應力也會導致在封裝樹脂中缺陷的形成。因此,目前需要一種改進型的包含可重置熔絲的電解電容組件。
發(fā)明內容根據本發(fā)明的一個實施例,公開了一種含有熔絲的電解電容組件。該電容組件包括一個包括陽極和位于陽極上方的固體電解質的電解電容元件,其中,陽極導線從陽極上引伸出來;一個與該電解電容元件電氣連接的可重置熔絲,該可重置熔絲含有一種正溫度系數("PTC")材料;一個覆蓋至少一部分可重置熔絲的應力吸收材料;一個與固體電解質電氣連接的陰極端;一個與陽極導線電氣連接的陽極端;一個封裝電解電容元件和可重置熔絲的外殼,該外殼使得至少一部分陽極和陰才及端凈果露在外。根據本發(fā)明的另一個實施例,公開了一種形成含有熔絲的電解電容組件的方法。該方法包括提供一個包括陽才及和位于陽極上方的固體電解質的電解電容元件,其中,陽極導線從陽極上引伸出來;將固體電解質電氣連接到陰極端;將陽極導線電氣連接到陽極端;將一根可重置的熔絲電氣連接到電解電容元件,該可重置熔絲含有一種正溫度系數("PTC")材料;用一種應力吸收材料覆蓋至少一部分該可重置熔絲;封裝該電解電容元件和該可重置熔絲,使得至少一部分陽極端和陰極端^果露在外。本發(fā)明的其他特征和具體方面將在以下部分做更詳細的闡述。本發(fā)明的完整的和可實現(xiàn)的公開,包括它的最佳方式,針對本領域的技術人員,將在本說明書的剩余部分做更詳細的闡述,并參考以下附圖圖1是根據本發(fā)明的一個實施例中含有熔絲的電容組件的透視圖2至圖7示出了可用于制造圖1中所述的含有熔絲的電容組件的不同步驟;圖8是用于在實施例中測試電容的開關繼電器的示意圖。在本說明書及附圖中對附圖標記的重復使用代表本發(fā)明相同的或相似的特4正或元件。具體實施例方式本領域的技術人員應了解,目前的討論僅描述了示例性實施例,而不限制本發(fā)明更加廣泛的方面,該更廣泛的其他方面體現(xiàn)在示例性闡述中。一般而言,本發(fā)明針對一種在方便的和節(jié)省空間的封裝中提供改進性能特征的具有熔絲的電解電容組件。更具體地說,該具有熔絲的電解電容組件包含在一個外殼中的一個電解電容元件和一個可重置的熔絲。該電容組件還含有一種應力吸收材^K它被放置在與可重置熔絲的相鄰處并與之接觸。通過選擇一種具有一定模量以及一定固有彈性的應力吸收材料,本發(fā)明的發(fā)明人認為可重置熔絲能夠在遇到過電流時更好地膨脹到它的最大程度。通過這種方式,可重置熔絲能夠在使用期間更好地運行。在這點上,將對本發(fā)明的各個實施例做更具體的描述。i電解電容元件可以使用現(xiàn)有^支術中的任何技術來形成電解電容元件。例如,電解電容元件通常含有一個由閥金屬(valvemetal)組合物形成的陽極。該閥金屬組合物可能含有約5000/^嚇/g或更高的高荷質比,在一些實施例中為約25000^^/g或更高,在一些實施例中為約40000/zFW/g或更高,在一些實施例中為/人約70000到約200000^FW/g或更高。該閥金屬組合物含有一種閥金屬(即可以:帔氧化的金屬)或閥金屬基質的化合物,諸如鉭、鈮、鋁、鉿、鈦,它們的合金,它們的氧化物、它們的氮化物等等。例如,該閥金屬組合物可能含有一種鈮的可導電的氧化物,諸如鈮原子數與氧原子數之比為1:1.0±1.0的氧化羊尼,在一些實施例中為1:1.0±0.3,在一些實施例中為1:l.O土O.l,在一些實施例中為1:1.0±0.05。例如,氧化鈮可以是NbO巾NbOL。,NbC^和Nb02。在一個優(yōu)選的實施例中,該組合物包含NbO,.。,它是一種即使在高溫下燒結后仍然能保持化學穩(wěn)定的可導電的氧化鈮。此類閥金屬氧化物的例子在Fife的美國專利6322912,Fife等人的美國專利6391275,F(xiàn)ife等人的美國專利6416730,F(xiàn)ife的美國專利6527937,Kimmel等人的美國專利6576099,F(xiàn)ife等人的美國專利6592740,Kimmel等人的美國專利6639787,Kimmel等人的美國專利7220397以及Schnitter的美國專利申請公開2005/0019581,Schnitter等人的美國專利申請公開2005/0103638,Thomas等人的美國專利申請公開2005/0013765中進行了描述,以上所列的專利文獻對于所有目的均以其各自全文引用的方式并入本文。常規(guī)的制造過程可以普遍應用于形成陽才及。在一個實施例中,具有一定顆粒大小的氧化鉭或氧化鈮粉末首先^皮挑選出來。例如,顆粒可以是片狀的,可以是有棱角的,可以是結節(jié)狀的,以及可以是上述的混合物或者變形。該顆粒通常具有至少約60目的篩選尺寸分布,在一些實施例中為約60目到約325目,在一些實施例中為約100目到約200目。此外,比表面積為約0.1到約10.0m2/g,在一些實施例中為約0.5到約5.0m2/g,在一些實施例中為約1.0到約2.0m2/g。這里的術語"比表面積"是指由Bruanauer,Emmet和Teller在《美國化學學會》,第60巻,1938,第309頁上發(fā)表的用氮氣作為吸附氣體的物理氣體吸附法(B.E.T)所決定的表面積。同樣地,體積(或Scott)密度通常為約0.1到約5.0g/cm3,在一些實施例中為約0.2到約4.0g/cW以及在一些實施例中為約0.5到約3.0g/c附3。為了便于陽極的形成,可以把其他成分加入到可導電的顆粒中。例如,可導電的顆粒可以選擇性地與一種粘合劑和/或潤滑劑相混合,從而保證顆粒在被壓制以形成陽極體時相互間能夠足夠地粘附在一起。適合的粘結劑包括樟腦、硬脂酸和其他皂性脂肪酸、碳蠟(Carbowax,UnionCarbide)、甘酞樹月旨(Glyptal,GeneralElectric)、聚乙烯醇、萘、植物蠟(vegetablewax)和孩i晶蠟(microwaxes)(純化石蠟)。該粘合劑可以在溶劑中溶解或者分散。示例性的溶劑可以包括水、醇等等。當被使用時,粘合劑和/或潤滑劑的質量占總質量的百分比在約0.1%到約8%的范圍內。但應該理解的是,粘合劑和潤滑劑在本發(fā)明中并不是必需的。這些粉末一旦形成,便可以通過使用任何常規(guī)的粉壓模來壓實它們。例如,壓??梢允且慌_使用一個模具以及一個或多個沖頭的單工作臺壓實機。或者,可以用僅使用一個模具和單個較低沖頭的砧型壓實壓制才莫(anvil-typecompactionpressmolds)。工作臺壓實壓制才莫可以是多個基本類型,諸如凸輪、曲肘式/轉向節(jié)和偏心/曲柄式壓機,所述的壓機具有不同的功能,諸如單動、雙動、浮動模具、可移動壓板、對向沖壓、螺旋、沖擊、熱壓、壓印或者精壓加工。該粉末可以被壓實在一根陽極線的周圍(例如鉭線)。此外應了解,可選地,陽極導線還可以在陽極體的壓制和/或燒結之后連接(例如焊接)到陽極體。在壓實之后,任何粘合劑/潤滑劑可以在真空條件下在某一溫度(例如約150。C到約500°C)通過加熱球團(pellet)幾分鐘予以去除。或者,粘合劑/潤滑劑還可以通過用水溶液接觸球團來予以去除,該方法在Bishop等人的美國專利6197252中進^f亍了描述,該專利文獻對于所有目的以全文引用的形式并入本文中。此后,該J求團^皮燒結以形成一種多孔的整塊。例如,在一個實施例中,球團可以在真空條件下在約1200°C到約2000°C的溫度下被燒結,在一些實施例中,球團在真空條件下在約1500。C到1800。C的溫度下被燒結。在燒結時,由于顆粒之間粘合力的增長,球團會收縮。除了上述的技術,根據本發(fā)明,任何其他的用于形成陽極體的技術也可以被使用,諸如在Galvagni的美國專利4085435,Sturmer等人的美國專利4945452,Galvagni的美國專利5198968,Salisbury的美國專利5357399,Galvagni等人的美國專利5394295,Kulkarni的美國專利5495386和Fife的美國專利6322912中對此進行了描述,以上所列的專利文獻對于所有目的均以其各自全文引用的方式并入本文中。盡管并不必需,仍可以選擇陽極的厚度以改善電容的電氣性能。例如,陽極的厚度可以是約4毫米或更小,在一些實施例中為約0.2到約3毫米,在一些實施例中為約0.4到約1毫米。還可以選擇陽^L的形狀以改善最后所得到的電容的電氣特性。例如,陽極可以是弧形的、正弦波型、長方形的、U型的、V型的,等等。陽極還可以是"槽"形的,在該"槽,,中含有一個或多個皺折、凹槽、凹陷或者鋸齒,以加大表面積與體積比,從而使得等效串聯(lián)電阻最小化并增加了電容的頻率響應。此類"槽,,形陽極在例如Webber等人的美國專利6191936,Maeda等人的美國專利5949639,Bourgault等人的美國專利3345545以及Hahn等人的美國發(fā)明申請公開2005/0270725中進行了描述,以上所列的專利文獻對于所有目的均以其各自全文引用的方式并入本文中。陽極一旦形成,就可以對其進行陽一及化處理,從而在陽極上方或陽極內形成一個介電層。陽極化處理是一個電化學過程,通過該過程,陽極被氧化以形成一種具有相對較高介電常數的材料。例如,氧化鈮(NbO)陽極可以被陽極化成五氧化二鈮(Nb205)。通常,陽極化處理是通過首先將一種電解質應用到陽極來進行的,比如把陽極蘸進電解質中。電解質通常是液態(tài)的,比如溶液(如水溶液或非水溶液)、分散系、熔融體等。常在電解液中使用溶劑,諸如水(如去離子水)、醚(如乙醚和四氬吹喃)、醇(如曱醇、乙醇、正丙醇、異丙醇和丁醇)、甘油三酸酯、酮(如丙酮、曱基乙基酮和甲基異丁基酮)、酯(如乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甘醇醚乙酸酯(diethyleneglycoletheracetate)和乙酸甲基丙酯(methoxypropylacetate))、酰胺(如二甲基曱酰胺、二曱基乙酰胺(dimethylacetamide)、二曱基辛酸/癸酸脂肪酸酰胺(dimethylcaprylic/capricfattyacidamide)禾口禾口N-》克基p比p各烷酮(N-alkylpyrrolidones))、腈(如乙腈、丙腈、丁腈、苯曱腈)、亞砜或者砜(如二曱基亞砜(DMSO)和環(huán)丁砜)等等。在電解液中溶劑的質量百分比可以約為50wt.。/。到約99.9wt.%,在一些實施例中為約75wt.。/。到約99wt.%,在一些實施例中為約80wt.。/。到約95wt.%。盡管不是必須的,但人們常??释褂盟軇?如水)來幫助得到所期望的氧化物。事實上,水可以占到電解液中溶劑重量的約為50wt.。/。或更多,在一些實施例中約70wt.。/?;蚋啵谝恍嵤├屑s90wt.。/o到100wt.%。電解液是導電的并可以在25。C的溫度下具有約每厘米1毫西門子("mS/cm")或更多的電導率,在一些實施例中為約30mS/cm或更多,在一些實施例中為約40mS/cm到約100mS/cm。為了加強電解液的電導率,可以使用一種能夠在溶劑中離解以形成離子的化合物。適用于此目的的離子化合物可以包括,例如酸,諸如鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、聚磷酸、硼酸、烴基硼酸(boronicacid)等;有機酸,有機酸包括羧酸,i者如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙二酸、琥珀酸、水楊酸、石黃基水楊酸、己二酸、馬來酸、蘋果酸、油酸、沒食子酸、酒石酸、檸檬酸、曱酸、乙酸、乙醇酸、草酸、丙酸、鄰苯二曱酸、間苯二曱酸、戊二酸、葡萄糖酸、乳酸、天冬氨酸、谷氨酸、衣康酸、三氟醋酸、巴比妥酸、肉桂酸、苯曱酸、4-羥基苯曱酸、氨基苯曱酸等;磺酸,諸如甲磺酸、苯磺酸、曱苯磺酸、三氟曱磺酸、苯乙烯磺酸、萘二磺酸、羥基苯磺酸、十二烷基磺酸、十二烷基苯磺酸等;聚合物酸,諸如聚(丙烯)或聚(曱基丙烯)酸和它們的共聚物(如馬來酸-丙烯酸、磺酸-丙烯酸和苯乙烯-丙烯酸共聚物)、角叉菜酸(carageenicadd)、羧曱基纖維素、海藻酸等等。選擇那些離子化合物的濃度以得到所期望的電導率。例如,酸(如磷酸)占電解液中的質量百分比可以為約0.01wt.o/o到約5wt.%,在一些實施例中約0.05wt.%到約0.8wt.%,在一些實施例中約0.1wt.o/o到約0.5wt%。如果需要,可以在電解液中使用離子化合物的混合物。電流從電解液中通過以形成介電層。電壓值控制通過的電荷(電流乘以時間)從而控制介電層的厚度。例如,電源可以首先設置在恒電流模式直到達到所需的電壓。之后,電源轉換到恒電位模式以確保在陽極的表面之上形成所期望的介電厚度。當然,也可以使用其他已知的方法,諸如脈沖方法。通常,電壓在約4V到約200V之間,在一些實施例中為約9V到100V之間。在陽才及氧化期間,電解液可以保持在較高的溫度上,諸如約30°C或更高,在一些實施例中為約40°C到約200°C,在一些實施例中為約50。C到約100°C。陽極氧化還可以在環(huán)境溫度或更低的溫度下進行。最后所得到的介電層可以在陽極的表面和/或在它的空隙中凈皮合成。一旦形成了介電層,便可以選擇性地應用一個保護涂層,諸如由相對絕緣的樹脂材料(自然的或合成的)制成。此類材料可以有大于約0.05Q/cm的電阻率,在一些實施例中大于約5Q/cm,在一些實施例中大于約1000Q/cm,在一些實施例中大于約lxl()5Q/cm,在一些實施例中大于約lx10'°Q/cm??梢允褂迷诒景l(fā)明中的一些樹脂材料包括但不限于,聚氨酯、聚苯乙烯、不飽和或飽和脂肪酸酯(如甘油酯)等等。例如,合適的脂肪酸酯類包括但不限于,月桂酸酯、肉豆蔻酸酯、棕櫚酸酯、〉哽脂酸酯、桐酸酯、油酸酯、亞油酸酯、亞麻酸酯、油桐酸酯、蟲膠酸酯等等。這些脂肪酸酯在用在相對復雜的組合物(combination)中以形成一種干燥油"干燥油,,時被發(fā)現(xiàn)是非常有用的,其中,該"干燥油"使得所得到的薄膜快速地聚合成穩(wěn)定的層。此干燥油可以包括甘油單酯、甘油二酯和/或甘油三酯,它們分別包括具有一個、兩個和三個酯化了的脂酰殘基的甘油骨架。例如可以使用的一些適合的干燥油包括但不限于,橄欖油、亞麻籽油、蓖麻油、桐油、豆油和蟲膠。這些和其他的保護涂層材料在Fife等人的美國專利6674635中進行了更詳細的描述,此專利文獻對于所有目的以全文引用的方式并入本文中。之后,用常規(guī)技術使陽極化后的部分經受一個形成陰極的步驟。在一些實施例中,例如,用不同的技術來形成陰才及,i者如熱解硝酸錳(Mn(N03)2)以形成二氧化錳(Mn02)的陰極。此類技術在例如Sturmer等人的美國專利4945452中進行了描述,該專利文獻對于所有目的以全文引用的方式并入本文中。或者,可以用一個導電聚合物涂層涂層來形成電容的陰極。該導電聚合物涂層涂層可以包含一個或多個雜環(huán)聚合物(polyheterocycles)(如聚吡咯、聚噻吩、聚(3,4-乙烯基二氧噻吩)(PEDT)、聚苯胺)、聚乙炔、聚對亞苯、聚酚以及它們的衍生物。此外,如果需要,導電聚合物涂層還可以由多個導電聚合物層來形成。例如,在一個實施例中,導電聚合物涂層可以包括一個由PEDT形成的層和另一個由聚吡咯形成的層??梢允褂枚喾N不同的方法把導電聚合物涂層加在陽極部分上。例如,常規(guī)技術諸如電聚合、篩網印花、浸泡、電泳涂層和噴涂,可以被用于形成導電聚合物涂層。例如在一個實施例中,可以首先把用于形成導電聚合物(如3,4-乙烯基二氧噻吩)的單體與一種聚合催化劑相混合以形成一種溶液。例如,一種合適的聚合催化劑是BAYTRONC,它是曱苯磺酸鐵III并由H.C.Starck銷售。BAYTRONC是一種商業(yè)上可獲得的用于BAYTRONM的催化劑,其中BAYTRONM是3,4-乙烯基二氧p塞吩,一種也是由H.C.Starck銷售的PEDT單體。催化劑懸浮液一旦形成,就可以對巴陽極部分浸泡在懸浮液中從而使得在陽極部分的表面形成聚合物?;蛘撸呋瘎┖蛦误w也可以單獨地應用于陽極部分。例如在一個實施例中,可以將催化劑溶解在一種溶劑中(如丁醇),然后將其作為浸泡液應用于陽極部分。之后,可以干燥陽極部分以從中去除溶劑。然后,可以把陽極部分浸泡在含有適合單體的溶液中。一旦單體接觸了含有催化劑的陽極部分的表面,就會在其上化學聚合。此外,還可以把催化劑(如BAYTRONC)與用于形成可選的保護涂層的材料(如樹脂材斗十)相混合。在此類實例中,可以把陽極部分浸泡到含有單體(BAYTRONM)的溶液中。其結果是,單體能夠在保護涂層表面之內和/或之上接觸催化劑并與催化劑反應以形成導電聚合物涂層。盡管在上文中描述了多種不同的方法,但應了解,任何其他的將導電涂層用到陽極部分的方法也可以使用在本發(fā)明中。例如,其他的應用此導電聚合物涂層的方法在Sakata等人的美國專利5457862,Sakata等人的美國專利5473503,Sakata等人的美國專利5729428以及Kudoh等人的美國專利5812367中進行了描述,以上所列的專利文獻對于所有目的以全文引用的方式并入本文中。在大多數實施例中,一旦應用了導電聚合物,那么它就會被修復在整個導電聚合物涂層的應用之后。例如在一些實施例中,可以通過以下方式來修復導電聚合物,即把球團浸泡在一種電解質溶液中,諸如一種磷酸和/或石克酸溶液,之后把一個恒定電壓施加到溶液中直到電流減少到一個預先選定的水平。如果需要,該修復可以分多個步驟來完成。例如,在一個實施例中,一個具有導電聚合物涂層的球團首先^皮浸泡在磷酸中并施加約20伏的電壓,然后把它浸泡在錄u酸中并施加約2伏的電壓。在該實施例中,使用第二個低電壓的硫酸溶液或者曱苯磺酸能夠幫助增加電容量并減少最后所得到的電容的損耗因子(DF)。在應用了上述的一些或所有的層之后,如果想去除各種不同的副產品、過多的催化劑等,可以對球團進行清洗。此外,在一些例子中,可以在上述的一些或所有的浸泡操作之后進行干燥處理。例如在應用了催化劑和/或在清洗了球團之后進行干燥處理來打開球團的細孔,從而可以使球團能夠在之后的浸泡步驟期間^妄收液體。一旦形成了陰才及,可以可選地分別對該部分應用一個石友層(如石墨)和銀層。例如,銀涂層可以作為電容器元件的可焊接的導體、接觸層和/或電荷收集器,碳涂層可以限制銀涂層與固體電解質的接觸。該兩種涂層可以;霞蓋一些或所有的固體電解質。II可重置熔絲本發(fā)明的可重置熔絲包含一種電阻率隨溫度上升而上升的正溫度系數("PTC")材料。由于PTC材料因電流的緣故而被加熱,電阻的增加會造成負反饋,而電阻的增加又是由上升的材料溫度造成的。例如,基于聚合物的PTC材料(也被稱為聚合物正系數("PPTC,,)材料),可以被用在本發(fā)明中。此類材料含有一種包含在聚合物基體之內的導電填料。該聚合物基體通??梢员憩F(xiàn)為兩相。第一相是一種晶體的或半結晶的狀態(tài),在該狀態(tài)中分子形成長鏈并構成一種規(guī)則的結構。在該"晶體"相中,導電填料被填塞到晶體邊界內并形成許多導電路徑。在一個預定的與電流過載相關的溫度上,這種結構通過膨脹轉換到一種非晶體相,在該相破壞了填料之間的導電路徑鏈。也就是說,當電流流過熔絲時,它^皮加熱并正好達到剛超過其斷路溫度(如約120°C)的某個常數溫度。電容器更進一步的故障或者額外的電流增加會進一步加熱熔絲,從而造成熔絲斷開并把電流限制回與熔絲斷路溫度相符的值上。如果電容器繼續(xù)存在故障而且提供電源,那么熔絲會保持一個恒定溫度并將電流限制到一個常數值。盡管電容器仍然是可以工作的,但它的漏電流會變得更大。當電源降低了它的電壓或者被關閉的時候或者當電容器通過一種自恢復機制恢復了自身的時候,聚合物基體能夠降溫并回到其正常的晶體狀態(tài),從而使得填料可以再次接觸并形成導電路徑,此時電路閉合,電容器也可以正常工作。所以,PPTC材料可以有利地進行重置而不必更換。此類PPTC熔絲的例子可在以下名稱PolySwitch^(TycoElectronics),Everfuse(Polytronics),Polyfuse(Littelfuse)禾口Multifuse(Bourns)的商業(yè)產品中得到。通常,任何能夠表現(xiàn)出上述相變的絕緣聚合物都可以用于形成聚合物基體。特別適合的聚合物包括半結晶有機聚合物,包括聚烯烴,諸如聚乙烯(如HDPE,LLDPE等),聚丙烯和它們的共聚合物(如乙烯/丙烯酸(ethylene/acrylicacid),乙烯/丙烯酸乙酯(ethylene/ethyiacrylate),乙歸/醋酸乙烯(ethylene/vinylacetate),乙烯/丙烯酸丁酯(ethylene/butylacrylate)等共聚物);含氟聚合物,諸如聚偏氟乙烯(polyvinylidenefluoride)禾口乙蜂/四氟乙蹄(ethylene/tetrafluoroethylene)共聚物等,以及它們的混合物。其他可使用的合適的聚合物在美國專利4237441;4388607;4534889;4545926;4560498;4591700;4724417;4774024;4935156;5049850和5250228中進行了描述,以上所列的專利文獻對于所有目的均以其各自全文引用的方式并入本文中。導電填料可以包括,例如,碳黑、石墨、金屬、金屬氧化物、導電鍍涂層玻璃或者陶瓷珠,微粒狀的導電聚合物等等。填料可以是粉末狀的,珠狀的,薄片狀的,纖維狀的或者任何其他適合的形狀。所使用的導電填料的量基于所需要的組合物的電阻率以及導電填料本身的電阻率。導電填料可以占組合物體積的約10%到約60%,在一些實施例中為約20%到約55%,在一些實施例中為約25%到約50%。同樣地,聚合物基體可以占組合物體積的約40%到約90%,在一些實施例中為約45%到約80%,在一些實施例中為約50%到約75%。應理解,PTC材料還可以包括其他成分,諸如抗氧化劑、惰性填料、不導電的填料、輻射交聯(lián)劑(常常被稱為增強添加劑或交聯(lián)加強劑),穩(wěn)定劑、分散劑、耦合劑和酸凈化劑(如C。cq)或其他成分。除了基于聚合物的PTC材料,基于陶瓷的PTC材料也可以使用在本發(fā)明中。一類可以被使用的合適的基于陶瓷的PTC材料包括一個陶瓷材料基質,其具有一種方石英晶體結構或一種鱗石英晶體結構,這兩種晶體結構均分別與至少下列一種元素的氧化物摻雜,即鈹、硼、鎂、鋁、釣、鈧、鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、鍺,,并且,還包括一個分散在整個基體的導電相。該導電相可以包括金屬、硅化物、氮化物、碳化物、硼化物等。在使用期間,陶資基體在體積上膨脹并斷開由分散在整個基體上的導電粒子所形成的導電路徑。用這種方式,該特殊的基于陶瓷的材料表現(xiàn)得類似于基于聚合物的PTC材料。此類陶瓷材料的例子在例如Ishida的美國專利6300862中進行了描述,該專利文件對于所有目的以其全文引用的方式并入本文中。不管使用哪種PTC材料,可重置熔絲可以完全由上述的材料來形成或者它可以包含一個或多個額外的層。例如,可重置熔絲可以包含一個或多個與PTC材料相鄰的電極構件。在一個特定的實施例中,用了兩個電極把PTC材料夾在中間。該電極構件可以是金屬薄片形式的(如箔、薄板等),該金屬薄片可以選擇性地進行穿孔以包含孔或者狹縫。任何合適的金屬都可以被用于電極構件,諸如鎳、銅、鋁、黃銅,鋅、銀、金等。電極構件還可以包括一層或者多層,諸如一個基層和一個表面層。在一個特定的實施例中,電極構件是具有微粗糙表面的箔電極,諸如電鍍鎳箔片和鎳板電鍍銅箔電極。可以通過任何一種適合的方法,-清如壓縮成型,夾捏疊片(niplamination),附著粘合等,將電極構件連接在PTC材料上。各種其他的使用在可重置熔絲中的合適的電極配置的例子在Chandler等人的美國專利6570483和Graves等人的美國專利6651315中進行了描述,以上所列的專利文獻對于所有目的均以其全文引用的方式并入本文中。III應力p及收材誶牛在本發(fā)明的含有熔絲的電容組件中使用的應力吸收材料被配置成可以幫助吸收一些由可重置熔絲的膨脹所產生的熱應力。在這點上,應力吸收材料通常具有固有的彈性,從而使得它能夠經受壓縮力。材料的彈性可以通過相應的小的彈性模量("楊氏模量")來表征,比如在約25。C的溫度上測得約1000兆帕("MPa,,)或更少,在一些實施例中為約1到約750MPa,在一些實施例中為約50到約500MPa。盡管可以使用任何一種具有上文提到的所期望的應力吸收特性的材料,但是熱塑性和/或熱固性聚合物被發(fā)現(xiàn)特別適合于使用在本發(fā)明中。此類聚合物的具體例子包括,例如,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile-butadiene-styrene)、丙歸腈_氯化聚乙蜂-苯乙蹄(acrylonitrile-chlorinatedpolyethylene-styrene)、丙歸酸-苯乙烯-丙歸腈(acrylic-styrene畫acrylonitrile)、聚縮醛(polyacetal)均聚物和共聚物、丙烯酸、纖維素塑料(cellulosics)、氟聚合物、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚丁烯、聚碳酸酯、聚酯、聚乙烯、乙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(ethylene-ethylacrylates)、乙歸-丙蜂酸曱酯(ethylene-methylacrylates)、聚丙烯酸甲酯、聚曱基丙烯酸曱酯(polymethylmethacrylate)、聚甲基丙婦酸丁酉旨(polybutylmethacrylate)、乙歸-醋酉臾乙婦酉旨(ethylene-vinylacetates)、乙火希-乙烯醇共聚物(ethylenevinylalcoholcopolymers)、離聚物、聚曱基戊烯、聚亞苯氧化物(polyphenyleneoxides)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚丙烯抗沖聚合物(polypropyleneimpactcopolymers)、聚丙烯隨機共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈(styrene-acrylonitrile)、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯,苯乙烯-馬來酸酐共聚物、聚氯乙烯、偏二氯乙烯均聚物和共聚物(vinylidenechloridehomopolymersandcopolymers)、苯乙歸嵌段共聚物、聚婦烴混合物、彈性體合金(dastomericalloys)、熱塑性聚氨酯、聚對苯二曱酸乙丈希酉旨(polyethylenenterephthalate)、聚只于笨二甲酉臾丁辨酉旨(polybutyleneterephthalate)、熱塑性共聚酯、聚醚、熱塑性聚酰胺、聚醚-聚酰胺嵌段共聚物、烯丙基成型化合物、雙馬來酰亞胺、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、乙烯基-丙烯基二烯三元共聚物(ethylene-propylenedieneterpolymers)諸如EPDM橡膠、聚酰亞胺、離聚物、聚氨酯、分段聚脲/氨酯(segmentedpolyurea/urethanes)、反應注射成型聚氨酯、聚有機硅氧烷、脲-三聚氰胺-甲醛樹脂(urea-melamine-formaldehyderesins)、聚甲醛、聚酯、聚酰胺、離聚物等等以及它們的混合物。例如,聚有機硅氧烷可以在某些實施例中用作應力吸收材料。該聚有機硅氧烷可以具有一種線性的、部分分叉的結構或一種分叉的結構。在這些聚合物使用的由硅鏈接的有機基團可以包括取代或非取代的單價烴基諸如曱基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、癸基、十二烷基或者相似的飽和脂肪族烴基;乙烯基、烯丙基、己烯基或相似的不飽和脂肪族烴基;環(huán)戊基、環(huán)己基或相似的飽和脂肪族的環(huán)烴基;苯基、曱苯基、萘基或相似的芳香族烴基,或上述的基團,其鍵合到各自的碳原子的氫原子被鹵素原子或諸如環(huán)氧基、羧基、氨基、曱基丙烯基或巰基等有機基團部分取代。聚有機硅氧烷還可以包括鍵合到硅原子的烷氧基或羥基。合適的聚有機硅氧烷的具體例子包括聚曱基氫硅氧烷(polyem勿lhydrogensiloxane)、二羥基聚二曱基娃氧烷(dihydroxypolydimethylsiloxane)、幾基-三甲基珪氧基聚二甲基硅氧烷(hydroxy-trimethylsiloxypolydimethylsiloxane)、二曱氧基聚二甲基石圭氧烷(dimethoxypolydimethylsiloxane)、甲氧基-三甲基硅氧基聚二曱基硅氧坑(methoxy-trimethylsiloxypolydimethylsiloxane)、二乙氧基聚二曱基硅氧烷(diethoxypolydimethylsiloxane)、乙氧基-三甲基硅氧基-聚二曱基桂氧烷(ethoxy-trimethylsiloxy-polydimethylsiloxane)、二(三曱基硅氧基)聚二甲基石圭氧烷(di(trimethylsiloxy)polydimethylsiloxane)、石圭醇封端的交耳關聚曱基石圭氧烷(silanol畫cappedcrosslinkedpolymethylsiloxane)、甲氧基去于端的交聯(lián)聚甲基石圭氧步克(methoxy誦cappedcrosslinkedpolymethylsiloxane)、乙氧基封端的交聯(lián)聚曱基石圭氧烷(ethoxy-cappedcrosslinkedpolymethylsiloxane)、三甲基硅氧基封端的交聯(lián)聚曱基硅氧烷(trimethylsiloxyl誦cappedcrosslinkedpolymethylsiloxane)等。如果需要,一個或多個聚有機硅氧烷的甲基可以被,比如乙基、苯基、乙烯基、3-氨丙基,N-(2-氨乙基)-3-氨丙基,3-曱基丙烯酸氧丙基(3-methacryloxypropylgroups)、3-縮水甘油醚基-丙基(3-glycidoxy-propylgroups)或3-歡基丙基所耳又代。應力吸收材料還可以包括馬來酰亞胺樹脂,諸如單、雙、三、四以及更多的馬來酰亞胺官能團。例如在一個實施例中,使用了一種具有如下結構的馬來酰亞胺樹脂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>其中,m從1到6,R獨立地從氫或較低的烷基中選擇,以及X是單價部分或多階的鏈接部分(linkingmoiety)。合適的鏈接部分包括,例如,直鏈或支鏈烷基、亞烴基、氧化烯(oxyalkylene)、烯烴基、亞烯基、氧亞烯基(oxyalkenylene)、酯或者聚酯,選擇性地包括如Liu等人的美國專利申請公開2005/0107542中所描述的從羥基、烷氧基、羧基、腈、環(huán)烷基或環(huán)烯基、硅氧基、聚亞烴基氧化物(polyalkyleneoxides)、芳香族部分、聚氨酯等中選出的取代基,該專利申請公開說明書以其全文引用的形式并入本文中。如果需要,還可以在應力吸收材料中單獨地或者與上述任意的材料結合地使用一種熱塑性的彈性體。合適的熱塑性彈性體包括含有至少一個單位的通式為(A-B)或(A-B-A)的嵌段共聚物,其中A是一種非彈性體的聚合物嵌段,B是一種彈性體的聚合物嵌段。例如,非彈性體的聚合物嵌段(A)可以是一個或多個可選取代的芳香族烴的聚合產物,其中該芳香族烴包含至少一個單位的烯鍵不飽和度,諸如苯乙烯或用烷基、烯基、炔基、羥基、烷氧基、烯氧基(alkenoxy)等取代的苯乙烯。通常,彈性體的聚合物嵌段(B)是可選取代的烯烴單體和/或可選取代的共軛二烯烴單體的聚合產物或共聚產物。烯烴單體可以是乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丙烯腈、(曱基)丙烯酸酯((meth)acrylate)等。共軛二烯烴單體可以是丁二烯、異戊二烯、二曱基丁二烯等。此類彈性體的具體例子包括聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(polystyrene-polybutadiene-polystyrenenblockcopolymers)、聚苯乙歸-聚異戊二埽-聚苯乙烯嵌段共聚物(polystyrene-polyisoprene-polystyreneblockcopolymers)、聚苯乙烯-聚二甲基丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(polystyrene-polydimethylbutadiene-polystyreneblockcopolymers)、聚丁二辟-聚丙烯腈嵌段共聚物(polybutadiene-polyacrylonitrileblockcopolymers)等等。在某些情況下,應力吸收材料的粘度可能是相對較低的,從而使得它能夠更容易地被覆蓋到所期望的表面上。例如,應力吸收材料可以具有約500厘沲(centistroke)或更少的運動粘度(kinematicviscosity),在一些實施例中具有約200厘沲或更少,在一些實施例中具有約1到約IOO厘沲的,在一些實施例中具有約5到約50厘沲的運動粘度。一個此類低粘度材料的例子是DowCorningMH1107,它含有聚曱基氫硅氧烷并具有20到30厘沲的運動粘度。當然,也可以使用高粘度的應力吸收材料,諸如那些具有約500厘沲或更多的,在一些實施例中約1000厘沲或更多的,在一些實施例中約5000到約50000厘沲的,在一些實施例中約10000到約20000厘沲的運動粘度。盡管具有較高的粘度,但此類材料可以通過借助于溶劑(如水,甲醇等)、乳化劑等形成一種乳濁液(emulsion),從而有效地被覆蓋到所期望的表面上。此類乳濁液中的固體含量在乳濁液中的質量百分比可以從約5wt.。/。到約75wt.%,在一些實施例中為約10wt.。/。到約70wt.%,在一些實施例中為約25wt.。/。到約60wt.%。一種特別合適的乳濁液的例子是DowCorning^MH1101,它是一種高粘度的以硅烷醇基(silanol)封端的聚二甲基硅氧烷(53%活性,陰離子的)水性乳濁液。其他合適的石圭氧烷乳濁液可以包括DowCorningHV600(—種非離子的55%的以三甲基曱硅烷基(trimethylsilyl)封端的聚二曱基硅氧烷懸浮液),DowCorning1164(—種非離子的50%的以三曱基曱硅烷基封端的聚二曱基硅氧烷懸浮液),DowCorning346(—種非離子的60%活性的以三甲基甲硅烷基封端的聚二甲基硅氧烷乳濁液)等。除了如上所述的聚合物,應力吸收材料還可以包括其他添加劑。例如,應力吸收材料可以包括一種填料以減少熱膨脹、提供改善的韌性等。此類填料包括全氟化烴聚合物(perfluorinatedhydrocarbonpolymers)(即TEFLON)、熱塑性的聚合物、熱塑性的彈性體、云母、熔融石英、玻璃粉等。一個可以使用的含有填料的應力吸收材料的例子是HysolQMI534(Loctite),它含有用Telfon填充的雙馬來酰亞胺和聚丁二烯/酐樹月旨(bis-maleimideandpolybutadiene/anhydrideresinfilledwithTeflon)。IV含有熔絲的電容組件本發(fā)明中的電解電容元件、可重置的熔絲和應力吸收材料被包含在一個外殼中以構成電容組件。組件的配置不是特別受限的而是可以根據所希望的應用而改變。在這點上,圖1示出了一個電容組件10的實施例,該電容組件IO在一個封裝外殼158內包含了一個電解電容元件20和一根可重置的熔絲30。封裝外殼158為組件IO提供了電氣保護和熱保護以及額外的結構支持。外殼158的寬度和長度可以根據預期的應用而改變。例如,在一個實施例中,外殼158(圖1中的y方向)的長度為約2.0到約10.0毫米,在一些實施例中為約2.5到約8.0毫米,在一些實施例中為約3.0到約6.5毫米。外殼158的寬度(圖1中的x方向)可以是約1.0到約5毫米,在一些實施例中為約1.5到約4.5毫米,在一些實施例中為約2.0到約3.5毫米。外殼158的總厚度(圖1中的z方向)可以選擇性的保持得比較小,從而使最后所得到的組件可以容易地使用到低剖面的產品中去。例如,外殼的厚度可以為約5.0毫米或更少,在一些實施例中為約0.4到約3.5毫米,在一些實施例中約0.5到3.0毫米。例如,合適的外殼大小可以包括"B"、"C"、"D"、"E"、"V,,或者"Z,,號外殼(AVXCorporation)。在圖l所示的實施例中,可重置熔絲30放置在與電解電容元件20的上表面21相鄰的地方并與之電連接,因而與電解電容元件20的陰極電氣接觸的。當然,應了解,可重置熔絲30還可以放置在電容組件10內的其他地方。例如,在另一個實施例中,可重置熔絲30可以放置在與電容元件20的下表面22鄰近的地方。此外,可重置熔絲30可以簡單地于何處,任何已知的技術通常都可以用來把電容元件20連接至可重置熔絲30,比如焊接、激光焊接、附著粘合等。例如,在示出的實施例中,使用了一層導電膠25以將可重置熔絲30連接至電容元件20。電容組件10還包括一個陽極端40和一個陰極端50。任何導電材料都可以用于形成極性端,諸如一種導電金屬(如銅、鎳、銀、鋅、錫、4巴、鉛、銅、鋁、鉬、鈦、鐵、鋯、鎂以及它們的合金)。特別合適的導電金屬包括,例如,銅,銅合金(如銅-鋯、銅-鎂、銅-鋅、或銅-鐵),鎳、鎳合金(如鎳-鐵)。通常對極性端的厚度進21行選擇以使電容組件的厚度最小化。例如,極性端的厚度可以為約0.05到約1毫米,在一些實施例中為約0.05到約0.5毫米,在一些實施例中為約0.1到約0.2毫米。一種示例性的導電材料是Wieland(德國)提供的銅-鐵合金金屬板。如果需要,可以用現(xiàn)有技術中已知的方法,即用鎳、銀、金、錫等對極性端的表面進行電鍍,從而確保最終的該部分可以裝配到電路板上。在一個特定的實施例中,極端的兩個表面分別用鎳和銀閃光進行電鍍,與此同時,裝配表面還用一層焊錫進行電鍍。極性端的特定配置不是決定性(critical)的并正如在現(xiàn)有技術中已知的那樣是可以改變的。例如在圖1中,4吏用任何已知的技術,如焊接、激光焊接等將陽極端40電連接到陽極導線80。如果需要,陽極端40可以包含一個用于裝載陽極導線80的"U型,,區(qū)域以進一步加強表面接觸和機械穩(wěn)定性。在本實施例中,陰極端50與可重置熔絲30電連接。陰極端50與可重置熔絲30的電連接可以通過任何已知的技術來實現(xiàn),諸如通過使用一層導電膠粘劑27。導電膠粘劑層27以及導電膠粘劑層25可以由含有樹脂組合物的導電金屬顆粒形成。該金屬顆粒可以是銀、銅、金、柏、鎳、鋅、鉍等。該樹脂組合物可以包括熱固性樹脂(如環(huán)氧樹脂)、固化劑(如酸酐)和耦合劑(如硅烷耦合劑)。合適的導電膠粘劑在Osako等人的美國專利申諱v^開號為2006/0038304中進^f亍了描述,此專利申請對于所有目的以全文引用的形式并入本文中。如果需要,用于形成膠粘劑層25和/或27的材料可以具備較低的彈性模量從而使得它們是有彈性的。例如,在約25。C的溫度下進行測量時,膠粘劑層25和/或27的彈性才莫量可以為約5000兆帕("MPa")或更少,在一些實施例中為約1到約2500MPa,在一些實施例中為約50到約2000MPa。再次參考圖1,電容組件IO還包括一個與可重置熔絲30相接觸的應力吸收材料。該應力吸收材料可以接觸可重置熔絲30的任何所期望的表面。例如,在圖l中,提供了一個與可重置熔絲30的上表面和前表面相接觸的第一應力吸收材料90。還沖是供了一個與熔絲30的后表面相接觸并位于熔絲30與陰極端50之間的第二應力吸收材料35。第二應力吸收材料35可以同樣地;故置于熔絲30與陽極端40之間。不管怎樣,應力吸收材料90和35能夠吸收由于可重置熔絲30與封裝樹脂158的熱膨脹系數的不同而造成的熱拉伸或壓應力。這又允許了可重置熔絲30在遇到過電流時可以膨脹到所期望的程度,從而在電容組件10中能更有效地起作用。如果需要,應力吸收材料還可以通過使用額外量的膠粘劑來提供對熔絲短路的保護。盡管不是必須的,但仍常常希望應力吸收材料與電容組件IO的其他元件相接觸,比如陰極端和/或陽極端、電容元件等。例如,如圖l所示,應力吸收材料90和35還與陰極端50的一個表面相接觸。此夕卜,應力吸收材料與電容元件22的一個表面相沖妄觸??梢酝ㄟ^已知的方法,如浸泡、噴涂、印花、模壓、擠塑等對應力吸收材料進行覆蓋。然后可以在環(huán)境條件下或在一個加熱步驟中把帶有涂層的電容元件干燥,從而使得所有的、或者至少大多數的任何溶劑的,去除掉并且/或者聚合物可以被交耳關。例如,電容元件可以在一個或多個步驟中在約100°C到約300°C,在一些實施例中為約110。C到約200。C,在一些實施例中為120°C到180。C的溫度下進行加熱。加熱可以發(fā)生在空氣中或在一個受控的環(huán)境下(如在真空下)。通常,最后經過干燥的涂層中所含有的應力吸收材料所占的質量百分比為約80wt.。/。到約100wt.%,在一些實施例中為約85wt.。/o到約99.9wt.%,在一些實施例中為約90wt.。/。到約99wt.%。本發(fā)明的結果是,本發(fā)明最后所得到的電容組件顯示出優(yōu)秀的電氣特性。例如,該組件可以達到一個相對較低的等效串聯(lián)電阻("ESR")。例如,在用2伏偏置和1伏頻率為100KHz的信號進行測量時,該ESR可以為約1000毫歐姆或更少,在一些實施例中為約300亳歐姆或更少,在一些實施例中為約150毫歐姆或更少。還可認為電容組件的損耗因子(DF)可以維持在較低的水平。該損耗因子(DF)—般是指發(fā)生在電容組件中的損耗并且通常表示為理想性能的百分比。例如,本發(fā)明的電容組件在120Hz頻率下測得的損耗因子通常小于約15%,在一些實施例中小于約5%。峰值沖擊電流可以同樣地為約5.0安或更多,在一些實施例中為約IO.O安或更多,在一些實施例中為約15.0安到約50.0安??梢酝ㄟ^參考以下例子來更好地理解本發(fā)明。測試過程等效串聯(lián)電阻(ESR),電容,損耗因子和阻抗用Keithley3330型高精密LCZ表(電感/電容/阻抗表)及0伏偏置和1伏信號的開爾文表筆線來測量等效串聯(lián)電阻。其工作頻率為100kHz。用Keithley3330型高精密LCZ表(電感/電容/阻抗表)及0伏偏置和1伏信號的開爾文表筆線來測量電容和損耗因子。其工作頻率為120Hz,溫度為23。C土2。C。漏電流用MantracourtElectronicLtd,UK制造的MC190型漏電測試裝置來測量漏電流("DCL")。該MC190型測試裝置在25。C的溫度下以及在特定的額定電壓下40秒后對漏電流進^f亍測量。斷3各時間測量使用一個電源(Sorensen直流電阻測試儀(DCR)150-12B型,0-150V;0-15A)作為電壓源。如圖8所示,一個電容通過一個開關繼電器與一個電阻(1歐姆)并聯(lián)。熔絲的斷路時間以及在電容中電流的時間依賴性通過一個示波器(Fluke99B)來監(jiān)測,該示波器與由電容和一個與電容串聯(lián)的AD/DC電流探頭(Fluke80i-11Os)所組成的支路并聯(lián)。對含有熔絲的電容(熔絲的功能)的測量是在一個額定電壓下在電容反向模式(正極方在陰極上)中進行的。通過開關繼電器施加IO個脈沖(4秒開,4秒閉)。電流由電流4笨頭進行測量并在示波器上與電壓一起進行監(jiān)測。對燒毀單元的個數進行計值。實施例70000^"g鉭粉(HCStarck)被壓成球團并一皮燒結以形成一個大小為5.4x3.75x1.25mm的多孔電極體。然后在一種含有磷酸的水溶液中進行陽極氧化。選擇電壓從而在6.3V的額定電壓下獲得一個330^的目標電容。在陽極氧化之后,用本領域的^支術人員已知的常規(guī)技術,使用一個二氧化鎂層、一個石墨覆蓋層和一個銀覆蓋層來覆蓋球團。PPTC熔絲為TycoRaychem的命名為"Flue-2,,的產品,它的大小為3.6x3.6x0.5mm。該熔絲基于一種用4臬導電顆粒填充的和在大面積上含有金板鎳接觸層的含氟彈性體聚合物。如圖2-7所示,球團與PPTC熔絲一起被裝配到D號外殼(美國電子工業(yè)協(xié)會EIA7348標準)中。更具體地,將一種有彈性的載4艮環(huán)氧月交粘劑(XCE80239Emerson&Cuming)分配到一個導線框架的腔50(pocket)中(圖2)。使用三個同樣大小的體積為0.020mm3的網點(dot),從而使得膠粘劑在導線框架腔50上方呈均勻分布。將PPTC熔絲30(Fluo2,TycoRaychem)放置在濕的膠粘劑27上(圖3)。然后將膠粘劑放在150°C的靜電爐中進行15分鐘的固化。第一應力吸收材料35(QMI534,Loctite)纟皮施加在熔絲30和與導線框架垂直部分相鄰側的導線框架腔50之間并在150。C下進行15分鐘的固化(圖4)。之后,將一種有彈性的載4艮環(huán)氧膠粘劑25(XCE80239Emerson&Cuming)分配到裝配到導線框架50的熔絲元件30的上表面上(圖5)。將電容球團20放置到濕的膠粘劑上并將陽極導線80激光焊接到導線框架50(圖6)。之后,將膠粘劑在190。C下進行45秒的固化。把整個組件顛倒過來并將應力吸收材料90(DowCorning1107)的一個0.5mm3的網點分配到熔絲30的邊纟彖上,從而〗吏得該網點乂人面向陽才及導線80—側分散到熔絲30及其未被導線框架50和膠粘劑27所覆蓋的表面的上方(圖7)。之后,將應力吸收材料90在150。C下進行20分鐘的固化。然后用充填二氧化硅的模壓樹脂封裝組件。然后測量最后所得到的電容器(180個樣本)的電容、損耗因子、阻抗和等效串聯(lián)電阻ESR并與由上文描述所形成的但不使用應力吸收材料35和90的樣本進行比較。其結果列在下面的表1和表2中。表l:使用應力吸收材料的電容器的特性<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表2:不使用應力吸收材料的電容器的特性<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>然后,對120個上述(使用和不使用應力吸收材料)的電容器進行上文描述過的斷^各時間測試(IO個脈沖,在6.3V的額定電壓下相反地4秒開/4秒關)。其結果列在下面的表3中。表3:應力吸收材料在電容器燃燒上的效果<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>從上表可知,沒有一個含有應力吸收材料的電容組件在測試期間被燒毀。在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領域的技術人員可以實施本發(fā)明的這些或其他的改進和變化。另外,應理解,各種實施方式的方面可整體或部分地互換。此外,本領域的才支術人員能認識到上述描述僅僅是舉例,不用于限制在所附權利要求中進一步描述的本發(fā)明。權利要求1.一種含有熔絲的電解電容組件,包括電解電容元件,該電解電容元件包含陽極和位于所述陽極上方的固體電解質,其中,從所述陽極引出陽極導線;可重置熔絲,該可重置熔絲與所述電解電容元件電氣連接并含有正溫度系數(PTC)材料;應力吸收材料,該應力吸收材料覆蓋至少一部分所述可重置熔絲;陰極端,該陰極端與所述固體電解質電氣連接;陽極端,該陽極端與所述陽極導線電氣連接;以及外殼,該外殼封裝所述電解電容元件和所述可重置熔絲并且使得至少一部分所述陽極端和所述陰極端裸露在外。2.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述電解電容元件含有一個從閥金屬組合物形成的陽極。3.根據權利要求2所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述閥金屬組合物包括鉭。4.根據權利要求2所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述閥金屬組合物包括氧化鈮。5.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述固體電解質含有氧化錳。6.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述固體電解質含有導電聚合物。7.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,還包括在所述陽極和所述固體電解質之間形成的介電層。8.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述PTC材料包含導電填料,該導電填料包含在一個聚合物基體中。9.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述PTC材料含有陶瓷。10.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述可重置熔絲還包括一個或多個與PTC材料相鄰的電極構件。11.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述應力吸收材料具有約1000兆帕或更少的彈性模量。12,根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述應力吸收材料具有約50兆帕到約500兆帕的彈性模量。13.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述應力吸收材料包括聚有機硅氧烷。14.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述應力吸收材津牛包括雙馬來酰亞胺^f脂。15.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述應力吸收材料還包括聚合物和填料。16.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,還包括導電膠粘劑層,該導電膠粘劑層位于所述電解電容元件與所述可重置熔絲之間并使所述電解電容元件與所述可重置熔絲電氣連接。17.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述可重置熔絲與所述陰極端電氣連接。18.根據權利要求17所述的含有熔絲的電解電容組件,還包括導電膠粘劑層,該導電膠粘劑層位于所述可重置熔絲和所述陰極端之間并使所述可重置熔絲和所述陰極端電氣連接。19.根據權利要求17所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述應力吸收材料覆蓋至少一部分所述陰極端。20.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述應力吸收材料位于所述可重置熔絲與至少一部分所述陰極端或至少一部分所述陽才及端之間。21.根據權利要求1所述的含有熔絲的電解電容組件,其中,所述可重置熔絲與所述陽極端電氣連接。22.—種形成含有熔絲的電解電容組件的方法,該方法包括提供電解電容元件,該電解電容元件包含陽極和位于所述陽極上方的固體電解質,其中,從所述陽極引出陽極導線;將所述固體電解質電氣連接到陰極端;將所述陽極導線電氣連接到陽極端;將可重置熔絲電氣連接到所述電解電容元件,該可重置熔絲包含正溫度系數(PTC)材料;用應力吸收材料覆蓋至少一部分所述可重置熔絲;以及封裝所述電解電容元件和所述可重置熔絲,從而使得至少一部分所述陽極端與所述陰極端棵露在外。23.根據權利要求22所述的方法,其中,所述電解電容元件含有一個/人閥金屬組合物形成的陽極,所述閥金屬組合物包括鉭或氧化鈮。24.根據權利要求22所述的方法,其中,所述PTC材料包含導電填料,該導電填料包含在聚合物基體中。25.根據權利要求22所述的方法,其中,所述應力吸收材料具有約1000兆帕或更少的彈性模量。26.根據權利要求25所述的方法,其中,所述應力吸收材料作為乳濁液尋皮應用。27.根據權利要求22所述的方法,其中,通過導電膠粘劑將所述可重置熔絲連接到所述電解電容元件。28.根據權利要求22所述的方法,還包括將所述可重置熔絲電氣連接到所述陰極端或所述陽極端。29.根據權利要求28所述的方法,其中,通過導電膠粘劑將所述可重置熔絲連接到所述陰極端或所述陽極端。30.根據權利要求28所述的方法,其中,所述應力吸收材料覆蓋至少一部分所述陰才及端或所述陽極端。全文摘要提供了一種能在方便的和節(jié)省空間的封裝中提供改進性能特征的含有熔絲的電解電容組件。更具體地,該含有熔絲的電解電容組件包含由外殼所包含的電解電容元件和可可重置的熔絲。該電容組件還包括放置在與可重置熔絲相鄰處并與之接觸的應力吸收材料。通過選擇一種具有特定模量和特定固有彈性的應力吸收材料,可重置熔絲在遇到過電流時能夠更好地膨脹到它的最大程度。通過這種方式,可重置熔絲能夠在使用期間改善性能。文檔編號H01G2/16GK101546654SQ20091012977公開日2009年9月30日申請日期2009年3月25日優(yōu)先權日2008年3月25日發(fā)明者伊萬·帕斯岑孔申請人:阿維科斯公司
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