專利名稱：永磁式35kv真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高壓真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種永磁式35KV真空斷路器。
背景技術(shù)：
中國專利200620004381.1公開了一種永磁戶內(nèi)高壓真空斷路器，從其附圖可以看 出，包括三個真空斷路器本體和一個永磁式操作機構(gòu)；所述各真空斷路器本體包括真空 滅弧室、動觸頭、靜鋤頭、與動觸頭相連的絕緣拉桿；所述永磁式操作機構(gòu)包括三個傳 動組件、 一個用于通過轉(zhuǎn)動組件帶動相應(yīng)的絕緣拉桿做上下運動的主軸、 一個用于驅(qū)動 主軸轉(zhuǎn)動的永磁式驅(qū)動機構(gòu)、和兩個分斷彈簧組件；所述永磁式驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動桿， 所述驅(qū)動桿的下端通過一個驅(qū)動拐臂帶動所述主軸轉(zhuǎn)動；所述傳動組件包括傳動拐臂、 拐臂連板、傳動臂、定位銷軸；所述傳動拐臂固定在主軸上；所述拐臂連板的一端與傳 動拐臂轉(zhuǎn)動連接、另一端與傳動臂的一端轉(zhuǎn)動連接，所述傳動臂的另一端與相應(yīng)的一個 絕緣拉桿轉(zhuǎn)動連接，所述傳動臂的中部設(shè)有軸孔，所述傳動臂的與拐臂連板連接的一端 和軸孔之間還設(shè)有一個勾掛孔；所述定位銷軸相對所述斷路器殼體靜止設(shè)置、且穿過各 傳動臂的軸孔；所述各分斷彈簧組件包括固定在斷路器殼體上的分斷彈簧支撐板、分斷 彈簧；所述分斷彈簧的上端勾掛在所述分斷彈簧支撐板上，所述分斷彈簧的下端勾掛在 傳動臂上的勾掛孔中；這種結(jié)構(gòu)的缺點是分斷彈簧下端直接勾掛在傳動臂上，其力臂 較短，需要采用能提供較大彈力的分斷彈簧，這在」定程度上增加了成本；另外由于分 斷彈簧直接勾掛在傳動臂上，該分斷彈簧施加在傳動臂上的彈力對于真空斷路器本體中 的動靜觸頭分合技術(shù)效果來說，具有直接的影響，而同一臺永磁式高壓真空斷路器中， 各分斷彈簧容易因受到安裝定位的影響，會在提供的彈力參數(shù)上具有較大的差異，長期 使用，容易影響整個永磁式操作機構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。
另外，高壓真空斷路器的全部使命，歸根到底是體現(xiàn)在觸頭的分、合動作上，而分、合 動作又是通過操動機構(gòu)來實現(xiàn)的，因此操動機構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對斷路器的 工作性能和可靠性起著極為重要的作用。開關(guān)設(shè)備的操動機構(gòu)需要較多的機械零件組 成，這不僅成本高，而且可靠性低，因為故障率上升的可能性是和零件的數(shù)量成正比的。 目前常用的操作機構(gòu)有彈簧機構(gòu)和電磁機構(gòu)兩種。彈簧操動機構(gòu)是利用已儲能的彈簧為 動力使斷路器動作的操動機構(gòu)。彈簧儲能通常是由電動機通過減速裝置來完成。整個操動機構(gòu)大致可分為彈簧儲能、維持合閘與合閘維持和分閘四個部分。彈簧操動機構(gòu)的優(yōu) 點是不需要大功率的直流電源，電動機功率小，交直流兩用，適宜交流操作；其缺點是 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零件數(shù)量多(約為200個)，且要求加工精度高，制造工藝復(fù)雜，成本高， 機構(gòu)的可靠性不易保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是簡化傳統(tǒng)的35KV真空斷路器的操作機構(gòu)，同吋 提高整機的可靠性與穩(wěn)定性，并盡可能延長其使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種永磁式35KV真空斷路器，包括三個真空斷路 器主體和相應(yīng)的永磁式操作機構(gòu)；所述各真空斷路器主體包括真空滅弧室、動觸頭、靜 觸頭、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿；所述絕緣拉桿的底部與所述操作機構(gòu)相連接；所 述絕緣拉桿在操作機構(gòu)的帶動下作沿垂直方向做直線運動；所述永磁式操作機構(gòu)包括永 磁式驅(qū)動機構(gòu)和主軸；
其結(jié)構(gòu)特點在于所述絕緣拉桿包括絕緣柱、設(shè)置在所述絕緣柱上端的與所述動觸 頭相連的支撐裝置、設(shè)置在所述絕緣柱下端的與所述操作機構(gòu)相連的拉桿；所述支撐裝 置包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿、固定在所述絕緣柱頂端的緩沖器；所述支撐桿 的下端與所述緩沖器的緩沖軸固定連接；所述主軸上設(shè)有緩沖拐臂、和具有滑軸的輔助 緩沖器；所述輔助緩沖器設(shè)置在所述主軸的下方；所述緩沖拐臂與所述輔助緩沖器的滑 軸轉(zhuǎn)動連接。
所述緩沖器是油式緩沖器。
所述絕緣柱的上端設(shè)有安裝槽，所述緩沖器的外殼固定在所述安裝槽中。
所述斷路器主體的下方設(shè)有底盤車和推進機構(gòu)；所述斷路器主體設(shè)置在推進機構(gòu) 上，所述推進機構(gòu)設(shè)置在底盤車上；所述底盤車的底部設(shè)有滾輪。
所述絕緣柱采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱采用壓塑成型方式制成的過程 中，將所述緩沖器、拉桿與所述絕緣柱通過壓塑成型方式連接成一體件。
本發(fā)明具有的積極效果 (1)本發(fā)明中，絕緣拉桿如果動作過于劇烈，使得動、靜觸頭之間發(fā)生劇烈的碰 撞，會造成動靜觸頭受損，嚴重的會導(dǎo)致真空滅弧室破裂；本發(fā)明為了避免發(fā)生以上現(xiàn) 象，采用了以下結(jié)構(gòu)所述絕緣拉桿包括絕緣柱、設(shè)置在所述絕緣柱上端的與所述動觸 頭相連的支撐裝置、設(shè)置在所述絕緣柱下端的與所述操作機構(gòu)相連的拉桿；所述支撐裝 置包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿、固定在所述絕緣柱頂端的緩沖器；所述支撐桿 的下端與所述緩沖器的緩沖軸固定連接。由于設(shè)置有緩沖器，特別是設(shè)置油式緩沖器后，本發(fā)明的絕緣拉桿在上下運動過程中，具有較好的緩沖效果，有效保證了真空滅弧室的 使用壽命。另外，由于直接將緩沖器設(shè)置在絕緣拉桿組件中，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于安 裝、占用空間較小的優(yōu)點，在一定程度上簡化了整體結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。
(2) 本發(fā)明中，所述絕緣柱采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱采用壓塑成型 方式制成的過程中，將所述緩沖器、拉桿與所述絕緣柱通過壓塑成型方式連接成一體件; 這種結(jié)構(gòu)具有較好的牢固性，有效保證緩沖器不會因震動而從絕緣柱上脫落。
(3) 本發(fā)明中，所述主軸上設(shè)有緩沖拐臂、和具有滑軸的輔助緩沖器；所述輔助 緩沖器設(shè)置在所述斷路器主體的底壁上、且位于所述主軸的下方；所述緩沖拐臂與所述 輔助緩沖器的滑軸轉(zhuǎn)動連接。該輔助緩沖器和所述絕緣拉桿中的緩沖器共同減緩分合閘 動作中各零部件的劇烈運動，使得主軸的轉(zhuǎn)動以及動靜觸頭之間的碰撞不至于過分劇 烈，有效保證真空斷路器本體的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示永磁式高壓真空斷路器打開控制面板蓋后一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖所示標(biāo)記為真空斷路器主體l，永磁式操作機構(gòu)2，永磁式驅(qū)動機構(gòu)21，主 軸22，緩沖拐臂221，真空滅弧室3,絕緣拉桿6，絕緣柱61，支撐裝置62，支撐桿621， 緩沖器622，緩沖軸6221，拉桿63，底盤車7，滾輪71，推進機構(gòu)8，輔助緩沖器9。
具體實施方式
(實施例1)
圖1至圖2顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
；其中，圖1是本發(fā)明從正面觀察時 的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示永磁式35KV真空斷路器沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖。
本實施例是一種永磁式35KV真空斷路器，見圖1至圖2，包括三個真空斷路器主 體1和相應(yīng)的永磁式操作機構(gòu)2;所述各真空斷路器主體1包括真空滅弧室3、動觸頭、 靜觸頭、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿6;所述絕緣拉桿6的底部與所述操作機構(gòu)2相 連接；所述絕緣拉桿6在操作機構(gòu)2的帶動下作沿垂直方向做直線運動；所述永磁式操 作機構(gòu)2包括永磁式驅(qū)動機構(gòu)21和主軸22;所述絕緣拉桿6包括絕緣柱61 、設(shè)置在所 述絕緣柱61上端的與所述動觸頭相連的支撐裝置62、設(shè)置在所述絕緣柱61下端的與所 述操作機構(gòu)2相連的拉桿63;所述支撐裝置62包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿621、固定在所述絕緣柱61頂端的緩沖器622;所述支撐桿621的下端與所述緩沖器622的緩 沖軸6221固定連接；所述主軸22上設(shè)有緩沖拐臂221、和具有滑軸的輔助緩沖器9; 所述輔助緩沖器9設(shè)置在所述主軸22的下方；所述緩沖拐臂221與所述輔助緩沖器9 的滑軸轉(zhuǎn)動連接。所述絕緣柱61采用壓塑成型方式制成；所述緩沖器622是油式緩沖 器。
在所述絕緣柱61采用壓塑成型方式制成的過程中，將所述緩沖器622、拉桿63與 所述絕緣柱61通過壓塑成型方式連接成一體件。所述絕緣柱61的上端設(shè)有在壓塑時形 成一個安裝槽，所述緩沖器622的外殼固定在所述安裝槽中。
所述斷路器主體1的下方設(shè)有底盤車7和推進機構(gòu)8;所述斷路器主體1設(shè)置在推 進機構(gòu)8上，所述推進機構(gòu)8設(shè)置在底盤車7上；所述底盤車7的底部設(shè)有滾輪71。
本實施例具有很好的有益技術(shù)效果
(1) 本實施例屮，絕緣拉桿如果動作過于劇烈，使得動、靜觸頭之間發(fā)生劇烈的 碰撞，會造成動靜觸頭受損，嚴重的會導(dǎo)致真空滅弧室破裂；本實施例為了避免發(fā)生以 上現(xiàn)象，采用了以下結(jié)構(gòu)所述絕緣拉桿包括絕緣柱、設(shè)置在所述絕緣柱上端的與所述 動觸頭相連的支撐裝置、設(shè)置在所述絕緣柱下端的與所述操作機構(gòu)相連的拉桿；所述支 撐裝置包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿、固定在所述絕緣柱頂端的緩沖器；所述支 撐桿的下端與所述緩沖器的緩沖軸固定連接。由于設(shè)置有緩沖器，特別是設(shè)置油式緩沖 器后，本實施例的絕緣拉桿在上下運動過程中，具有較好的緩沖效果，有效保證了真空 滅弧室的使用壽命。另外，由于直接將緩沖器設(shè)置在絕緣拉桿組件中，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、 便于安裝、占用空間較小的優(yōu)點，在一定程度上簡化了整體結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。
(2) 本實施例中，所述絕緣柱采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱采用壓塑成 型方式制成的過程中，將所述緩沖器、拉桿與所述絕緣柱通過壓塑成型方式連接成一體 件；這種結(jié)構(gòu)具有較好的牢固性，有效保證緩沖器不會因震動而從絕緣柱上脫落。
(3) 本實施例中，所述主軸22上設(shè)有緩沖拐臂221、和具有滑軸的輔助緩沖器9; 所述輔助緩沖器9設(shè)置在所述斷路器主體1的底壁上、且位于所述主軸22的下方；所 述緩沖拐臂221與所述輔助緩沖器9的滑軸轉(zhuǎn)動連接。該輔助緩沖器和所述絕緣拉桿中 的緩沖器共同減緩分合閘動作中各零部件的劇烈運動，使得主軸的轉(zhuǎn)動以及動靜觸頭之 間的碰撞不至于過分劇烈，有效保證真空斷路器本體的使用壽命。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本 發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍,
權(quán)利要求
1、一種永磁式35KV真空斷路器，包括三個真空斷路器主體(1)和相應(yīng)的永磁式操作機構(gòu)(2)；所述各真空斷路器主體(1)包括真空滅弧室(3)、動觸頭、靜觸頭、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿(6)；所述絕緣拉桿(6)的底部與所述操作機構(gòu)(2)相連接；所述絕緣拉桿(6)在操作機構(gòu)(2)的帶動下作沿垂直方向做直線運動；所述永磁式操作機構(gòu)(2)包括永磁式驅(qū)動機構(gòu)(21)和主軸(22)；其特征在于所述絕緣拉桿(6)包括絕緣柱(61)、設(shè)置在所述絕緣柱(61)上端的與所述動觸頭相連的支撐裝置(62)、設(shè)置在所述絕緣柱(61)下端的與所述操作機構(gòu)(2)相連的拉桿(63)；所述支撐裝置(62)包括與所述動觸頭固定連接的支撐桿(621)、固定在所述絕緣柱(61)頂端的緩沖器(622)；所述支撐桿(621)的下端與所述緩沖器(622)的緩沖軸(6221)固定連接；所述主軸(22)上設(shè)有緩沖拐臂(221)、和具有滑軸的輔助緩沖器(9)；所述輔助緩沖器(9)設(shè)置在所述主軸(22)的下方；所述緩沖拐臂(221)與所述輔助緩沖器(9)的滑軸轉(zhuǎn)動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁式35KV真空斷路器，其特征在于所述緩沖器(622) 是油式緩沖器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁式35KV真空斷路器，其特征在于所述絕緣柱(61) 的上端設(shè)有安裝槽，所述緩沖器(622)的外殼固定在所述安裝槽中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁式35KV真空斷路器，其特征在于所述斷路器主 體(1)的下方設(shè)有底盤車(7)和推進機構(gòu)(8);所述斷路器主體(1)設(shè)置在推進機 構(gòu)(8)上，所述推進機構(gòu)(8)設(shè)置在底盤車(7)上；所述底盤車(7)的底部設(shè)有滾 輪(71)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁式35KV真空斷路器，其特征在于所述絕緣柱(61) 采用壓塑成型方式制成；在所述絕緣柱(61)采用壓塑成型方式制成的過程中，將所述 緩沖器(622)、拉桿(63)與所述絕緣柱(61)通過壓塑成型方式連接成一體件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種永磁式35KV真空斷路器，包括三個真空斷路器主體和相應(yīng)的永磁式操作機構(gòu)；各真空斷路器主體包括真空滅弧室、動觸頭、靜觸頭、和與動觸頭相連接的絕緣拉桿；絕緣拉桿的底部與操作機構(gòu)相連接；絕緣拉桿在操作機構(gòu)的帶動下作沿垂直方向做直線運動；永磁式操作機構(gòu)包括永磁式驅(qū)動機構(gòu)和主軸；絕緣拉桿包括絕緣柱、設(shè)置在絕緣柱上端的與動觸頭相連的支撐裝置、設(shè)置在絕緣柱下端的與操作機構(gòu)相連的拉桿；支撐裝置包括與動觸頭固定連接的支撐桿、固定在絕緣柱頂端的緩沖器；支撐桿的下端與緩沖器的緩沖軸固定連接；主軸上設(shè)有緩沖拐臂、和具有滑軸的輔助緩沖器；輔助緩沖器設(shè)置在主軸的下方；緩沖拐臂與輔助緩沖器的滑軸轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明簡化了傳統(tǒng)的35KV真空斷路器的操作機構(gòu)，同時提高整機的可靠性與穩(wěn)定性。
文檔編號H01H33/666GK101582347SQ20091011963
公開日2009年11月18日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者童余陽, 童建朋, 童微微, 童楊揚, 童瑤陽 申請人:童建朋