專利名稱：一種電子變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器，具體涉及對電子變壓器結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
變壓器是一種常用的電子組件，主要用于提升或降低電路上的電壓。傳統(tǒng)的電子
變壓器，如圖1，圖2所示，包括骨架110，線圈120，磁芯組130和引腳140。骨架110 —般為
矩形體，其中央設(shè)置有貫通孔150。磁芯組130 —般由多片磁芯組成，并且插入貫通孔150
內(nèi)。線圈120的引線與相應(yīng)的引腳140焊接好后，可與電路板電連接。 現(xiàn)有技術(shù)中的磁芯組一般呈E字型，如圖2，圖3所示，當磁芯組130插入骨架110
時，易出現(xiàn)損壞磁芯的現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品的良率。變壓器的引腳150—般為兩排，分別設(shè)置
在骨架IIO端面的兩側(cè)。由于骨架IIO端面一般為矩形，這使變壓器的體積大，當變壓器與
電路板插接時，使其占用電路板的面積大，不利用電子產(chǎn)品小型化。同時，現(xiàn)有技術(shù)中，磁芯
組130的開口較大，這使變壓器的漏電感大，趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)嚴重，且磁芯有局部過熱
等問題，減短了變壓器的使用壽命。 因而現(xiàn)有變壓器的結(jié)構(gòu)還有待改進和提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電子變壓器，在減小變壓器體積的同時還能減少變壓 器的磁損耗。 為了達到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案 —種電子變壓器，包括骨架、線圈和磁芯組，其中，所述骨架呈工字型，且骨架的頂 面中央設(shè)有貫通孔；所述骨架的側(cè)壁上有一環(huán)形凹槽，用于繞制線圈；所述骨架的頂面和 底面上設(shè)置有擋片，用于將磁芯組定位；所述線圈至少為兩個，且固定在所述骨架的環(huán)形凹 槽內(nèi)；所述磁芯組包括兩片磁芯，呈圓蓋狀扣合在一起，在所述磁芯之間形成一納置所述骨 架及線圈的空間；在所述磁芯上設(shè)置有對應(yīng)所述擋片的切口，用于與所述擋片互相定位； 在所述磁芯的中央還設(shè)置與所述貫通孔適配的柱部。 所述的電子變壓器，其中，所述骨架的頂面上設(shè)有一插接塊，用于插接變壓器的引 腳，所述插接塊與其所在面的擋片對稱設(shè)置。 所述的電子變壓器，其中，所述插接塊呈三角形，且插接塊的底端伸出所述骨架側(cè) 壁的外側(cè)。 所述的電子變壓器，其中，所述引腳為四個，用于與線圈的初級線組和次級線組電 連接。 所述的電子變壓器，其中，所述擋片呈V字型，且擋片的開口端伸出所述骨架側(cè)壁 的外側(cè)。 所述的電子變壓器，其中，所述骨架的頂面和底面上設(shè)置有與所述擋片對應(yīng)的缺□。
3
所述的電子變壓器，其中，所述磁芯的切口包括兩個，且設(shè)置為V字型。 所述的電子變壓器，其中，所述骨架上至少設(shè)置有一圓孔，用于引出線圈的引線。 所述的電子變壓器，其中，還包括外殼，用于固定所述磁芯組。 本發(fā)明提供的電子變壓器，由于采用了工字型的骨架，減小了變壓器的體積，實現(xiàn) 了電子變壓器微型化，同時還采用了中央設(shè)置有圓柱部的圓蓋狀磁芯，磁芯的開口小，使變 壓器漏電感小，降低了變壓器的磁損耗，減少了變壓器的電磁干擾，增加了產(chǎn)品的使用壽


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電子變壓器的骨架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中電子變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中磁芯組的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明提供的電子變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明提供的電子變壓器骨架的府視示意圖； 圖6為本發(fā)明提供的電子變壓器骨架的底面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明提供的電子變壓器骨架的頂面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明提供的電子變壓器成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本 發(fā)明進一步詳細說明。 本發(fā)明提供的電子變壓器，如圖4，圖5，圖6，圖7所示，變壓器包括，骨架310、線 圈320、磁芯組330和引腳340。所述骨架310由阻燃材料制成，且骨架設(shè)為工字型。在所 述骨架310的頂面和底面上對稱設(shè)置有擋片312，所述擋片312用于與磁芯組互相定位。在 骨架310的頂面中央還設(shè)有貫通孔311，所述貫通孔311可以設(shè)置為圓形。
本實施例中，骨架的高度為不超過IO匪，且整體呈圓餅狀，在骨架310的側(cè)面上設(shè) 置有一環(huán)形凹槽315，變壓器在生產(chǎn)加工時，先在所述環(huán)形凹槽315上至少纏繞一層絕緣膠 帶或者絕緣紙(圖中示標出)，然后通過繞線機將引線繞制在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，形成線圈 320。所述線圈320至少為兩個，其包括初級線圈和次級線圈，在所述線圈320的外側(cè)面還 至少設(shè)有一層絕緣膠帶。在變壓器裝配時，所述絕緣膠帶可以防止線圈破損，提高產(chǎn)品的良 率。 如圖4所示，所述磁芯組330包括兩片磁芯，磁芯330呈圓蓋狀，且兩片磁芯可以 扣合在一起，在兩磁芯之間形成一納置所述骨架310及線圈320的空間。在磁芯330的端 面上設(shè)有與所述擋片312對稱的切口 331，所述切口 331用于與所述擋片312互相定位。 較佳實施例中，每個所述磁芯包括兩個切口 ，且在所述磁芯的中央還設(shè)置與所述貫通孔311 適配的柱部332，柱部332可以設(shè)置為圓柱體，且插入所述貫通孔311內(nèi)。在生產(chǎn)加工時，可 在磁芯與磁芯的接觸面，以及磁芯與線圈的接觸面上涂少量灰膠，使磁芯粘結(jié)牢固。
本實施中，電子變壓器裝配完成后呈圓餅狀，如圖8所示，變壓器的直徑不大于 35匪，高度不大于ll匪，所以變壓器的體積小、重量輕，實現(xiàn)了電子變壓器微型化。而且變壓器的磁芯組為中央設(shè)有圓柱體的圓蓋狀磁芯，其磁芯組的開口小，使變壓器的磁阻小、損耗 低、漏磁小，同時還解決了變壓器局部過熱的問題。 本發(fā)明提供的電子變壓器，如圖5，圖6，圖7所示，在優(yōu)選實施例中，在骨架310的 頂面或者底面上設(shè)置有一插接塊313，所述插接塊呈三角形。所述插接塊313從貫通孔的外 徑邊緣向所述骨架的圓饒狀周緣方向延伸設(shè)置，且插接塊的頂端(即三角形的頂端)設(shè)置 在所述貫通孔的邊緣，插接塊的底端略伸出所述骨架外側(cè)。 在進一步的實施例中，所述插接塊313與其所在面的擋片312對稱設(shè)置，用于與所
述磁芯定位。應(yīng)當說明的是，所述插接塊還可以設(shè)置為其它形狀，如長方形、梯形等。 為了將變壓器固定在電路板上，變壓器的引腳340由導(dǎo)電性能好的金屬材料制
成。所述引腳340的一端插入所述插接塊313內(nèi)，引腳的另一端伸出所述骨架的側(cè)壁。變
壓器初級線圈和次級線圈的引線可與對應(yīng)的引腳電連接后和電路板電連接。 在優(yōu)選實施例中，變壓器包括4個引腳，所述引腳340設(shè)置成一排，且引腳與所述
骨架的頂面平行設(shè)置。當變壓器與電路板電連接時，需將變壓器豎直插接在電路板上，這樣
便大大減少了電路板的布線面積，有利于電子產(chǎn)品小型化。而且，只在骨架的頂面或者底面
上設(shè)置一個插接塊，使變壓器的兩側(cè)面不對稱，當變壓器與電路板電連接時，也便于工作人
員操作，減少了電子產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中的次品率。 在進一步的實施例中，如圖5，圖6，圖7所示，所述擋片312設(shè)置為V字型，且擋片 的開口端伸出所述骨架的側(cè)面。所述磁芯的切口 331也設(shè)置為與所述擋片312對應(yīng)的V字 型，以便將磁芯裝設(shè)在所述擋片的外側(cè)。在骨架310的頂面和底上面上，還設(shè)置有與擋片對 應(yīng)的缺口 314，所述缺口 314呈V字型。在生產(chǎn)加工時，工作人員可以通過切口確認變壓器 的浸漆是否合格，同時V型切口的設(shè)計減少了骨架的原材料，可以降低產(chǎn)品的成本，而且還 可以增加骨架的整體美觀。當然，在其它實施例中，所述擋片、骨架的缺口和磁芯的切口還 可以設(shè)置了其它形狀。 在進一步的實施例中，在所述骨架上還至少設(shè)置有一個圓孔(圖中未標出)，使線 圈的引線從圓孔引出，然后與變壓器的引腳電連接。當然，用于引出引線的孔還可以為其它 形狀，比如長方形、三角形，或者其它不規(guī)則開關(guān)。 在更進一步的實施例中，變壓器還包括外殼350，如圖4所示，所述外殼可以設(shè)為 圓蓋型，用于固定變壓器的磁芯。在生產(chǎn)裝配時，可以在外殼和磁芯的接觸面上點一些膠水 固定外殼與磁芯。 本發(fā)明提供的電子變壓器，整體采用圓餅狀設(shè)計，減小了變壓器的體積，同時將變 壓器的引腳伸出骨架的側(cè)壁的設(shè)計，且將引腳設(shè)為一排，當變壓器與電路板電連接時，使變 壓器豎直插入，這樣便大大減少了電路板的布線面積，而且變壓器的引腳少，插件方便，焊 接時出現(xiàn)漏焊、虛焊的機率小，提高了電子產(chǎn)品的良率。本發(fā)明還采用了開口小的圓蓋狀的 磁芯，使變壓器的磁阻小、鐵損低，同時還增加了變壓器的使用壽命。 可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā) 明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保 護范圍。
權(quán)利要求
一種電子變壓器，包括骨架、線圈和磁芯組，其特征在于，所述骨架呈工字型，且骨架的頂面中央設(shè)有貫通孔；所述骨架的側(cè)壁設(shè)有一環(huán)形凹槽，用于繞制線圈；所述骨架的頂面和底面上設(shè)置有擋片，用于將磁芯組定位；所述線圈至少為兩個，且固定在所述骨架的環(huán)形凹槽內(nèi)；所述磁芯組包括兩片磁芯，呈圓蓋狀扣合在一起，在所述磁芯之間形成一納置所述骨架及線圈的空間；在所述磁芯上設(shè)置有對應(yīng)所述擋片的切口，用于與所述擋片互相定位；在所述磁芯的中央還設(shè)置與所述貫通孔適配的柱部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子變壓器，其特征在于，所述骨架的頂面設(shè)有一插接塊，用 于插接變壓器的引腳，所述插接塊與其所在面的擋片對稱設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子變壓器，其特征在于，所述插接塊呈三角形，且插接塊的 底端伸出所述骨架側(cè)壁的外側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子變壓器，其特征在于，所述引腳為四個，用于與線圈的初 級線組和次級線組電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子變壓器，其特征在于，所述擋片呈V字型，且擋片的開口 端伸出所述骨架側(cè)壁的外側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子變壓器，其特征在于，所述骨架的頂面和底面上設(shè)置有 與所述擋片對應(yīng)的缺口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子變壓器，其特征在于，每個所述磁芯的切口包括兩個，且 設(shè)置為V字型。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子變壓器，其特征在于，所述骨架上至少設(shè)置有一圓孔，用 于引出線圈的引線。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子變壓器，其特征在于，還包括外殼，用于固定所述磁芯組。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電子變壓器，包括骨架、線圈和磁芯組，其中，所述骨架呈工字型，且骨架的的頂面中央設(shè)有貫通孔；所述骨架的有一環(huán)形凹槽，用于繞制所述線圈；骨架的的頂面和底面上設(shè)有對稱的擋片；所述磁芯組包括兩片磁芯，呈圓蓋狀扣合在一起，在所述磁芯之間形成一納置骨架及線圈的空間；在所述磁芯上設(shè)置有V型對應(yīng)所述擋片的切口，用于與所述擋片互相定位；在磁芯的中央還設(shè)置與所述貫通孔適配的柱部。本發(fā)明提供的電子變壓器，由于采用了工字型的骨架，減小了變壓器的體積，實現(xiàn)了電子變壓器微型化，同時還采用了中央設(shè)置有圓柱體的圓蓋狀磁芯，磁芯的開口小，使變壓器漏電感小，降低了變壓器的磁損耗。
文檔編號H01F27/30GK101699584SQ20091011043
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者鞠萬金 申請人:鞠萬金