專利名稱：：一種應(yīng)用于c波段移相器的鋰鐵氧體材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鐵氧體材料領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于c波段移相器的鋰鐵氧體材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。微波鐵氧體材料有許多品種，才艮據(jù)材料的成分和晶體結(jié)構(gòu)分類，有石榴石型、尖晶石型和》茲鉛石型(六角晶系)等。才艮據(jù)材料的制造工藝和形態(tài)又分多晶材料、單晶材料和薄膜材料。多晶鐵氧體材料一般采用陶瓷工藝制造；微波鐵氧體單晶用助熔劑法或提拉法生長；單晶薄膜材料用液相外延或氣相外延工藝生長。鐵氧體移相器是相控陣?yán)走_天線的主要組成部分，鐵氧體移相器的質(zhì)量直接影響相控陣天線的性能。目前，國內(nèi)應(yīng)用于C波段鐵氧體移相器的鋰鐵氧體存在兩個較大的缺陷1、損耗偏大，一般常溫下插損在0.8dB上下，受潮后增大為1.2dB。2、不防潮經(jīng)過例行試驗后，即在95%的濕度，溫度35°C，經(jīng)過48小時后，移相器的插損增加了50%,這就降低了相控陣?yán)走_的作用距離
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于c波段移相器的鋰鐵氧體材料，其氣孔率小，密度高，有效線寬窄。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料，所述鋰鐵氧體材料是由下列重量比的配料制成Li2C0310-12%Mg03-5%Ti0218-20%Zn01-2%Bi2030.1-0.3%Ni00.6-0.8%M線4-6%Al,30.4-0.6%歸50.4-0.6%Fe20355—59%一種應(yīng)用于c波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，包括以下步1)按照如下重量比稱量配料Li2C0310-12%MgO3-5%Ti0218-20%ZnO1-2%Bi2030.1-0.3%歸0,6-0.8%MnC034-6%Al,30.4-0.6%Nb2050.4-0.6%Fe20355-59%;次球磨將步驟1)稱好的配料放在球磨機中球磨22-24h，使配料混合均勻；3)烘干將步驟2)J求磨好的配料烘干；4)過篩將步驟3)烘干的配料過篩；5)預(yù)燒按預(yù)燒曲線升溫、保溫，斷電后隨爐冷卻；6)二次球磨添加Mg0后，在球磨才幾中球磨22-24h;7)烘干將步驟6)球磨好的配料烘干；8)造粒手動造粒，以13%的比例加入含6%聚乙烯醇的水溶液，過30-40目/r么師；9)壓型；10)燒結(jié)按照燒結(jié)曲線進行燒結(jié)。所述步驟3)和步驟7)的烘干溫度是110-120°C。所述步驟4)配料過20-30目篩。所述步驟5)預(yù)燒曲線為2小時內(nèi)均勻升溫至380°C,1小時內(nèi)由380。C升溫至540°C，2小時內(nèi)由540。C升溫至880°C，880。C保持4小時。所述步驟10)燒結(jié)曲線為6小時內(nèi)均勻升溫至400°C,2小時內(nèi)由40(TC升溫至540°C,4小時內(nèi)由54(TC升溫至1060°C,1060。C保持6小時。步驟9)的成型壓力為1-1.2MPa/cm2。步驟10)具體為在GME8/200型硅鉬棒電爐中進行燒結(jié)。利用本發(fā)明所述方法制備的鋰鐵氧體具有氣孔率小，密度高，有效線寬窄等優(yōu)點。用本發(fā)明所述鋰鐵氧體材料制備的移相器具有插損小，而且防潮能力極強的優(yōu)點。圖l是預(yù)燒曲線示意圖；圖2是燒結(jié)曲線示意圖。具體實施例方式實施例1一種應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料，其是由下列重量比的配料制成Li線10.92%Mg03.97%Ti0218.86%Zn01.49%Bi2030.2%Ni00.7%MnC034.96%Al卿30.5%NbA0.5%Fe20357.9%實施例2一種應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，1)按照如下重量稱取配料Li2C03330克MgO120克Ti02570克ZnO45克Bi2036克NiO21克MnC03150克A1(0H)315克Nb20515克Fe2031750克總重量3022克。2)—次球磨將步驟1)稱好的3022克配料加入蒸餾水6044ml;改在球磨機中球磨23h,轉(zhuǎn)速80r/min，使配料混合均勻，料水球的比例為1:2:2。3)烘干將步驟2)球磨好的配料12(TC烘干。4)過篩將步驟3)烘干的配料過30目篩。5)預(yù)燒將步驟4)所得配料按圖1所述的預(yù)燒曲線升溫、保溫，2小時內(nèi)均勻升溫至380。C,1小時內(nèi)由380。C升溫至540°C，2小時內(nèi)由540。C升溫至880。C，880。C保持4小時，斷電后隨爐冷卻。6)二次球磨將步驟5)所得配料3022克加水3626ml,再夕卜力口Mg012.2克放在球磨機中球磨24h,料水球的比例為1:1.2:2。7)烘干將步驟6)球磨好的配料12(TC烘干。8)造粒手動造粒，以13%的比例加入含6°/。聚乙烯醇的水溶液392.86克，過40目篩。9)壓型根據(jù)用戶要求設(shè)計成型模具，油壓機型號為Y32-50，成型壓力為1-1.2MPa/cm2.10)燒結(jié)在GME8/200型硅鉬棒電爐中按照圖2燒結(jié)曲線進行燒結(jié)，6小時內(nèi)均勻升溫至400。C,2小時內(nèi)由400。C升溫至540°C,4小時內(nèi)由540。C升溫至1060。C,106(TC保持6小時，斷電后隨爐冷卻。用實施例2所述方法制備的應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料制造移相器，對移相器進行測試，具體測試數(shù)據(jù)見表一。數(shù)據(jù)表明，經(jīng)過濕熱試驗后，移相器插損幾乎無變化。表一<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>移相器經(jīng)過相對濕度95%、溫度35。C,48個小時濕熱試驗。由表一可見，移相器插損經(jīng)過濕熱試驗后幾乎無變化。包括本發(fā)明制作的鋰鐵氧體材料的移相器，其插損在常溫下小于-0.6dB，經(jīng)過濕熱試驗后，其插損仍然小于-O.6dB。權(quán)利要求1、一種應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料，其特征在于，所述鋰鐵氧體材料是由下列重量比的配料制成Li2CO310-12％MgO3-5％TiO218-20％ZnO1-2％Bi2O30.1-0.3％NiO0.6-0.8％MnCO34-6％Al(OH)30.4-0.6％Nb2O50.4-0.6％Fe2O355-59％2、一種應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，包括以下步驟1)按照如下重量比稱量配料Li2C0310-12%MgO3-5%Ti0218-20%ZnO1-2%Bi2030.1-0.3%副0.6-0.8%MnC034-6%A1(0H)30.4-0.6%歸50.4-0.6%Fe20355—59%;2)—次球磨將步驟1)稱好的配料放在球磨機中球磨22-24h,使配料混合均3)烘干:將步驟2)球磨好的配料烘干；4)過篩將步驟3)烘干的配料過篩；5)預(yù)燒按預(yù)燒曲線升溫、保溫，斷電后隨爐冷卻；6)二次球磨添加Mg0后，在球磨機中球磨22-24h;7)烘干將步驟6)球磨好的配料烘干；8)造粒手動造粒，以13%的比例加入含6%聚乙烯醇的水溶液，過30-40目師；9)壓型；10)燒結(jié)按照燒結(jié)曲線進行燒結(jié)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟3)和步驟7)的烘干溫度是110-120。C。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟4)配料過20-30目篩。5、根據(jù)權(quán)利要求2所述應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟5)預(yù)燒曲線為2小時內(nèi)均勻升溫至380。C,1小時內(nèi)由380。C升溫至540°C，2小時內(nèi)由540。C升溫至880°C,880。C保持4小時。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟10)燒結(jié)曲線為6小時內(nèi)均勻升溫至400。C,2小時內(nèi)由400。C升溫至540。C,4小時內(nèi)由540。C升溫至106(TC,106(TC保持6小時。7、根據(jù)權(quán)利要求2所述應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，步驟9)的成型壓力為1-1.2MPa/cm2。8、根據(jù)權(quán)利要求2所述應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，步驟10)具體為在GME8/200型硅鉬棒電爐中進行燒結(jié)。全文摘要本發(fā)明涉及鐵氧體材料領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用于C波段移相器的鋰鐵氧體材料，是由下列重量比的配料制成Li₂CO₃10-12％，MgO3-5％，TiO₂18-20％，ZnO1-2％，Bi₂O₃0.1-0.3％，NiO0.6-0.8％，MnCO₃4-6％，Al(OH)₃0.4-0.6％，Nb₂O₅0.4-0.6％，F(xiàn)e₂O₃55-59％。用本發(fā)明所述鋰鐵氧體材料制備的移相器具有插損小，而且防潮能力極強的優(yōu)點。文檔編號H01P1/19GK101549993SQ200910106919公開日2009年10月7日申請日期2009年4月30日優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日發(fā)明者李漢國,李海東申請人:深圳市華揚通信技術(shù)有限公司