專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器及使用該連接器的電線短路方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器(joint connector)及使用該連接器的電線短路方法，該 連接器用于在汽車(chē)用線束等中以形成具有多條電線的分支電路為目的，使分別設(shè)置在所述 各電線末端的多個(gè)電線側(cè)端子彼此短路。
背景技術(shù)：
以往，作為如上所述的連接器，日本公開(kāi)專(zhuān)利公報(bào)特開(kāi)平4-27588號(hào)中所揭示的 連接器已為公知。該連接器包括連接端子和保持該連接端子的連接器外殼(connector housing)ο所述連接端子用以使分別設(shè)置在多條電線末端的電線側(cè)端子彼此短路，其一體地 具有多個(gè)電接觸部和連結(jié)部。所述電接觸部在指定方向上排列，并通過(guò)所述連結(jié)部相互連 結(jié)。電線側(cè)端子可與各電接觸部接觸，通過(guò)這種接觸，所有的電線側(cè)端子通過(guò)所述連接端子 而相互短路。在所述連接器外殼的內(nèi)部形成有多個(gè)可彎曲支撐片。這些可彎曲支撐片從所述連 接器外殼的外壁的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)側(cè)延伸，并作為將所述各電線側(cè)端子卡止在該電線側(cè)端子與 電接觸部相接觸的位置的端子卡止片而發(fā)揮功能。然而，該連接器存在檢查方面的問(wèn)題。為了使用該連接器可靠地使電線彼此短路， 需要檢查插入該連接器的連接器外殼內(nèi)的各電線側(cè)端子的插入狀態(tài)，但該連接器的連接端 子位于該連接器外殼內(nèi)的深處，從連接器外部難以判斷各電線側(cè)端子是否已插入到與該連 接端子完全嵌合的位置。以往，是通過(guò)在所述連接器外殼上設(shè)置所謂的定位器(retainer)來(lái)進(jìn)行此判斷。 該定位器在所述連接器外殼上被設(shè)置成可以在允許電線側(cè)端子向所述連接器外殼內(nèi)插入 的臨時(shí)卡止位置和用于將已完成插入的電線側(cè)端子二次卡止的正式卡止位置之間移動(dòng)，， 只有在電線側(cè)端子被插入該連接器外殼內(nèi)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置的狀態(tài)下，該定位器才可從所述臨 時(shí)卡止位置移位至所述正式卡止位置。但是，添加該定位器會(huì)增加連接器的零件數(shù)目，而且 也會(huì)使該連接器的尺寸增大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于如上所述的情況，本發(fā)明的目的在于提供一種連接器及使用該連接器使所述 電線彼此短路的方法，該連接器可避免零件數(shù)目的增加及大型化，并能可靠地使分別設(shè)置 在多條電線末端的多個(gè)電線側(cè)端子彼此電短路。本發(fā)明所提供的連接器包括通過(guò)與所述各電線側(cè)端子以共同的方式連接而使這 些電線側(cè)端子彼此短路的連接端子；以及通過(guò)絕緣材料而成形，在容納所述連接端子的狀 態(tài)下保持所述連接端子的連接器外殼。所述連接端子一體地包括具有可與所述各電線側(cè)端 子接觸的形狀且在指定方向上排列的多個(gè)電接觸部、以及沿著這些電接觸部的排列方向延 伸且與各電接觸部連接的短路部。所述連接器外殼具有圍成可讓所述各電線側(cè)端子插入以
4便與該連接器外殼內(nèi)的連接端子的各電接觸部接觸的端子插入空間的主體壁，該主體壁上 形成有具有能夠與插入所述端子插入空間而與所述電接觸部接觸的電線側(cè)端子卡合的卡 止部的多個(gè)端子卡止片。而且，在本發(fā)明第1個(gè)方面的連接器中，所述端子卡止片具有可彎曲移位的形狀， 以便從所述電線側(cè)端子向與其插入方向正交的方向且在所述端子插入空間的相反側(cè)的方 向退離，并且對(duì)該端子卡止片的位置進(jìn)行設(shè)定，使得在所述電線側(cè)端子到達(dá)所述端子插入 空間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置之前，該端子卡止片受到該電線側(cè)端子的按壓而彎曲移位以 便從所述主體壁向外側(cè)突出，當(dāng)所述電線側(cè)端子到達(dá)所述標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置時(shí)，該電線 側(cè)端子與所述連接端子電連接，并且該端子卡止片利用其彈性恢復(fù)力而縮回到所述主體壁 內(nèi)。另一方面，在本發(fā)明第2個(gè)方面的連接器中，所述連接器外殼中形成有作為允許 所述端子卡止片彎曲移位的空間并可讓用于檢測(cè)該彎曲移位的夾具插入的夾具插入空間。此外，本發(fā)明還提供使用所述第1連接器或所述第2連接器，使在末端分別設(shè)置有 電線側(cè)端子的多條電線彼此電短路的方法，包括通過(guò)將所述電線側(cè)端子分別插入所述連 接器的連接器外殼所形成的端子插入空間，讓所述電線側(cè)端子與該電線側(cè)端子所對(duì)應(yīng)的電 接觸部接觸，從而使電線彼此短路的短路工序；以及在所述電線側(cè)端子的插入操作結(jié)束之 后，檢測(cè)所述端子卡止片從所述連接器外殼的主體壁突出的狀態(tài)，基于該檢測(cè)結(jié)果判斷與 該端子卡止片對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子的插入情況的優(yōu)劣的檢查工序。根據(jù)該發(fā)明，通過(guò)利用形成于連接器的連接器外殼的端子卡止片的彎曲移位，可 避免該連接器的零件數(shù)目的增加及大型化，并且能夠容易且準(zhǔn)確地判斷電線側(cè)端子向該連 接器的該連接器外殼內(nèi)的插入狀態(tài)。這使得使用該連接器的電線彼此短路較為可靠。


圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施例所涉及的連接器的主視剖面圖。圖2是所述連接器的仰視圖。圖3是所述連接器的連接端子側(cè)的側(cè)視圖。圖4是所述連接器的電線側(cè)端子插入側(cè)的側(cè)視圖。圖5是所述連接器中所含的矛狀部件的立體圖。圖6是表示電線側(cè)端子插入所述連接器之前的狀態(tài)的主視剖面圖。圖7是表示電線側(cè)端子插入所述連接器的途中的狀態(tài)的主視剖面圖。圖8是表示電線側(cè)端子已插入所述連接器的狀態(tài)的正視剖面圖。圖9是表示用于檢查所述連接器中的電線側(cè)端子插入狀態(tài)的檢查裝置的示例的 主視剖面圖。圖10是表示將電線側(cè)端子未完全插入的連接器插入所述檢查裝置殼體的狀態(tài)的 主視剖面圖。圖11是表示將電線側(cè)端子已完全插入的連接器插入所述檢查裝置殼體的狀態(tài)的 主視剖面圖。圖12是本發(fā)明的第2實(shí)施例所涉及的連接器的主視剖面圖。圖13是圖12所示的連接器的仰視圖。
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圖14是圖12所示的連接器的連接端子側(cè)的側(cè)視圖。圖15是圖12所示的連接器的電線側(cè)端子插入側(cè)的側(cè)視圖。圖16是表示電線側(cè)端子插入圖12所示的連接器之前的狀態(tài)的主視剖面圖。圖17是表示電線側(cè)端子插入圖12所示的連接器的途中的狀態(tài)的主視剖面圖。圖18是表示電線側(cè)端子已插入圖12所示的連接器的狀態(tài)的主視剖面圖。圖19是表示用于檢查圖12所示的連接器中的電線側(cè)端子插入狀態(tài)的檢查裝置的 示例的主視剖面圖。圖20是表示將電線側(cè)端子未完全插入的連接器插入圖19所示的檢查裝置殼體的 狀態(tài)的主視剖面圖。圖21是表示將電線側(cè)端子已完全插入的連接器插入圖19所示的檢查裝置殼體的 狀態(tài)的主視剖面圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明。圖1至圖5表示本發(fā)明的第1實(shí)施例所涉及的連接器JC。該連接器JC用于使分 別設(shè)置在圖6至圖8所示的多條(在該實(shí)施例中為4條)電線10的末端的電線側(cè)端子20 彼此短路。所述各電線10包括導(dǎo)體和覆蓋該導(dǎo)體的絕緣被覆(insulatingsheath)，在通過(guò) 去除該絕緣涂層的末端而露出的導(dǎo)體的末端壓接有所述電線側(cè)端子20。該實(shí)施例所涉及的電線側(cè)端子20是通過(guò)對(duì)單一的金屬板進(jìn)行彎曲加工而形成 的，在軸方向的前后具有雌型的電接觸部22和電線壓接部24。所述電接觸部22包括中空棱柱狀的主體、以及被設(shè)置成可在該主體內(nèi)彎曲的接 觸彈簧片26，被卡止片28從所述主體的下面向斜后方突出。該被卡止片28構(gòu)成如下所述 在連接器JC的連接器外殼40 —側(cè)被卡止的被卡止部。所述電線壓接部24在前后具有如圖6所示的導(dǎo)體套管(barrel) 24a和絕緣套管 24b。導(dǎo)體套管24a形成在端子寬度方向的兩側(cè)，通過(guò)以摟住所述電線10的導(dǎo)體末端的姿 勢(shì)壓接于該導(dǎo)體而與該導(dǎo)體電連接。所述絕緣套管24b也形成在端子寬度方向的兩側(cè)，在 比所述導(dǎo)體套管24a更靠后側(cè)的位置以摟住所述電線10的絕緣被覆的姿勢(shì)壓接于該電線 10。所述連接器JC包括圖1及圖2所示的連接端子30和用來(lái)保持該連接端子30的 連接器外殼40。所述連接端子30由導(dǎo)電材料制成，通過(guò)與所述各電線側(cè)端子20以共同的 方式電連接而使這些電線側(cè)端子20彼此短路。所述連接器外殼40的整體通過(guò)合成樹(shù)脂等 絕緣材料而一體成型，具有可在容納所述連接端子的狀態(tài)下保持所述連接端子的形狀。該實(shí)施例所涉及的連接端子30由單一的金屬板構(gòu)成。具體而言，該連接端子30 一體地具有多個(gè)電接觸部32和使這些電接觸部32共同地短路的短路部34。各電接觸 部32是可嵌入所述各電線側(cè)端子20的雌型電接觸部(female-type electric contact section) 22的雄型舌片(male-type tab)，這些電接觸部32在與其軸方向正交的方向上加 以排列。所述短路部34沿著所述電接觸部32的排列方向延伸，所述各電接觸部32的基端 與該短路部34連接。
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所述連接器外殼40通過(guò)絕緣材料以具有大致呈長(zhǎng)方體形狀的外形而一體成形。 具體而言，所述連接器外殼40—體地具有平板狀的頂壁41、從該頂壁41的寬度方向兩端部 向下方延伸的左右的側(cè)壁42、將所述側(cè)壁42的下端部彼此連接的底壁45、連接在所述各壁 41、42、45后端(圖1中為右端)的端子保持部43、多個(gè)端子插入用間隔壁44以及形成在 所述底壁45的多個(gè)矛狀部件(端子卡止片)46。所述端子保持部43具有保持所述連接端子30的短路部34的形狀。具體而言，所 述端子保持部43具有比所述短路部34大一圈的外形，并圍成可供所述短路部34從前方 (圖1中為右側(cè))插入的連接端子插入口 43a。而且，在所述各電接觸部32朝向后方(圖 1中為左側(cè))的姿勢(shì)下，所述短路部34從該插入口 43a壓入端子保持部43內(nèi)。更詳細(xì)而 言，在該短路部34的寬度方向的兩端部形成有未圖示的突起，通過(guò)使這些突起嵌入所述端 子保持部43的內(nèi)側(cè)面，從而將所述短路部34固定于所述連接端子插入口 43a內(nèi)。所述端子插入用間隔壁44隔開(kāi)間隔地排列在與所述電接觸部32的排列方向相同 的方向上。在彼此相鄰的間隔壁44之間，可供應(yīng)與所述電接觸部32連接的電線側(cè)端子20 插入的端子插入空間47被加以劃定。這些端子插入空間47朝著所述連接器外殼40的后 端側(cè)(與所述端子保持部43相反的一側(cè))開(kāi)口，所述電線側(cè)端子20從作為該開(kāi)口的端子 插入口 47a插入。所述底壁45與所述頂壁41及兩側(cè)壁42 —起構(gòu)成從四周?chē)伤龆俗硬迦肟臻g 47的主體壁。具體而言，所述底壁45與所述各側(cè)壁42及所述各間隔壁44連接，以便從所 述頂壁41的相反側(cè)(在圖1所示的連接器JC的姿勢(shì)下為下側(cè))覆蓋所述各端子插入空間 47。在每個(gè)所述端子插入空間47中設(shè)置有所述各矛狀部件46。詳細(xì)而言，在所述補(bǔ)助 壁45的適當(dāng)部位形成狹縫48，通過(guò)該狹縫48使所述矛狀部件46與底壁45的主體部分分 離。該狹縫48包括在各電接觸部34的正下方的位置沿著寬度方向延伸的部分48a、及從該 部分48a的兩端分別向后方延伸的部分48b。從而，該狹縫48所包圍的矛狀部件46呈懸臂 梁形狀，該懸臂梁包括與所述底壁45的主體部分一體連接的基端、和以該基端為支點(diǎn)在所 述底壁45的厚度方向(圖1中為上下方向)可以彎曲移位的前端。該矛狀部件46的自由端部即前端的端面構(gòu)成卡止所述電線側(cè)端子20的被卡止片 28的卡止部46a。如圖7及圖8所示，該卡止部46a卡止被插入所述端子插入空間47中與 所述電接觸部32嵌合的電線側(cè)端子20。具體而言，各卡止部46a從連接器外殼40的后側(cè) (圖8中為左側(cè))抵接該電線側(cè)端子20的被卡止片28，從而阻止該電線側(cè)端子20從所述 連接器外殼40中拔出。如圖5所示，在各矛狀部件46的上面形成有用來(lái)使所述電線側(cè)端子20的被卡止 片28順利滑動(dòng)的引導(dǎo)槽46b。而且，對(duì)該矛狀部件46的形成位置進(jìn)行設(shè)定，以使該矛狀部 件46如下所述那樣動(dòng)作。各矛狀部件46，首先如圖7所示，當(dāng)所述電線側(cè)端子20插入所述端子插入空間47 時(shí)，在所述引導(dǎo)槽46b與該電線側(cè)端子20的被卡止片28接觸，受到該被卡止片28的按壓 而向下(即向離開(kāi)端子插入空間47的一側(cè))彎曲移位。如圖7所示，從電線側(cè)端子20的 前端和與其對(duì)應(yīng)的電接觸部32的頂端接觸之前的階段起，該矛狀部件46開(kāi)始彎曲移位，使 該矛狀部件46的前端從收縮在比底壁45的下面(外側(cè)面)更靠上側(cè)(內(nèi)側(cè))的位置起，
7向從該下面朝下側(cè)(外側(cè))突出的位置移動(dòng)。 接著，如圖8所示，在該電線側(cè)端子20與所述電接觸部32完全嵌合，到達(dá)與連接 端子30電連接的標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置的階段，該電線側(cè)端子20的被卡止片28通過(guò)該矛狀 部件46，該矛狀部件46利用其彈性恢復(fù)力而恢復(fù)到原來(lái)的位置即收縮在底壁45內(nèi)的位置。 該彈性恢復(fù)的矛狀部件46的卡止部46a位于所述被卡止片28的后側(cè)，可從該后側(cè)與該被 卡止28卡合。這種卡合良好地保持各電線側(cè)端子20和與其對(duì)應(yīng)的電接觸部32的嵌合狀 態(tài)，而且，良好地維持以連接端子30作為媒介使電線側(cè)端子20彼此短路的電路。
此外，在該實(shí)施例中，為了可靠地避免所述矛狀部件46和與其鄰接的間隔壁44之 間的干擾，在該間隔壁44中形成有形狀與所述矛狀部件46的形狀對(duì)應(yīng)的凹部44a(圖5)。接著，說(shuō)明使用該連接器JC使四根電線10彼此短路的方法。該方法包含如下的 短路工序和檢查工序。1)短路工序在該短路工序中，如圖6所示，設(shè)置在各電線10末端的電線側(cè)端子20通過(guò)如圖7 所示那樣插入到連接器外殼40的適當(dāng)?shù)亩俗硬迦肟臻g47，并進(jìn)入圖8所示的標(biāo)準(zhǔn)的插入深 度位置，從而與連接端子30的電接觸部32嵌合(接觸)并電連接。此時(shí)，如圖7所示，從 所述電線側(cè)端子20的前端接觸到電接觸部32的頂端之前的階段起，連接器外殼40的矛狀 部件46開(kāi)始彎曲移位(更為理想的是可被后述的端子插入檢測(cè)用夾具56等檢測(cè)到的程度 的彎曲移位)，并在該電線側(cè)端子20到達(dá)圖8所示的標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置的階段彈性恢復(fù) 至原來(lái)的位置。在該彈性恢復(fù)的位置，該矛狀部件46的卡止部46a從連接器外殼40的后 側(cè)卡止所對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子20的被卡止片28。這樣，通過(guò)所有的電線側(cè)端子20和與其對(duì)應(yīng)的電接觸部32嵌合，這些電接觸部32 以連接端子30為媒介而彼此短路。而且，該短路狀態(tài)通過(guò)由所述各矛狀部件46的卡止部 46a對(duì)電線側(cè)端子20的卡止而得以維持。2)檢查工序在該檢查工序中，判斷所述各電線側(cè)端子20是否已到達(dá)圖8所示的標(biāo)準(zhǔn)的插入深 度位置。通過(guò)確認(rèn)各矛狀部件46從所述底壁45突出的狀態(tài)，可容易地進(jìn)行該判斷。S卩，所 述各矛狀部件46在對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子20到達(dá)所述標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置之前，受到該電線 側(cè)端子20的被卡止片28的按壓而彎曲移位，從而從底壁45的外側(cè)面(下面)向外側(cè)突出， 而當(dāng)該電線側(cè)端子20到達(dá)所述標(biāo)準(zhǔn)的深度位置時(shí)，該矛狀部件46利用其彈性恢復(fù)力恢復(fù) 至比底壁45的外側(cè)面更內(nèi)側(cè)(上側(cè))的位置，因此，可根據(jù)該矛狀部件46的突出狀態(tài)來(lái)判 斷電線側(cè)端子20的插入深度位置。尤其是，在該實(shí)施例中，如圖7所示，對(duì)該矛狀部件46的位置進(jìn)行設(shè)定，以使在電 線側(cè)端子20接觸到所對(duì)應(yīng)的電接觸部32的頂端之前的階段，矛狀部件46便開(kāi)始彎曲移 位，因此，通過(guò)確認(rèn)該電線側(cè)端子20與具有電接觸部32的連接端子30之間的導(dǎo)通狀態(tài)，可 以判別該矛狀部件46收縮在底壁45外側(cè)面的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)，是電線側(cè)端子20插入前的狀 態(tài)，還是插入完成的狀態(tài)。具體而言，在該連接器JC中，可以基于所述矛狀部件46的突出狀態(tài)的檢測(cè)結(jié)果和 電線側(cè)端子20與連接端子30之間的導(dǎo)通狀態(tài)的檢測(cè)結(jié)果的組合，進(jìn)行如下的判斷。a.當(dāng)矛狀部件46從底壁45突出時(shí)，電線側(cè)端子20處于半插入狀態(tài)(插入不合
8格)。b.當(dāng)矛狀部件46未從底壁45突出，且端子20、30之間未導(dǎo)通時(shí)，電線側(cè)端子20 未插入，或者處于半插入狀態(tài)(不合格)。c.當(dāng)矛狀部件46未從底壁45突出，且端子20、30之間已導(dǎo)通時(shí)，電線側(cè)端子20 已完全插入(插入合格)。而且，由于該實(shí)施例所涉及的連接器外殼40的底壁45露出在連接器JC的外部， 因此，可通過(guò)觀察容易確認(rèn)所述矛狀部件46的突出狀態(tài)。或者，也可使用如圖9至圖11所 示的專(zhuān)用的檢查裝置50檢查各電線側(cè)端子20的插入狀態(tài)。在此所示的檢查裝置50包括殼體52、連接器插入檢測(cè)夾具54以及與各電線側(cè)端 子20對(duì)應(yīng)的端子插入檢測(cè)用夾具56。所述殼體52呈向一個(gè)方向開(kāi)口的容器狀，在其開(kāi)口側(cè)(圖9至圖11中為左側(cè)) 的相反側(cè)具有內(nèi)壁52a。該殼體52圍成連接器插入空間53A和夾具插入空間53B，該連接 器插入空間53A是用來(lái)允許連接器JC插入該殼體52內(nèi)的空間，該夾具插入空間53B是允 許在該連接器插入空間53A的正下方插入所述各端子檢測(cè)用夾具56的空間。如圖9所示，所述連接器插入檢測(cè)用夾具54貫穿所述內(nèi)壁52a的上側(cè)部分，且被 設(shè)置在從該內(nèi)壁52a向所述連接器插入空間53a內(nèi)突出指定量的位置。同樣，所述各連接 器插入檢測(cè)用夾具56貫穿所述內(nèi)壁52a的下側(cè)部分，且被設(shè)置在插入到所述各夾具插入空 間53B內(nèi)適當(dāng)?shù)纳疃鹊奈恢谩４送?，也可通過(guò)彈簧機(jī)構(gòu)等對(duì)這些夾具54、56施加朝向殼體 52內(nèi)側(cè)(在圖中朝向左側(cè))的方向的壓靠力。在該檢查裝置50中，作為檢查對(duì)象的連接器JC(即處于各電線側(cè)端子20已被插 入的狀態(tài)的連接器JC)從所述殼體52的開(kāi)口側(cè)插入連接器插入空間53A內(nèi)。此時(shí)，該連接 器JC已插入到殼體52內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)位置可以通過(guò)連接器插入檢測(cè)用夾具54的移位得到確認(rèn)。 即，當(dāng)該連接器JC插入到殼體52內(nèi)的圖10或圖11所示的位置時(shí)，該連接器JC的連接器 外殼40的前端會(huì)將所述連接器插入檢測(cè)用夾具54向殼體52的外側(cè)推壓，因此，可根據(jù)該 夾具54的移位量確認(rèn)連接器JC的插入位置。此時(shí)，對(duì)所述各端子插入檢測(cè)用夾具56的插入深度位置進(jìn)行設(shè)定，以使該夾具56 的頂端位于所述連接器JC中的矛狀部件46前端的后側(cè)。因此，可根據(jù)所述各端子插入檢 測(cè)用夾具56是否移位，容易判斷所述連接器JC內(nèi)的各電線側(cè)端子20的插入情況的優(yōu)劣。具體而言，如圖10所示，當(dāng)指定的電線側(cè)端子20未完全插入所述連接器JC內(nèi)時(shí)， 即，當(dāng)與該電線側(cè)端子20對(duì)應(yīng)的矛狀部件46的前端從底壁45的下面向下方突出時(shí)，該矛 狀部件46的前端將所對(duì)應(yīng)的端子插入檢測(cè)用夾具56向殼體52的外側(cè)擠壓，使其從原來(lái)的 位置后退。而如圖11所示，當(dāng)電線側(cè)端子20完全插入所述連接器JC內(nèi)時(shí)，即，當(dāng)與該電線 側(cè)端子20對(duì)應(yīng)的矛狀部件46收縮在比底壁45的下面更靠?jī)?nèi)側(cè)時(shí)，該矛狀部件46不和與 其對(duì)應(yīng)的端子插入檢測(cè)用夾具56接觸，因此，該夾具56不會(huì)移位。因此，可根據(jù)該夾具56 是否移位，判斷與該夾具56對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子20的插入狀態(tài)。下面，參照?qǐng)D12至圖21對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，關(guān)于該第2實(shí)施 例，對(duì)與所述第1實(shí)施例共同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的參照符號(hào)，并省略其說(shuō)明，主要對(duì)不同 點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。在該第2實(shí)施例中，所述第1實(shí)施例的底壁45中從矛狀部件46的基端(后端)起
9向前側(cè)的部分構(gòu)成覆蓋壁45a。該覆蓋壁45a位于比所述矛狀部件46更靠外側(cè)(在圖12 的姿勢(shì)下為下側(cè))的位置，并從外側(cè)覆蓋該矛狀部件46。在該覆蓋壁45a的內(nèi)側(cè)確保有夾具插入空間49。而且，該夾具插入空間49按每個(gè) 矛狀部件46，被分別與所述各端子插入用間隔壁44連接的多個(gè)夾具插入用間隔壁44’所劃 分。各夾具插入空間49包含所述矛狀部件46與所述覆蓋壁45a之間的間隙49a。該間隙 49a具有允許所述矛狀部件46充分地彎曲移位的程度的尺寸。使用該第2實(shí)施例所涉及的連接器JC，與上述的第1實(shí)施例同樣，也可以通過(guò)包含 短路工序與檢查工序的方法使電線10彼此短路。在此，短路工序與上述的第1實(shí)施例完全相同。即，如圖16至圖18所示，通過(guò)各電 線側(cè)端子20插入所對(duì)應(yīng)的端子插入空間47并與電接觸部32嵌合而使電線10彼此短路， 并且在其插入過(guò)程中，矛狀部件46由于受到電線側(cè)端子20的被卡止片28的按壓而向下側(cè) (即離開(kāi)端子插入空間47的一側(cè))彎曲移位。檢查工序也基本上是通過(guò)檢測(cè)各矛狀部件46的彎曲移位來(lái)判斷各電線側(cè)端子20 的插入深度，這一點(diǎn)與上述的第1實(shí)施例完全相同。但是，由于各矛狀部件46被覆蓋壁45a 從外側(cè)覆蓋，所以，難以通過(guò)從連接器JC的外部直接觀察來(lái)確認(rèn)該矛狀部件46的彎曲移 位。因此，利用形成于該覆蓋壁45a內(nèi)側(cè)的夾具插入空間49進(jìn)行該彎曲移位的檢測(cè)。適合于進(jìn)行該檢測(cè)的檢查裝置的示例如圖19至圖21所示。圖中所示的檢查裝置 50’與所述圖9至圖11所示的檢查裝置50同樣，包括殼體52、連接器插入檢測(cè)夾具54、以 及與各電線側(cè)端子20對(duì)應(yīng)的多個(gè)端子插入檢測(cè)用夾具56，但與所述檢查裝置50不同之處 如下所述。首先，所述殼體52的內(nèi)部空間在上下方向的整個(gè)區(qū)域全部被用作連接器插入空 間53。即，所述連接器JC的連接器外殼40幾乎無(wú)間隙地插入殼體52內(nèi)。而且，端子插入檢測(cè)用夾具56具有可插入在所述連接器外殼40中形成的各夾具 插入空間49內(nèi)的形狀，并被保持在可插入各夾具插入空間49內(nèi)的高度位置。此外，各端子 插入檢測(cè)用夾具56的頂端部56a的厚度比其他部分薄，頂端部56a所具有的厚度尺寸，使 其只有在對(duì)應(yīng)的矛狀部件46未彎曲移位時(shí)才可進(jìn)入該矛狀部件46與覆蓋壁45a之間的間 隙 49a。在該檢查裝置50’中，也是將作為檢查對(duì)象的連接器JC從所述殼體52的開(kāi)口側(cè) 插入連接器插入空間53A內(nèi)。然后，該連接器JC已插入到殼體52內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)的位置可以通 過(guò)連接器插入檢測(cè)用夾具54的移位得到確認(rèn)。此時(shí)，將所述各端子插入檢測(cè)用夾具56的插入深度位置設(shè)定在該夾具56的頂端 部56a可以進(jìn)入到所述連接器JC中的矛狀部件46與覆蓋壁45a之間的間隙49a中的位置。 因此，與上述的第1實(shí)施例同樣，可根據(jù)各端子插入檢測(cè)用夾具56是否移位，容易判斷所述 連接器JC內(nèi)的各電線側(cè)端子20的插入情況的優(yōu)劣。具體而言，如圖20所示，當(dāng)指定的電線側(cè)端子20未完全插入所述連接器JC內(nèi)時(shí)， 即，當(dāng)與該電線側(cè)端子20對(duì)應(yīng)的矛狀部件46的前端向下側(cè)彎曲移位時(shí)，與該矛狀部件46 對(duì)應(yīng)的端子插入檢測(cè)用夾具56的頂端部56a抵住該矛狀部件46的前端，因此，該夾具56 被該矛狀部件46推壓而從原來(lái)的位置后退。而如圖21所示，當(dāng)電線側(cè)端子20完全插入所 述連接器JC內(nèi)時(shí)，即，當(dāng)與該電線側(cè)端子20對(duì)應(yīng)的矛狀部件46未彎曲移位時(shí)，與該矛狀部
10件46對(duì)應(yīng)的端子插入檢測(cè)用夾具56的頂端部56a可進(jìn)入到該矛狀部件46與覆蓋壁45a 之間的間隙49a中，因此，該夾具56不會(huì)被該矛狀部件46推壓，從而就不會(huì)從原來(lái)的位置 移位。因此，即使所述矛狀部件46被覆蓋壁45a從外側(cè)覆蓋，仍可根據(jù)所述夾具56是否 移位，判斷與該夾具56對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子20的插入狀態(tài)。在本發(fā)明中，也可以在單一的連接器外殼中保持多個(gè)連接端子。例如，在圖1所示 的連接器JC中，可將多個(gè)連接端子設(shè)置成分多層地排列在與其電接觸部的排列方向及軸 方向均正交的方向(圖1中為上下方向)上。在此情況下，例如，可在底壁45和頂壁41均 形成矛狀部件?；蛘撸部梢栽诙鄬优帕械倪B接端子彼此之間形成夾具插入空間。本發(fā)明所涉及的檢查工序可以像上述的各實(shí)施例那樣，在所有的電線側(cè)端子都被 插入到連接器時(shí)一起進(jìn)行，也可以按每個(gè)電線側(cè)端子插入之后單獨(dú)進(jìn)行。如上所述，本發(fā)明提供一種連接器及使用該連接器使所述電線彼此短路的方法， 該連接器可避免零件數(shù)目的增加及大型化，并能可靠地使分別設(shè)置在多條電線末端的多個(gè) 電線側(cè)端子彼此短路。具體而言，該發(fā)明所涉及的連接器包括通過(guò)與所述各電線側(cè)端子以共同的方式 連接而使這些電線側(cè)端子彼此短路的連接端子；以及通過(guò)絕緣材料而成形，在容納所述連 接端子的狀態(tài)下保持所述連接端子的連接器外殼。所述連接端子一體地包括具有可與所述 各電線側(cè)端子接觸的形狀且在指定方向上排列的多個(gè)電接觸部、以及沿著這些電接觸部的 排列方向延伸且與各電接觸部連接的短路部。所述連接器外殼具有圍成可讓所述各電線側(cè) 端子插入以便與該連接器外殼內(nèi)的連接端子的各電接觸部接觸的端子插入空間的主體壁， 該主體壁上形成有具有能夠與插入所述端子插入空間而與所述電接觸部接觸的電線側(cè)端 子卡合的卡止部的多個(gè)端子卡止片。而且，在本發(fā)明的第1連接器中，所述端子卡止片具有可彎曲移位的形狀，以便向 與其插入方向正交的方向且與所述端子插入空間相反的一側(cè)的方向離開(kāi)所述電線側(cè)端子， 并且對(duì)該端子卡止片的位置進(jìn)行設(shè)定，使得在所述電線側(cè)端子到達(dá)所述端子插入空間內(nèi)的 標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置之前，該端子卡止片受到該電線側(cè)端子的按壓而彎曲移位以便從所述 主體壁向外側(cè)突出，當(dāng)所述電線側(cè)端子到達(dá)所述標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置時(shí)，該電線側(cè)端子與 所述連接端子電連接，并且該端子卡止片利用其彈性恢復(fù)力而縮回到所述主體壁內(nèi)。另一方面，在本發(fā)明的第2連接器中，所述連接器外殼中形成有作為允許所述端 子卡止片彎曲移位的空間且可讓用于檢測(cè)該彎曲移位的夾具插入的夾具插入空間。此外，本發(fā)明還提供使用所述第1連接器或所述第2連接器，使在末端分別設(shè)置有 電線側(cè)端子的多條電線彼此電短路的方法，包括通過(guò)將所述電線側(cè)端子分別插入所述連 接器的連接器外殼所形成的端子插入空間，讓所述電線側(cè)端子與該電線側(cè)端子所對(duì)應(yīng)的電 接觸部接觸，從而使電線彼此短路的短路工序；以及在所述電線側(cè)端子的插入操作結(jié)束之 后，檢測(cè)所述端子卡止片從所述連接器外殼的主體壁突出的狀態(tài)，基于該檢測(cè)結(jié)果判斷與 該端子卡止片對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子的插入情況的優(yōu)劣的檢查工序。在所述第1連接器或所述第2連接器中，形成在該連接器外殼的主體壁上的端子 卡止片除了具有對(duì)插入該連接器外殼內(nèi)的電線側(cè)端子進(jìn)行卡止的功能之外，還具有如下的 功能，即，在電線側(cè)端子插入時(shí)，受到該電線側(cè)端子的按壓而彎曲移位，從而提供該電線側(cè)
11端子是否已插入標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置的信息。例如，在所述第1連接器中，通過(guò)檢測(cè)各端子卡止片從所述主體壁突出的狀態(tài)，可 容易地判斷與該端子卡止片對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子的插入情況的優(yōu)劣。而且，如果形成有所述 端子卡止片的主體壁的外側(cè)面露出在連接器的外部，那么就可更容易地檢測(cè)端子卡止片的 突出狀態(tài)。此外，在所述第2連接器中，通過(guò)將夾具插入在所述連接器外殼中形成的夾具插 入空間，可以從連接器的外部檢測(cè)所述端子卡止片的彎曲移位。更具體而言，較為理想的是，所述連接器外殼具有隔開(kāi)所述夾具插入空間從連接 器的外側(cè)覆蓋所述端子卡止片的覆蓋壁。該覆蓋壁有效地保護(hù)所述端子卡止片，還能允許 適當(dāng)?shù)膴A具插入該覆蓋壁內(nèi)側(cè)的夾具插入空間，從而可從連接器外部檢測(cè)所述端子卡止片 的突出狀態(tài)。在此情況下，更為理想的是，所述連接器外殼具有將所述夾具插入空間按所述各 端子卡止片而隔開(kāi)的夾具插入用間隔壁。在所述各連接器中，更為理想的是，所述端子卡止片的位置被設(shè)定在從所述電線 側(cè)端子插入所述端子插入空間起直至接觸到所述連接端子的電接觸部的頂端為止的期間， 該端子卡止片開(kāi)始所述彎曲移位(較為理想的是可被用來(lái)檢測(cè)該彎曲移位的夾具檢測(cè)到 的程度的彎曲移位)的位置。在該連接器中，由于在所述端子卡止片的彎曲移位開(kāi)始之前，所述電線側(cè)端子與 所述連接端子的電接觸部接觸，因此，只要檢測(cè)該電線側(cè)端子與所述連接端子的導(dǎo)通狀態(tài)， 就可通過(guò)結(jié)合該檢測(cè)結(jié)果和所述端子卡止片從所述主體壁突出的狀態(tài)的檢測(cè)結(jié)果，準(zhǔn)確地 判斷電線側(cè)端子的插入狀態(tài)。具體而言，只有當(dāng)所述端子卡止片在處于所述導(dǎo)通的狀態(tài)下 收縮在所述主體壁內(nèi)時(shí)，才可判斷為與該端子卡止片對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子已到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的插入 深度位置。
1權(quán)利要求
一種連接器，用于使分別設(shè)置在多條電線末端的多個(gè)電線側(cè)端子彼此電短路，其特征在于包括連接端子，由導(dǎo)電材料制成，通過(guò)與所述各電線側(cè)端子以共同的方式連接使所述電線側(cè)端子彼此短路；和連接器外殼，由絕緣材料形成，在容納所述連接端子的狀態(tài)下保持所述連接端子，其中，所述連接端子一體地包括具有可與所述各電線側(cè)端子接觸的形狀且在指定方向上排列的多個(gè)電接觸部；以及沿著所述電接觸部的排列方向延伸且與各電接觸部連接的短路部，所述連接器外殼具有主體壁，該主體壁圍繞可讓所述各電線側(cè)端子插入以便與該連接器外殼內(nèi)的連接端子的各電接觸部接觸的端子插入空間，該主體壁上形成有具有插入至所述端子插入空間內(nèi)而與所述電接觸部接觸的電線側(cè)端子能夠卡合的卡止部的多個(gè)端子卡止片，所述端子卡止片具有可彎曲移位的形狀，以便從所述電線側(cè)端子向與其插入方向正交的方向且向與所述端子插入空間相反一側(cè)的方向退離，所述端子卡止片的位置被設(shè)為在所述電線側(cè)端子到達(dá)所述端子插入空間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置之前，該端子卡止片受到該電線側(cè)端子的按壓而彎曲移位以便從所述主體壁向外側(cè)突出；當(dāng)所述電線側(cè)端子到達(dá)所述標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置時(shí)，該電線側(cè)端子與所述連接端子電連接，并且該端子卡止片利用其彈性恢復(fù)力而縮回到所述主體壁內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于形成有所述端子卡止片的主體壁的外 側(cè)面露出在連接器的外部。
3.一種連接器，用于使分別設(shè)置在多條電線末端的多個(gè)電線側(cè)端子彼此電短路，其特 征在于包括連接端子，由導(dǎo)電材料制成，通過(guò)與所述各電線側(cè)端子以共同的方式連接使所述電線 側(cè)端子彼此短路；和連接器外殼，由絕緣材料形成，在容納所述連接端子的狀態(tài)下保持所述連接端子，其中，所述連接端子一體地包括具有可與所述各電線側(cè)端子接觸的形狀且在指定方向上 排列的多個(gè)電接觸部；以及沿著所述電接觸部的排列方向延伸且與各電接觸部連接的短路 部，所述連接器外殼具有主體壁，該主體壁圍繞可讓所述各電線側(cè)端子插入以便與該連接 器外殼內(nèi)的連接端子的各電接觸部接觸的端子插入空間，該主體壁上形成有具有插入至所 述端子插入空間內(nèi)而與所述電接觸部接觸的電線側(cè)端子能夠卡合的卡止部的多個(gè)端子卡 止片，所述端子卡止片具有可彎曲移位的形狀，以便從所述電線側(cè)端子向與其插入方向正交 的方向且向與所述端子插入空間相反一側(cè)的方向退離，所述端子卡止片的位置被設(shè)為在所述電線側(cè)端子到達(dá)所述端子插入空間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)的 插入深度位置之前，該端子卡止片受到該電線側(cè)端子的按壓而產(chǎn)生所述彎曲移位；當(dāng)所述 電線側(cè)端子到達(dá)所述標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置時(shí)，該電線側(cè)端子電與所述連接端子電連接，并且該端子卡止片利用其彈性恢復(fù)力而恢復(fù)至原來(lái)的位置，所述連接器外殼中形成有夾具插入空間，該夾具插入空間為允許所述端子卡止片彎曲 移位的空間且為可讓用于檢測(cè)該彎曲移位的夾具插入的空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述連接器外殼具有隔開(kāi)所述夾具插 入空間從連接器的外側(cè)覆蓋所述端子卡止片的覆蓋壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的連接器，其特征在于所述連接器外殼具有將所述夾具 插入空間按所述各端子卡止片而隔開(kāi)的夾具插入用間隔壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于所述端子卡止片的位置 被設(shè)定在從所述電線側(cè)端子插入所述端子插入空間起直至接觸到所述連接端子的電接觸 部的頂端為止的期間，該端子卡止片開(kāi)始所述彎曲移位的位置。
7.一種使用連接器的電線短路方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的 連接器，使在末端分別設(shè)置有電線側(cè)端子的多條電線彼此電短路，該電線短路方法包括通過(guò)將所述電線側(cè)端子分別插入所述連接器的連接器外殼所形成的端子插入空間內(nèi)， 讓所述電線側(cè)端子與該電線側(cè)端子所對(duì)應(yīng)的電接觸部接觸，以使電線彼此短路的短路工 序；和在所述電線側(cè)端子的插入操作結(jié)束之后，檢測(cè)所述連接器外殼的端子卡止片的彎曲 移位，基于該檢測(cè)結(jié)果判斷與該端子卡止片對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子的插入情況的優(yōu)劣的檢查工序。
8.一種使用連接器的電線短路方法，其特征在于，使用權(quán)利要求6所述的連接器，使在 末端分別設(shè)置有電線側(cè)端子的多條電線彼此電短路，該電線短路方法包括通過(guò)將所述電線側(cè)端子分別插入所述連接器的連接器外殼所形成的端子插入空間內(nèi)， 讓所述電線側(cè)端子與該電線側(cè)端子所對(duì)應(yīng)的電接觸部接觸，以使電線彼此短路的短路工 序；和在所述電線側(cè)端子的插入操作結(jié)束之后，檢測(cè)所述連接器外殼的端子卡止片的彎曲 移位，基于該檢測(cè)結(jié)果判斷與該端子卡止片對(duì)應(yīng)的電線側(cè)端子的插入情況的優(yōu)劣的檢查工 序，其中，在所述檢查工序中，檢測(cè)所述各電線側(cè)端子與所述連接端子的導(dǎo)通狀態(tài)，只在處于該 導(dǎo)通狀態(tài)下且所述端子卡止片未彎曲移位的情況下，判斷為與該端子卡止片對(duì)應(yīng)的電線側(cè) 端子已到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種可避免零件數(shù)目的增加及大型化，并能可靠地使電線彼此短路的連接器。本發(fā)明的連接器(JC)包括用于短路的連接端子(30)和連接器外殼(40)。連接端子(30)包括多個(gè)電接觸部(32)和與這些電接觸部(32)連接的短路部(34)。連接器外殼(40)包括圍成用來(lái)讓各電線側(cè)端子插入的端子插入空間(47)的底壁(45)等、以及用來(lái)卡止所插入的電線側(cè)端子的矛狀部件(46)。矛狀部件(46)在電源側(cè)端子到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置為止的期間，以從底壁(45)向外側(cè)突出的方式彎曲移位，以離開(kāi)該電源側(cè)端子，并在該電源側(cè)端子到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的插入深度位置時(shí)，彈性恢復(fù)至底壁(45)內(nèi)?？赏ㄟ^(guò)該矛狀部件(46)的彎曲移位確認(rèn)電源側(cè)端子的插入狀態(tài)。
文檔編號(hào)H01R13/42GK101904058SQ20088012097
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者大森康雄, 平井宏樹(shù), 玉川達(dá)男, 田中徹兒 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所;住友電裝株式會(huì)社;住友電氣工業(yè)株式會(huì)社