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電池化成連接裝置的制作方法

文檔序號(hào):6919880閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電池化成連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種連接裝置,特別是一種電池化成連接裝置。
技術(shù)背景
目前,在鉛酸蓄電池制造行業(yè)電池化成過(guò)程中,由于電池化成的 特殊工藝要求和電池間連接問(wèn)題,酸液和酸霧對(duì)電池極柱的腐蝕現(xiàn)象 是難免的,特別是非鉛材料制作的銅芯極柱端子尤為嚴(yán)重,直接影響 到蓄電池制造質(zhì)量, 一 般的電池間串聯(lián)連接方式不僅因腐蝕問(wèn)題使得 使用頻次較少,而且難以解決銅芯極柱的腐蝕現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、在電池 化成過(guò)程中有效保護(hù)銅芯極柱免遭酸液和酸霧腐蝕,可反復(fù)使用,降 低蓄電池制造成本的電池化成連接裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種電池化成連接裝置,由鉛 體(1 )、螺栓(2 )組成,其特征在于所述的鉛體(1)與螺栓(2 )通 過(guò)特殊設(shè)計(jì)加工澆鑄成一體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于采用鉛體(1)與螺栓(2)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)加工澆鑄成一體的 結(jié)構(gòu)形式,電池化成充電時(shí)可用鉛金屬棒在鉛體(1 )上焊接串聯(lián)電池, 因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、在電池化成過(guò)程中有效保護(hù)銅芯極柱免遭 酸液和酸霧腐蝕,可反復(fù)使用,降低蓄電池制造成本。


圖l:為本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖圖2:為本實(shí)用新型具體實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖
1、鉛體2、螺栓3、內(nèi)頂面4、密封膠圈5、電池極柱銅芯 6、電池極柱 7、電池殼體
具體實(shí)施方式
根據(jù)電池極柱銅芯螺孔直徑,選取相同直徑合適高度的耐酸不銹 鋼螺栓,設(shè)計(jì)制作專用鉛零件澆鑄模具,將耐酸不銹鋼螺栓與經(jīng)過(guò)特 殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有保護(hù)功能的鉛體材料澆鑄成一體,根據(jù)生產(chǎn)用量一次 性批量澆鑄制作成電池化成連接裝置,電池極柱銅芯(5)的上表面套 有密封膠圈(4),連接裝置內(nèi)頂面(3)、密封膠圈(4)、電池極柱銅 芯(5 )可通過(guò)螺栓(2 )與電池極柱銅芯(5 )上螺孔的對(duì)接實(shí)現(xiàn)緊密 連接。
使用時(shí),將密封膠圈套在電池極柱銅芯上,然后將螺栓對(duì)準(zhǔn)電池極 柱銅芯的螺孔,將螺栓旋轉(zhuǎn)檸入極柱銅芯內(nèi),使內(nèi)頂面、密封膠圈、電 池極柱銅芯部位緊密結(jié)合,形成電池極柱銅芯部位與外部環(huán)境密封隔 離,每只電池全部安裝好連接裝置后再用鉛體焊條在電池極柱鉛體部 位進(jìn)行電池間串聯(lián)焊接,與充電機(jī)形成閉合回路,最后將電池灌酸并 按工藝規(guī)定要求進(jìn)行電池化成,即可使用。
權(quán)利要求1、一種電池化成連接裝置,由鉛體(1)、螺栓(2)組成,其特征在于所述的鉛體(1)與螺栓(2)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)加工澆鑄成一體。
專利摘要一種電池化成連接裝置,由鉛體(1)、螺栓(2)組成,其不同之處在于所述的鉛體(1)與螺栓(2)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)加工澆鑄成一體,因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,在電池化成過(guò)程中有效保護(hù)電池銅芯極柱免遭酸液和酸霧腐蝕,并可反復(fù)使用,降低蓄電池制造成本,電池化成連接裝置特別適用于鉛酸蓄電池行業(yè)使用。
文檔編號(hào)H01M10/12GK201307618SQ20082022553
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者波 崔, 朱小平, 李本平, 苑永海 申請(qǐng)人:煙臺(tái)金潮宇科蓄電池有限公司
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