專利名稱：接觸端子和電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于實(shí)現(xiàn)電連接的接觸端子以及包括這種接 觸端子的電連接器。
背景技術(shù)：
在利用接觸端子實(shí)現(xiàn)電連接的領(lǐng)域中，已有各種結(jié)構(gòu)的接觸端子。
例如，美國(guó)專利US7131875中公開了一種用于電連接器的接觸端子， 其包括用于焊接在一個(gè)電氣元件上的焊接部分、從焊接部分的一部分 向上伸出的兩個(gè)側(cè)壁部分、從焊接部分的另一部分延伸然后向側(cè)壁部 分彎折的彈性臂。彈性臂的彎折部分具有接觸突出部，用于與另一電 氣元件上的對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)形成電接觸。彎折部分被向下彈性預(yù)壓縮，并被 側(cè)壁上的向內(nèi)彎折的預(yù)應(yīng)力施加部分保持在受壓狀態(tài)。在這種接觸端 子中，預(yù)應(yīng)力施加部分由側(cè)壁的一部分彎折形成，因此加工較為復(fù)雜。 另外，整個(gè)焊接部分是水平延伸的，彈性臂從焊接部分向上豎直延伸、 然后又水平彎折。這樣焊接部分與彈性臂的豎直延伸部和水平彎折部 之間形成大致矩形的框體。這樣的矩形框體在結(jié)構(gòu)上并不理想。例如， 當(dāng)接觸突出部被另一電氣元件向下彈性推壓時(shí)，焊接部分趨向于從接 觸端子所被焊接的電氣元件上掀起。因此，長(zhǎng)時(shí)間使用后，接觸端子 的焊接狀況可能會(huì)被破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，即提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、容易制造的接觸端子。此外，希望所述接觸端子在實(shí)現(xiàn)可靠電連 接的同時(shí)確保被牢固地機(jī)械固定。
為此，本實(shí)用新型提供了一種接觸端子，用于在第一電氣元件與 第二電氣元件之間形成導(dǎo)電連接，所述接觸端子是由彈性金屬片材制成的單件，其特征在于，所述接觸端子包括基座，所述基座具有平 坦的底壁和從底壁的兩側(cè)橫向邊緣垂直延伸出來(lái)的兩個(gè)側(cè)壁，所述底 壁固定在所述第一電氣元件上；以及與基座一體形成并且被基座以預(yù)
應(yīng)力保持狀態(tài)約束的彈性臂，所述彈性臂具有由底壁的前端向前延伸 的前伸部、從前伸部向上延伸再向后翻回的翻回部、從翻回部向后延 伸到基座內(nèi)的后伸部、從后伸部向上突出并被第二電氣元件向下推壓
的接觸部；每個(gè)側(cè)壁的前部上端具有約束凸片，所述約束凸片位于所 述側(cè)壁的整體平面內(nèi)；所述后伸部的后端具有向兩側(cè)橫向伸出的止擋 凸片，所述止擋凸片被所述約束凸片向下推壓約束。
優(yōu)選地，所述側(cè)壁的前部中具有切口部，所述約束凸片形成在所 述切口部與所述側(cè)壁的上邊緣之間。
優(yōu)選地，在所述前伸部的后端與底壁的前端之間形成有兩側(cè)的缺□。
優(yōu)選地，所述前伸部呈波浪形，翻回部呈圓弧形。
優(yōu)選地，所述前伸部和翻回部的寬度等于基座的寬度，所述接觸 部的寬度小于基座的寬度，所述后伸部具有從前向后縮減的寬度。
優(yōu)選地，在前后方向上，所述接觸部的中心軸線位于所述基座的 中心軸線的前面。
優(yōu)選地，所述接觸部包括上伸段和觸點(diǎn)段，其中所述上伸段從所 述后伸部的后端向上延伸，所述觸點(diǎn)段為上突圓弧狀并且在前端連接 著上伸段的上端。
優(yōu)選地，所述接觸部還包括下伸段，其中所述下伸段從觸點(diǎn)段的 后端向下延伸，所述下伸段的下端呈圓弧狀或尖角狀并插入基座中。
本實(shí)用新型還提供了一種電連接器，其包括殼體和多個(gè)如前所述 的接觸端子；所述接觸端子排布在所述殼體上。
根據(jù)本實(shí)用新型，約束凸片位于側(cè)壁的整體平面內(nèi)，僅通過(guò)沖裁 即可形成在側(cè)壁上，而不需要彎折的步驟，因此加工過(guò)程得以簡(jiǎn)化。 此外，由于彈性臂被保持在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)，因此在向下按壓接觸部時(shí)， 施加在接觸部上的壓力保持在一定級(jí)別以上。這樣，可在兩個(gè)電氣元 件之間實(shí)現(xiàn)可靠的電連接。此外，接觸部的受力點(diǎn)位于基座的豎直中
5心軸線的前側(cè)。這樣，在壓下接觸部時(shí)，向下施加的力不會(huì)在底壁的 前端引起趨向于向上掀起底壁的力矩。這樣可以確保底壁被牢固地固 定在第一電氣元件上，而不會(huì)分離。
因此，本實(shí)用新型的接觸端子及電連接器制造過(guò)程簡(jiǎn)單且可靠性高。


圖1是本實(shí)用新型的接觸端子用于實(shí)現(xiàn)電連接時(shí)的連接狀態(tài)的透 視圖。
圖2是本實(shí)用新型的接觸端子本身的透視圖。
圖3是本實(shí)用新型的接觸端子的另一角度的透視圖。
圖4是本實(shí)用新型的接觸端子的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型的接觸端子的右視圖。
圖6是本實(shí)用新型的接觸端子的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖描述本實(shí)用新型的用于實(shí)現(xiàn)電連接的接觸端子的實(shí) 施方式。
如圖1所示，本實(shí)用新型的接觸端子100用于在第一電氣元件1 與第二電氣元件2之間形成導(dǎo)電連接。具體而言，接觸端子100是由 彈性金屬片材制成的單件，固定在第一電氣元件1上，并可被第二電 氣元件2推壓而彈性變形，從而可靠地接觸第二電氣元件2上的電觸 點(diǎn)，以將第一和第二電氣元件導(dǎo)電連接。第一和第二電氣元件分別可 以是印刷電路板、電連接器等。
圖2-6中示出了接觸端子100的細(xì)節(jié)?？傮w而言，接觸端子100 包括形成為一體的兩部分基座10和彈性臂20。
基座10包括平坦的大致矩形底壁12和兩個(gè)大致矩形側(cè)壁14，這 兩個(gè)側(cè)壁14從底壁12的兩個(gè)長(zhǎng)邊垂直于底壁延伸出來(lái)，由此，底壁 12和兩個(gè)側(cè)壁14限定出大致長(zhǎng)方體形狀的基座10。彈性臂20—體地 連接著底壁12的前端，并且包括由底壁12的前端向前延伸的前伸部22、從前伸部向上延伸再向后翻回的翻回部24、從翻回部向后延伸到 基座內(nèi)的后伸部26、從后伸部向上突出的接觸部28。
彈性臂20整體上具有沿上下方向的彈性。這里所指的上下方向， 是針對(duì)底壁12處在水平面內(nèi)時(shí)而言的。在這種情況下，前方意味著前 伸部22由底壁12伸出的方向。后方意味著后伸部26由翻回部24向 基座延伸的方向。
因此，接觸部28可以被第二電氣元件2抵抗著彈性臂20整體上 的彈性而向下推壓，由此可在接觸部28與第二電氣元件2上的電觸點(diǎn) 建立可靠的電接觸。
基座10的底壁12被固定連接在第一電氣元件1上并與第一電氣 元件l上的電觸點(diǎn)或引線建立電接觸。例如，底壁12可通過(guò)機(jī)械夾持 結(jié)構(gòu)而被夾持在第一電氣元件1上?；蛘?，底壁12可以被焊接在第一 電氣元件1上。
為了在接觸部28不受壓的狀態(tài)下將其保持在一受限的預(yù)定高度 位置，接觸端子100中設(shè)有預(yù)應(yīng)力保持結(jié)構(gòu)。具體而言，該預(yù)應(yīng)力保 持結(jié)構(gòu)由基座10和彈性臂20二者上的相互配合的結(jié)構(gòu)形成。
如圖中所示，基座IO上的配合結(jié)構(gòu)為形成在每個(gè)側(cè)壁14上的約 束凸片18。所述約束凸片18是通過(guò)切除側(cè)壁14的前部的一部分而形 成的，所述切除部分形成了側(cè)壁中的切口部16。這樣，約束凸片18 位于側(cè)壁14的整體平面內(nèi)，處在側(cè)壁14的前部上端。由于約束凸片 僅通過(guò)沖裁即可形成在側(cè)壁上，而不需要彎折的步驟，因此加工過(guò)程 得以簡(jiǎn)化。
另一方面，彈性臂20上的配合結(jié)構(gòu)為由后伸部26的后端向兩側(cè) 橫向伸出的止擋凸片30。后伸部26向后延伸到基座內(nèi)，后伸部26在 基座內(nèi)靠近基座的前端。這樣，止擋凸片30剛好位于與約束凸片18 相對(duì)應(yīng)的位置。這樣，約束凸片18可向止擋凸片30施加向下的壓力， 以將止擋凸片30約束在約束凸片18下面的位置，由此彈性臂被約束 在預(yù)應(yīng)力保持狀態(tài)。
由于基座10是由底壁12和由底壁向上彎折的兩個(gè)側(cè)壁14形成的 矩形框體，因此盡管接觸端子IOO是由彈性金屬片材制成的，但整個(gè)底壁12的剛度很大，基本上不能彈性變形。為了使得剛性底壁12與 彈性的彈性臂20之間具有更好的過(guò)渡，在前伸部22的后端與底壁12 的前端之間，加工出兩側(cè)的缺口32。這樣， 一旦離開底壁12，彈性臂 馬上就具有彈性。彈性臂的動(dòng)作對(duì)底壁的影響較小。
前伸部22總體上呈波浪形向前延伸，即先向上彎曲，再向下彎曲， 然后又向上彎曲。翻回部24總體上呈圓弧形向上再向后延伸。前伸部 22和翻回部24的這種形狀的組合，使得彈性臂在此處具有優(yōu)異的彈 性、機(jī)械強(qiáng)度等性能。
前伸部22和翻回部24的寬度基本上等于基座10的寬度。接觸部 28在被壓下時(shí)部分地位于基座內(nèi)，因此接觸部28的寬度小于基座10 的寬度，也就小于前伸部22和翻回部24的寬度。從翻回部24過(guò)渡到 接觸部28的后伸部26因此具有前寬后窄的寬度，即大致呈梯形。
接觸部28包括上伸段28a、觸點(diǎn)段28b、下伸段28c。上伸段28a 從后伸部26的后端向上延伸。觸點(diǎn)段28b為上突圓弧(例如半圓)狀， 其前端連接著上伸段的上端，下伸段28c從觸點(diǎn)段的后端向下延伸。 觸點(diǎn)段28b為與第二電氣元件2上的電觸點(diǎn)接觸并被向下推壓的部位。 下伸段28c的下端呈圓弧狀或尖角狀并插入基座中，以便于引導(dǎo)接觸 部28的下壓動(dòng)作，即防止接觸部28在被下壓時(shí)卡在基座上。但下伸 段28c并非必需的。
在止擋凸片30被約束凸片18約束的位置，彈性臂處在預(yù)應(yīng)力保 持狀態(tài)，此時(shí)后伸部26基本上水平，即基本上平行于底壁12。這一 點(diǎn)在圖6中被清楚地顯示出來(lái)。
由于彈性臂被保持在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)，因此在向下按壓接觸部時(shí)，施 加在接觸部上的壓力保持在一定級(jí)別以上。這樣，可在兩個(gè)電氣元件 之間實(shí)現(xiàn)可靠的電連接。
從圖6中還可以看出，接觸部28可以具有相對(duì)于豎直軸線大致對(duì) 稱的形狀，至少觸點(diǎn)段28b是關(guān)于豎直軸線大致對(duì)稱的。接觸部28(觸 點(diǎn)段28b)的豎直中心軸線X (即接觸部28的受力點(diǎn))位于基座10 (底壁12)的豎直中心軸線Y的前側(cè)。這樣，在壓下接觸部28時(shí)， 沿中心軸線X向下施加的力不會(huì)在底壁12的前端引起趨向于向上掀
8起底壁的力矩。這樣可以確保底壁被牢固地固定在第一電氣元件1上， 而不會(huì)分離。
在制造時(shí)，由彈性金屬片材沖裁出整個(gè)接觸端子平整展開時(shí)的形 狀。然后，通過(guò)折彎操作成型出彈性臂20的各個(gè)部位的彎曲形狀；接
下來(lái)，通過(guò)將接觸部28或后伸部26向下壓，以使止擋凸片30位于略 低于其最終被約束凸片18約束的位置；然后，將側(cè)壁14從底壁12 向上翻折到垂直于底壁2的豎直位置，再松開接觸部28或后伸部26， 以使后伸部26彈性向上移動(dòng)到止擋凸片30被約束凸片18約束的位 置。或者，也可以在壓下接觸部28或后伸部26之前，先將側(cè)壁14 從底壁12向上翻折到垂直于底壁2的豎直位置，然后將側(cè)壁14的上 邊緣略微撐開，接下來(lái)壓下接觸部28或后伸部26，以使止擋凸片30 位于略低于其最終被約束凸片18約束的位置，再松開側(cè)壁14的上邊 緣，由此約束凸片18彈性移動(dòng)到約束止擋凸片30的位置。
作為本實(shí)用新型的另一方面， 一種電連接器包括多個(gè)如前所述的 接觸端子IOO。這些接觸端子排布在電連接器的殼體上。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步 詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于 本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型 構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種接觸端子，用于在第一電氣元件與第二電氣元件之間形成導(dǎo)電連接，所述接觸端子是由彈性金屬片材制成的單件，其特征在于，所述接觸端子包括基座，所述基座具有平坦的底壁和從底壁的兩側(cè)橫向邊緣垂直延伸出來(lái)的兩個(gè)側(cè)壁，所述底壁固定在所述第一電氣元件上；以及與基座一體形成并且被基座以預(yù)應(yīng)力保持狀態(tài)約束的彈性臂，所述彈性臂具有由底壁的前端向前延伸的前伸部、從前伸部向上延伸再向后翻回的翻回部、從翻回部向后延伸到基座內(nèi)的后伸部、從后伸部向上突出并被第二電氣元件向下推壓的接觸部；每個(gè)側(cè)壁的前部上端具有約束凸片，所述約束凸片位于所述側(cè)壁的整體平面內(nèi)；所述后伸部的后端具有向兩側(cè)橫向伸出的止擋凸片，所述止擋凸片被所述約束凸片向下推壓約束。
2. 如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于，所述側(cè)壁的前部 中具有切口部，所述約束凸片形成在所述切口部與所述側(cè)壁的上邊緣 之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于，在所述前伸部的 后端與所述底壁的前端之間形成有兩側(cè)的缺口。
4. 如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于，所述前伸部呈波 浪形，所述翻回部呈圓弧形。
5. 如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于，所述前伸部和翻回部的寬度等于基座的寬度，所述接觸部的寬度小于基座的寬度，所 述后伸部具有從前向后縮減的寬度。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一所述的接觸端子，其特征在于，在前 后方向上，所述接觸部的中心軸線位于所述基座的中心軸線的前面。
7. 如權(quán)利要求1至5中任一所述的接觸端子，其特征在于，所述 接觸部包括上伸段和觸點(diǎn)段，其中所述上伸段從所述后伸部的后端向 上延伸，所述觸點(diǎn)段為上突圓弧狀并且在前端連接著上伸段的上端。
8. 如權(quán)利要求7所述的接觸端子，其特征在于，所述接觸部還包 括下伸段，其中所述下伸段從觸點(diǎn)段的后端向下延伸，所述下伸段的 下端呈圓弧狀或尖角狀并插入基座中。
9. 一種電連接器，其特征在于，包括殼體和多個(gè)如權(quán)利要求1所 述的接觸端子；所述接觸端子排布在所述殼體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及接觸端子以及包括這種接觸端子的電連接器。所述接觸端子是由彈性金屬片材制成的單件，并且包括基座，其具有底壁和從底壁的兩側(cè)橫向邊緣垂直延伸出來(lái)的兩個(gè)側(cè)壁；以及與基座一體形成并且被基座以預(yù)應(yīng)力保持狀態(tài)約束的彈性臂。彈性臂具有由底壁前端向前延伸的前伸部、從前伸部向上延伸再向后翻回的翻回部、從翻回部向后延伸到基座內(nèi)的后伸部、從后伸部向上突出的接觸部。每個(gè)側(cè)壁的前部上端具有位于側(cè)壁的整體平面內(nèi)的約束凸片。后伸部的后端具有向兩側(cè)橫向伸出的止擋凸片，止擋凸片被約束凸片向下推壓約束。所述電連接器包括排布在殼體上的多個(gè)前述接觸端子。本實(shí)用新型的接觸端子及電連接器制造過(guò)程簡(jiǎn)單且可靠性高。
文檔編號(hào)H01R24/00GK201289923SQ200820210720
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者沈立夫 申請(qǐng)人:Fci連接器新加坡有限公司