專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種利于焊接且成本較低且適合高密度發(fā)展的電連 接器。
背景技術(shù)：
如圖1所示，中國(guó)臺(tái)灣專利TW96213854公開了一種電連接器，該電連接器中使用的導(dǎo)電 端子a包含一基部al、自該基部al—端旁側(cè)連接的一彈性臂a2、自該彈性臂a2延伸的一接 觸部a3、自該基部al另一端連接的一焊接部a4、連接該基部al與該彈性臂a2的一第一連 接部a5、以及連接該基部al與該焊接部a4的一第二連接部a6。
該基部al呈一不規(guī)則的板狀，其自由端的一側(cè)向下并傾斜向第一側(cè)300方向延伸一第一 卡持部a7，而相對(duì)的另一端的兩側(cè)分別向上并傾斜向第一側(cè)300延伸兩第二卡持部a8。
該電連接器中使用的本體b的收容槽bl分別于其槽壁設(shè)有至少一第一限位部(未圖示) 與一第二限位部(未圖示)，在圖1中，所示的第一卡持部a7和第二卡持部a8折彎扭曲，該 第一卡持部a7是位于該第一限位部(未圖示)上方而被限制下移，該第二卡持部a8是位于 第二限位部(未圖示)下方而被限制上移。
這種電連接器設(shè)計(jì)缺陷在于所述導(dǎo)電端子a被所述第一卡持部a7和所述第二卡持部 a8固持于所述收容槽bl內(nèi)，當(dāng)所述導(dǎo)電端子a的所述焊接部a4焊接于所述電路板(未圖示) 上時(shí)，由于所述電路板(未圖示)上涂敷的錫膏(未圖示)高低不一致，且所述導(dǎo)電端子a 不可動(dòng)，則不能保證所述導(dǎo)電端子a與所述電路板(未圖示)上錫膏(未圖示)的均一接觸， 從而達(dá)不到最佳的焊接效果；另該電連接器的導(dǎo)電端子a結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，故開發(fā)成本極高， 從而不利于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展；且所述導(dǎo)電端子a所占用的體積較大，從而不利于該電連接器的高密 度發(fā)展。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器，以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利于焊接且導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單從而成本較低且適合高密 度發(fā)展的電連接器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型電連接器，包括 一本體，其開設(shè)有至少一端子收容槽； 至少一導(dǎo)電端子限位于所述端子收容槽；所述導(dǎo)電端子具有一片狀傳導(dǎo)部設(shè)于所述端子收容 槽中，另具有一焊接部位于所述端子收容槽一側(cè)開口端，并延伸至鄰近的所述本體表面，且 所述片狀傳導(dǎo)部與所述焊接部之間形成空間，所述片狀傳導(dǎo)部垂向投影恰與所述焊接 部形成-夾角，以及所述導(dǎo)電端子具有一連接部，所述連接部?jī)啥朔謩e連接所述焊接部一端 以及所述片狀傳導(dǎo)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的所述導(dǎo)電端子可于所述收容槽內(nèi)上下浮動(dòng)，從而 有利于焊接；且所述導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故制造容易，使得所述電連接器的制造成本較低； 而且所述導(dǎo)電端子占據(jù)空間較小，從而更加適合所述電連接器的高密度化發(fā)展。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電連接器的立體分解圖2為本實(shí)用新型電連接器的立體剖而分解示意圖3為圖2所示電連接器B方向的正視圖4為圖2所示電連接器C方向的正視圖5為圖4所示電連接器與電路板配合狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖2至圖5，本實(shí)用新型電連接器1電性連接一電子元件(未圖示)至一電路板2 上，其包括一本體12，以及收容于所述本體12中的至少一導(dǎo)電端子13。
所述本體12上設(shè)有多數(shù)端子收容槽121，每一所述導(dǎo)電端子13可自由滑動(dòng):t也容設(shè)于每 一所述端子收容槽121中，所述本體12具有相對(duì)設(shè)置的一頂面122和一底面123，所述端子 收容槽121貫穿所述頂面122和底面123，所述本體12在所述端子收容槽121 —側(cè)凸設(shè)有一 對(duì)卡部124，所述對(duì)卡部124具有一承接面1241，所述承接面1241相對(duì)所述端子收容槽121 為凸設(shè)的斜面，所述本體12于所述端子收容槽121內(nèi)靠近所述底面123位置凸設(shè)有一抵靠段 125。
請(qǐng)參閱圖2至圖5，所述導(dǎo)電端子13限位于所述端子收容槽121內(nèi)，每一所述導(dǎo)電端子 13呈片狀結(jié)構(gòu)，這種片狀結(jié)構(gòu)便于所述導(dǎo)電端子13的制造，同時(shí)占用的空間也較小。每一 所述導(dǎo)電端子13包含一片狀傳導(dǎo)部131，從所述片狀傳導(dǎo)部131 —端設(shè)有一連接部132對(duì)應(yīng) 抵靠所述抵靠段125以及具有彈性的一焊接部133焊接于所述電路板2上，所述連接部132 一端連接所述片狀傳導(dǎo)部131，所述連接部132另一端連接所述焊接部133，所述連接部132 與所述焊接部133 —體成型。從所述片狀傳導(dǎo)部131另一端兩側(cè)分別延伸出一彈性臂134, 所述彈性臂134設(shè)有連接所述電子元件(未圖示)的一接觸部135。
所述焊接部133與所述片狀傳導(dǎo)部131也不在同一平面，且所述片狀傳導(dǎo)部131垂向投 影恰與所述焊接部133形成一夾角a ，所述夾角a大于九十度小于一百八十度，由于所述焊 接部133是具有彈性的，不具體限定所述夾角a的大小，且只需要滿足所述導(dǎo)電端子13在組 裝時(shí)，所述焊接部133都能平貼所述端子收容槽121內(nèi)壁變形而順利到達(dá)所述端子收容槽121 一側(cè)的開口端。
在所述片狀傳導(dǎo)部131與所述焊接部133之間形成一空間14，所述空間14為防虹吸空 間，所述連接部132正好穿過所述空間14連接所述片狀傳導(dǎo)部131與所述焊接部133，在本 實(shí)施例中，所述連接部132位于所述空間14的邊緣(如圖4)，但是所述連接部132位于所 述空間14的任一位置都能達(dá)到所述連接部132的功效，即連接所述片狀傳導(dǎo)部131與所述焊 接部133。所述片狀傳導(dǎo)部131兩相對(duì)側(cè)分別凸設(shè)有一卡部1311，對(duì)應(yīng)抵靠上述對(duì)卡部124，所述 卡部1311具有一抵靠面1312，所述抵靠面1312相對(duì)所述片狀傳導(dǎo)部131為凸設(shè)的斜面，對(duì) 應(yīng)配合上述承接面1241，以定位所述導(dǎo)電端子13于所述所述端子收容槽121,防止所述導(dǎo)電 端子13從所述端子收容槽121中脫出。
所述焊接部133位于所述端子收容槽121 —側(cè)的開口端，且延伸至其鄰近的所述本體12
的表面即所述底面123，其表面鍍有一層薄的易焊金屬，所述易焊金屬為AU (也可鍍其它貴
金屬材料)。所述焊接部133具有一第一部分1331位于所述端子收容槽121 —側(cè)的所述開口
端，以及從所述第一部分1331水平轉(zhuǎn)折延伸出一第二部分1332延伸至所述鄰近的所述底面
123。在所述第二部分1332上形成一鉤持端1333，所述導(dǎo)電端子13未焊接至所述電路板2
上時(shí)，所述鉤持端1333與所述底面123具有一間隙15，所述導(dǎo)電端子13焊接至所述電路板
2上時(shí)，所述鉤持端1333對(duì)應(yīng)鉤持所述底面123。
所述導(dǎo)電端子13 —側(cè)開設(shè)有一凹槽136，在本實(shí)施例中，所述凹槽136并不限定其具體
設(shè)置于所述導(dǎo)電端子13 —側(cè)的某個(gè)地方，其可選擇性地開設(shè)于所述片狀傳導(dǎo)部131 —側(cè)或所
述連接部132的一側(cè)。所述凹槽136與所述端子收容槽121 —側(cè)壁對(duì)應(yīng)，并形成一收容區(qū)域，
所述抵靠段125于所述收容區(qū)域與所述焊接部133之間對(duì)應(yīng)靠近所述導(dǎo)電端子13，且所述抵
靠段125與所述導(dǎo)電端子13的空隙寬幅小于所述收容區(qū)域的寬幅。
請(qǐng)參閱圖2至圖5,組裝時(shí)，首先，將所述導(dǎo)電端子13裝設(shè)固定于所述本體12的所述 端子收容槽121內(nèi)。
在安裝的過程中，由于所述焊接部133是具有彈性的，且與所述片狀傳導(dǎo)部131也不在 同一平面，故當(dāng)將所述導(dǎo)電端子13從上而下組裝進(jìn)所述端子收容槽121時(shí)，所述焊接部133 需平貼所述端子收容槽121內(nèi)壁而緩慢向下推進(jìn)，所述焊接部133在向下推進(jìn)的過程中，具 有彈性的所述焊接部133受所述端子收容槽121內(nèi)壁作用力而變形使得所述焊接部133與所 述片狀傳導(dǎo)部131的垂向投影不呈夾角a狀態(tài)，當(dāng)所述焊接部133通過整個(gè)所述端子收容槽 121凸出于所述本體12的底面123后，所述焊接部133才不受所述端子收容槽121內(nèi)壁作用 力而彈性恢復(fù)至與所述片狀傳導(dǎo)部131的垂向投影呈夾角a的狀態(tài)，繼續(xù)向下移動(dòng)直至所述片狀傳導(dǎo)部131的所述卡部1311對(duì)應(yīng)抵靠所述本體12的所述對(duì)卡部124上，且所述卡部1311 的所述抵靠面1312對(duì)應(yīng)配合接觸所述對(duì)卡部124的所述承接面1241為止，這時(shí)，所述導(dǎo)電 端子13在所述卡部1311和所述對(duì)卡部124的作用下定位于所述端子收容槽121，而不會(huì)從 所述端子收容槽121中向所述底面123方向脫出所述端子收容槽121。且這時(shí)，所述導(dǎo)電端 子13的所述迮接部132抵靠于所述本體12上設(shè)置的所述抵靠段125上，且所述導(dǎo)電端子13 上設(shè)置的所述凹槽136與所述端子收容槽121的側(cè)壁形成空隙寬幅大于所述抵靠段125與所 述導(dǎo)電端子13的空隙寬幅。且所述鉤持端1333與所述底面123具有所述間隙15，所述間隙 15即為所述導(dǎo)電端子13沿所述端子收容槽121滑動(dòng)的滑動(dòng)行程。以此完成組裝所述電連接 器l。
然后，將所述電連接器1安裝于所述電路板2上進(jìn)行焊接。
在安裝過程中，所述導(dǎo)電端子13的所述焊接部133受所述電路板2向上的抵持力作用，
所述導(dǎo)電端子13沿所述端子收容槽121向上滑動(dòng)，所述導(dǎo)電端子13沿所述滑動(dòng)行程移動(dòng)至
一第二端，即所述鉤持端1333鉤持在所述底面123，此時(shí)，所述焊接部133因被所述底面123
擋止而無法繼續(xù)上移，即所述導(dǎo)電端子13的整個(gè)滑動(dòng)行程到達(dá)終點(diǎn)。
將所述導(dǎo)電端子13的所述焊接部133焊接于所述電路板2卜J寸，焊料(未圖示)熔化后，
必然產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。虹吸現(xiàn)象壓力差與半徑的大小成正比，并會(huì)向較小縫隙內(nèi)流動(dòng)，故當(dāng)熔
化后的所述焊料(未圖示)向所述連接部132與所述端子收容槽121內(nèi)壁的貼合縫隙內(nèi)流動(dòng)
時(shí)，所述凹槽136可以供所述焊料(未圖示)滲入，使得往所述焊接部133以上方向爬的焊
料(未圖示)減少，起到防虹吸的作用，同時(shí)留在所述焊接部133上的所述焊料(未圖示)
比較多，防止了虛焊現(xiàn)象。而當(dāng)熔化后的少量的所述焊料(未圖示)在所述連接部132與所
述端子收容槽121內(nèi)壁的貼合縫隙內(nèi)繼續(xù)往上爬的時(shí)候，遇到所述凹槽136時(shí)，因?yàn)樗霭?br> 槽136與所述端子收容槽121側(cè)壁對(duì)應(yīng)所形成的所述收容區(qū)域的寬輻比所述抵靠段125與所
述導(dǎo)電端子13的空隙寬幅大，所以所述焊料(未圖示)不再往上爬，便不會(huì)跑到所述彈性臂
134上，從而很好地起到了防虹吸作用。
而當(dāng)所述電連接器l拿開后，即不組裝于電路板2上時(shí)，所述導(dǎo)電端子13在重力作用下沿所述滑動(dòng)行程向下滑動(dòng)至一第一端，即所述片狀傳導(dǎo)部131上設(shè)置的所述卡部1311對(duì)應(yīng)抵
靠所述本體12的所述對(duì)卡部124上，限制了所述導(dǎo)電端子13向下滑出。
由所述導(dǎo)電端子13的所述片狀傳導(dǎo)部131上設(shè)置的所述卡部1311對(duì)應(yīng)抵靠所述本體12
的所述對(duì)卡部124上，被限制下移，而所述導(dǎo)電端子13沿所述端子收容槽121向上滑動(dòng)，完
成所述間隙15高度的滑動(dòng)行程時(shí)，所述焊接部133上的所述鉤持端1333鉤持在所述底面123，
被限制上移，因此所述對(duì)卡部124以及所述底面123可分別防止所述導(dǎo)電端子13自所述端子
收容槽121下方以及上方脫出，相比習(xí)知技術(shù)中將所述導(dǎo)電端子13完全被固持在所述端子收
容槽121中而不能自由浮動(dòng)，本實(shí)用新型所述電連接器1無疑優(yōu)于習(xí)知技術(shù)，所述電連接器
1中的所述導(dǎo)電端子13可在所述端子收容槽121內(nèi)上下浮動(dòng)提高了所述電連接器1與所述電
路板2間的焊接質(zhì)量， 一方面增強(qiáng)了所述電連接器1與所述電路板2間電連接的穩(wěn)定性，保
證了產(chǎn)品性能，另一方面也大大提高了產(chǎn)品的壽命。 綜上所述，本實(shí)用新型電連接器有如下功效
當(dāng)將所述導(dǎo)電端子的所述焊接部悍接于所述電路板上時(shí)，焊料熔化后，必然產(chǎn)生虹吸現(xiàn) 象。虹吸現(xiàn)象壓力差與半徑的大小成正比，并會(huì)向較小縫隙內(nèi)流動(dòng)，故當(dāng)熔化后的所述焊料 向所述連接部與所述端子收容槽內(nèi)壁的貼合縫隙內(nèi)流動(dòng)時(shí)，所述凹槽可以供所述焊料滲入， 使得往所述焊接部以上方向爬的所述焊料減少，起到防虹吸的作用，同時(shí)留在焊接部上的所 述焊料比較多，防止了虛焊現(xiàn)象。而當(dāng)熔化后的少量的所述焊料在所述貼合縫隙內(nèi)繼續(xù)往上 爬的時(shí)候，遇到所述凹槽時(shí)，因?yàn)樗霭疾郾人鲑N合縫隙的半徑大，所以所述焊料不再往 上爬，便不會(huì)跑到彈性臂上，從而很好地起到了防虹吸作用。
另所述導(dǎo)電端子可于所述端子收容槽內(nèi)上下浮動(dòng)，故有利于焊接，提高了所述電連接器 與所述電路板間的焊接質(zhì)量。
且由于所述導(dǎo)電端子呈片狀結(jié)構(gòu)，故所述導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使得所述電連 接器的成本較低，同時(shí)所述導(dǎo)電端子占用的空間也較小，從而更加適合所述電連接器的高密 度化發(fā)展。
本創(chuàng)作的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本創(chuàng)作的教示及揭示作種種不背離本創(chuàng)作精神的替換與修飾，因此，本創(chuàng)作的保護(hù)范圍不限于實(shí)
施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本創(chuàng)作的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)獨(dú)立項(xiàng)所覆
芏
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于，包括一本體，其開設(shè)有至少一端子收容槽；至少一導(dǎo)電端子限位于所述端子收容槽；所述導(dǎo)電端子具有一片狀傳導(dǎo)部設(shè)于所述端子收容槽中，另具有一焊接部位于所述端子收容槽一側(cè)開口端，并延伸至鄰近的所述本體表面，且所述片狀傳導(dǎo)部與所述焊接部之間形成一空間，所述片狀傳導(dǎo)部垂向投影恰與所述焊接部形成一夾角，以及所述導(dǎo)電端子具有一連接部，所述連接部?jī)啥朔謩e連接所述焊接部一端以及所述片狀傳導(dǎo)部。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述焊接部具有一第一部分，所述第一部 分位于所述開口端，并連接所述連接部，以及從所述第一部分轉(zhuǎn)折延伸有一第二部分延 伸至鄰近的所述本體表面。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一部分水平轉(zhuǎn)折延伸所述第二部分。
4. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第二部分上形成有一鉤持端對(duì)應(yīng)鉤持 所述本體表面。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子于所述端子收容槽中具有一 滑動(dòng)行程，使所述導(dǎo)電端子滑動(dòng)地限位于所述端子收容槽中。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述端子收容槽具有至少一對(duì)卡部以及所 述片狀傳導(dǎo)部具有至少一卡部，當(dāng)所述導(dǎo)電端子沿所述滑動(dòng)行程移動(dòng)至一第一端，所述 卡部恰對(duì)應(yīng)抵靠所述對(duì)卡部，且所述焊接部恰與所述本體表面形成一間隙。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述對(duì)卡部具有一承接面，以及所述卡部 具有一抵靠面相互配合定位。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述承接面相對(duì)所述端子收容槽為凸設(shè)的 斜面，以及所述抵靠面相對(duì)所述片狀傳導(dǎo)部為凸設(shè)的斜面。
9. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于當(dāng)所述導(dǎo)電端子沿所述滑動(dòng)行程移動(dòng)至一 第二端，所述焊接部對(duì)應(yīng)鉤持鄰近的所述本體表面。
10. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述連接部自所述片狀傳導(dǎo)部延伸出， 且穿過所述空間與所述焊接部連接。
11. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述連接部通過所述空間邊緣。
12. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述連接部與所述焊接部為一體成型。
13. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述焊接部表面鍍?cè)O(shè)有一易焊金屬層。
14. 如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于所述易焊金屬層為AU。
15. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述焊接部具有彈性。
16. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子于一側(cè)開設(shè)有一凹槽，所 述凹槽位于所述端子收容槽中與所述端子收容槽一側(cè)壁對(duì)應(yīng)形成一收容區(qū)域，所述端 子收容槽于所述導(dǎo)電端子的所述收容區(qū)域與所述焊接部之間，形成有至少一抵靠段對(duì) 應(yīng)靠近所述導(dǎo)電端子，且所述抵靠段與所述導(dǎo)電端子的空隙寬幅小于所述收容區(qū)域的 寬幅。
17. 如權(quán)利要求16所述的電連接器，其特征在于所述凹槽選擇地開設(shè)于所述片狀傳導(dǎo)部一側(cè)和所述連接部一側(cè)。
18. 如權(quán)利要求16所述的電連接器，其特征在于所述抵靠段自所述端子收容槽凸設(shè)成。
19. 如權(quán)利要求16所述的電連接器，其特征在于所述抵靠段對(duì)應(yīng)抵靠所述連接部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，包括一本體，其開設(shè)有至少一端子收容槽；至少一導(dǎo)電端子限位于端子收容槽；導(dǎo)電端子具有一片狀傳導(dǎo)部設(shè)于端子收容槽中，另具有一焊接部位于端子收容槽一側(cè)開口端，并延伸至鄰近的該本體表面，且該片狀傳導(dǎo)部與該焊接部之間形成一空間，片狀傳導(dǎo)部垂向投影恰與焊接部形成一夾角，以及導(dǎo)電端子具有一連接部，連接部?jī)啥朔謩e連接焊接部一端以及片狀傳導(dǎo)部。該電連接器的導(dǎo)電端子可于收容槽內(nèi)上下浮動(dòng)，從而有利于焊接；且所述導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故制造容易，使得電連接器的成本較低；而且端子占據(jù)空間較小，從而更加適合電連接器的高密度化發(fā)展。
文檔編號(hào)H01R12/57GK201352624SQ20082020304
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司