專利名稱：電纜端頭快速連接端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于電纜端頭快速連接的裝置，尤其涉及一種電 纜端頭快速連接端子。
背景技術(shù)：
目前，超壓電纜生產(chǎn)時，為確保三層共擠交聯(lián)生產(chǎn)線能連續(xù)生產(chǎn)，都 配有儲線器，導體接頭采用大功率電阻對接和鋼套壓接二種方式。
電阻焊方式存在的缺點設(shè)備投資大，配置一臺儲線器和一臺電焊接 機人民幣在200萬左右；焊接時需在短時間焊接好，因此對焊工的技術(shù)要 求高；操作麻煩，時間長，特別是在拉引線過程至機頭時，需打斷后重新焊 接或壓接，增加工作量；不同規(guī)格的電纜不能對焊；焊接電能消耗大。
鋼套壓接方式存在的缺點需配置一臺儲線器，價格在100萬左右，防 止壓接時間長會造成停機，無法連續(xù)生產(chǎn)；操作時壓好鋼套一端后，再壓 另一端時，壓機轉(zhuǎn)動費勁且操作麻煩；拉引線過程至機頭時，需打斷后重 新壓接或焊接，增加了工作量；不同規(guī)格不能對接。

實用新型內(nèi)容
本實用新型主要針對在超高壓電纜三層共擠工序中，電纜連接效率低 下，連接成本高等問題，提供一種效率高、成本低、安全性高的電纜端頭 快速連接端子。
本實用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實施的 電纜端頭快速連接端子包括連接端子A與連接端子B，連接端子A —端 為連接頭，另一端設(shè)置有腔體，腔體與連接頭之間設(shè)置有連接柱，連接柱直徑小于連接頭直徑；連接端子B—端設(shè)置有腔體，另一端設(shè)置有連接腔， 連接腔外側(cè)設(shè)置有通孔，連接腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接卡口，連接卡口與連接腔 直徑相同，連接卡口的側(cè)壁開口大于連接腔的側(cè)壁開口，連接頭可嵌入連 接腔中。
上述電纜端頭快速連接端子，作為優(yōu)選，所述的連接卡口的側(cè)壁開口 長度大于連接頭直徑，且連接腔的側(cè)壁開口長度小于連接頭直徑。
上述電纜端頭快速連接端子，作為優(yōu)選，所述的連接頭直徑為連接柱 直徑的1.2 2倍。
上述電纜端頭快速連接端子，作為優(yōu)選，所述的通孔直徑大于連接柱 直徑。
上述電纜端頭快速連接端子，作為優(yōu)選，所述的腔體內(nèi)壁設(shè)置有螺紋。 螺紋可以更有效的卡緊
上述電纜端頭快速連接端子，作為優(yōu)選，所述的腔體端口為喇叭狀， 腔體端口直徑大于腔體直徑。
當引線拉至機頭需停機時，只要把電纜端頭快速連接端子的端子A和 端子B進行脫卸即可，用時只要1分鐘；機頭裝好后一套又馬上可繼續(xù)生 產(chǎn)，大大降低了勞動強度和縮短工作時間。
綜上所述，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點-
結(jié)構(gòu)簡易，能脫能卸，操作自如，使用方便，降低勞動強度，使用安 全，減少設(shè)備投入，降低成本，加快了生產(chǎn)進度，提高了現(xiàn)有設(shè)備利用率。


圖1是本實用新型連接端子A主試圖的剖面圖； 圖2是本實用新型連接端子B主試圖的剖面圖中標號為1、腔體端口， 2、螺紋，3、連接腔，4、連接柱，5、連接頭，6、連接卡口， 7、通孔，8、腔體。
具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具 體的說明-. 實施例1:
如圖1、圖2所示，連接端子A與連接端子B為可互相活動連接的部件, 連接端子A—端為連接頭5，另一端有腔體8，腔體內(nèi)置于連接端子A中， 腔體一端開口一端封閉，腔體與連接頭之間設(shè)置有連接柱4，連接柱直徑小 于連接頭直徑；連接端子B—端有腔體，另一端有連接腔3，連接腔外側(cè)開 有通孔7，連接腔內(nèi)側(cè)開有連接卡口6，連接卡口與連接腔直徑相同，連接 卡口的側(cè)壁開口為連接腔的側(cè)壁開口長度的1.1倍，連接頭可嵌入連接腔 中。
連接卡口的側(cè)壁開口長度為連接頭直徑的1.1倍，連接頭直徑為連接 腔的側(cè)壁開口長度的1. 1倍。連接頭直徑為連接柱直徑的1.2倍。通孔直 徑為連接柱直徑1. 1倍。腔體端口 1為喇叭狀，腔體端口直徑大于腔體直 徑。
使用時，連接頭可嵌入連接腔中，連接端子A與連接端子B成為活動 連接的狀態(tài)。
當引線拉至機頭需停機時，只要把電纜端頭快速連接端子的端子A和 端子B進行脫卸即可，用時只要l分鐘；機頭裝好后一套又馬上可繼續(xù)生 產(chǎn)，大大降低了勞動強度和縮短工作時間。
實施例2:
連接端子B的腔體直徑與連接端子A的腔體直徑不同，可分別連接不 同規(guī)格的電纜。連接頭直徑為連接柱直徑的2倍。腔體內(nèi)壁設(shè)置有螺紋2。其余與實施例l相同。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本 實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣 的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或 者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1. 一種電纜端頭快速連接端子，包括連接端子A與連接端子B，其特征在于，連接端子A一端為連接頭(5)，另一端設(shè)置有腔體(8)，腔體與連接頭之間設(shè)置有連接柱(4)，連接柱直徑小于連接頭直徑；連接端子B一端設(shè)置有腔體，另一端設(shè)置有連接腔(3)，連接腔外側(cè)設(shè)置有通孔(7)，連接腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接卡口(6)，連接卡口與連接腔直徑相同，連接卡口的側(cè)壁開口大于連接腔的側(cè)壁開口，連接頭可嵌入連接腔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜端頭快速連接端子，其特征在于， 所述的連接卡口的側(cè)壁開口長度大于連接頭直徑，且連接腔的 側(cè)壁開口長度小于連接頭直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜端頭快速連接端子，其特征在于， 所述的連接頭直徑為連接柱直徑的1. 2 2倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜端頭快速連接端子，其特征在于， 所述的通孔直徑大于連接柱直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜端頭快速連接端子，其特征在于， 所述的腔體內(nèi)壁設(shè)置有螺紋(2)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜端頭快速連接端子，其特征在于， 所述的腔體端口 (1)為喇叭狀，腔體端口直徑大于腔體直徑。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電纜端頭快速連接的裝置，尤其涉及一種電纜端頭快速連接端子。本實用新型主要針對在超高壓電纜三層共擠工序中，電纜連接效率低下，連接成本高等問題，提供一種效率高、成本低、安全性高的電纜端頭快速連接端子。本實用新型主要技術(shù)方案電纜端頭快速連接端子包括連接端子A與連接端子B，連接端子A一端為連接頭，另一端設(shè)置有腔體，腔體與連接頭之間設(shè)置有連接柱，連接柱直徑小于連接頭直徑；連接端子B一端設(shè)置有腔體，另一端設(shè)置有連接腔，連接腔外側(cè)設(shè)置有通孔，連接腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接卡口，連接卡口與連接腔直徑相同，連接卡口的側(cè)壁開口大于連接腔的側(cè)壁開口，連接頭可嵌入連接腔中。
文檔編號H01R4/56GK201243099SQ200820162310
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者周昌其, 姚國軍, 崔錫靜, 樓利興, 王福志, 虞永華, 郎冠軍, 金國洪, 陳偉林, 陳華燕 申請人:浙江萬馬電纜股份有限公司