專利名稱：一種便于噴金工序的電容器半成品結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電容器半成品結構，特別是涉及一種便于噴金工序的電 容器半成品結構。
背景技術：
電容器是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于隔直，耦合，旁 路，濾波，調諧回路，能量轉換，控制電路等方面。薄膜電容器是電容器的一種， 由于其體積小容量大，有著較為廣泛的用途，可以形成不同的系列產品，如高比
能儲能電容器、抗電磁干擾電容器、抗輻射電容器、安全膜電容器、長壽命電容 器、髙可靠電容器、高壓全膜電容器等。薄膜電容器從加工方式上可以分為巻繞 式和疊片式二種， 一種巻繞式薄膜電容器，在制作時，是將金屬化薄膜巻繞在芯 棒上構成一個芯體，然后分別對芯體的兩端面進行噴金處理，由于芯棒通常設有 芯棒孔，在噴金過程中，金屬粉塵會粘附在芯棒孔中，使芯體的兩個噴金端面電 連通，因此，在噴金后還需采用工具進行鉆孔處理，將芯棒孔中的金屬粉塵去除， 使芯體的兩個噴金端面不會電連通；另一方面，芯體的端面在噴金過程中，金屬 粉塵也會附著在芯體的圓周側表面，同樣也會造成兩個噴金端面的電連通，因此， 噴金后，也需采用工具將附著在芯體的圓周側表面的金屬粉塵刷去，這樣才能保 證電容器產品的后續(xù)制作，造成了噴金過程復雜，成本髙的弊端。

實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種便于噴金工序的電容 器半成品結構，將該半成品結構應用于噴金工序時，具有工藝簡單，制作成本低 的特點。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種便于噴金工序的電容 器半成品結構，包括由帶孔的芯棒和巻繞在芯棒上的金屬化薄膜所構成的芯體；在芯棒孔中活動插套一堵桿，該堵桿包括桿頭和桿體，桿頭與桿體之間一體相接, 桿頭的周邊搭在芯棒孔的孔沿并完全覆蓋于芯棒孔的孔口，桿體容納在芯棒孔的 孔內，桿體與芯棒孔的孔壁之間設有一定的間隙。
所述的桿頭為圓形桿頭，桿頭的直徑小于芯棒的直徑。
所述的桿頭的頂部為圓弧形結構。
所述的芯棒孔為正六邊形，桿體的直徑小于芯棒孔內正六邊形內圓的直徑。 所述的桿體的長度小于芯棒的長度。
所述的芯體，在巻繞于芯棒上的金屬化薄膜的最外層與次外層中分別設有第 一燙痕和第二燙痕。
本實用新型的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，是使用在電容器器制 作的噴金工序中，采用了堵孔結構，即采用一個堵桿堵在芯體的芯棒孔中，使噴 金時的金屬粉塵不會進入芯棒孔中，避免了噴金后還需采用工具進行鉆孔的弊端。 堵桿應當具有一定的長度，確保堵桿有足夠重量，防止由于氣壓過大，將堵桿掀 起；堵桿的頂部采用圓弧形設計，噴金時粉不容易粘附，便于脫粉；堵桿的桿頭 設為圓形桿頭，且桿頭的直徑小于芯棒的直徑，只需略小一點即可，防止堵桿遮 蓋住芯體端面，影響對芯體端面的噴金；堵桿的桿體是容納在芯棒孔中，桿體的 直徑要小于芯棒孔的直徑，使桿體與芯棒孔的孔壁之間存在一定的間隙，便于堵 桿的插入與拔出；堵桿可以選用合適的材質制作而成，使噴金時粉不易粘附在其 上面，同時堵桿要具有一定強度，便于重復使用。本實用新型的一種便于噴金工 序的電容器半成品結構，還采用了薄膜外包層結構，即利用巻繞于芯棒上的金屬 化薄膜，在最外層與次外層中分別設有第一燙痕和第二燙痕，當芯體噴金完成后, 只需將第一燙痕與第二燙痕之間的薄膜拆下，即可讓附著在芯體的圓周側表面的 金屬粉塵去除，避免了噴金后還需采用工具將附著在芯體的圓周側表面的金屬粉 塵刷去的弊端。
本實用新型的有益效果是，由于采用了在芯棒孔中活動插套一堵桿，且該堵 桿包括桿頭和桿體，桿頭與桿體之間一體相接，桿頭的周邊搭在芯棒孔的孔沿并完全覆蓋于芯棒孔的孔口，桿體容納在芯棒孔的孔內，桿體與芯棒孔的孔壁之間 設有一定的間隙，通過堵桿堵在芯體的芯棒孔中，使噴金時的金屬粉塵不會進入 芯棒孔中，避免了噴金后還需采用工具進行鉆孔的弊端；由于采用了在巻繞于芯 棒上的金屬化薄膜的最外層與次外層中分別設有第一燙痕和第二燙痕，在芯體噴 金完成后，只需將第一燙痕與第二燙痕之間的薄膜拆下，直接去除了附著在芯體 的圓周側表面的金屬粉塵，避免了噴金后還需采用工具將附著在芯體的圓周側表 面的金屬粉塵刷去的弊端；該半成品結構應用于噴金工序，具有工藝簡單，制作 成本低的特點。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明但本實用新型的一 種便于噴金工序的電容器半成品結構不局限于實施例。

圖1是本實用新型的結構俯視圖2是沿圖1中A~~A線的剖視圖。
具體實施方式

參見附圖所示，本實用新型的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，包括
由帶孔11的芯棒1和巻繞在芯棒1上的金屬化薄膜21所構成的芯體2;在芯棒
孔ll中活動插套一堵桿3，該堵桿3包括桿頭31和桿體32,桿頭31與桿體32 之間一體相接,桿頭31的周邊搭在芯棒孔11的 L沿并完全覆蓋于芯棒孔11的孔 口，桿體32容納在芯棒孔11的孔內，桿體32與芯棒孔11的孔壁之間設有一定 的間隙。 其中
桿頭31為圓形桿頭，桿頭31的直徑小于芯棒1的直徑；
桿頭31的頂部為圓弧形結構；
桿體32為圓形桿件，芯棒孔ll為正六邊形，桿體32的直徑小于芯棒孔11 內正六邊形內圓的直徑當然芯棒孔也可以為其他形狀的孔； 桿體32的長度小于芯棒的長度；所述的芯體2，在巻繞于芯棒上的金屬化薄膜的最外層與次外層中分別設有 第一燙痕和第二燙痕(圖中未示出)。
本實用新型的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，是使用在電容器器制 作的噴金工序中，采用了堵孔結構，即采用一個堵桿3堵在芯體2的芯棒孔11中, 使噴金時的金屬粉塵不會進入芯棒孔11中，避免了噴金后還需采用工具進行鉆孔 的弊端。堵桿3應當具有一定的長度，確保堵桿3有足夠重量，防止由于氣壓過 大，將堵桿3掀起；堵桿3的頂部采用圓弧形設計，噴金時粉不容易粘附，便于 脫粉；堵桿的桿頭31設為圓形桿頭，且桿頭31的直徑小于芯棒1的直徑，只需 略小一點即可，防止堵桿3遮蓋住芯體2端面，影響對芯體2端面的噴金；堵桿 的桿體32是容納在芯棒孔11中，桿體32的直徑要小于芯棒孔11內正六邊形內 圓的直徑，使桿體32與芯棒孔11的孔壁之間存在一定的間隙，便于堵桿3的插 入與拔出堵桿3可以選用合適的材質制作而成，使噴金時粉不易粘附在其上面， 同時堵桿3要具有一定強度，便于重復使用。本實用新型的一種便于噴金工序的 電容器半成品結構，還采用了薄膜外包層結構，即利用巻繞于芯棒上的金屬化薄 膜21,在最外層與次外層中分別設有第一燙痕和第二燙痕，當芯體2噴金完成后， 只需將第一燙痕與第二燙痕之間的薄膜拆下，即可讓附著在芯體2的圓周側表面 的金屬粉塵去除，避免了噴金后還需采用工具將附著在芯體的圓周側表面的金屬 粉塵刷去的弊端。
上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種便于噴金工序的電容器半 成品結構，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對 以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案 的保護范圍內。
權利要求1. 一種便于噴金工序的電容器半成品結構，包括由帶孔的芯棒和卷繞在芯棒上的金屬化薄膜所構成的芯體；其特征在于在芯棒孔中活動插套一堵桿，該堵桿包括桿頭和桿體，桿頭與桿體之間一體相接，桿頭的周邊搭在芯棒孔的孔沿并完全覆蓋于芯棒孔的孔口，桿體容納在芯棒孔的孔內，桿體與芯棒孔的孔壁之間設有一定的間隙。
2. 根據權利要求1所述的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，其 特征在于所述的桿頭為圓形桿頭，桿頭的直徑小于芯棒的直徑。
3. 根據權利要求2所述的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，其 特征在于所述的桿頭的頂部為圓弧形結構。
4. 根據權利要求1所述的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，其 特征在于所述的芯棒孔為正六邊形，桿體的直徑小于芯棒孔內正六邊形 內圓的直徑，
5. 根據權利要求1所述的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，其 特征在于所述的桿體的長度小于芯棒的長度。
6. 根據權利要求1所述的一種便于噴金工序的電容器半成品結構，其 特征在于所述的芯體，在巻繞于芯棒上的金屬化薄膜的最外層與次外層 中分別設有第一燙痕和第二燙痕。
專利摘要本實用新型公開了一種便于噴金工序的電容器半成品結構，包括由帶孔的芯棒和卷繞在芯棒上的金屬化薄膜所構成的芯體；在芯棒孔中活動插套一堵桿，該堵桿包括桿頭和桿體，桿頭與桿體之間一體相接，桿頭的周邊搭在芯棒孔的孔沿并完全覆蓋于芯棒孔的孔口，桿體容納在芯棒孔的孔內，桿體與芯棒孔的孔壁之間設有一定的間隙。該半成品結構應用于噴金工序時，具有工藝簡單，制作成本低的優(yōu)點。
文檔編號H01G4/33GK201256080SQ200820145219
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權日2008年8月13日
發(fā)明者李新猷, 陳長云 申請人:廈門法拉電子股份有限公司