專利名稱：戶外真空斷路器殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓開關(guān)裝置殼體，具體地說涉及一種戶外真空斷 路器殼體。
背景技術(shù)：
目前市場上有一種戶外真空斷路器殼體，由箱體和位于箱體上由普通鋼 或不銹鋼制成的箱蓋板組成，箱蓋板上部由三部分組成，中間為水平面，水 平面的兩側(cè)為傾斜面，兩個(gè)傾斜面關(guān)于中間水平面的軸線軸對(duì)稱分布，箱蓋
的六個(gè)法蘭陣列分布。箱蓋板上每個(gè)法蘭中孔部位與殼體內(nèi)部貫通，當(dāng)套管
安裝在法蘭上時(shí)，套管頂端接進(jìn)出線纜，位于套管內(nèi)部的與進(jìn)出線纜相連的
導(dǎo)電部件穿過法蘭中孔與殼體內(nèi)部對(duì)應(yīng)的連接部件準(zhǔn)確地對(duì)接。位于箱蓋板 上同一平面上的兩個(gè)套管分別通過一相進(jìn)線和一相出線。相鄰平面上相鄰的
兩個(gè)套管之間的夾角為相間夾角，套管頂端接線端之間的距離為相間絕緣距 離。套管通過法蘭安裝在箱蓋板上后，相間夾角大小決定了相間絕緣距離的 大小，如果上述相間絕緣距離過小則極易引起短路，發(fā)生安全事故。
此外，戶外真空斷路器有一個(gè)重要的性能參數(shù)是合閘彈跳，所謂合閘彈 跳是指斷路器在合閘時(shí)觸頭剛接觸直至觸頭穩(wěn)定接觸瞬間為止的時(shí)間內(nèi)，由 于磁場和電場的共同作用，使得斷路器動(dòng)觸頭與靜觸頭碰撞接觸后，又被反
作用力推開的現(xiàn)象。該現(xiàn)象在合間過程中，通常要發(fā)生幾次，嚴(yán)重者要反復(fù)4 ~ 5次，持續(xù)2 6毫秒。戶外真空斷路器合閘彈跳最主要的危害在于加速了真 空滅弧室觸頭的摩損，從而導(dǎo)致真空滅弧室電壽命的縮短。影響合閘彈跳的 因素有很多，其中就有戶外交流真空斷路器殼體的剛度、韌性情況。該現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是第一，由于現(xiàn)有技術(shù)中的法蘭與箱蓋板之間 采用焊接連接的方式，而焊接連接的一個(gè)問題是由于冷熱急劇變化的過程中， 法蘭所在的平面產(chǎn)生較大焊接變形，從而造成安裝在法蘭上套管相間夾角不 能被有效地控制，進(jìn)而影響相間絕緣距離，使相間絕緣距離有可能達(dá)不到設(shè) 計(jì)要求，同時(shí)也影響套管內(nèi)的導(dǎo)電部件與斷路器殼體內(nèi)部對(duì)應(yīng)部件的準(zhǔn)確對(duì) 接。第二，焊接過程中使得金屬部件原有的金相結(jié)構(gòu)被破壞，會(huì)導(dǎo)致殼體強(qiáng) 度的降低，由此加大了真空斷路器的合閘彈跳，縮短了真空滅弧室的電壽命。 第三，由于法蘭為鑄鋼件，與箱蓋板材料不一致，在法蘭與箱蓋板焊接時(shí)， 焊縫致密性不高，焊縫處易滲水，造成斷路器內(nèi)部短路。第四，由于殼體密 封，殼體內(nèi)的潮氣、凝露等水分會(huì)聚積在箱體底部，時(shí)間長了會(huì)形成積水， 造成斷路器內(nèi)部短路。第五，由于法蘭與箱蓋板接觸部位存有間隙，普鋼箱 蓋酸洗磷化時(shí)，該間隙易殘留酸液，著漆后在戶外使用時(shí)易腐蝕產(chǎn)生銹跡； 不銹鋼箱蓋表面進(jìn)行拋光處理時(shí)，該間隙易集聚粉塵、拋光蠟等殘留物且不 易清除，嚴(yán)重影響外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容
為此，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度難以保證的技術(shù) 問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、精度高、安全性能好的戶外真空斷路器殼體。
本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)問題是提高所述戶外真空斷路器殼體的密 封性能。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的戶外真空斷路器殼體，包括箱體和 位于所述箱體上的箱蓋板，通過對(duì)所述箱蓋板加工，在所述箱蓋板上一體地 成型有用于安裝套管的具有加強(qiáng)形狀的安裝座，在所述安裝座上成型有中孔。 在本實(shí)用新型中，術(shù)語"一體地"是指不通過任何附加的方式，在本體上直 接加工相應(yīng)的部件或形狀。
所述安裝座的加強(qiáng)形狀為一個(gè)自所述箱蓋板的相應(yīng)面向外突出的具有上 表面的凸臺(tái)，所述中孔位于所述凸臺(tái)的所述上表面上，在所述凸臺(tái)上設(shè)置有 固定所述安裝套管的固定結(jié)構(gòu)。所述固定結(jié)構(gòu)為成型在所述凸臺(tái)的所述上表面上的與配置在所述安裝套
管上的螺栓相配合的安裝孔；所迷安裝孔具有與所述螺4全配合的內(nèi)螺紋，或 所述安裝孔為 一供所述螺栓穿過的光孔，使所述螺栓與相應(yīng)的螺母配合。
所述螺母固定在所述安裝孔的內(nèi)則，并且所述螺母的螺孔為在遠(yuǎn)離所述 安裝孔的一端封閉的盲孔。
在所述中孔周圍的設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有在所述安裝套管下端面 與圍繞所述中孔的所述箱蓋板的上表面之間起密封作用的密封圈。
所述凸臺(tái)的上表面呈矩形或圓形。
所述箱蓋板的上面包括位于兩側(cè)向下傾斜的兩個(gè)傾^f面和位于兩個(gè)所述 傾斜面之間的中間平面，所述兩個(gè)傾斜面和所述中間平面上分別分布兩個(gè)所 述安裝座。
兩個(gè)所述傾斜面對(duì)稱地布置在所述中間平面的兩側(cè)。
所述中間平面相對(duì)于兩個(gè)所述傾斜面的相鄰邊*彖向殼體內(nèi)下沉一定距離。
所述箱體底部設(shè)有開孔。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)第一，精度高， 在箱蓋板上直接拉伸出凸臺(tái)不會(huì)使箱蓋的表面產(chǎn)生變形，從而可以保證凸臺(tái) 上安裝的套管相間夾角誤差很小，從而使得相間絕緣距離誤差也很小，使相 間絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也會(huì)使套管內(nèi)的導(dǎo)電部件與斷路器殼體內(nèi)部 對(duì)應(yīng)部件的準(zhǔn)確對(duì)接。第二，安全性能好，整個(gè)箱蓋板采用一體拉伸形成， 箱蓋板的強(qiáng)度大，可以有效減小真空斷路器的合閘彈跳，延長真空滅弧室的 電壽命。第三，密封性好，由于凸臺(tái)和箱蓋板是一體的，箱蓋板上不存在縫 隙，不會(huì)向殼體內(nèi)部滲水。第四，由于箱體底部設(shè)有用于排水的開孔，使真 空斷路器內(nèi)部不會(huì)積水，保障真空斷路器安全運(yùn)行。第五，由于凸臺(tái)和箱蓋 板是一體的，結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，成本低，而且在對(duì)箱蓋板進(jìn)行表面處理 時(shí)，箱蓋板上不存在死角，也不會(huì)積留殘留物，保持外形美觀。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的 具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖l是本實(shí)用新型的戶外真空斷路器殼體的部分剖視圖； 圖2是本實(shí)用新型的箱蓋板的俯視圖； 圖3是圖1所示戶外真空斷路器殼體箱蓋板上的局部放大圖； 圖4本實(shí)用新型安裝上安裝套管后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的戶外真空斷路器殼體安裝座部分的另 一實(shí)施例的 剖3見立體圖6是本實(shí)用新型的戶外真空斷路器殼體一個(gè)最佳實(shí)施例的部分剖視圖。
圖中附圖標(biāo)記表示為l-箱體、2-箱蓋板、3-安裝套管、4-中孔、5-傾 斜面、6-中間平面、7-凸臺(tái)、8-上表面、9-螺栓、10-安裝孔、11-螺母、12-輻射狀短槽、13-圓形表面、14-環(huán)形凹槽、15-密封圈。
具體實(shí)施方式
參見圖1,本實(shí)用新型的戶外真空斷路器殼體，包括箱體l和位于所述箱 體1上的箱蓋板2。在所述箱蓋板2上成型有用于安裝套管3的具有中孔4的 安裝座。所述箱蓋板2的上面包括位于兩側(cè)向下傾斜的兩個(gè)傾斜面5和位于 兩個(gè)所述傾斜面5之間的中間平面6。兩個(gè)所述傾斜面5對(duì)稱地布置在所述中 間平面6的兩側(cè)，所述傾斜面5與所述中間平面6的夾角為10° ±0.5。。所 述中間平面6相對(duì)于兩個(gè)所述傾斜面5的相鄰邊緣向殼體內(nèi)下沉一定距離， 使各個(gè)所述安裝座上安裝的所述安裝套管3的頂端都處于同一高度。參見圖2, 所述兩個(gè)傾斜面5和所述中間平面6上分別分布兩個(gè)所述安裝座，六個(gè)所述 安裝座成陣列分布在所述箱蓋板2的上面上。由圖3可見，用于安裝套管3 的所述安裝座為通過對(duì)所述箱蓋板2 ^:有所述安裝座的部位壓延成型，形成 作為所述安裝座的加強(qiáng)形狀的一個(gè)凸臺(tái)7，所述凸臺(tái)7自所述箱蓋板2的相應(yīng) 面向外突出，并具有一個(gè)方形的上表面8。所述中孔4位于所述凸臺(tái)7的所述上表面8中間。所述凸臺(tái)7上設(shè)置的用于固定所述安裝套管3的固定結(jié)構(gòu)， 為成型在所述凸臺(tái)7的所述上表面8上的與配置在所述安裝套管3上的螺栓9 相配合的安裝孔10。所述安裝孔10為一供所述螺栓9穿過的光孔，使所述螺 栓9穿過所述安裝孔10能夠與相應(yīng)的螺母11配合，以^更將所述安裝套管3 固定在所述安裝座上。所述螺母11通過金屬膠粘接固定在所述安裝孔10的 內(nèi)則，使所述安裝孔10的周緣與所述螺母11的連接端密封地連接，而所述 螺母11的螺孔為在遠(yuǎn)離所述安裝孔10的一端封閉的盲孔，用這樣的結(jié)構(gòu)來 防止雨水從所述中孔4進(jìn)入所述戶外真空斷路器殼體內(nèi)。
圖4為本實(shí)施例安裝上真空套管后的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示本實(shí)施例的戶外 真空斷路器殼體的應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)施例由于作為安裝座的所述凸臺(tái)7是在所述箱蓋板2上一體成型的， 不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)采用的焊接法蘭方式〗吏所述箱蓋板2的上面產(chǎn)生變形的情 況，因此所述傾斜面5與所述中間平面6的夾角誤差4艮小，垂直安裝在所述 凸臺(tái)7上的所述安裝套管3形成的相間夾角誤差也很小，從而保證了設(shè)計(jì)要 求的相間絕緣距離基本不變，滿足了線路的安全運(yùn)行的需要。同時(shí)，由于所 述箱蓋板2的上面沒有產(chǎn)生變形，所述安裝套管3內(nèi)的導(dǎo)電部件穿過所述凸 臺(tái)7上的所述中孔4進(jìn)入殼體內(nèi)部與對(duì)應(yīng)的部件可以準(zhǔn)確地對(duì)接。此外，由 于所述凸臺(tái)7和所述箱蓋板2為一體成型的，所述箱蓋板2的強(qiáng)度大，可以 有效地減小斷路器的合閘彈跳，延長真空滅弧室的電壽命。而且，所述凸臺(tái)7 和所述箱蓋板2為一體結(jié)構(gòu)，所述箱蓋板2的上面不存在縫隙，不會(huì)向殼體 內(nèi)部滲水，密封性能好。
參見圖5，為本實(shí)用新型的戶外真空斷路器殼體的另一具體實(shí)施方式
，包 括箱體1和位于所述箱體1上的箱蓋板2。在所述箱蓋板2上一體地成型有用 于安裝套管3的具有中孔4的安裝座。通過對(duì)所述箱蓋板2設(shè)有所述安裝座 的部位壓延成型，形成作為所述安裝座的加強(qiáng)形狀的一組圍繞所述中孔4的 輻射狀短槽12，在所述中孔4與所述輻射狀短槽12之間具有一個(gè)圓形表面 13。所述中孔4位于所述圓形表面13中間。所述圓形表面13上設(shè)置的用于 固定所述安裝套管3的固定結(jié)構(gòu)，為成型在所述圓形表面13上的與配置在所述安裝套管3上的螺栓9相配合的安裝孔10。所述安裝孔10具有與所述螺栓 9配合的內(nèi)螺紋。在本實(shí)施例中，在所述圓形表面13的所述中孔4周圍設(shè)有 環(huán)形凹槽14，所述環(huán)形凹槽14用以放置密封圈15。這樣，處在所述安裝套 管3下端面與圍繞所述中孔4的所述圓形表面13之間的密封圈15,在所述螺 栓9被檸緊的過程中，所述安裝套管3的下端朝向所述環(huán)形凹槽14的擠壓， 使所述密封圏15起到對(duì)所述中孔4周圍的密封，防止雨水從所述中孔4進(jìn)入 所述戶外真空斷路器殼體內(nèi)。
顯然，在圖5所示實(shí)施例中，所述輻射狀短槽12也可以替換為輻射狀短 凸起。
作為一種替代形式，圖1至圖4所示實(shí)施例中的螺母11可以替換為非固 定的同螺孔的螺母ll。此時(shí)對(duì)于所述安裝孔10的密封，也可以采用在所述中 孔4周圍設(shè)置用以放置密封圈15的環(huán)形凹槽14,及在所述安裝套管3下端面 與圍繞所述中孔4的所述凸臺(tái)7的所述上表面8之間設(shè)置密封圈15的形式。
在一個(gè)最佳實(shí)施例中，圖1至圖4所示實(shí)施例的所述中孔4周圍設(shè)置進(jìn) 一步成型有用以放置密封圈15的環(huán)形凹槽14,并在所述安裝套管3下端面與 圍繞所述中孔4的所述凸臺(tái)7的所述上表面8之間設(shè)置密封圈15，來提高密 封性能。其結(jié)構(gòu)見圖6。
顯然，為了防止水從所述安裝套管3與所述凸臺(tái)7的連接處滲入斷路器 殼體內(nèi)部，所述安裝套管3與所述凸臺(tái)7之間還可以放置彈性橡膠墊作為密 封部件。
當(dāng)然，上述不同形式的密封結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要組合使用，從而得到特定 需求下更好的密封效果。
上述各個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步在所述箱體1底部設(shè)有開孔(圖中未示出)， 這樣可以使斷路器內(nèi)部的潮氣或凝露等水分及時(shí)排出斷路器內(nèi)部，從而保障 斷路器安全運(yùn)行。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式 的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做200820135820出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。
而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種戶外真空斷路器殼體，包括箱體(1)和位于所述箱體(1)上的箱蓋板(2)，其特征在于在所述箱蓋板(2)上一體地成型有用于安裝套管(3)的具有加強(qiáng)形狀的安裝座，在所述安裝座上成型有中孔(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于所述安 裝座的加強(qiáng)形狀為一個(gè)自所述箱蓋板(2 )的相應(yīng)面向外突出的具有上表面(8 ) 的凸臺(tái)(7),所述中孔(4)位于所述凸臺(tái)(7)的所述上表面(8)上，在所 述凸臺(tái)(7)上設(shè)置有固定所述安裝套管(3)的固定結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于所述固 定結(jié)構(gòu)為成型在所述凸臺(tái)(7)的所述上表面(8)上的與配置在所述安裝套 管(3)上的螺栓(9)相配合的安裝孔(10);所述安裝孔(10)具有與所述 螺栓(9)配合的內(nèi)螺紋，或所述安裝孔(10)為一供所述螺栓(9)穿過的 光孔，使所述螺栓(9)與相應(yīng)的螺母(11)配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于所述螺 母(11)固定在所述安裝孔(10)的內(nèi)則，并且所述螺母(11)的螺孔為在 遠(yuǎn)離所述安裝孔(10)的一端封閉的盲孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于在所述 中孑L (4)周圍的設(shè)有環(huán)形凹槽(14)，在所述環(huán)形凹槽(14)內(nèi)設(shè)有在所述 安裝套管(3)下端面與圍繞所述中孔(4)的所述箱蓋板(2)的上面之間起 密封作用的密封圈(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于所述凸 臺(tái)(7)的所述上表面(8)呈矩形或圓形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于箱蓋板(2)的上面包括位于兩側(cè)向下傾斜的兩個(gè)傾斜面(5)和位于兩個(gè)所 述傾斜面(5)之間的中間平面(6)，所述兩個(gè)傾斜面(5)和所述中間平面 (6)上分別分布兩個(gè)所述安裝座。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于兩個(gè)所 述傾斜面(5)對(duì)稱地布置在所述中間平面(6)的兩側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于所述中 間平面(6)相對(duì)于兩個(gè)所述傾斜面(5)的相鄰邊緣向殼體內(nèi)下沉一定距離。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的戶外真空斷路器殼體，其特征在于 所述箱體(1)底部設(shè)有開孔。
專利摘要一種戶外真空斷路器殼體，包括箱體(1)和位于所述箱體(1)上的箱蓋板(2)；在所述箱蓋板(2)上一體地成型有用于安裝套管(3)的具有加強(qiáng)形狀的安裝座，在所述安裝座上成型有中孔(4)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、精度高、安全性能好、密封性能好。
文檔編號(hào)H01H33/66GK201311873SQ200820135820
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者馮祥樞, 王建平 申請(qǐng)人:浙江利事達(dá)電氣有限公司