專利名稱：低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，特別是一種低壓小型斷路器 的操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
低壓斷路器是電氣系統(tǒng)中普遍使用的一種保護(hù)裝置。而小型斷路器是低壓 斷路器的一種，它的特點(diǎn)是長度、寬度、高度要求符合模數(shù)化標(biāo)準(zhǔn)，其寬度都 是標(biāo)準(zhǔn)模塊的寬度或標(biāo)準(zhǔn)模塊的寬度的倍數(shù)，在相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)中，小型斷路
器一般安裝在DIN標(biāo)準(zhǔn)軌道上。
目前小型斷路器的操作機(jī)構(gòu)種類很多，結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。典型的，例 如ZL89101031號或ZL01273291號中國專利中所公開的小型斷路器，已經(jīng)對 小型斷路器的操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其操作過程進(jìn)行了詳細(xì)的描述。這些現(xiàn)有的操 作機(jī)構(gòu)中的元件直接安裝在斷路器的外殼上，并且機(jī)構(gòu)零件復(fù)雜，所以安裝調(diào) 試十分困難，制造難度大，生產(chǎn)成本高；而且操作機(jī)構(gòu)受其四連桿結(jié)構(gòu)和布局 的限制，結(jié)構(gòu)過于分散，不利于裝配，導(dǎo)線路徑長，不得不將斷路器的體積禍: 得較大。

實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)操作機(jī)構(gòu)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滿足新 一代小型斷路器的發(fā)展需要的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，通過采用優(yōu)化的整體模 塊式結(jié)構(gòu)的操作機(jī)構(gòu)，不僅在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了元件的緊湊合理分布，便于裝 配和調(diào)試，而且使操作力得到進(jìn)一步的優(yōu)化。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)采用了如下技術(shù)方案。本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)手柄和一個(gè)與手柄樞轉(zhuǎn) 聯(lián)接的手柄軸、 一個(gè)搖桿和一個(gè)與搖桿的一端樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的觸頭樞軸、 一個(gè)與觸 頭樞軸樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的安裝有動(dòng)觸頭的觸頭支持、 一個(gè)鎖扣和一個(gè)與鎖扣樞轉(zhuǎn)聯(lián)接 的鎖扣軸、 一個(gè)跳扣和一個(gè)與跳扣樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的跳扣軸、 一個(gè)儲能彈簧和一個(gè)鎖
扣復(fù)位彈簧。所述操作機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第一連桿7、第二連桿17、第一鉸軸6、 第二鉸軸21和第三鉸軸16，第一連桿7與第二連桿17的一端通過第二鉸軸 21鉸鏈聯(lián)接，第一連桿7的另一端通過第一鉸軸6與手柄4鉸鏈聯(lián)接，第二連 桿17的另一端通過第三鉸軸16與搖桿15的另一端鉸鏈聯(lián)接。 一個(gè)約束槽20， 形成在跳扣1上，將所述的第二鉸軸21約束在其內(nèi)，使第二鉸軸21只能在約 束槽20內(nèi)滑動(dòng)。所述的操作機(jī)構(gòu)通過機(jī)架直接安裝在外殼25上，所述的儲能 彈簧18的一端連接于所述機(jī)架或與機(jī)架固定連接的元件上，儲能彈簧18的另 一端連接于掛簧軸29上或第三鉸軸16上或連接于第三鉸軸16附近的搖桿15 的端部上或連接于第三鉸軸16附近的第二連桿17的端部上。所述第一鉸軸6 可在處于手柄軸5與第二鉸軸21之間的連線19的一側(cè)的第一止點(diǎn)位置和從第 一止點(diǎn)位置越過所述的連線19轉(zhuǎn)移到連線19另一側(cè)的第二止點(diǎn)位置之間往復(fù) 過渡，使所述操作機(jī)構(gòu)在對應(yīng)第一止點(diǎn)位置的第一穩(wěn)定狀態(tài)和對應(yīng)第二止點(diǎn)位 置的第二穩(wěn)定狀態(tài)之間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換。
在動(dòng)觸頭14與靜觸頭13分?jǐn)鄷r(shí)，第一鉸軸6處于第一止點(diǎn)位置，儲能彈 簧18處于釋放狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)處于第一穩(wěn)定狀態(tài)；在操作機(jī)構(gòu)處于第一穩(wěn)定 狀態(tài)下，扳動(dòng)手柄4轉(zhuǎn)過一個(gè)預(yù)定的角度，使動(dòng)觸頭14與靜觸頭13由分?jǐn)噢D(zhuǎn) 為閉合時(shí)，第一鉸軸6處于第二止點(diǎn)位置，操作機(jī)構(gòu)由第一穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)換為第 二穩(wěn)定狀態(tài)，儲能彈簧18儲能；在操作機(jī)構(gòu)處于第二穩(wěn)定狀態(tài)下，如斷路器 發(fā)生過載或短路故障并通過電流脫扣器驅(qū)使跳扣1與鎖扣24脫扣時(shí)，跳扣1 在儲能彈簧18的彈力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使所述的連線19偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致第一 鉸軸6從第二止點(diǎn)位置越過所述連線19，使儲能彈簧18釋放能量，并在儲能 彈簧18的彈力作用下，驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭14與靜觸頭13分?jǐn)啵谝汇q軸6由第二 止點(diǎn)位置回到第一止點(diǎn)位置，操作機(jī)構(gòu)由第二穩(wěn)定狀態(tài)回到第一穩(wěn)定狀態(tài)。
所述的機(jī)架由上側(cè)板81和下倒板82組成，手柄軸5、跳扣軸9、鎖扣軸2和觸頭樞軸10分別安裝固定在上側(cè)板81與下側(cè)板82之間，使所述操作機(jī)構(gòu) 形成一個(gè)獨(dú)立的模塊。所述的跳扣1上設(shè)有跳扣面22，所述的鎖扣24上設(shè)有 鎖扣面23，通過鎖扣面23與跳扣面22的接觸/分離來實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)的鎖住/脫 扣。所述靜觸頭13設(shè)置在所述斷路器外殼25的邊緣的一側(cè)，位于靠近其接線 端子側(cè)的斷路器外殼25的空間內(nèi)；動(dòng)觸頭14的擺動(dòng)隨靜觸頭13的設(shè)置呈垂 直或水平擺動(dòng)。
所述的觸頭支持11和搖桿15以復(fù)合鉸鏈的形式共同安裝在觸頭樞軸10 上； 一個(gè)彈性連接結(jié)構(gòu)將搖桿15與觸頭支持11耦合，使搖桿15與觸頭支持 11之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)配合，給予動(dòng)觸頭14與靜觸頭13的閉合提供接觸壓力，消除 動(dòng)觸頭14的超程對靜觸頭13的破壞性沖擊。所述的彈性連接結(jié)構(gòu)是扭簧12、 或拉簧、或壓簧，它的一端與觸頭支持11連接，另一端與搖桿15連接。
所述的搖桿15允許在其上有選擇地增設(shè)擺尾，將擺尾的擺動(dòng)位移傳遞給 受控制機(jī)構(gòu)。
所述的第三鉸軸16允許以復(fù)合鉸鏈的形式有選擇地增設(shè)中間桿150，通過 中間桿150將第三鉸軸16的位移傳遞給受控機(jī)構(gòu)。
在所述的觸頭支持(11)上具有一個(gè)顯示"通"/ "斷"標(biāo)記的指示面27; 在所述的斷路器的外殼25的正面設(shè)有一個(gè)顯示窗26;所述指示面27和顯示窗 26應(yīng)滿足以下配合關(guān)系當(dāng)動(dòng)觸頭14與靜觸頭13閉合時(shí)，指示面27上的"通" 的指示標(biāo)記處于顯示窗26內(nèi)；當(dāng)動(dòng)觸頭14與靜觸頭13分?jǐn)鄷r(shí)，指示面27上 的"斷，，的指示標(biāo)記處于顯示窗26內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)實(shí)施例的外形示意圖。 圖2是圖1的仰^見圖。
圖3是本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為 操作機(jī)構(gòu)處于第 一穩(wěn)定狀態(tài)。
圖4是本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為操作機(jī)構(gòu)處于第二穩(wěn)定狀態(tài)。
圖5是本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖 示為操作機(jī)構(gòu)處于第二穩(wěn)定狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-5所示的非限定的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的低壓 斷路器的操作機(jī)構(gòu)的若千具體實(shí)施方式
。
如圖1的外形示意圖和圖2的仰視圖所示，本實(shí)用新型的低壓斷路器的操 作機(jī)構(gòu)101為一個(gè)獨(dú)立模塊，即它的零部件不是直接安裝于斷路器的外殼上， 而是將上下側(cè)板81和82形成的機(jī)架，通過銷軸鉚接后可直接裝入固定在斷路 器100的外殼內(nèi)。這種獨(dú)立模塊的結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點(diǎn)是便于操作機(jī)構(gòu)的專業(yè)化、 系列化生產(chǎn)，便于使一種操作機(jī)構(gòu)通用于多種斷路器，便于操作機(jī)構(gòu)的安裝調(diào) 試，從而可提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
如圖3、圖4的結(jié)構(gòu)示意圖所示，操作機(jī)構(gòu)101作為一個(gè)獨(dú)立模塊，安裝 在斷路器的外殼25內(nèi)。操作機(jī)構(gòu)包括由下側(cè)板82、上側(cè)板81 (見圖2所示) 構(gòu)成的機(jī)架、手柄4、手柄彈簧3、第一連桿7、第二連桿17、搖桿15、跳扣 1、鎖扣24、儲能彈簧18、觸頭支持ll、觸頭彈簧12以及安裝在觸頭支持11 上的動(dòng)觸頭14。與現(xiàn)有的操作機(jī)構(gòu)相同的部件及其安裝關(guān)系在此不再贅述。本 實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)的手柄4樞轉(zhuǎn)地安裝在固定于上、下側(cè)板81、 82 之間的手柄樞軸5上。第一連桿7的一端通過第一鉸軸6與手柄4鉸鏈連接， 另一端通過第二鉸軸21與第二桿17鉸鏈連接。搖桿15的一端樞轉(zhuǎn)地安裝在 觸頭軸10上，該軸固定于上、下側(cè)板81、 82之間，搖桿15的另一端通過第 三鉸軸16與第二連桿17鉸鏈連接。跳扣1上帶有一個(gè)約束槽20,允許第二絞 軸21始終在跳扣1上的約束槽20內(nèi)滑動(dòng)。這樣， 一個(gè)平面連桿機(jī)構(gòu)由手柄4、 第一連桿7、第二連桿17、搖桿15及作為機(jī)架的上下側(cè)板81、 82所形成。觸 頭支持11樞轉(zhuǎn)地安裝在觸頭軸10上，動(dòng)觸頭14嵌入觸頭支持或由鉚釘將二 者實(shí)現(xiàn)活動(dòng)配合的連接。靜觸頭13安裝固定在外殼25內(nèi)，它與動(dòng)觸頭14構(gòu) 成回路觸頭系統(tǒng)。安裝在觸頭軸IO上的觸頭彈簧12為觸頭系統(tǒng)的閉合提供接觸壓力，同時(shí)也為動(dòng)觸頭14的超程緩解沖擊力。具有約束槽20的跳扣l樞轉(zhuǎn) 地安裝在跳扣軸9上，跳扣軸9固定于上、下側(cè)板81、 82構(gòu)成的機(jī)架上，鎖 扣24樞轉(zhuǎn)地安裝在鎖扣軸2上，鎖扣軸2則固定于上、下側(cè)板81、 82構(gòu)成的 機(jī)架上。跳扣1上設(shè)有一個(gè)跳扣面22，鎖扣24上設(shè)有一個(gè)鎖扣面23。當(dāng)跳扣 面22與鎖扣面23接觸結(jié)合，則將操作機(jī)構(gòu)的平面連桿機(jī)構(gòu)鎖住，為斷路器100 合閘提供許可。當(dāng)跳扣面22與鎖扣面23分離時(shí)，操作機(jī)構(gòu)的平面連桿機(jī)構(gòu)被 解鎖，使操作機(jī)構(gòu)101脫扣，斷路器1Q0跳閘。
如圖1至4所示，儲能彈簧18的一端連接在機(jī)架上，另一端連接于掛簧 軸29上或第三鉸軸16上或連接于第三鉸軸16附近的搖桿15的端部上或連接 于第三鉸軸16附近的第二連桿17的端部上，而掛簧軸29設(shè)置在第三鉸軸16 附近的搖桿15的端部或第二連桿17的端部。以在操作機(jī)構(gòu)的動(dòng)觸頭14與靜 觸頭13處于閉合狀態(tài)時(shí)實(shí)現(xiàn)儲能，所儲能量用于在斷路器跳閘時(shí)為動(dòng)觸頭14 與靜觸頭13的分?jǐn)嗵峁?qū)動(dòng)力。儲能彈簧18的數(shù)量至少為一個(gè)(圖2所示為 2個(gè))，彈簧的類型可以是拉簧、或壓簧、或扭簧(圖示為拉簧)，彈簧與機(jī) 架的連接形式可從以下方式選擇，可與機(jī)架直接連接，也可以與固定在機(jī)架上 的元件如圖2所示的掛簧凸耳181、 182連接；彈簧與搖桿15的連接形式可選 擇與搖桿15的端部直接連接(圖中未示出)，也可選擇與固定在搖桿15上的 元件如圖2所示的掛簧軸29連接。從儲能彈簧18的用途不難得到如下啟發(fā)， 儲能彈簧18的與搖桿15的端部的連接形式還可以用以下形式替換儲能彈簧 18的一端直接與第三絞軸16連接(圖中未示出)，或儲能彈簧18的一端直接 與第三鉸軸16附近的第二連桿17連接，或儲能彈簧18的一端還可以與所述 平面連桿機(jī)構(gòu)的其它構(gòu)件連接。
參見圖3和圖4,操作機(jī)構(gòu)的手柄軸5在對應(yīng)于手柄4的合閘和分閘的兩 個(gè)確定的位置，具有兩個(gè)止點(diǎn)位置，這兩個(gè)止點(diǎn)位置對應(yīng)于操作機(jī)構(gòu)的兩種穩(wěn) 定狀態(tài)。具體的說，我們將圖3所示的操作機(jī)構(gòu)的各運(yùn)動(dòng)件所處的位置和關(guān)系 定義為手柄軸5處于第一止點(diǎn)位置，將圖4所示的操作機(jī)構(gòu)的各運(yùn)動(dòng)件所處的 位置和關(guān)系定義為手柄軸5處于第二止點(diǎn)位置。如圖3所示的第一止點(diǎn)位置， 操作機(jī)構(gòu)處于第一穩(wěn)定狀態(tài)，在此狀態(tài)，斷路器處于分閘狀態(tài)。如圖4所示的第二止點(diǎn)位置，操作機(jī)構(gòu)處于第二穩(wěn)定狀態(tài)，在此狀態(tài)，斷路器處于合閘狀態(tài)。
下面結(jié)合圖3、 4說明本實(shí)用新型的低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)的操作過程。
如圖3所示，手柄4處于分閘狀態(tài)，動(dòng)觸頭14與靜觸頭13處于分離狀態(tài)， 此時(shí)，第一絞軸6處于手柄軸5與第二絞軸21之間的連線19的右側(cè)的第一止 點(diǎn)位置，儲能彈簧18處于釋放狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)處于第一穩(wěn)定狀態(tài)。扳動(dòng)手柄4 使其轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)定的角度后處于如圖4所示的合閘狀態(tài)，動(dòng)觸頭14與靜觸頭13 由分?jǐn)噢D(zhuǎn)為閉合狀態(tài)，第一鉸軸6從第一止點(diǎn)位置越過所述的連線19轉(zhuǎn)移到 連線19左側(cè)的第二止點(diǎn)位置，操作機(jī)構(gòu)由第一穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)換為第二穩(wěn)定狀態(tài)， 儲能彈簧18進(jìn)行儲能。在圖4所示的操作機(jī)構(gòu)處于第二穩(wěn)定狀態(tài)下，如斷路 器發(fā)生過載或短路故障并通過電流脫扣器(圖中未示出)驅(qū)使跳扣1與鎖扣24 脫扣時(shí)，跳扣1在儲能彈簧18的作用下，繞跳扣軸9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度， 使所述連線19繞手柄軸5順時(shí)針偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致第一鉸軸6由所述連線19的左側(cè) 的第二止點(diǎn)位置移動(dòng)至所述連線19的右側(cè)(圖中未示出)，于是操作機(jī)構(gòu)解 鎖，儲能彈簧18釋放能量，并由儲能彈簧18的彈力驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭14與靜觸頭 13分?jǐn)?，第一鉸軸6回到第一止點(diǎn)位置，操作機(jī)構(gòu)由第二穩(wěn)定狀態(tài)回到圖3所 示的第一穩(wěn)定狀態(tài)。
在圖3所示的操作機(jī)構(gòu)處于第一穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，即動(dòng)觸頭14與靜觸頭13處 于分離狀態(tài)、斷路器處于正常分閘狀態(tài)，鎖扣24的鎖扣面23與跳扣1的跳扣 面22接觸或即將接觸，在手柄轉(zhuǎn)過很小的角度后，鎖扣24會立即將跳扣1鎖 住，允許斷路器正常合閘。換句話說，只有在鎖扣24與跳扣l鎖住的條件下， 斷路器才有可能合閘成功。在圖4所示的操作機(jī)構(gòu)處于第二穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，即動(dòng) 觸頭14與靜觸頭13處于閉合狀態(tài)，斷路器處于正常合閘狀態(tài)，鎖扣24的鎖 扣面23與跳扣1的跳扣面22接觸，鎖扣24將跳扣1鎖住，以確保操作機(jī)構(gòu) 穩(wěn)定地保持在第二穩(wěn)定狀態(tài)。即只有在鎖扣24與跳扣1鎖住的條件下，斷路 器才能穩(wěn)定在合閘狀態(tài)，在斷路器正常合閘狀態(tài)下鎖扣面23與跳扣面22—旦 分離，則鎖扣24與跳扣1解鎖脫扣，在儲能彈簧18的彈力驅(qū)動(dòng)下，使動(dòng)觸頭 14與靜觸頭13分?jǐn)啵瑢?dǎo)致斷路器跳閘。在斷路器跳閘動(dòng)作結(jié)束后，鎖扣24在 鎖扣復(fù)位彈簧28的彈力作用下，自動(dòng)回到正常分閘狀態(tài)，為斷路器的重新合閘做好準(zhǔn)備。
如圖3、 4所示，觸頭支持11與搖桿15共同安裝于固定在機(jī)架上的觸頭 樞軸10上，以此形成復(fù)合鉸鏈。觸頭支持11與搖桿15之間通過彈性結(jié)構(gòu)實(shí) 現(xiàn)彈性耦合，觸頭支持11與舉桿15之間采用彈性耦合的作用是使搖桿15與 觸頭支持11之間建立如下確定的聯(lián)動(dòng)關(guān)系使觸頭支持11隨搖桿15的轉(zhuǎn)動(dòng) 而轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制動(dòng)觸頭14與靜觸頭13的閉合/分?jǐn)啵瑫r(shí)給動(dòng)觸頭14與靜觸 頭13的閉合提供合適的接觸壓力，同時(shí)消除動(dòng)觸頭14在閉合過程中產(chǎn)生的超 程對靜觸頭13的破壞性沖突。很顯然，這里所述的彈性結(jié)構(gòu)是指觸頭彈簧12。 當(dāng)觸頭支持11與搖桿15實(shí)現(xiàn)彈性耦合后，動(dòng)觸頭14與觸頭支持11之間可實(shí) 現(xiàn)剛性的固定連接，甚至它們可做成同一體元件。
如圖3、 4所示，本實(shí)用新型的操作機(jī)構(gòu)在觸頭支持ll上可設(shè)有一個(gè)具有 "通，，/ "斷"標(biāo)記的指示面27。在外殼25的正面設(shè)有一個(gè)與所述指示面27 相對應(yīng)的顯示窗26。指示面27為弧形面，該弧與觸頭樞軸10同心，當(dāng)觸頭支 持11繞觸頭樞軸IO轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)指示面27在顯示窗26內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)動(dòng)觸頭14 與靜觸頭13閉合時(shí)，指示面27上的"ON/通'，的指示標(biāo)記處于顯示窗26內(nèi)。 當(dāng)動(dòng)觸頭14與靜觸頭13分?jǐn)鄷r(shí)，指示面27上的"OFF/斷，，的指示標(biāo)記處于 顯示窗26內(nèi)。通過上述指示機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)可指 示出斷路器所處的合閘/分閘狀態(tài)。
在如圖1至4所示的本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例中，操 作機(jī)構(gòu)的手柄軸5、觸頭樞軸10、跳扣軸9和鎖扣軸2固定安裝在作為機(jī)架的 上下側(cè)板81和82上。這里，所述的機(jī)架可以由上側(cè)板81和下側(cè)板82組成， 使本實(shí)用新型的操作機(jī)構(gòu)成為獨(dú)立的模塊，其固定連接在外殼25內(nèi)的形式可 以采用緊固件螺釘(圖中未示出)連接，也可采用卡接、鉚接等其它形式連接。 獨(dú)立模塊的操作機(jī)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)是便于組裝調(diào)試，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、系列化生產(chǎn)， 使一種操作機(jī)構(gòu)通用于多種低壓斷路器。如果由外殼25取代所述機(jī)架，該操 作機(jī)構(gòu)是只能用于一種低壓斷路器的專用操作機(jī)構(gòu)，由于受外殼25的空間限 制，會使組裝調(diào)試增加難度。很顯然，本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)既 可作為獨(dú)立模塊的操作機(jī)構(gòu)、也可作為專用操作機(jī)構(gòu)，因而大大拓展了操作機(jī)構(gòu)的用途，大大提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。
圖1至圖4給出了本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)的一種具體實(shí)施 例。當(dāng)然，本說明書上述的彈性連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置形式不限于圖3、 4所示的例 子，此外，彈性結(jié)構(gòu)的觸頭彈簧12不限于圖3、 4所示的扭簧，它還可以是拉 簧或壓簧。再者，觸頭彈簧12的一端必須與觸頭支持11連接，而另一端不限 于圖3、 4所示的與搖桿15連接，它還可以與固定在搖桿15上的元件連接。
在圖l-4舉例說明的最佳實(shí)施例中，操作機(jī)構(gòu)的控制和操作輸出只有一個(gè) 觸頭系統(tǒng)。圖5是本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)通過搖桿15上的第三 鉸軸16實(shí)現(xiàn)更多的控制和操作輸出的又一實(shí)施方式，如圖5所示，在第三鉸 軸16上以復(fù)合鉸鏈的形式有選擇地增設(shè)中間桿150。中間桿150的一端與第三 鉸軸16鉸鏈聯(lián)接，另一端設(shè)有耦合銷151。耦合銷151安裝在外殼25的滑槽 132內(nèi)。通過耦合銷151將中間桿150與第二觸頭的第二觸頭支持126耦合。 第二觸頭支持126的一端與第二動(dòng)觸頭128固定聯(lián)接，它樞轉(zhuǎn)地安裝在固定于 外殼25上的軸127上，當(dāng)?shù)谌q軸16在操作機(jī)構(gòu)的控制下繞觸頭樞軸10擺 動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)中間桿150并帶動(dòng)第二觸頭支持126繞軸127轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二 動(dòng)觸頭128與兩個(gè)第二靜觸頭31、f25閉合/分?jǐn)?。在圖5所示的實(shí)施例中，動(dòng) 觸頭14與靜觸頭13的接觸位置不同于圖3、 4所示的第一實(shí)施例，擴(kuò)大了動(dòng) 觸頭14與第二觸頭裝置的絕緣距離，以防止兩組觸頭之間的串弧。另外，如 圖4或5所示，靜觸頭13設(shè)置在所述斷路器外殼25的邊緣的一側(cè)，位于靠近 其接線端子側(cè)的斷路器外殼25的空間內(nèi)；動(dòng)觸頭14的擺動(dòng)隨靜觸頭13的設(shè) 置呈垂直或水平擺動(dòng)。由此可見，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還在于動(dòng)觸頭14和靜觸 頭13的位置及動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)方向可根據(jù)實(shí)際需要確定，不僅可以更緊湊合理 利用斷路器內(nèi)部空間、節(jié)省連接導(dǎo)線，而且可以減少觸頭之間的串弧和電弧對 低壓斷路器相關(guān)元件的影響。
本實(shí)用新型的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)還可以通過在搖桿15上增設(shè)擺尾， 方便地實(shí)現(xiàn)將擺尾的擺動(dòng)位移傳遞給受控制機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)更多的輔助控制和操作 輸出，以滿足低壓斷路器的各種控制的需要。這些受控制機(jī)構(gòu)可以是第二觸頭 裝置、輔助觸頭裝置、第二脫扣機(jī)構(gòu)、通/斷開關(guān)等。
權(quán)利要求1. 一種低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)手柄和一個(gè)與手柄樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的手柄軸、一個(gè)搖桿和一個(gè)與搖桿的一端樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的觸頭樞軸、一個(gè)與觸頭樞軸樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的安裝有動(dòng)觸頭的觸頭支持、一個(gè)鎖扣和一個(gè)與鎖扣樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的鎖扣軸、一個(gè)跳扣和一個(gè)與跳扣樞轉(zhuǎn)聯(lián)接的跳扣軸、一個(gè)儲能彈簧和一個(gè)鎖扣復(fù)位彈簧，其特征在于所述操作機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)機(jī)架、第一連桿(7)、第二連桿(17)、第一鉸軸(6)、第二鉸軸(21)和第三鉸軸(16)，第一連桿(7)與第二連桿(17)的一端通過第二鉸軸(21)鉸鏈聯(lián)接，第一連桿(7)的另一端通過第一鉸軸(6)與手柄(4)鉸鏈聯(lián)接，第二連桿(17)的另一端通過第三鉸軸(16)與搖桿(15)的另一端鉸鏈聯(lián)接；一個(gè)約束槽(20)，形成在跳扣(1)上，將所述的第二鉸軸(21)約束在其內(nèi)，使第二鉸軸(21)只能在約束槽(20)內(nèi)滑動(dòng)；所述的操作機(jī)構(gòu)通過機(jī)架安裝在斷路器外殼(25)上，所述的儲能彈簧(18)的一端連接于所述機(jī)架或與機(jī)架固定連接的元件上，儲能彈簧(18)的另一端連接于掛簧軸29上或第三鉸軸(16)上或連接于第三鉸軸(16)附近的搖桿(15)的端部上或連接于第三鉸軸(16)附近的第二連桿(17)的端部上；所述第一鉸軸(6)可在處于手柄軸(5)與第二鉸軸(21)之間的連線(19)的一側(cè)的第一止點(diǎn)位置和從第一止點(diǎn)位置越過所述的連線(19)轉(zhuǎn)移到連線(19)另一側(cè)的第二止點(diǎn)位置之間往復(fù)過渡，使所述操作機(jī)構(gòu)在對應(yīng)第一止點(diǎn)位置的第一穩(wěn)定狀態(tài)和對應(yīng)第二止點(diǎn)位置的第二穩(wěn)定狀態(tài)之間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 機(jī)架由上側(cè)板(81)和下側(cè)板(82)組成，手柄軸(5)、跳扣軸(9)、鎖扣 軸(2)和觸頭樞軸(10)分別安裝固定在上側(cè)板(81)與下側(cè)板(82)之間， 使所述操作機(jī)構(gòu)形成一個(gè)獨(dú)立的模塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的觸頭支持(11)和搖桿(15)以復(fù)合鉸鏈的形式共同安裝在觸頭樞 軸(10)上；一個(gè)彈性連接結(jié)構(gòu)將搖桿(15 )與觸頭支持(11)耦合，使搖桿(15 )與 觸頭支持(11)之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)配合，給予動(dòng)觸頭(14)與靜觸頭(13)的閉合 提供接觸壓力，消除動(dòng)觸頭(14)的超程對靜觸頭(13)的破壞性沖擊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈 性連接結(jié)構(gòu)是扭簧(12)、或拉簧、或壓簧，它的一端與觸頭支持(11)連接， 另一端與搖桿(15)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的跳 扣(1)上設(shè)有跳扣面(22)，所述的鎖扣(24)上設(shè)有鎖扣面(23),通過 鎖扣面(23)與跳扣面(22)的接觸/分離來實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)的鎖住/脫扣。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于靜觸頭 (13)設(shè)置在所述斷路器外殼(25)的邊緣的一側(cè)，位于靠近其接線端子側(cè)的斷路器外殼(25)的空間內(nèi)；動(dòng)觸頭(14)的擺動(dòng)隨靜觸頭(13)的設(shè)置呈垂 直或水平擺動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的搖 桿(15 )允許在其上有選擇地增設(shè)擺尾，將擺尾的擺動(dòng)位移傳遞給受控制機(jī)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第 三鉸軸(16)允許以復(fù)合鉸鏈的形式有選擇地增設(shè)中間桿(150)，通過中間 桿(150)將第三鉸軸(16)的位移傳遞給受控機(jī)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的觸頭支持(11)上具有一個(gè)顯示"通"/ "斷，，標(biāo)記的指示面(27);在所述的斷路器的外殼(25)的正面設(shè)有一個(gè)顯示窗(26);所述指示面(27)和顯示窗(26)應(yīng)滿足以下配合關(guān)系當(dāng)動(dòng)觸頭(14) 與靜觸頭(13)閉合時(shí)，指示面(27)上的"通"的指示標(biāo)記處于顯示窗(26) 內(nèi)；當(dāng)動(dòng)觸頭(14)與靜觸頭(13)分?jǐn)鄷r(shí)，指示面(27)上的"斷"的指示 標(biāo)記處于顯示窗(26)內(nèi)。
專利摘要低壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括第一和第二連桿、第一、第二和第三鉸軸，第一連桿與第二連桿的一端通過第二鉸軸鉸鏈聯(lián)接，第一連桿的另一端通過第一鉸軸與手柄鉸鏈聯(lián)接，第二連桿的另一端通過第三鉸軸與搖桿的另一端鉸鏈聯(lián)接；一個(gè)形成在跳扣上的約束槽約束第二鉸軸21只能在該槽內(nèi)滑動(dòng)；儲能彈簧的一端連接于機(jī)架或與機(jī)架固定連接的元件上，其另一端連接于第三鉸軸上；所述第一鉸軸可在一個(gè)第一止點(diǎn)位置和一個(gè)第二止點(diǎn)位置之間往復(fù)過渡，使所述操作機(jī)構(gòu)在對應(yīng)第一止點(diǎn)位置的第一穩(wěn)定狀態(tài)和對應(yīng)第二止點(diǎn)位置的第二穩(wěn)定狀態(tài)之間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換。該操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、功能強(qiáng)、性能好、易于生產(chǎn)制造、成本低。
文檔編號H01H71/10GK201242982SQ20082012792
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者敖登貴, 鄧彥軍 申請人:浙江正泰電器股份有限公司