專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān) 一種電連接器，尤指 一種用于高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)碾娺B接器。
背景技術(shù)：
阻抗匹配(Impedance Match)與電磁干擾(EMI)對于電連接器的信號傳輸至 關(guān)重要，設(shè)計者采用多種方法調(diào)整導(dǎo)電端子的阻抗值以改進電磁干擾效果。為 了調(diào)整導(dǎo)電端子的阻抗達到適當值，設(shè)計者通常采取改變導(dǎo)電端子周圍的絕緣 系數(shù)的方法。為了改進電磁干擾效果，設(shè)計者通常于本體和導(dǎo)電端子外圍包覆 一導(dǎo)電殼體以降低電磁干擾。此等方式對于電連接器用于外圍環(huán)境非常重要。 如美國專利公告第US 7052321及US 6758685號所揭露，導(dǎo)電殼體即一皮采用包 覆于本體和端子來增強抗電磁干擾效果。尤其是，所述導(dǎo)電殼體的后壁底部均 設(shè)有豁口以使端子尾部露出并焊接于對應(yīng)的PCB板。然而，所述豁口會引起 噪聲泄漏而影響電磁干擾效果。因此，急需要一種具有改良的導(dǎo)電殼體的電連 沖妻器以改善抗電》茲干"l尤效果。此外，中國專利/>告第CN 2865042和CN 2793964號分別揭示有采用一在其后壁形成有若干成排的槽的本體或采用一 隔板用以排列端子尾部。而這些措施主要目的在于如何排列固定端子尾部，并 未涉及阻抗匹配問題。因此，如何控制阻抗至需要值便成為另一個需要解決的 問題。
針對上述技術(shù)問題，因此，確有必要設(shè)計一種改良型電連接器以克服前 述的不足。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改良的電連接器，其具有改良的導(dǎo)電端 子，可提供合適的阻抗匹配。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種電連接器，其包括 絕緣本體、收容于所述絕緣本體的若千端子及部分包覆所述絕緣本體和導(dǎo)電端子的導(dǎo)電殼體，所述絕緣本體包括沿對接方向延伸的對接部和自所述對接部向 下延伸的后壁，所述后壁設(shè)有若干沿垂直于所述對接方向延伸的槽，所述導(dǎo)電 端子具有支腿部，所述支腿部的主體部的寬度比其它部位的要寬，且所述支腿 部完全收容于所述絕緣本體的后壁的對應(yīng)槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器具有如下有益效果所述導(dǎo)電端子
具有較好的阻抗匹配。

圖l為本實用新型電連接器的立體分解圖； 圖2為圖l所示電連接器的另 一角度視圖； 圖3為圖2所示電連接器的另 一角度視圖； 圖4為圖l所示電連接器的導(dǎo)電端子的放大圖； 圖5為圖2所示部分元件組裝后的立體圖； 圖6為圖l所示電連接器組裝后的立體圖； 圖7為圖2所示電連接器組裝后的立體圖； 圖8為圖6沿線A-A方向的剖視圖； 圖9為圖6沿線B-B方向的剖視圖。
具體實施方式
請參照圖1至圖3所示，本實用新型的電連接器100包括絕緣本體2、收容于 所述絕緣本體2的導(dǎo)電端子3、組裝于所述絕緣本體2且使所述導(dǎo)電端子3排成一 行的隔板4以及裝配于所述絕緣本體2和隔板4的導(dǎo)電殼體5 ，且所述導(dǎo)電殼體5 遮蔽所述導(dǎo)電端子3。
請繼續(xù)參閱圖1至圖3，所述絕緣本體2包括對接部20、自所述對接部20的 最外邊向下向后延伸的一對L型側(cè)壁21、形成于所述一對側(cè)壁21之間且與所述 對接部20的后末端相連接的后壁24。所述對接部20包括頂壁201、與所述頂壁 201相對的底壁202以及與所述頂壁201、底壁202相連沖妻的一對側(cè)壁203。所述 一對側(cè)壁203分別形成有一對錐形導(dǎo)引柱204用來導(dǎo)引對接連接器的插入。分隔 部205形成于所述頂壁201與底壁202之間而將所述對^接部20分為一對具有不同 側(cè)邊尺寸的第一、第二對接區(qū)間25、 26。每個對接區(qū)間25、 26分別形成有第一、 第二凸塊251、 261，所述第一、第二凸塊251、 261分別自所述底壁202延伸形成并使得所述對接區(qū)間25、 26形成L型第一收容空間252和第二收容空間262。 若干第一和第二收容通道253、 263凸伸出對應(yīng)的第一、第二凸塊251、 261并與 對應(yīng)的第 一收容空間2 5 2和第二收容空間2 62相通。
若干加固件23以十字交錯方式形成于所述一對側(cè)壁21和后壁24之間且位 于所述對接部20下方以增強所述絕緣本體2的強度，這些加固件2 3包括若干凹 進部及環(huán)圍這些凹進部的分隔框。每個側(cè)壁21設(shè)有位于所述導(dǎo)引柱204后方的 夾緊楔212，所述夾緊楔212與所述側(cè)壁21之間形成有切口。楔型鎖凸部210形 成于所述導(dǎo)引柱204的下方且鄰近所述側(cè)壁21的前表面。臺階部214形成于所述 側(cè)壁21的底端且于所述側(cè)壁21的底部后端設(shè)有狹槽2140。所述狹槽2140向下延 伸并與所述絕緣本體2的底部表面相連通。 一對支撐柱2142自所述臺階部214 的底表面向下延伸而形成并安裝于PCB上。需注意，此處的一對支撐柱2142具 有不同的形狀。所述后壁24開設(shè)有與所述第一、第二收容通道253、 263相對應(yīng) 且排成一線的若干第一槽241、第二槽242。所述第一槽241、第二槽242由一分 隔件(未標號)分隔，第一槽241及第二槽242由每個相鄰近的凸肋(未標號)圍 成。槽道240自所述分隔件向前凹進而形成且與所述分隔部205沿縱向相對齊。 此外，所述絕緣本體2自其底表面部分切割形成有L型開口27，所述L型開口27 與所述第一槽241、第二槽242相連通且位于所述一對側(cè)壁21之間。 一對突出部 270相對立形成于所述一對側(cè)壁21且暴露于所述開口27。每個突出部270的中部 設(shè)有楔形開口從而形成較低的楔型鎖鉤2 7 0 0 。
導(dǎo)電端子3包括七個第一端子31和十五個第二端子32，所述第一端子31和 第二端子32平行排列且具有相同的結(jié)構(gòu)。請參閱圖4，每個端子3包括設(shè)有增強 肋300的彎曲的接觸部30、于其相對兩側(cè)設(shè)有固持鉤330的平坦中間部33以及自 所述中間部33的后部向下彎曲形成的支腿部34，中間部33形成了端子的固持 部，所述支腿部34具有較寬的豎直主體部及較窄的直角型尾部，此處主體部被 擴寬以利于阻抗匹配。自所述支腿部34末端向后彎曲形成有用來與PCB相焊接 的平的焊接端35。此外，所述七個第一端子31用以傳輸信號且包括兩對不同對 的信號傳輸端子及與所述不同對的兩對信號端子相交錯設(shè)置的三個接地端子。 所述十五個第二端子32用來傳輸電源信號且有五組用來傳輸3. 3V、 5V及12V三 個電壓值，兩組接地。此外，所述第二端子32中有兩個端子相比導(dǎo)電端子3的其它端子更靠近所述絕緣本體2的前表面以提供安全傳輸，因此，所述兩個更
靠近絕緣本體2前表面的端子的支腿部34位于其它端子的前端。
所述隔板4為塑料材料制成且縱長延伸。隔板4包括矩形主體部40。所述主 體部40設(shè)有沿所述主體部40的上下方向貫穿且沿縱長方向排成一排的矩形開 口41,所述矩形開口41位于所述主體部40的前端，且所述矩形開口41后端設(shè)有
應(yīng)的兩部分。對應(yīng)的，所述對準槽42中有兩個位于其它對準槽的前端。所述主 體部40于其兩端面向內(nèi)凹進有一對凹陷部43，所述凹陷部43于其底部i殳有鎖扣 部430。所述兩部分對準槽42之間設(shè)有矩形突起44,所述矩形突起44設(shè)有連通 所述主體部4O上表面和后表面的凹口 440，細槽442自所述矩形突起44向下延伸 并與所述凹口 440相連通，所述對準槽442的口徑小于所述絕緣本體2后壁24的 第一槽241及第二槽242。
導(dǎo)電殼體5包括L型頂壁51、與所述側(cè)壁21的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的一對L型外側(cè)壁 52以及與所述頂壁51和一對外側(cè)壁52相連^妻的后壁50。所述頂壁51于其前端形 成有沿豎直方向延伸的止擋部510。自所述頂壁51向下延伸形成有側(cè)壁52和一 對第一焊接腳522，所述第一焊接腳522鄰近所述后壁50。所述每個側(cè)壁52靠前 端設(shè)有與絕緣本體2的鎖凸部210相對應(yīng)配合的矩形鎖口 520。后壁50底部設(shè)有U 型的缺口 501 。所述缺口 5Ol設(shè)有自其底邊向前延伸一IS:距離再向下延伸形成的 L型第二焊接腳5 00 ，所述第二焊接腳5 00與所述第 一焊<接腳522沿縱長方向排成 一排。所述第二焊接腳500距離左外側(cè)壁52比右外側(cè)壁52近并與所述后壁24的 分隔件對應(yīng)。所述第二焊接腳500向下延伸彎折處形成有一對鉤狀體5001。
請參照圖1至圖3并結(jié)合圖5至圖9所示，組裝時，所述第一和第二端子31、 32分別插入對應(yīng)的第一收容通道253和第二收容通道263并通過所述固持鉤330 干涉收容于所述第一收容通道253及第二收容通道263。所述接觸部30部分暴露 于所述第一收容空間252和第二收容空間262。所述第一沖曹241及第二槽242的長 度均與所述導(dǎo)電端子3的支腿部34的長度大體相等。因此，支腿部34最后壓入 所述第一槽241及第二槽242且所述焊接端35延伸出絕緣本體2的底部表面。所 述隔板4裝配于絕緣本體2，所述焊接端35凸伸穿過所述對準槽42且所述隔板4 收容于開口27。所述一對突出部270收容于所述隔板4的凹陷部43,所述一對鎖
7扣部430收容于所述突出部270的楔型開口 ，所述楔型鎖鉤2700與對應(yīng)的鎖扣部 430對應(yīng)鎖扣。此外，所述矩形突起44部分的收容于所述絕緣本體2的槽道240 的靠底部。所以，隔板4可與所述絕緣本體2可靠配合。所述導(dǎo)電端子3的焊接 部35超出所述隔板4且彎曲一定程度并與PCB相焊接。當所述隔板4裝配于絕緣 本體2后，所述隔板4的后表面與所述后壁24充分共面。
然后，所述導(dǎo)電殼體5組裝于絕緣本體2。所述頂壁51、 一對外側(cè)壁52以及 后壁5 0包覆所述絕緣本體2除對接部2 O及前表面以外部分用來為信號和電源傳 輸提供接地功能。所述一對外側(cè)壁52的底邊放置于所述臺階部214并與所述側(cè) 壁21緊密貼附，所述一對第一焊接腳522凸穿過所述狹槽2140并與所述支撐柱 2142—起裝配至PCB上。所述后壁50緊靠于所述絕緣本體2的一對側(cè)壁21的后 邊，并與所述絕緣本體2的后壁24和側(cè)壁21配合形成間隙502,所述導(dǎo)電端子3 的支腿部34以及隔板4暴露于所述間隙502,所述導(dǎo)電端子3的焊接部35自所述 缺口501延伸于外。所述一對矩形鎖口 520用來收容所述楔形鎖凸部210，所述 外側(cè)壁52的前邊挾持于所述夾緊楔212以增強所述導(dǎo)電殼體5與絕緣本體2之間 配合度。所述第二焊^接腳500的水平部收容于所述矩形突起44的凹口 440，其豎 直部穿過所述細槽442,所述鉤狀體5001與所述細槽442的內(nèi)壁配合以實現(xiàn)所述 第二焊接腳500與隔板4穩(wěn)定配合。此外，所述止擋部510設(shè)置于所述絕緣本體2 的對接部20的后端以供操作者識別對接連接器的最終插入位置。因此，所述第 二焊接腳500設(shè)置于所述槽道240并與所述分隔部205排成一排，且最終位于所 述第一端子31和第二端子32之間。
本實用新型實施例中，所述支腿部34增加的寬度以及第一槽241和第二槽 242的絕緣參數(shù)均有利于連接器的阻抗匹配，即，所有這些措施可調(diào)整所述導(dǎo) 電端子3的阻抗至需要值。所述第二焊接腳500的位置可相對減小所述缺口501 的空間，從而減小電石茲干擾泄漏。
權(quán)利要求1. 一種電連接器，其包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體的若干端子及部分包覆所述絕緣本體和導(dǎo)電端子的導(dǎo)電殼體，所述絕緣本體包括沿對接方向延伸的對接部和自所述對接部向下延伸的后壁，所述后壁設(shè)有若干沿垂直于所述對接方向延伸的槽，其特征在于所述導(dǎo)電端子具有支腿部，所述支腿部的主體部的寬度比其它部位的要寬，且所述支腿部完全收容于所述絕緣本體的后壁的對應(yīng)槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括接觸部、 自所述接觸部向后延伸且設(shè)有固持鉤的固持部及于所述支腿部一端彎折形成 的焊接部，所述支腿部自所述固持部向下彎折延伸而形成，所述支腿部的寬度 寬于所述焊接部的寬度。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體的對接部設(shè) 有沿對接方向延伸的若干收容通道，所述導(dǎo)電端子的接觸部部分收容于所述收 容通道內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電殼體于其至少一 個壁的底部設(shè)有安裝至PCB上的L型焊接腳，所述L型焊接腳包括水平延伸的水 平部及自所述水平部向下延伸的豎直部。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電殼體設(shè)有頂壁、 4立于所述頂壁兩側(cè)的一對側(cè)壁以及連4妄所述頂壁和一7于側(cè)壁的后壁，所述一對 側(cè)壁及后壁均設(shè)有自其各自的底部延伸形成的焊接腳，所述L型焊接腳自所述 后壁延伸而形成。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述一對側(cè)壁的底部延伸 形成的焊接腳為一對豎直焊接腳，所述豎直焊接腳與所述L型焊接腳沿垂直于 對4妻方向的縱長方向相對齊。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電殼體的后壁底部 設(shè)有缺口 ，所述導(dǎo)電端子的L型焊接部通過所述缺口露出所述導(dǎo)電殼體外面， 所述L型焊接腳形成于所述缺口的較低的邊。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括隔板，所述隔板設(shè)有凹口 ，所述凹口設(shè)有允許所述L型焊接腳穿過的細槽.
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述隔板沿豎直方向設(shè)有 若干對準槽，每個對準槽的口徑小于所述絕緣本體后壁的槽的口徑，所述導(dǎo)電 端子的焊接部延伸超出所述對準槽之外。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體于對接部的 下方還設(shè)有若干凹進部，所述凹進部之間形成有若干分隔框。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器，其包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體的若干端子及部分包覆所述絕緣本體和導(dǎo)電端子的導(dǎo)電殼體，所述絕緣本體包括沿對接方向延伸的對接部和自所述對接部向下延伸的后壁，所述后壁設(shè)有若干沿垂直于所述對接方向延伸的槽，所述導(dǎo)電端子具有支腿部，所述支腿部的主體部的寬度比其它部位的要寬，且所述支腿部完全收容于所述絕緣本體的后壁的對應(yīng)槽內(nèi)。
文檔編號H01R12/55GK201285847SQ20082012519
公開日2009年8月5日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者喬治·意·張 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司