專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種電連接器，具體涉及一種用于電性連接芯片模塊 至印刷電路板的電連接器。背景4支術(shù)
圖1所示為一種與本實用新型相關(guān)的用于電性連接芯片模塊(未圖示)與
印刷電路板(未圖示)的電連接器r。電連接器r包括收容有若干導(dǎo)電端子(未 圖示)的絕緣本體2，、框設(shè)于絕緣本體2'周側(cè)的框體3，、旋轉(zhuǎn)樞接于框體3'
一端的壓蓋4，、以及樞接于框體3，另一端并可將壓蓋4'按壓在絕緣本體2， 上的撥動件5，。其中框體3'包括中空的底壁31，以及從底壁31，向上彎折延 伸用于圍繞絕緣本體2'的側(cè)壁32，。壓蓋4'包括主體板41，及自主體板41， 的相對兩側(cè)向絕緣本體2'延伸的側(cè)板42'。
使用時，首先將壓蓋4，旋轉(zhuǎn)至開啟位置，將芯片^t塊(未圖示)安裝在絕 緣本體2'上，然后關(guān)閉壓蓋4'至水平位置，最后撥動撥動件5'按壓在壓蓋4， 的一端，最終將芯片模塊(未圖示)固持在壓蓋4，與絕緣本體2'之間。
然而，前述結(jié)構(gòu)的電連接器l，存在以下缺陷電連接器l，在加工時， 框體3'與壓蓋4'一般是由金屬板材直接沖壓折彎形成，為了能夠?qū)荷w4， 更好地樞接于框體3'且能夠相對于壓蓋4，自由轉(zhuǎn)動，框體3'與壓蓋4'之間 通常會保留較大配合間隙，這樣會造成壓蓋4'打開時可能會相對于框體3， 歪斜，在扣合壓蓋4，時壓蓋4，的側(cè)板42，可能會刮傷到絕緣本體2'，從而造 成絕緣本體2'的毀損且無法順利扣合壓蓋4，。
鑒于此，實有必要提供一種改進(jìn)的電連接器，以克服上述電連接器的缺陷。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可防止壓板損壞絕緣本體的電連接器。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種電連接器，用于 電性連接芯片模塊至印刷電路板，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若 干導(dǎo)電端子、設(shè)置于絕緣本體旁側(cè)的固持件及連接于固持件端部的壓板。固 持件設(shè)置有承接絕緣本體的主體部，主體部兩側(cè)向上延伸有側(cè)墻。壓板連接 在固持件的一端且可以相對固持件轉(zhuǎn)動，其相對于絕緣本體定義有一開啟位 置及閉合位置，其包括按壓在芯片模塊上方的基部及自基部兩側(cè)向下延伸的 側(cè)板。所述壓板的側(cè)板朝向固持件的側(cè)墻延伸設(shè)有干涉部，所述干涉部與固 持件的側(cè)墻相配合以引導(dǎo)壓板從開啟位置扣合至閉合位置。
本實用新型的電連接器還可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種電連接 器，用于電性連接芯片模塊至印刷電路板，其包括絕緣本體、收容于絕緣本 體中的若干導(dǎo)電端子、設(shè)置于絕緣本體旁側(cè)的固持件及連接在固持件端部的 壓板。固持件設(shè)置有承接絕緣本體的主體部，主體部兩側(cè)向上延伸有側(cè)墻。 壓板連接在固持件的一端且可以相對固持件轉(zhuǎn)動，其相對于絕緣本體定義有 一開啟位置及閉合位置，其包括按壓在芯片模塊上方的基部及自基部兩側(cè)對 應(yīng)于固持件的側(cè)墻向下延伸的側(cè)板。所述固持件的側(cè)墻朝向壓板的側(cè)板延伸 設(shè)有干涉部，所述干涉部與壓板的側(cè)板相配合以？ 1導(dǎo)壓板從開啟位置扣合至 閉合位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的電連接 器在壓板的側(cè)板與固持件的側(cè)墻之間設(shè)置有干涉部，壓板閉合時，壓板的側(cè) 板可以通過干涉部與固持件的側(cè)墻配合產(chǎn)生引導(dǎo)作用，從而可以矯正壓板的 扣合方向并順利扣合壓板，避免損傷絕緣本體。


圖l是與本實用新型相關(guān)的電連接器的立體分解圖。
圖2是本實用新型電連接器的立體組合圖。
圖3是本實用新型電連接器的立體分解圖。
圖4是本實用新型電連接器位于開啟位置的狀態(tài)圖。
圖5是本實用新型電連接器閉合過程中的狀態(tài)圖。 圖6是本實用新型電連接器的另一實施例的壓板的立體圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示，本實用新型為一種電連接器100，可用于將芯片模 塊(未圖示)電性連接至印刷電路板(未圖示)，其包括絕緣本體l、收容于絕緣 本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、框設(shè)于絕緣本體1外圍的固持件3及分別樞接 在固持件3兩端的壓板4和撥動件5。
絕緣本體1大致呈矩形，其包括中部的導(dǎo)電區(qū)11及導(dǎo)電區(qū)11周圍向上 延伸的側(cè)壁12，導(dǎo)電區(qū)11及側(cè)壁12共同形成收容芯片模塊(未圖示)的收容 腔(未標(biāo)號)。導(dǎo)電區(qū)11中設(shè)置有若干端子孔(未標(biāo)號)，用于收容導(dǎo)電端子2。 兩相對側(cè)壁12上分別設(shè)置有凹槽13，凹槽13用于方便拆取芯片模塊(未圖示)。
固持件3框設(shè)于絕緣本體1的周圍，其包括水平主體部31。自主體部 31的兩相對外緣向上延伸設(shè)置有兩個相對的側(cè)墻32,側(cè)墻32上設(shè)置有缺口 33，其中一側(cè)墻32上還設(shè)置有卡持撥動件5的卡鉤34。缺口 33大致呈"u" 形，其與絕緣本體1上的凹槽13相對應(yīng)，同樣是便于芯片模塊(未圖示)的拆 取。主體部31的另外兩相對外緣分別向上延伸設(shè)置有樞接壓板4的收容部 35和樞接撥動件5的接收部36。
壓板4大致呈板狀結(jié)構(gòu)，其樞接于固持件3的收容部35且可以相對固 持件3轉(zhuǎn)動，其相對于絕緣本體1定義有一開啟位置及閉合位置。壓板4設(shè) 有扣合在芯片模塊(未圖示)上方的基部41,基部41的一端延伸設(shè)置有舌部 42,其相對的另一端延伸設(shè)有卡持在固持件3的收容部35內(nèi)的樞接部43， 基部41的兩側(cè)朝向絕緣本體1延伸設(shè)置有側(cè)板44。側(cè)板44包括靠近樞接 部43的后端45、與后端45相對的前端46及自由的底端47。當(dāng)壓板4處于 閉合位置時，壓板4的側(cè)板44與固持件3的側(cè)墻32之間具有一間距。上述 間距內(nèi)設(shè)置有干涉部48,干涉部48在壓板4的扣合過程中可以防止壓板4 相對于固持件3的側(cè)墻32發(fā)生歪斜。干涉部48自側(cè)板44的后端45朝向固
持件3的側(cè)墻32彎折延伸而成，干涉部48大致呈"L"形，其包括自側(cè)板
引導(dǎo)部482與固持件3的側(cè)墻32大致平行。壓板4處于開啟位置時，壓板 4的連接部481高于固持件3的側(cè)墻32，從而防止安裝壓板4時，干涉部 48與固持件3的側(cè)墻32發(fā)生干涉，可順利將壓板4樞接于固持件3的收容 部35;壓板4處于閉合位置時，引導(dǎo)部482靠近固持件3的側(cè)墻32?；?41中心設(shè)置有開口 49，開口 49的內(nèi)壁朝向絕緣本體1延伸設(shè)置有對稱的彈 性抵接臂491，抵接臂491大致呈弧形。
撥動件5包括樞接于固持件3上的按壓部51和自按壓部51末端垂直延 伸的操作部52，其中按壓部51可按壓在壓板4的舌部42上，以將芯片模 塊(未圖示)固定在固持件3和壓板4之間。操作部52頂端設(shè)置有向外側(cè) 彎折而成的弧形施力部53，通過施力部53可方便地操作撥動件5。
如圖3至圖5所示，本電連接器100在組裝時，先將壓板4和撥動件5 分別樞接于固持件3的收容部35和接收部36上，并將壓板4置于開啟位置， 然后將絕緣本體1置于固持件3中，將芯片模塊(未圖示)置于絕緣本體1 上，使芯片模塊(未圖示)的導(dǎo)電片(未圖示)與收容于絕緣本體l中的導(dǎo) 電端子2相對應(yīng)，然后將壓板4轉(zhuǎn)至閉合位置，最后轉(zhuǎn)動撥動件5，使其按 壓部51擠壓在壓板4的舌部42,從而將帶動壓板4的彈性抵接臂491向下 擠壓芯片模塊(未圖示)，最終將芯片模塊(未圖示)穩(wěn)定連接至印刷電路 板(未圖示)。壓板4閉合時，在壓板4的側(cè)板44可以通過干涉部48的引 導(dǎo)部482與固持件3的側(cè)墻32相配合，從而可以矯正壓板4的扣合方向并 引導(dǎo)壓板4順利扣合至閉合位置，避免損傷絕緣本體l。
需要指出的是，本實用新型電連接器中的干涉部可設(shè)置在壓板4的側(cè)板 44上，也可以自固持件3的側(cè)墻33朝向壓板4的側(cè)板44延伸設(shè)置。當(dāng)干 涉部設(shè)置在壓板4的側(cè)板44上時，干涉部可以自側(cè)板44的后端45彎折而 成，也可以自側(cè)板44的底端47向外延伸而成。圖6所示為本實用新型電連 接器的另一優(yōu)選實施例，本實施例中的電連接器與前述電連接器100結(jié)構(gòu)大
致相同，y"、足頭壓才夂4'的卞^鄰48'的結(jié)狗與壓才夂4的卞^ 不同。干涉部48，大致呈"」"形，其包括連接部481，和引導(dǎo)部482'，其中 連接部481'自側(cè)板44，的底端47'朝向固持件3的側(cè)墻32水平延伸，引導(dǎo)部 482，自連接部481，的末端向上彎折延伸而成，連接部481，靠近側(cè)板44，的后 端45',引導(dǎo)部482，與固持件3的側(cè)墻32大致平行，引導(dǎo)部482，靠近固持 件3的側(cè)墻32，壓板4，閉合時，引導(dǎo)部482，與固持件3的側(cè)墻32相配合， 從而引導(dǎo)壓板4'順利置于閉合位置。
以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方 式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方 案釆取的任何等效的變化，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1. 一種電連接器，用于電性連接芯片模塊至印刷電路板，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、設(shè)置于絕緣本體旁側(cè)的固持件及連接于固持件端部的壓板；固持件設(shè)置有承接絕緣本體的主體部，主體部兩側(cè)向上延伸有側(cè)墻；壓板連接于固持件的一端且可以相對固持件轉(zhuǎn)動，其相對于絕緣本體定義有一開啟位置及閉合位置，其包括按壓在芯片模塊上方的基部及自基部兩側(cè)向下延伸的側(cè)板，其特征在于所述壓板的側(cè)板朝向固持件的側(cè)墻延伸設(shè)有干涉部，所述干涉部與固持件的側(cè)墻相配合以引導(dǎo)壓板從開啟位置扣合至閉合位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述壓板的基部的一端延 伸設(shè)置有連接于固持件的樞接部，基部另一端延伸設(shè)置有舌部。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述壓板的側(cè)板包括靠近 樞接部的后端、與后端相對的前端及自由的底端。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述干涉部自側(cè)板的后端 朝向固持件的側(cè)墻彎折延伸而成，其包括自側(cè)板的后端向外延伸的弧形連接部 及自連接部延伸的引導(dǎo)部，引導(dǎo)部與固持件的側(cè)墻大致平行，壓板處于閉合狀 態(tài)時，引導(dǎo)部靠近固持件的側(cè)墻。
5. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述干涉部自側(cè)板的底端 朝向固持件的側(cè)墻延伸而成且靠近側(cè)板的后端，其包括自側(cè)板的底端朝向固持 件的側(cè)墻水平延伸的連接部及自連接部末端向上彎折延伸的引導(dǎo)部，引導(dǎo)部與 固持件的側(cè)墻大致平行，壓板處于閉合狀態(tài)時，引導(dǎo)部靠近固持件的側(cè)墻。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的電連接器，其特征在于所述壓板處于開啟位 置時，壓板的干涉部高于固持件的側(cè)墻。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述電連接器進(jìn)一步包括 連接于固持件一端的撥動件，所述撥動件包括按壓部及從按壓部一端垂直彎折 形成的操作部，在操作部的頂端彎折形成施力部。
8. —種電連接器，用于電性連接芯片模塊至印刷電路板，其包括絕緣本體、 收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、設(shè)置于絕緣本體旁側(cè)的固持件及連接于固持件端部的壓板；固持件設(shè)置有承接絕緣本體的主體部，主體部兩側(cè)向上延伸 有側(cè)墻；壓板連接于固持件的一端且可以相對固持件轉(zhuǎn)動，其相對于絕緣本體 定義有一開啟位置及閉合位置，其包括按壓在芯片模塊上方的基部及自基部兩 側(cè)對應(yīng)于固持件的側(cè)墻向下延伸的側(cè)板；其特征在于所述固持件的側(cè)墻朝向 壓板的側(cè)板延伸設(shè)有干涉部，所述干涉部與壓板的側(cè)板相配合以引導(dǎo)壓板從開 啟位置扣合至閉合位置。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述干涉部包括自固持件 的側(cè)墻朝向壓板的側(cè)板延伸的連接部及自連接部向下彎折延伸的引導(dǎo)部，引導(dǎo) 部與壓板的側(cè)板大致平行，壓板處于閉合狀態(tài)時，引導(dǎo)部靠近壓板的側(cè)板。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述電連接器進(jìn)一步包括 連接于固持件一端的撥動件，所述撥動件包括按壓部及從按壓部一端垂直彎折 形成的操作部，在才喿作部的頂端彎折形成施力部。
專利摘要一種電連接器，用于電性連接芯片模塊至印刷電路板，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、設(shè)于絕緣本體旁側(cè)的固持件及樞接于固持件端部的壓板與撥動件。固持件設(shè)置有兩相對側(cè)墻，壓板設(shè)置有與固持件的側(cè)墻相對應(yīng)的兩側(cè)板。側(cè)板與相應(yīng)側(cè)墻之間形成有間距，每一側(cè)板設(shè)有向外側(cè)延伸入上述間距內(nèi)的干涉部，所述干涉部與相應(yīng)側(cè)墻配合引導(dǎo)壓板下壓，從而可避免壓板下壓時損壞到絕緣本體。
文檔編號H01R12/71GK201207542SQ20082011688
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者葉昌旗 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司