專利名稱：插片式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行散熱的 插片式散熱器。
背景技術(shù)：
對(duì)于具有高散熱要求和使用安全范圍的電子產(chǎn)品(如ups、變頻器等)，
需要使用插片式散熱器進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有插片式散熱器包括基板及固定在基
板上的一排插片，該等插片式散熱器主要分為兩類l)鋁材類，即基板全 部由鋁材制成，該等散熱器雖然重量輕、體積小，但是散熱效果差；2)銅 材類，即基板全部由銅材制成，該等散熱器雖然散熱效果好，但重量大、 體積大且成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能同 時(shí)兼顧散熱要求、重量要求和成本要求的插片式散熱器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種插片式散熱器，包 括具有上表面和下表面的鋁基板，該下表面固定有一排插片，鋁基板還具 有貫穿該上表面和下表面的安裝孔，該安裝孔內(nèi)固定有銅塊，該銅塊與至 少部分插片接觸。
所述的銅塊嵌入固定在鋁基板的安裝孔中。
所述的安裝 L包括尺寸較小的第一孔和尺寸較大的第二孔，銅塊具有 尺寸較小的第一塊體和尺寸較大的第二塊體，該第一塊體和第一孔適配， 該第二塊體和第二孔適配。
所述的安裝孔的第一孔在與第二孔的交界處具有尺寸縮小的收縮孔， 銅塊的第一塊體在與第二塊體的交界處具有尺寸縮小的頸部，該頸部和收 縮孔適配，且該頸部緊扣該收縮孔。
所述的收縮孔和頸部均為錐形。
所述的插片為鋁質(zhì)片狀體。
所述的插片與鋁基板的下表面垂直。
所述的安裝孔和銅塊均至少有兩個(gè)，每個(gè)安裝孔內(nèi)均固定有銅塊。 本發(fā)明的有益效果是，由于鋁基板內(nèi)嵌入固定有銅塊，且銅塊與插片
接觸，不僅保證了散熱效果，而且有效減少了重量和體積，并降低了成本。


圖1是本實(shí)施方式插片式散熱器的鋁基板的主視圖； 圖2是本實(shí)施方式插片式散熱器的鋁基板的左視圖； 圖3是本實(shí)施方式插片式散熱器的鋁基板的俯視圖； 圖4是本實(shí)施方式插片式散熱器的銅塊的主視圖； 圖5是本實(shí)施方式插片式散熱器的銅塊的俯視圖； 圖6是圖1中A所指處的局部放大圖； 圖7是圖5中B所指處的局部放大圖； 圖8是插片式散熱器另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是插片式散熱器又一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1至圖7所示，本實(shí)施方式插片式散熱器包括鋁基板1、銅塊3 及一排插片2。鋁華板1為鋁制板狀體，其具有上表面11、下表面12及貫 穿該上、下表面的安裝孔13。該安裝孔13為階梯孔，其具有尺寸較小的 第一孔131及尺寸較大的第二孔132，該第一孔131在鋁基板的上表面11 開口，該第二孔132在鋁基板的下表面12開口，該第一孔131和第二孔 132相通，且該第一孔131在與第二孔132的交界處具有尺寸縮小的錐形 收縮孔133。插片2為鋁制片狀體，該插片2有一排，各插片2相平行并 均垂直固定在鋁基板1的下表面12。銅塊3為銅質(zhì)塊狀體，其與鋁基板1 的安裝孔13適配。銅塊3具有尺寸較小的第一塊體31和尺寸較大的第二 塊體32，該第一塊體31的形狀大小與鋁基板1的第一孔131適配，該第 二塊體32的形狀大小與鋁基板1的第二孔132適配，該第一塊體31在與 第二塊體32的交界處具有尺寸縮小的錐形頸部33，該銅塊3的頸部33與 鋁基板1的收縮孔133適配。
安裝時(shí)，利用外力將銅塊3嵌入鋁基板1的安裝孔13，銅塊3的第一 塊體31嵌入鋁基板1的第一孔131,銅塊3的第二塊體32嵌入鋁基板1 的第二孔132，且銅塊3的頸部33緊扣該安裝孔13的收縮孔133,防止銅 塊3自安裝孔13中脫落，使銅塊3固定在鋁基板1的安裝孔13內(nèi)。銅塊 3與插片2接觸，從而便于傳導(dǎo)散熱。
本實(shí)施方式中，銅塊3及鋁基板1的安裝孔13均有兩個(gè)。鋁基板1 也可具有用于安裝一個(gè)銅塊的一個(gè)安裝孔13，如圖8所示。鋁基板1也可 具有用于安裝三個(gè)銅塊的三個(gè)安裝孔13，如圖9所示。銅塊可以有一個(gè)、 兩個(gè)或兩個(gè)以上，鋁基板安裝孔的數(shù)量與銅塊相同，在每個(gè)安裝孔內(nèi)均固 定有銅塊。銅塊的數(shù)量、面積及安裝在鋁基板上的位置根據(jù)產(chǎn)品的散熱要 求設(shè)計(jì)。
本實(shí)施方式中，由于鋁材和銅材的熱脹冷縮系數(shù)不同，鋁制的插片可 以設(shè)有缺口。插片也可為銅制。
本實(shí)施方式中，插片散熱器包括鋁基板及嵌入固定在鋁基板內(nèi)的銅 塊，銅塊與至少部分插片接觸，該散熱器不僅保證了散熱效果，而且有效 減少了重量和體積，并降低了成本。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下, 還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種插片式散熱器，包括具有上表面和下表面的鋁基板，該下表面固定有一排插片，其特征在于鋁基板還具有貫穿該上表面和下表面的安裝孔，該安裝孔內(nèi)固定有銅塊，該銅塊與至少部分插片接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片式散熱器，其特征在于所述的銅塊嵌 入固定在鋁基板的安裝孔中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的插片式散熱器，其特征在于所述的安裝孔 包括尺寸較小的第一孔和尺寸較大的第二孔，銅塊具有尺寸較小的第一塊 體和尺寸較大的第二塊體，該第一塊體和第一孔適配，該第二塊體和第二 孔適配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的插片式散熱器，其特征在于所述的安裝孔 的第一孔在與第二孔的交界處具有尺寸縮小的收縮孔，銅塊的第一塊體在 與第二塊體的交界處具有尺寸縮小的頸部，該頸部和收縮孔適配，且該頸 部緊扣該收縮孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的插片式散熱器，其特征在于所述的收縮孔 和頸部均為錐形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片式散熱器，其特征在于所述的插片為 鋁質(zhì)片狀體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的插片式散熱器，其特征在于所述的插片與 鋁基板的下表面垂直。
8. 根據(jù)權(quán)利荽求1-7中任意一項(xiàng)所述的插片式散熱器，其特征在于 所述的安裝孔和銅塊均至少有兩個(gè)，每個(gè)安裝孔內(nèi)均固定有銅塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種插片式散熱器，包括具有上表面和下表面的鋁基板，該下表面固定有一排插片，鋁基板還具有貫穿該上表面和下表面的安裝孔，該安裝孔內(nèi)固定有銅塊，該銅塊與至少部分插片接觸。由于鋁基板內(nèi)嵌入固定有銅塊，且銅塊與插片接觸，不僅保證了散熱效果，而且有效減少了重量和體積，并降低了成本。
文檔編號(hào)H01L23/34GK201199765SQ20082009313
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者張建平, 林明欽 申請(qǐng)人:深圳市豐瑞德機(jī)電技術(shù)有限公司