專利名稱：無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于變壓器的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的聯(lián)結(jié)為外部聯(lián)結(jié)如圖l所示，定觸頭間的 聯(lián)結(jié)均為外部聯(lián)結(jié)，這種聯(lián)結(jié)的缺點(diǎn)1.開關(guān)帶電部分外徑大(實(shí)際上增大了開 關(guān)外徑)；2.外聯(lián)結(jié)銅排長度長用材多。由于上述二條主要缺點(diǎn)，使開關(guān)成本提 高，也使變壓器因選用這種結(jié)構(gòu)的開關(guān)而適當(dāng)放大變壓器油箱寬度，造成變壓 器制造成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服上述的不足之處，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、外徑小、 使用方便的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不 足。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間 的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置，包括若干個(gè)絕緣桿、若干個(gè)每相分布為上、下共二層的定觸頭、 若干根聯(lián)導(dǎo)，所述的若干個(gè)定觸頭分設(shè)在若干個(gè)絕緣桿上，所述的若干個(gè)定觸 頭之間通過若干根聯(lián)導(dǎo)連接。
所述的若干個(gè)絕緣桿為六根絕緣桿，若干個(gè)定觸頭為上下層各為六個(gè)定觸
頭，若干根聯(lián)導(dǎo)為五根聯(lián)導(dǎo)，所述的每相定觸頭i、定觸頭ii、定觸頭m、定 觸頭w、定觸頭v、定觸頭K、定觸頭vi、定觸頭vn、定觸頭vin、定觸頭ix、
定觸頭x分設(shè)在六根絕緣桿上，其中定觸頭I與定觸頭VI設(shè)在絕緣桿2上，定
觸頭n與定觸頭vn設(shè)在絕緣桿3上，定觸頭m上下層連體地設(shè)在絕緣桿4上定觸頭IV與定觸頭WI設(shè)在絕緣桿5上，定觸頭V與定觸頭IX設(shè)在絕緣桿6上， 定觸頭K與定觸頭X設(shè)在絕緣桿1上;聯(lián)導(dǎo)7與定觸頭IV和定觸頭V上端聯(lián)結(jié)，
聯(lián)導(dǎo)s與定觸頭i、定觸頭n、定觸頭in的上端固定連接，聯(lián)導(dǎo)9與定觸頭vi
上端和定觸頭v的下端固定連接，聯(lián)導(dǎo)IO定觸頭W、定觸頭麗的上端固定連接，
聯(lián)導(dǎo)ii與定觸頭m的下端、定觸頭ix的下端固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果與各定觸頭聯(lián)結(jié)的各聯(lián)導(dǎo)板由外聯(lián)結(jié)改成內(nèi)聯(lián) 結(jié)，縮小了分接開關(guān)的外徑，提高了開關(guān)整體可靠性，降低了制造成本；結(jié)構(gòu)
緊湊，外形小，使選用該開關(guān)的變壓器油箱寬度縮小，降低了變壓器的制造成 本。


圖1為目前使用的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間外聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)A相上下層俯視視圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置的立體 視圖3為為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置A相 上層俯視視圖4為為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置A相 下層俯視視圖5為為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置A相 各個(gè)定觸頭與各個(gè)聯(lián)導(dǎo)的聯(lián)結(jié)展開圖6為為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置的A 相接線原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述 實(shí)施例l:如圖所示，無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置，包括六根 絕緣桿、上下層各為六個(gè)定觸頭、五根聯(lián)導(dǎo)，所述的每相定觸頭I、定觸頭II、
定觸頭m、定觸頭iv、定觸頭v、定觸頭K、定觸頭vi、定觸頭vn、定觸頭環(huán)、 定觸頭ix、定觸頭x分設(shè)在六根絕緣桿上，其中定觸頭i與定觸頭vi設(shè)在絕緣 桿2上，定觸頭n與定觸頭vn設(shè)在絕緣桿3上，定觸頭m上下層連體地設(shè)在絕 緣桿4上，定觸頭iv與定觸頭vni設(shè)在絕緣桿5上，定觸頭v與定觸頭ix設(shè)在絕
緣桿6上，定觸頭K與定觸頭X設(shè)在絕緣桿1上；聯(lián)導(dǎo)7與定觸頭IV和定觸頭 V上端聯(lián)結(jié)，聯(lián)導(dǎo)8與定觸頭I、定觸頭II、定觸頭III的上端固定連接，聯(lián)導(dǎo)9
與定觸頭vi上端和定觸頭v的下端固定連接，聯(lián)導(dǎo)io定觸頭vn、定觸頭viD的上 端固定連接，聯(lián)導(dǎo)ii與定觸頭m的下端、定觸頭ix的下端固定連接，定觸頭K、 定觸頭x通過無勵(lì)磁分接開關(guān)分接接觸裝置中的動觸頭與其它各定觸頭連接。 本實(shí)用新型將與各定觸頭聯(lián)結(jié)的各聯(lián)導(dǎo)板由外聯(lián)結(jié)改成內(nèi)聯(lián)結(jié)，縮小了分
接開關(guān)的外徑，提高了開關(guān)整體可靠性，降低了制造成本；結(jié)構(gòu)緊湊，外形小，
使選用該開關(guān)的變壓器油箱寬度縮小，降低了變壓器的制造成本。
本實(shí)用新型保護(hù)的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置并不局限于以上 所陳述的實(shí)施例，其他相似的結(jié)構(gòu)也屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于包括若干個(gè)絕緣桿、若干個(gè)每相分布為上、下共二層的定觸頭、若干根聯(lián)導(dǎo)，所述的若干個(gè)定觸頭分設(shè)在若干個(gè)絕緣桿上，所述的若干個(gè)定觸頭之間通過若干根聯(lián)導(dǎo)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l的無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于 所述的若干個(gè)絕緣桿為六根絕緣桿，若干個(gè)定觸頭為上下層各為六個(gè)定觸 頭，若干根聯(lián)導(dǎo)為五根聯(lián)導(dǎo)，所述的每相定觸頭(I )、定觸頭(II)、定 觸頭(III)、定觸頭(IV)、定觸頭(V)、定觸頭(K)、定觸頭(VI)、定觸頭(vn)、定觸頭(vdi)、定觸頭(K)、定觸頭(x)分設(shè)在六根絕緣桿上，其中定觸頭(I )與定觸頭(VI)設(shè)在絕緣桿(2)上，定觸頭(II)與定觸頭(vn)設(shè)在絕緣桿(3)上，定觸頭(m)上下層連體地設(shè)在絕緣桿(4)上，定觸頭(IV)與定觸頭(Vffl)設(shè)在絕緣桿(5)上，定觸頭(V) 與定觸頭IX設(shè)在絕緣桿(6)上，定觸頭(K)與定觸頭(X)設(shè)在絕緣桿(1) 上；聯(lián)導(dǎo)(7)與定觸頭(IV)和定觸頭(V)上端聯(lián)結(jié)，聯(lián)導(dǎo)(8)與定觸 頭(I )、定觸頭(II)、定觸頭(III)的上端固定連接，聯(lián)導(dǎo)(9)與定觸頭(vi)上端和定觸頭(v)的下端固定連接，聯(lián)導(dǎo)(io)定觸頭(vn)、 定觸頭(vin)的上端固定連接，聯(lián)導(dǎo)(ii)與定觸頭(in)的下端、定觸頭 (ix)的下端固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了無勵(lì)磁分接開關(guān)定觸頭間的內(nèi)聯(lián)結(jié)裝置，包括若干個(gè)絕緣桿、若干個(gè)每相分布為上、下共二層的定觸頭、若干根聯(lián)導(dǎo)，所述的若干個(gè)定觸頭分設(shè)在若干個(gè)絕緣桿上，所述的若干個(gè)定觸頭之間通過若干根聯(lián)導(dǎo)連接。本實(shí)用新型的有益效果與各定觸頭聯(lián)結(jié)的各聯(lián)導(dǎo)板由外聯(lián)結(jié)改成內(nèi)聯(lián)結(jié)，縮小了分接開關(guān)的外徑，提高了開關(guān)整體可靠性，降低了制造成本；結(jié)構(gòu)緊湊，外形小，使選用該開關(guān)的變壓器油箱寬度縮小，降低了變壓器的制造成本。
文檔編號H01F29/00GK201188351SQ20082008572
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者楊夢蛟, 章宏仁 申請人:浙江省三門騰龍電器有限公司