專利名稱：拉制諧振桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種通信傳輸器件，具體的說是一種用于濾波器 上的拉制諧振桿。
背景技術：
目前，市場上生產的諧振桿大都是由車加工制成的，此種方法由
于是在原材料上刀削成型，所以容易造成材料的浪費。另外還有使用
冷墩的方法制造，這種方法雖然較之前節(jié)約了材料但生產的諧振桿卻
精度不高，冷墩后還需進行一次車加工。沖壓成型是制造方法中最節(jié)
約材料的一種，但由于諧振桿沖壓成型的模具很難制造，加之溫度條
件較難控制，所以沖壓制造的方法一直沒有運用。 發(fā)明內容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有背景技術的不足之處， 而提供一種拉制諧振桿，它是整體結構，經沖壓制成，大大節(jié)約了材
料，降低了成本。
本實用新型的目的是通過如下技術措施來實現(xiàn)的拉制諧振桿，
包含一個筒體，其所述筒體頂部為開口端，底部由底部端面封閉，底
部端面中心位置開有小孔，上述筒體和底部端面為整體結構，筒體和
底部端面之間連接為圓弧過渡，經整體沖壓制成。
在上述技術方案中，所述的筒體橫截面呈圓形。 在上述技術方案中，所述的筒體橫截面呈多邊形。 在上述技術方案中，所述的筒體側壁呈階梯形。 在上述技術方案中，所述的底部端面中間向內凹陷。 在上述技術方案中，所述的底部端面是平面。
本實用新型整體化的結構經板材沖壓制成，不僅節(jié)約了材料，節(jié) 省了工序，大大降低了生產成本，而且剛度高，使用壽命長。

圖1為本實用新型拉制諧振桿的結構示意圖。
圖2為筒體側壁呈階梯形的拉制諧振桿的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述
如圖1所示，拉制諧振桿，包含一個筒體2，其筒體2的橫截面
可以為圓形或多邊形。
所述筒體2頂部為開口端，底部由底部端面l封閉，底部端面l 中心位置開有小孔3，底部端面1可以為任意形狀，可以向內凹陷. 也可以是平面或者其它形狀。底部端面l中間向內凹陷時，凹陷處可 以保證諧振桿與地接觸良好同時增加剛度，減少諧振桿的變形。
如圖2所示，筒體2側壁還可以根據(jù)設計需要沖壓呈階梯形結構， 大大增強諧振桿的剛度。
上述筒體2和底部端面1為整體結構，它們之間為圓弧過渡連接， 經板材整體沖壓制成，板材可以選用鋼、銅、鋁等材料。
權利要求1.拉制諧振桿，包含一個筒體(2)，其特征是所述筒體(2)頂部為開口端，底部由底部端面(1)封閉，底部端面(1)中心位置開有小孔(3)，上述筒體和底部端面為整體結構，筒體和底部端面之間連接為圓弧過渡，經整體沖壓制成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的拉制諧振桿，其特征是所述筒體(2)橫截面呈圓形。
3. 根據(jù)權利要求1所述的拉制諧振桿，其特征是所述筒體(2)橫截面呈多邊形。
4. 根據(jù)權利要求1所述的拉制諧振桿，其特征是所述筒體(2)側壁呈階梯形。
5. 根據(jù)權利要求1所述的拉制諧振桿，其特征是所述底部端面 (1)中間向內凹陷。
6. 根據(jù)權利要求1所述的拉制諧振桿，其特征是所述底部端面 (1)是平面。
專利摘要拉制諧振桿，包含一個筒體，其所述筒體頂部為開口端，底部由底部端面封閉，底部端面中心位置開有小孔，上述筒體和底部端面為整體結構，筒體和底部端面之間連接為圓弧過渡，經整體沖壓制成。本實用新型整體化的結構經板材沖壓制成，不僅節(jié)約了材料，節(jié)省了工序，大大降低了生產成本，而且剛度高，使用壽命長。
文檔編號H01P7/00GK201185224SQ20082006667
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權日2008年4月25日
發(fā)明者暉 朱, 敏 汪 申請人:武漢凡谷電子技術股份有限公司