專利名稱：蓄電池殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池殼，它主要適用于安裝成蓄電池。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的同類產(chǎn)品，其通常由殼體、底蓋和垂直隔板組成，垂直隔板 設(shè)置在殼體內(nèi)，并與殼體、底蓋通過(guò)注塑一次成型。但這種結(jié)構(gòu)的蓄電池殼存
在的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，在同樣性能的前提下，其浪費(fèi)材料且成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺點(diǎn)而提 供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在達(dá)到同樣性能的前提下既省料又低成本的蓄電池殼。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下途徑實(shí)現(xiàn)的蓄電池殼，包括殼體、底蓋和 垂直隔板，垂直隔板設(shè)置在殼體內(nèi)，還設(shè)置有水平隔板，該水平隔板位于殼體 內(nèi)的中下部，并于殼體一次注塑成型，垂直隔板的底部與水平隔板通過(guò)注塑固 定，所述底蓋與殼體粘接。所述殼體的長(zhǎng)為175 - 185毫米，寬為72 - 80毫米， 高為140-150毫米，水平隔板到殼體頂部的距離為125 - 1 35毫米。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在整 體尺寸不變且性能不變的前提下，使得極板尺寸減小，既省料又低成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的主視半剖示意圖2為圖1的A向示意圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖視示意圖；圖4為本實(shí)用新型底蓋的主視剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖4，本實(shí)用新型由殼體l、底蓋2、垂直隔板3和水平隔板4組 成，在殼體l上設(shè)置有定位槽5，在底蓋2上設(shè)置有定位凸臺(tái)6，垂直隔板3設(shè) 置在殼體l內(nèi)，水平隔板4位于殼體1內(nèi)的中下部，并于殼體l一次注塑成型； 垂直隔板3的底部與隔板4通過(guò)注塑固定；所述底蓋2與殼體1通過(guò)定位凸臺(tái)6 和定位槽5粘接固定。
本實(shí)用新型所述殼體1的長(zhǎng)A為180毫米，寬B為78毫米，高C為145毫 米；水平隔板4到殼體1頂部的距離D為126毫米。
權(quán)利要求1、 一種蓄電池殼，包括殼體、底蓋和垂直隔板，垂直隔板設(shè)置在殼體內(nèi)，其特征在于還設(shè)置有水平隔板，該水平隔板位于殼體內(nèi)的中下部，并于殼體 一次注塑成型，垂直隔板的底部與水平隔板通過(guò)注塑固定，所述底蓋與殼體粘接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池殼，其特征在于所述殼體的長(zhǎng)為175-185毫米，寬為72 - 80亳米，高為140 - 150毫米，水平隔板到殼體頂部的距離 為125 - 135亳米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蓄電池的殼，它包括殼體、底蓋和垂直隔板，垂直隔板設(shè)置在殼體內(nèi)，還設(shè)置有水平隔板，該水平隔板位于殼體內(nèi)的中下部，并于殼體一次注塑成型，垂直隔板的底部與水平隔板通過(guò)注塑固定，所述底蓋與殼體粘接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在整體尺寸不變且性能不變的前提下，使得極板尺寸減小，既省料又低成本。
文檔編號(hào)H01M2/02GK201156554SQ20082005208
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者廖慶豐 申請(qǐng)人:湖南三鑫電源科技有限責(zé)任公司