專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及一種電連接器。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)界普遍采用的一種連接至電路板的電連接器，其包括一設(shè)有至少一端子容納孔 的主體、至少一導(dǎo)電端子容設(shè)于所述端子容納孔內(nèi)、以及至少一錫球由主體底部對應(yīng)鉚入一 所述端子容納孔，然此種結(jié)構(gòu)的電連接器，因錫球是鉚入本體內(nèi)的，故所述錫球的平整度不 易控制，且所述錫球會對所述主體產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致所述電連接器容易發(fā)生翹曲。
為解決前述問題，業(yè)界開發(fā)出了另一種連接至電路板的電連接器，其包括一設(shè)有至少一 端子容納孔的主體、至少一導(dǎo)電端子容設(shè)于所述端子容納孔內(nèi)、以及至少一錫球活動地裝入 所述端子容納孔底部，此種結(jié)構(gòu)的電連接器，錫球與端子容納孔寬松配合，即使各所述導(dǎo)電 端子朝向電路板的一端參差不齊，所述錫球的平整度也易于控制，且所述錫球不會對所述主 體產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而導(dǎo)致所述電連接器容易發(fā)生翹曲。但是，因為所述電連接器的生產(chǎn)與所述 電連接器和電路板的組裝往往不是在同一部們、同一流水在線完成，所述電連接器的錫球又 缺少承托機構(gòu)，于是在組裝或搬運過程中所述錫球往往容易掉落。
因此，有必要設(shè)計一種新的電連接器，以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種組裝或搬運過程中錫球不易掉落的電連接器。 本實用新型電連接器，提供至少一錫球預(yù)置于內(nèi)，包括 一主體，其設(shè)有至少一端子容 納孔，所述端子容納孔底部形成一活動空間，以將一所述錫球活動地收容于內(nèi)；至少一導(dǎo)電 端子，收容于一所述端子容納孔，且至少部份位于一所述活動空間內(nèi)，并導(dǎo)接一所述錫球； 一座體，配合設(shè)置于所述主體下部，所述座體設(shè)有至少一與所述活動空間相對應(yīng)的開口，所述開口的寬度小于所述錫球的最大截面的寬度，所述錫球之活動行程介于所述活動空間與所 述開口之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器，提供至少一錫球預(yù)置于內(nèi)，其中所述主體設(shè)有 至少一端子容納孔，所述端子容納孔底部形成一活動空間，以將一所述錫球活動地收容于內(nèi)， 所述座體配合設(shè)置于所述主體下部，所述座體設(shè)有至少一與所述活動空間相對應(yīng)的開口，所 述開口的寬度小于所述錫球的最大截面的寬度，所述錫球之活動行程介于所述活動空間與所 述開口之間，從而，有效防止組裝或搬運過程中所述錫球從所述電連接器上掉落，保證所述 電連接器良好的使用性能。


圖1為本實用新型電連接器的立體分解示意圖2為圖1所示電連接器的立體組合示意圖3為圖1所示電連接器的另一角度的立體組合示意圖4為圖3所示電連接器沿A-A方向的立體剖面示意圖5為圖3所示電連接器沿B-B方向的剖面示意圖6為圖1所示電連接器第一種組裝方式的組裝的示意圖;
圖7為圖1所示電連接器第二種組裝方式的組裝的示意圖。
附圖標(biāo)號說明 電連接器l
錫球5
扣持部、凸出塊23 連接部34
主體2
端子容納孔21 主體部31 開口 41
導(dǎo)電端子3 活動空間210 固定部32 扣合部42
座體4
擋止物、凸塊22 接觸部33 扣合孔4具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型電連接器組件作進(jìn)一步說明。請參閱圖l-7，本實用新型電連接器l，用于電性連接兩對接電子組件(未圖標(biāo))，該電 連接器1包括一主體2、至少一容設(shè)于所述主體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3、 一配合設(shè)置于所述主體2 下部的座體4、以及至少一錫球5無干涉且活動地容設(shè)于所述主體2與所述座體4之間。
請參閱圖l-5,所述主體2，設(shè)有至少一端子容納孔21，所述端子容納孔21于底部形成 一活動空間210，所述端子容納孔21于所述活動空間210頂部設(shè)有一擋止物22，以防止錫球 5過度向上移動，在本實施例中，所述擋止物22為一凸塊22，所述凸塊22使得所述端子容 納孔21—側(cè)壁呈一臺階狀。當(dāng)然，在其它實施例中，所述擋止物22也可為其它適合的物體 結(jié)構(gòu)。所述主體2至少一側(cè)壁設(shè)有至少一扣持部23，在本實施例中，所述扣持部23為一凸 出塊23。當(dāng)然，在其它實施例中，所述扣持部23也可為一凹槽(未圖示)，所述主體2也可 不設(shè)有所述扣持部23。
請參閱圖1和圖4-5，所述導(dǎo)電端子3分別收容于一所述端子容納孔21內(nèi)，每一所述導(dǎo) 電端子3設(shè)有一主體部31，所述主體部31側(cè)向延伸設(shè)有一固定部32，以將所述導(dǎo)電端子3 固定于所述主體2中，所述主體部31 —端向上彎折延伸形成一接觸部33以導(dǎo)接一對接電子 組件，所述主體部31—端向下彎折延伸形成一連接部34以導(dǎo)接另一對接電子組件，所述連 接部34至少部份位于所述活動空間210內(nèi)。
請參閱圖1和圖6-7，所述座體4設(shè)有至少一與所述活動空間210相對應(yīng)的開口 41，在
本實施例中，所述開口41為圓形，當(dāng)然，在其它實施例中，所述開口41也可為橢圓形、矩
形等其它適合的形狀。所述開口 41的寬度小于所述活動空間210的截面的寬度。所述座體4 至少一側(cè)壁向上延伸設(shè)有至少一與所述扣持部23配合以將所述主體2和所述座體4固持在一
起的扣合部42。當(dāng)所述扣持部23為一凸出塊23時，相應(yīng)地，所述扣合部42上設(shè)有一與之 配合的扣合孔43。當(dāng)所述扣持部23為一凹槽時，相應(yīng)地，所述扣合部42為一扣合塊(未圖 示)，所述扣合塊粘合于所述凹槽內(nèi)。在其它實施例中，所述座體4也可為一膠片，所述座體 4直接貼合于所述主體2底面。
請參閱圖1-2和圖4-7，至少一錫球5,無干涉且活動地收容于一所述活動空間210內(nèi)， 且通過活動接觸一所述導(dǎo)電端子3的所述連接部34而實現(xiàn)與該導(dǎo)電端子3的相互導(dǎo)接，從 而有效避免所述錫球5對所述主體2產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，以防止所述電連接器l發(fā)生翹曲。所述錫球5的最大截面的寬度大于所述開口 41的寬度，且所述錫球5之活動行程介于所述活動空 間210與所述開口 41之間，即所述錫球5之活動行程介于所述主體2與所述座體4之間的 位置處，從而，所述錫球的平整度易于控制，可有效解決所述電連接器1或?qū)与娮咏M件(未 圖示)之間因平面度不良、間隙過大，而造成的SMT焊接不良的問題，且可有效防止組裝或 搬運過程中所述錫球5從所述電連接器1上掉落，保證所述電連接器l良好的使用性能。
請參閱圖6，本實用新型電連接器l的第一種組裝方式如下首先，將所述導(dǎo)電端子3 分別對應(yīng)裝設(shè)于所述主體2的一所述端子容納孔21，且至少部份位于活動空間210內(nèi)，在本 實施例中，所述導(dǎo)電端子3的所述連接部34至少部份位于活動空間210內(nèi)；接著，將至少一 所述錫球5分別對應(yīng)一開口 41而裝設(shè)于所述座體4上，所述錫球5經(jīng)所述開口下方而部份裸 露在外；然后，將置于上方的裝設(shè)有所述導(dǎo)電端子3的所述主體2和置于下方的裝設(shè)有所述 錫球5的所述座體4上下對應(yīng)卡合，此時，所述主體2側(cè)壁的所述凸出塊23恰扣合于所述座 體4的所述扣合孔43內(nèi)，每一所述錫球5，無干涉地活動收容于一所述活動空間210內(nèi)，且 導(dǎo)接一所述導(dǎo)電端子3，即可完成所述電連接器1的組裝。
請參閱圖7，本實用新型電連接器l的第二種組裝方式如下首先，將所述導(dǎo)電端子3 分別對應(yīng)裝設(shè)于所述主體2的一所述端子容納孔21，且至少部份位于活動空間210內(nèi)，在本 實施例中，所述導(dǎo)電端子3的所述連接部34至少部份位于活動空間210內(nèi)；接著，將裝設(shè)有 所述導(dǎo)電端子3的所述主體2倒置，并將所述錫球5分別對應(yīng)裝設(shè)于一所述活動空間210內(nèi)， 且導(dǎo)接一所述導(dǎo)電端子3;然后，將所述座體4由上至下扣合于所述主體2上，此時，所述 主體2側(cè)壁的所述凸出塊23亦恰扣合于所述座體4的所述扣合孔43內(nèi)，所述錫球5經(jīng)所述 開口而部份裸露在外，即可完成所述電連接器1的組裝。
綜上所述，本實用新型電連接器l具有如下優(yōu)點
1.本實用新型電連接器1，至少一所述錫球5無干涉且活動地收容于一所述活動空間210 內(nèi)，且通過活動接觸一所述導(dǎo)電端子3的所述連接部34而實現(xiàn)與該導(dǎo)電端子3的相互導(dǎo)接， 從而有效避免所述錫球5對所述主體2產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，以防止所述電連接器1發(fā)生翹曲。所述 錫球5的最大截面的寬度大于所述開口 41的寬度，且所述錫球5之活動行程介于所述活動空 間210與所述開口 41之間，即所述錫球5之活動行程介于所述主體2與所述座體4之間的位置處，從而，所述錫球的平整度易于控制，可有效解決所述電連接器1或?qū)与娮咏M件(未 圖示)之間因平面度不良、間隙過大，而造成的SMT焊接不良的問題，且可有效防止搬運過 程中所述錫球5從所述電連接器1上掉落，保證所述電連接器1良好的使用性能；
2. 本實用新型電連接器l，所述端子容納孔21于所述活動空間210頂部設(shè)有一擋止物 22，以防止錫球5過度向上移動，從而，保證所述電連接器1良好的平整度；
3. 本實用新型電連接器l，所述主體2至少一側(cè)壁設(shè)有至少一扣持部23，所述座體4 至少一側(cè)壁向上延伸設(shè)有至少一與所述扣持部23配合以將所述主體2和所述座體4固持在一 起的扣合部42，如此以來，所述座體4可穩(wěn)固配合設(shè)置于所述主體2下部。
上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細(xì)說明，但實施例并非用以限定本實用 新型的專利申請范圍，凡本實用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均 應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求1. 一種電連接器，提供至少一錫球預(yù)置于內(nèi)，其特征在于，包括一主體，其設(shè)有至少一端子容納孔，所述端子容納孔于底部形成一活動空間，以將一所述錫球活動地收容于內(nèi)；至少一導(dǎo)電端子，收容于一所述端子容納孔，且至少部份位于一所述活動空間內(nèi)，并導(dǎo)接一所述錫球；一座體，配合設(shè)置于所述主體下部，所述座體設(shè)有至少一與所述活動空間相對應(yīng)的開口，所述開口的寬度小于所述錫球的最大截面的寬度，所述錫球之活動行程介于所述活動空間與所述開口之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子容納孔于所述活動空間頂部設(shè)有一擋止物，以防止錫球過度向上移動。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述擋止物為一凸塊。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述凸塊使得所述端子容納孔一側(cè)壁呈一臺階狀。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述主體至少一側(cè)壁設(shè)有至少一扣持部，所述座體至少一側(cè)壁向上延伸設(shè)有至少一與所述扣持部配合以將所述主體和所述座體 固持在一起的扣合部。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述扣持部為一凸出塊，相應(yīng)地，所述扣合部上設(shè)有一與之配合的扣合孔。
7. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述扣持部為一凹槽，相應(yīng)地，所述扣合部為一扣合塊，所述扣合塊粘合于所述凹槽內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述座體為一膠片。
9. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述座體直接貼合于所述主體底面。
10. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述錫球經(jīng)所述開口而部份裸露在外。
專利摘要本實用新型電連接器，提供至少一錫球預(yù)置于內(nèi)，包括一主體，其設(shè)有至少一端子容納孔，所述端子容納孔底部形成一活動空間，以將一所述錫球活動地收容于內(nèi)；至少一導(dǎo)電端子，收容于一所述端子容納孔，且至少部份位于一所述活動空間內(nèi)，并導(dǎo)接一所述錫球；一座體，配合設(shè)置于所述主體下部，所述座體設(shè)有至少一與所述活動空間相對應(yīng)的開口，所述開口的寬度小于所述錫球的最大截面的寬度，所述錫球之活動行程介于所述活動空間與所述開口之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器，有效防止組裝或搬運過程中所述錫球從所述電連接器上掉落，保證所述電連接器良好的使用性能。
文檔編號H01R12/00GK201259936SQ20082005171
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者凱 張, 朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司