專利名稱：一種端子料帶及使用該端子料帶制成的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種端子料帶及使用該端子料帶制成的電連接
器，尤指一種HDMI連接器。
背景技術(shù)：
如圖i至圖4所示，現(xiàn)有連接器端子料帶r中包括帶載體ir以
及帶載體ll，上延伸的端子2，，各端子2，包括對(duì)接部21，、固定部22，、 連接部23，和焊接部24，，該固定部22，設(shè)于對(duì)接部21，和連接部23， 之間，該連接部23，設(shè)于固定部22，和焊接部24，之間，該焊接部24， 呈平直結(jié)構(gòu)，且各相鄰端子2'間距較小，當(dāng)使用該端子料帶l，制成 的電連接器時(shí)，在自動(dòng)焊接時(shí)，會(huì)因焊接部24，與錫點(diǎn)的接觸面小， 錫點(diǎn)3，易溢向焊接部24，兩邊，焊接芯線4'會(huì)偏離該焊接部24，，使 錫點(diǎn)3，焊接包覆不夠，造成焊點(diǎn)3'不牢，在注塑成型出模時(shí)可能將 焊線芯線沖開，并且因端子2，間距過小，無法焊接芯線較大的線材， 從而使焊接作業(yè)十分不便，容易造成虛焊、連焊，使產(chǎn)品出短/斷路、 高壓絕緣不良等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供 一種便于焊線的端子料帶及使用該端子料帶制成的電連接器。 為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 一種端子料帶，包括載體及由載體連接于一起的若干端子，每一 端子為金屬材料一體成型結(jié)構(gòu)，其包括對(duì)接部、固定部、連接部和焊 接部，該固定部設(shè)于對(duì)接部和連接部之間，該連接部設(shè)于固定部和焊接部之間，該焊接部呈U型焊杯結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，上述各連接部整體呈 擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)。
一種使用上述端子料帶制成的電連接器，包括絕緣座、后塞、兩 排端子組以及屏蔽外殼，該后塞卡設(shè)于絕緣座尾端，該絕緣座開設(shè)有 兩排端子孔，該后塞的承臺(tái)兩面對(duì)應(yīng)兩排端子個(gè)數(shù)開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)嵌 槽，上述每排端子組系由端子料帶切除載體構(gòu)成，其中每一端子包括 對(duì)接部、固定部、連接部和焊接部，該對(duì)接部對(duì)應(yīng)插裝于端子孔中，
該焊接部嵌設(shè)于上述嵌槽中，每一嵌槽、焊接部呈u型焊杯結(jié)構(gòu)。進(jìn) 一步，上述每排端子組中各端子的連接部整體呈擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于通過端子料帶中各端子的焊接部呈u型焊 杯之構(gòu)造設(shè)計(jì)，使其應(yīng)用于電連接器中，可定位焊接芯線的位置，增 加端子與錫點(diǎn)的接觸面，保證錫點(diǎn)的范圍，并且輔以各連接部整體呈 擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)，更好地降低虛焊、連焊等不良現(xiàn)象發(fā)生，從而提升 焊接的穩(wěn)定性。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)端子料帶正視圖2是圖1的A-A剖面視示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)端子與芯線配合狀態(tài)下的截面示意圖4是現(xiàn)有技術(shù)端子與芯線焊接狀態(tài)下的截面示意圖5是本實(shí)用新型端子料帶立體外觀示意圖6是圖5的正視圖7是圖6的B-B剖面視示意圖8是本實(shí)用新型端子與芯線配合狀態(tài)下的截面示意圖； 圖9是本實(shí)用新型端子與芯線焊接狀態(tài)下的截面示意圖； 圖IO是本實(shí)用新型電連接器立體分解示意圖； 圖11是圖8立體組合示意圖；圖12是圖9后視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 請(qǐng)參閱圖4至圖7所示， 一種端子料帶IO,包括載體ll及由載
體11連接于一起的若干端子12，每一端子12為金屬材料一體成型
結(jié)構(gòu)，其中
上述各端子12均包括對(duì)接部121、固定部122、連接部123和焊 接部124,該固定部122設(shè)于對(duì)接部121和連接部123之間，該連接 部123設(shè)于固定部122和焊接部124之間，該焊接部124呈U型焊杯 結(jié)構(gòu)，且各連接部124整體系呈擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)，可有效地減少連焊 不良現(xiàn)象發(fā)生。其中U型焊杯既可以起到定位芯線13大致位置作用， 又增加焊接部124與錫點(diǎn)14的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及保證了錫點(diǎn)14范圍、貼錫 數(shù)量，使焊線作業(yè)方便，可以手工焊線，也可以自動(dòng)焊線作業(yè)，當(dāng)自 動(dòng)焊接作業(yè)時(shí)，可先使用線夾將芯線13按接點(diǎn)位置纏好，然后剝皮 沾錫，再將芯線13放置到對(duì)應(yīng)位置的U型焊杯里，經(jīng)加熱的焊頭將 理好的線材和端子同時(shí)焊接。
再請(qǐng)參閱圖8至圖12所示， 一種使用上述端子料帶制成的電連 接器20,包括絕緣座21、后塞22、由兩組端子料帶10制成的兩排 端子組以及屏蔽外殼23,該后塞22卡設(shè)于絕緣座21尾端，該絕緣 座21開設(shè)有兩排端子孔211,該后塞22的^c臺(tái)221兩面對(duì)應(yīng)兩排端 子個(gè)數(shù)開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽221，上述每排端子組系由端子料帶10切 除載體11構(gòu)成，其中每一端子12系包括對(duì)接部121、固定部122、 連接部123和焊接部124，該對(duì)接部121對(duì)應(yīng)插裝于端子孔211中， 焊接部124呈U型焊杯結(jié)構(gòu)，而嵌槽122也呈U型杯狀，如此該焊接 部124易嵌入上述嵌槽221中，上述每排端子組中各端子12的連接 部123整體呈擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)。其所實(shí)現(xiàn)之功能目的與上述端子料帶相同，在此不加予贅述。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于端子料帶中各端子的悍接部呈U型焊 杯之構(gòu)造設(shè)計(jì)，使其應(yīng)用于電連接器中，可定位焊接芯線的位置，增 加端子與錫點(diǎn)的接觸面，保證錫點(diǎn)的范圍，降低造成虛焊、連焊等不 良現(xiàn)象發(fā)生，從而提升焊接的穩(wěn)定性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以 上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新 型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種端子料帶，包括載體及由載體連接于一起的若干端子，每一端子為金屬材料一體成型結(jié)構(gòu)，其包括對(duì)接部、固定部、連接部和焊接部，該固定部設(shè)于對(duì)接部和連接部之間，該連接部設(shè)于固定部和焊接部之間，其特征在于該焊接部呈U型焊杯結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子料帶，其特征在于上述各連接 部整體呈擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)。
3、 使用權(quán)利要求1端子料帶制成的電連接器，包括絕緣座、后 塞、兩排端子組以及屏蔽外殼，該后塞卡設(shè)于絕緣座尾端，該絕緣座 開設(shè)有兩排端子孔，該后塞的承臺(tái)兩面對(duì)應(yīng)兩排端子個(gè)數(shù)開設(shè)有復(fù)數(shù) 個(gè)嵌槽，上述每排端子組系由端子料帶切除載體構(gòu)成，其中每一端子 包括對(duì)接部、固定部、連接部和焊接部，該對(duì)4妄部對(duì)應(yīng)插裝于端子孔 中，該焊接部嵌設(shè)于上述嵌槽中，其特征在于每一嵌槽、焊接部呈 U型焊杯結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于上述每排端 子組中各端子的連接部整體呈擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種端子料帶及使用該端子料帶制成的電連接器，該端子料帶包括載體及由載體連接于一起的若干端子，每一端子為金屬材料一體成型結(jié)構(gòu)，其包括對(duì)接部、固定部、連接部和焊接部，該固定部設(shè)于對(duì)接部和連接部之間，該連接部設(shè)于固定部和焊接部之間，該焊接部呈U型焊杯結(jié)構(gòu)，其中通過各端子的焊接部呈U型焊杯之構(gòu)造設(shè)計(jì)，使其應(yīng)用于電連接器中，可定位焊接芯線的位置，增加端子與錫點(diǎn)的接觸面，保證錫點(diǎn)的范圍，并且輔以各連接部整體呈擴(kuò)散型分布結(jié)構(gòu)，更好地降低虛焊、連焊等不良現(xiàn)象發(fā)生，從而提升焊接的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01R12/55GK201230121SQ20082004872
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者彭小兵, 胡森華, 陳雪榮 申請(qǐng)人:東莞長(zhǎng)安烏沙聯(lián)基電業(yè)制品廠