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自動套膠管裝置的制作方法

文檔序號:6909693閱讀:960來源:國知局
專利名稱:自動套膠管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋰電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種向電池套 膠管的自動套膠管裝置。
背景技術(shù)
在鋰電池的生產(chǎn)過程中,棵品電池生產(chǎn)出來以后,需要在電池的外 面套上一個印刷有電池生產(chǎn)廠家資料的商標膠管或透明膠管,大部分電 池還需要在頂部的位置安裝墊片,套膠管在熱收縮的時候把墊片貼緊在 電池的頂部,既提高了電池的檔次又保證了電池的質(zhì)量。目前,大多數(shù) 廠家生產(chǎn)的電池都是用人工套上膠管,再人工放上一個墊片,而后進行 收縮成型。這種人工操作方式的勞動強度大、成本高、生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供全自動的套膠管裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案
自動套膠管裝置,
包括
拉膠纟奉,其伸入膠管端部; 送料夾,其可開合地位于拉膠棒中部; 拉膠開夾器,控制送料夾的開啟與閉合; 壓拉膠棒塊,其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部;
套膠棒,其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方,所述套膠棒上套有壓 膠套,所述套膠棒固定連接一套膠棒軸;
可升降的壓上膠軸,其位于所述套膠棒軸的正上方;
套膠擺桿,其固定連接所述套膠棒軸; 壓膠套頂軸,其固定連接所述套膠擺桿; 切膠刀,其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間; 力傳導機構(gòu);
驅(qū)動電機,通過所述力傳導機構(gòu)帶動所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上 膠軸升降、所述拉膠開夾器開閉。
膠管套在拉膠棒上,送膠夾夾住拉膠棒中部的膠管并上移,拉膠棒 不動,膠管上移后套入套膠棒,送膠夾松開并回到初始位置。切膠刀切 斷膠管,套膠擺桿帶動套膠棒旋轉(zhuǎn)至待套膠管電池的上方,此時壓膠套 下壓膠管,使膠管套入電池,套膠擺桿帶動套膠棒回到初始位置。該裝 置可實現(xiàn)自動送膠管和將膠管套入電池。


圖l是本實用新型自動套膠管的結(jié)構(gòu)圖2是本實用新型自動套膠管中拉膠棒的平面圖3是圖2的俯視圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式

參見圖1,自動套膠管裝置包括拉膠棒1,拉膠棒1伸入膠管端部。 拉膠棒1的具體結(jié)構(gòu)參見圖2和圖3,拉膠棒1的上端為粗柱狀部110, 中部為比上端細的細柱狀部120,下部為魚尾狀部130。在粗柱狀部110 和細柱狀部120之間通過過渡圓錐部連接,這樣更容易使膠管套入粗柱 狀部110。從圖3可見,本實施例中粗柱狀部110的外表面近似于圓柱 面,為了便于膠管套入,粗柱狀部110的外表面為圓滑的曲面。當然, 粗柱狀部110的外表面也可以為圓柱面。該粗柱狀部分110的主要功能是 支撐開膠管,因此,該粗柱狀部110的最大直徑和膠管的內(nèi)直徑相差不
多或者兩者相同,以確保膠管不會下滑,另外也可以將膠管撐開呈圓
形,同時也要使膠管內(nèi)壁與粗柱狀部分110摩擦力更小,因此,該粗柱 狀部分110的縱截面也可以為橢圓形、邊數(shù)較多的多邊形等等。下部的 魚尾狀部130用于支撐開膠管,本實施力中魚尾狀部130為八字形分開的 兩根桿,顯而易見,其他形狀的魚尾狀部,如丄、n字狀、倒山字狀等均 可。為了使膠管內(nèi)外氣體流通,在粗柱狀部110上沿軸向設(shè)有4個通孔 150,如果膠管內(nèi)沒有氣體,送膠夾2將很難夾緊膠管和向上輸送膠管。 顯而易見,粗柱狀部11上開孔的數(shù)量并不限于4個,只要能使膠管內(nèi)外 氣體流通即可。送料夾2可開合地位于拉膠棒1中部,送料夾2的中心部 分有大于所述細柱狀部120直徑的通孔,因此,當送料夾2夾緊時,套在 拉膠棒l上的膠管被夾緊,而送膠夾2并未夾住拉膠棒1,送膠夾2上移 時,只帶動膠管上移。送膠夾2由拉膠開夾器3控制開啟與閉合。壓拉膠 棒塊4橫向壓在拉膠棒1頂端的側(cè)部,使拉膠棒1橫向固定。圓柱狀的套 膠棒5位于拉膠棒1的正上方,套膠棒5上套有壓膠套6,套膠棒5固定 連接一套膠棒軸8??缮档膲荷夏z軸7位于套膠棒軸8的正上方,在送 膠夾2夾緊膠管向上套入套膠棒5的過程中,壓上膠軸7下降壓住套膠棒 軸8,防止拉膠棒1和套膠棒5上下移動;膠管套入套膠棒5以后,壓上 膠軸7上移,脫離套膠棒軸8,以使套膠棒5跟隨套膠擺桿9旋轉(zhuǎn)至電池 上方。套膠擺桿9固定連接套膠棒軸8,套膠擺桿9可以帶動套膠棒旋 轉(zhuǎn)。壓膠套頂軸13固定連接套膠擺桿9,壓膠套頂軸13帶動套膠擺桿9 擺動。切膠刀IO位于套膠棒5和拉膠棒l之間。發(fā)動電機和多個力傳導 凸輪,驅(qū)動電機通過所述力傳導凸輪帶動所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上 膠軸升降、所述拉膠開夾器開閉等。使用發(fā)動電機和凸輪帶動上述部件 動作只是其中一種驅(qū)動方式,由于驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)、升降等動作的驅(qū)動方式 為本領(lǐng)域習知技術(shù)手段,在此不做贅述。壓膠塊11位于套膠棒5的側(cè) 部。校正電池位置的校正夾12位于壓膠塊11下方。
下面介紹上述墊片輸送裝置的工作過程
膠管套在拉膠棒1上,送膠夾2夾住拉膠棒1中部的膠管并上移,此 時,壓上膠軸7壓住套膠棒軸8使拉膠棒1不能上下移動,膠管上移后套 入套膠棒5,拉膠開夾器3使送膠夾2松開,然后送膠夾2回到初始位 置。切膠刀IO切斷膠管,壓上膠軸7上升脫離套膠棒軸8,套膠擺桿9 帶動套膠棒5旋轉(zhuǎn)至待套膠管電池的上方,校正夾12可以夾注電池,將 電池調(diào)整到指定位置,此時壓膠套6下壓膠管,使膠管套入電池,套膠 擺桿9帶動套膠棒5再回到初始位置。為使膠管更好地套入電池,壓膠塊 11再進一步下壓膠管。重復上述過程,膠管便可自動套入各個帶裝套管 的電池。
當然,本實用新型自動套膠管裝置還可有其它變形??傊?,根據(jù)上 述實例的提示而做顯而易見的變動,以及,其它凡是不脫離本實用新型 實質(zhì)的改動,均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動套膠管裝置,其特征在于,包括拉膠棒,其伸入膠管端部;送料夾,其可開合地位于拉膠棒中部;拉膠開夾器,控制送料夾的開啟與閉合;壓拉膠棒塊,其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部;套膠棒,其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方,所述套膠棒上套有壓膠套,所述套膠棒固定連接一套膠棒軸;可升降的壓上膠軸,其位于所述套膠棒軸的正上方;套膠擺桿,其固定連接所述套膠棒軸;壓膠套頂軸,其固定連接所述套膠擺桿;切膠刀,其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間;力傳導機構(gòu);驅(qū)動電機,通過所述力傳導機構(gòu)帶動所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上膠軸升降、所述拉膠開夾器開閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動套膠管裝置, 其特征在于還包括壓膠塊,其位于所述套膠棒側(cè)部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動套膠管裝置, 其特征在于還包括一校正電池位置的校正夾,所述校正夾位于所述壓膠塊下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的自動套膠管裝置,其特征在于所述4i月交纟奉上端為粗柱狀部,中部為比上端細的細柱狀部,下部為魚 尾狀部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動套膠管裝置, 其特征在于在所述粗柱狀部上沿軸向設(shè)有通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動套膠管裝置, 其特征在于在所述粗柱狀部和所述細柱狀部之間有過渡圓錐部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動套膠管裝置, 其特征在于所述粗柱狀部的外表面為圓滑曲面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動套膠管裝置, 其特征在于所述并a柱狀部為圓柱狀。
專利摘要本實用新型涉及鋰電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種向電池套膠管的墊片輸送裝置。自動套膠管裝置,包括拉膠棒,其伸入膠管端部;送料夾,其可開合地位于拉膠棒中部;拉膠開夾器,控制送料夾的開啟與閉合;壓拉膠棒塊,其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部;套膠棒,其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方,所述套膠棒上套有壓膠套,所述套膠棒固定連接一套膠棒軸;可升降的壓上膠軸,其位于所述套膠棒軸的正上方;套膠擺桿,其固定連接所述套膠棒軸;壓膠套頂軸,其固定連接所述套膠擺桿;切膠刀,其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間;力傳導機構(gòu);驅(qū)動電機,通過所述力傳導機構(gòu)帶動所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上膠軸升降、所述拉膠開夾器開閉。該裝置可實現(xiàn)自動送膠管和將膠管套入電池。
文檔編號H01M2/00GK201196958SQ20082004615
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者馮艷生, 劉秀娟, 嚴 張, 袁祥宗 申請人:珠海華冠電子科技有限公司
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