專利名稱：耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其是一種可適用于風(fēng)力發(fā)電工程及其它低壓 供電場所或控制系統(tǒng)用的耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜。
背景技術(shù)：
在人們?nèi)找孀⒅丨h(huán)境保護(hù)、同時全球能源日益緊張的今天，發(fā)展可再生能 源和提高能源利用效率已無可爭議地成為可持續(xù)發(fā)展能源的兩個重要方面，其 中風(fēng)能作為一種無污染和可再生的綠色能源，是從根本上解決人類可持續(xù)發(fā)展 能源問題的主要途徑之一。作為蘊(yùn)藏著蓬勃生機(jī)的"朝陽產(chǎn)業(yè)"，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的
重要元件之--風(fēng)能專用電纜技術(shù)亟待研究。鑒于風(fēng)電工程環(huán)境之惡劣，風(fēng)
機(jī)使用年限又要求很長，且電纜在低溫下需要隨風(fēng)機(jī)不斷旋轉(zhuǎn)，普通電纜因?yàn)?"耐應(yīng)用環(huán)境能力差、使用安全可靠性低、使用壽命短"等致命弱點(diǎn)，顯然已 不能滿足風(fēng)電工程特殊使用要求。在長時間的旋轉(zhuǎn)過程中，普通電纜會因?yàn)榘l(fā) 熱導(dǎo)致橡膠層軟化，也會因磨損導(dǎo)致絕緣層的破損，從而產(chǎn)生風(fēng)能發(fā)電的安全 隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容
發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具備優(yōu)異 的耐低溫扭轉(zhuǎn)特性和良好的耐摩、抗拉、耐彎曲等性能的風(fēng)能電纜。
技術(shù)方案本實(shí)用新型公開了一種耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，包括由內(nèi)而外依 次包括導(dǎo)體、隔離層、絕緣層，其特征在于，在絕緣層外設(shè)有光滑的帶材，在 帶材外設(shè)有護(hù)套擠包層。
為了滿足絕緣層與護(hù)套擠包層之間互不粘連且具有一定的相對滑動，特別 在絕緣層與護(hù)套擠包層之間繞包了光滑的耐低溫的帶材，由此促進(jìn)滑動。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，對于大長度垂直敷設(shè)運(yùn)行場所用電纜，在護(hù)套擠 包層外另額外設(shè)置一層加強(qiáng)保護(hù)層，該加強(qiáng)保護(hù)層采用鍍錫軟銅細(xì)絲編織方式 制成。由此使風(fēng)冷電纜具有極佳的耐拉力、耐摩擦特性，使風(fēng)冷電纜在敷設(shè)安 裝或長期運(yùn)行過程中其各關(guān)鍵部件承受拉力或機(jī)械損傷程度大為緩輕，同時在 風(fēng)冷電纜隨風(fēng)機(jī)扭轉(zhuǎn)過程中能夠有更大角度的扭轉(zhuǎn)，從而減少了風(fēng)冷電纜線芯 拉斷、皮層破裂等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，推薦軟銅細(xì)絲直徑范圍為0. 10ram 0. 20ram，以確保電纜具有較好的耐彎曲性能。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)體是由退火軟銅細(xì)絲復(fù)絞而成的導(dǎo)體。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述絕緣層由耐-40。C低溫乙丙膠或耐-5(TC低溫 硅橡膠構(gòu)成。從而增加了整個風(fēng)冷電纜的耐低溫性能。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述護(hù)套擠包層由耐磨、抗拉、耐疲勞、耐油、 阻燃性能優(yōu)異的耐低溫-55'C聚氨酯構(gòu)成，由此提高了風(fēng)冷電纜的相關(guān)性能。
有益效果本實(shí)用新型顯著提高了應(yīng)用于風(fēng)能電力配套系統(tǒng)中的風(fēng)冷電纜 的耐低溫扭轉(zhuǎn)特性，且具有良好的耐彎曲、耐紫外線、耐摩、抗拉、耐油能力 以及良好的電氣絕緣和機(jī)械性能，能有效避免普通電纜通常存在的"耐應(yīng)用環(huán) 境能力差、使用安全可靠性低、使用壽命短"等致命弱點(diǎn)，從而顯著提高了電 纜的使用便利性、安全可靠性和使用壽命，同時減少了用戶頻繁更換電纜而發(fā) 生的費(fèi)用，具有很好的社會、經(jīng)濟(jì)效益。

圖示為本實(shí)用新型電纜的截面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。
如圖所示，本實(shí)用新型所述的耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，由軟銅細(xì)絲復(fù)絞導(dǎo)體1、 導(dǎo)體扎緊隔離層2、耐低溫乙丙膠或硅橡膠絕緣層3，增加絕緣層3與護(hù)套擠包 層5之間滑動距離的光滑耐低溫帶材4，由耐低溫-55'C的聚氨酯材料構(gòu)成的護(hù) 套擠包層5以及由鍍錫軟銅細(xì)絲編織的加強(qiáng)保護(hù)層6組成。 本實(shí)施例中，所述軟銅細(xì)絲直徑范圍為0. 10醒 0. 20mm。 本實(shí)用新型提供了一種耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技 術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指 出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下， 還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，包括由內(nèi)而外依次包括導(dǎo)體(1)、隔離層(2)、絕緣層(3)，其特征在于，在絕緣層(3)外設(shè)有光滑的帶材(4)，在帶材(4)外設(shè)有護(hù)套擠包層(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，其特征在于，在護(hù)套擠包 層(5)外設(shè)有由鍍錫軟銅細(xì)絲編織而成的加強(qiáng)保護(hù)層(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體(1) 是由軟銅細(xì)絲復(fù)絞而成的導(dǎo)體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，其特征在于，所述絕緣層 (3)由乙丙膠或硅橡膠構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，其特征在于，所述護(hù)套擠 包層(5)由聚氨酯構(gòu)成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，其特征在于，所述軟銅細(xì) 絲直徑范圍為0. 10ran 0. 20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐低溫扭轉(zhuǎn)風(fēng)能電纜，包括由內(nèi)而外依次包括導(dǎo)體、隔離層、絕緣層，其特征在于，在絕緣層外設(shè)有光滑的帶材，在帶材外設(shè)有護(hù)套擠包層。對于大長度垂直敷設(shè)運(yùn)行場所用電纜，在護(hù)套擠包層外另額外設(shè)置一層加強(qiáng)保護(hù)層，該加強(qiáng)保護(hù)層采用鍍錫軟銅細(xì)絲編織方式制成。本實(shí)用新型顯著提高了應(yīng)用于風(fēng)能電力配套系統(tǒng)中的風(fēng)冷電纜的耐低溫扭轉(zhuǎn)特性，且具有良好的耐彎曲、耐紫外線、耐摩、抗拉、耐油能力以及良好的電氣絕緣和機(jī)械性能，從而顯著提高了電纜的使用便利性、安全可靠性和使用壽命，同時減少了用戶頻繁更換電纜而發(fā)生的費(fèi)用，具有很好的社會、經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號H01B7/17GK201237929SQ20082004218
公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者張慶杰, 柳堯裕, 濤 袁, 錢曉娟, 娟 陳 申請人:無錫市滬安電線電纜有限公司