專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種電性連接電子元件至電路板的電 連接器。背景4支術(shù)
隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，手機已經(jīng)成為一種普遍應(yīng)用的電子攜帶裝置， 又，電性連接外部電子元件至手機主板的電連接器是手機中必不可少的元件之 一，因此，上述電連接器良好的電性導(dǎo)通作用在手機中起著至關(guān)重要的作用。
莫列斯公司于2003年10月3日申請，于2005年11月30日公開之中國大陸發(fā)明 專利，CN 1703808 A,揭示了一種電連接器，用于收容電子卡，并在電子卡和 電路板之間建立導(dǎo)通路徑，至少包括絕緣本體、容置于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子， 以及覆于絕緣本體上方的金屬蓋體，其中絕緣本體至少包括一對側(cè)壁，且在該 側(cè)壁頂部設(shè)有向下凹陷的裝配槽，金屬蓋體包括覆于絕緣本體上的板狀頂板以 及自頂板兩端邊緣垂直向下延伸且包覆絕緣本體側(cè)壁的側(cè)板，其中，該金屬蓋 體的頂板設(shè)有垂直向下突伸的裝配接頭，當金屬蓋體裝配于絕緣本體上時，上 述裝配接頭正好插置于絕緣本體上述裝配槽內(nèi)，藉此，金屬蓋體與絕緣本體固 持在一起，當電子卡插置進來時，電子卡上的電性接點與導(dǎo)電端子電性導(dǎo)通， 從而，在電子卡和電路板之間建立了一種電性導(dǎo)通路徑。
在上述電連接器金屬蓋體與絕緣本體的固持方式中，如果裝配接頭與裝配 槽采用干涉配合或者過盈配合，那么，金屬蓋體與絕緣本體的組裝將變得非常 困難，而且還有可能破壞裝配接頭，從而影響金屬蓋體與絕緣本體的固持效應(yīng)； 相反地，如果裝配接頭與裝配槽采用間隙配合，那么，金屬蓋體與絕緣本體之 間就不能得到很好的固持，尤其是在電子卡的插置過程中，金屬蓋體可能會在 插卡方向和退卡方向發(fā)生位移，尤其是退卡方向，如此，電子卡就不能完好地 與導(dǎo)電端子接觸。
鑒于以上問題，實有必要提供一種改進的電連接器，以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器，其中蓋體與絕緣本體固持穩(wěn)定， 尤其是在電子卡的插置過程中，蓋體不會在退卡方向上發(fā)生位移。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種供電子元件插置的電連接器，至 少包括絕緣本體、端子模組，以及覆于絕緣本體上方的蓋體，絕緣本體包括后 墻及自后墻兩端同向向前延伸的側(cè)墻，上述后墻與側(cè)墻之間形成供電子元件插 置的插置空間，蓋體包括置于絕緣本體上方的頂板及自頂板兩側(cè)緣垂直向下延
于90度夾角的彈片，絕緣本體設(shè)有與撕破部配合并阻止蓋體朝向插置方向進一
步移動的狹長槽道以及與上述彈片配合并阻止蓋體朝向與插置方向相反的方向 移動的凹槽。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型進一步提供了一種供電子元件插置電連接器， 至少包括絕緣本體、端子模組、蓋體，以及承接電子元件的承載機構(gòu)，其中， 絕緣本體設(shè)有相對設(shè)置的安裝面和上表面，且絕緣本體和蓋體之間形成了插置 空間，蓋體設(shè)有彈片，該彈片延伸方向與電子元件插置方向反向，相應(yīng)地，絕 緣本體設(shè)有容置上述彈片且防止蓋體朝向與電子元件插置方向相反的方向移動
的凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器至少具有以下優(yōu)點蓋體設(shè)有彈片， 絕緣本體相應(yīng)地設(shè)有凹槽，且彈片與凹槽的配合防止蓋體沿退卡方向移動，如
此，當電子卡插置于電連接器中后，其不會沿退卡方向移動，從而，可以穩(wěn)定 地與端子模組接觸，在電子卡與電路板之間建立了良好的電性導(dǎo)通路徑。

圖l是本實用新型電連接器的立體組合圖。
圖2是本實用新型電連接器的立體分解圖。
圖3是本實用新型電連接器絕緣本體的立體圖。
圖4是本實用新型電連接器絕緣本體另一個角度的立體圖。
圖5是本實用新型電連接器蓋體的立體圖。
圖6是本實用新型電連接器蓋體另一個角度的立體圖。
圖7是本實用新型電連接器的一個剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來詳細說明本實用新型電連接器的具體實施方式
。請參閱圖1至圖6所示，本實用新型電連接器，用于在電子卡9和電路板(未 圖示)之間建立電性導(dǎo)通路徑，包括絕緣本體l、分別組裝于絕緣本體l內(nèi)的一
對開關(guān)端子4、 一對鎖固元件2、固持元件6、扣于絕緣本體1上方的蓋體7，端子 模組3,以及用于承載電子卡9的承載機構(gòu)5。
絕緣本體l，由后墻11以及自后墻11相對兩端同向向前延伸的側(cè)墻13, 15組 成，另外，絕緣本體l包括與電路板相對的安裝面(未標示)以及與安裝面相對 的上表面(未標示)，其中，后墻11的上表面設(shè)有與開關(guān)端子4形狀相匹配的第 一收容槽113，后墻11安裝面設(shè)有與固持元件6相匹配的第二收容槽117， 一對側(cè) 墻13, 15的安裝面分別設(shè)有與鎖固元件2形狀相匹配的第三收容槽135, 155，且 第二、第三收容槽117, 135, 155彼此貫通，此外，絕緣本體l后墻ll設(shè)有延伸 入上述側(cè)墻13， 15之間形成的空間的承接部1U,且該承接部lll自與后墻ll相連 的一端向另一端，其厚度逐漸變薄，如此，在承載機構(gòu)5組裝入絕緣本體1的過 程中，起導(dǎo)引作用。
另外，為了使承載機構(gòu)5更順暢地插入至絕緣本體1內(nèi)，絕緣本體1側(cè)墻13， 15的上表面設(shè)有相向延伸的檐部137，每一個檐部137的頂面與相應(yīng)側(cè)墻13, 15 的內(nèi)壁形成一個引導(dǎo)槽道17。
開關(guān)端子4，包括結(jié)構(gòu)大體相同的第一和第二開關(guān)端子41， 42，每一個開關(guān) 端子4均包括基部(未標示)、自基部一端折彎成直角的固持部415， 425,以及 自基部另一端彎曲延伸的接觸部411， 421，其中，上述基部設(shè)有與絕緣本體l第 一收容槽113相干涉的第一干涉部(未標示)。
固持元件6，自絕緣本體l下方組裝入絕緣本體l內(nèi)，包括沿絕緣本體l后墻ll 延伸方向延伸的水平部61以及自水平部61兩端向前延伸的臂部63， 65，其中， 上述臂部63, 65與水平部61形成小于90度的夾角且彼此相對延伸。
鎖固元件2，分別收容于絕緣本體1一對側(cè)墻13, 15的第三收容槽135, 155 內(nèi)，每一個鎖固元件2包括沿絕緣本體1側(cè)墻13, 15延伸的本體部(未標示) 以及自本體部一端延伸入插置空間的鎖固部21,其中，鎖固部21末端設(shè)有置于 第三收容槽135， 155內(nèi)的抵接部(未標示)。
蓋體7，由金屬材料制成，并扣于絕緣本體l上表面，包括置于絕緣本體l上
方的頂板71,以及自頂板71兩側(cè)緣分別垂直向下延伸的一對側(cè)板73，其中上述
每一個側(cè)^反73自其末端向相對的一個側(cè)4反73水平延伸出一個平^i部75，另外，該平板部75設(shè)有若干開口 (未標示)，該開口自平板部75與側(cè)板73的連接處在平 板部75延伸，每一個開口內(nèi)均設(shè)有一個焊接片751，以與電路板連接，此外，上 述頂板71、平板部75,以及絕緣本體1的后墻11和側(cè)墻13， 15共同形成了電子卡 9的插置空間(未標示)。
端子模組3，由信號端子33和固持信號端子33的基座31組成，其中，信號端 子33—體形成于基座31內(nèi)，且信號端子33至少包括與電子卡9電性接觸的彈性接 觸部331以及與電路板電性連接的焊接尾部333。
承載機構(gòu)5，整體呈篋狀，包括外筐(未標示)以及置于外簋內(nèi)用于承接電 子卡9的承載部51,其中，承載部51中部挖空，以使電子卡9與信號端子33達成 電性接觸，另外，承載機構(gòu)5的兩側(cè)端分別設(shè)有凹部52以與鎖固元件2的鎖固部 21匹配。
最后，為了將電連接器更穩(wěn)固地固持于電路板上，絕緣本體l安裝面設(shè)有朝 向電路板突出的定位柱115,開關(guān)端子4、鎖固元件2，以及固持元件6分別設(shè)有 與電路板連接的焊點(未標示)，如此，當電連接器組裝于電路板上時，不只端 子模組3的焊接尾部333會與電路板達成連接，而且絕緣本體l、開關(guān)端子4、鎖 固元件2、固持元件6，以及蓋體7都會與電路板達成連接，如此，電連接器可以 穩(wěn)固地安裝于電路板上。
請?zhí)貏e參閱圖3至圖6所示，并結(jié)合圖7，為了將蓋體7穩(wěn)固地組裝入絕緣本體 l中，蓋體7設(shè)有垂直向下延伸并與側(cè)板延伸方向同向的撕破部713,對應(yīng)地，絕 緣本體1設(shè)有收容上述撕^^部713且與側(cè)墻13、 15端面貫穿的狹長槽道133、 153; 另外，蓋體7頂板71與上述撕破部713相鄰的位置設(shè)有朝向絕緣本體1方向且沿與 插卡方向相反的方向延伸的彈片711，該彈片711與頂板71呈小于90度夾角，且 上述撕破部713與該彈片711相較，彈片711更靠近絕緣本體1的后墻11，于此對應(yīng)， 絕緣本體1側(cè)墻13， 15上表面設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽131, 151,且該凹槽131, 151 的底面呈斜面，換句話說，上述凹槽131、 151的深度從與狹長槽道133、 153相 鄰的一端向另 一端逐漸減小，或者說自靠近后墻ll的一端朝向另 一端逐漸增加， 如此，當蓋體7扣于絕緣本體1上時，由于彈片711抵在凹槽131， 151內(nèi)較深一側(cè) 的內(nèi)壁，如此，當蓋體7有沿著插置方向發(fā)生位移的趨勢時，由于撕破部713抵 接著狹長槽道133、 153的內(nèi)壁，因此，其不能進一步發(fā)生位移，相反地，當蓋 體7有沿著與插置方向相反的方向發(fā)生位移時，由于彈片711抵著凹槽131、 151內(nèi)壁，其位移又受到了限制，如此，蓋體7與絕緣本體1固持穩(wěn)定。另外，由于
上述狹長槽道133、 153與相應(yīng)側(cè)墻13、 15端面貫穿，從而與外界相通，因此， 在蓋體7組裝入絕緣本體1的過程中，其操作簡單。
下面簡單介紹一下本實用新型電連接器的組裝工序首先將端子模組3安裝 于電路板上，接著將裝載有開關(guān)端子4、固持元件6、鎖固元件2，以及蓋體7的 絕緣本體l安裝于電路板上，此時，在絕緣本體l內(nèi)部， 一對開關(guān)端子41, 42的 接觸部411, 421相互接觸，同時，固持元件6的臂部63, 65延伸入第三收容槽135， 155內(nèi)并與鎖固元件2末端的抵接部搭接，而對于電連接器整體而言，其通過信 號端子3的焊接尾部333、絕緣本體1安裝面的定位柱115、鎖固元件2、開關(guān)端子 4以及固持元件6底端的焊點，以及蓋體7上的焊接片751與電路板達成連接，由 以上可知，本實用新型電連接器與電路板的連接采用了兩種不同的方式表面 焊接以及穿孔，因此，與常規(guī)的電連接器相比，其具有更好的固持效果。
當電子卡9要插入至電連接器內(nèi)時，首先，將電子卡9放置于承載機構(gòu)5的承 載部51,接著將載有電子卡9的承載機構(gòu)5沿著絕緣本體1的引導(dǎo)槽道17插入至插 置空間，當鎖固元件2的鎖固部21進入到承載機構(gòu)5相應(yīng)的凹部52內(nèi)時，即說明 電子卡9已經(jīng)完全組裝入電連接器內(nèi)并與信號端子33達成了電性接觸，此時，承 載機構(gòu)5端部置于承接部111上，且一對開關(guān)端子41, 42也在承載機構(gòu)5的作用下， 彼此分離，對于承載機構(gòu)5而言，其一端由信號端子33的彈力支撐，另一端由承 接部lll的支撐力支撐，而上方又有蓋體7向下的作用力，如此，承載機構(gòu)5在電 連接器內(nèi)受力均勻，不易發(fā)生晃動，進而，使得信號端子33與電子卡9的接觸也 更穩(wěn)定。
本實用新型電連接器為了將蓋體7與絕緣本體1穩(wěn)固的連接在一起，在絕緣 本體1的側(cè)墻13、 15上設(shè)置了自頂面向下凹陷的狹長槽道133、 153，以及與狹長 槽道133、 153相鄰的凹槽131、 151，在蓋體7的相應(yīng)位置設(shè)有與狹長槽道133、 153匹配的撕破部713以及與凹槽131、 151匹配的彈片711，且彈片711沿與電子 卡插置方向相反的方向延伸，而撕破部713沿與電子卡插置方向垂直的方向延 伸，故此，當蓋體7組裝于絕緣本體1上后，其在電子卡插置方向以及與電子卡 插置方向相反的方向均得以固持，從而，蓋體7與絕緣本體1固持穩(wěn)定，不易發(fā) 生位移，進而，使得蓋體7與絕緣本體1確定了一個穩(wěn)定的插置空間，當電子卡 插置進來時，可以穩(wěn)固地與信號端子33接觸。最后需要說明，雖然在本實施方式中，承載機構(gòu)5承載的是電子卡，然而， 在實際使用中，可根據(jù)不同需求，承載任何電子元件。
以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取 的任何等效的變化，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種供電子元件插置的電連接器，至少包括絕緣本體，端子模組，以及覆于絕緣本體上方的蓋體，絕緣本體包括后墻及自后墻相對兩端同向向前延伸的側(cè)墻，上述后墻與側(cè)墻之間形成供電子元件插置的插置空間，蓋體包括置于絕緣本體上方的頂板及自頂板兩側(cè)緣垂直向下延伸的側(cè)板，其中，蓋體頂板設(shè)有與側(cè)板延伸方向同向的撕破部以及與頂板呈小于90度夾角的彈片，其特征在于絕緣本體設(shè)有與撕破部配合并阻止蓋體朝向插卡置方向進一步移動的狹長槽道以及與上述彈片配合并阻止蓋體朝向與插置方向相反的方向移動的凹槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述凹槽的底面呈斜面且凹槽 的深度從靠近后墻的一側(cè)端朝向另 一端逐漸增加。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述狹長槽道貫穿側(cè)墻端面。
4. 一種供電子元件插置的電連接器，至少包括絕緣本體、端子模組、蓋體，以 及承接電子元件的承載機構(gòu)，絕緣本體設(shè)有相對設(shè)置的安裝面與上表面，絕緣 本體與蓋體之間形成了插置空間，其特征在于上述蓋體設(shè)有彈片，且該彈片 延伸方向與電子元件插置方向反向，相應(yīng)地，絕緣本體設(shè)有容置上述彈片且防 止蓋體沿與電子元件插置方向相反的方向移動的凹槽。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述凹槽的深度自靠近側(cè)墻端 面的 一端朝向另 一端逐漸減小。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述蓋體進一步設(shè)有撕破部， 絕緣本體設(shè)有容置撕破部的狹長槽道，且該狹長槽道貫穿絕緣本體端面，從而與外界相通。
7. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體進一步設(shè)有支撐 承載機構(gòu)的支撐部。
8. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體上進一步設(shè)有開 關(guān)端子，且該開關(guān)端子在承載機構(gòu)的作用下，實現(xiàn)接觸或者斷開。
9. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述蓋體包括頂板、自頂板兩 端側(cè)緣向下延伸的側(cè)板，以及自側(cè)板末端朝向與其相對的另 一個側(cè)板水平延伸 的平板部，該平板部、絕緣本體，以及蓋體頂板共同形成了t撐機構(gòu)的引導(dǎo)槽道
10.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述電連接器進一步包括一對 鎖固元件和一個固持元件，該鎖固元件設(shè)有鎖固承載機構(gòu)的鎖固部，且固持元 件與鎖固元件接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種供電子卡插置的電連接器，至少包括絕緣本體、端子模組，以及覆于絕緣本體上方的蓋體，絕緣本體包括后墻及自后墻兩端同向向前延伸的一對側(cè)墻，蓋體包括頂板及自頂板兩端向下延伸并覆蓋絕緣本體側(cè)墻外表面的側(cè)板，且蓋體進一步設(shè)有彈片，絕緣本體相應(yīng)地設(shè)有凹槽，同時，蓋體還設(shè)有與側(cè)板延伸方向相同的撕破部，絕緣本體相應(yīng)地設(shè)有狹長槽道，當蓋體組裝于絕緣本體后，彈片卡持于凹槽內(nèi)并阻止蓋體朝向退卡方向發(fā)生位移，撕破部容置于狹長槽道內(nèi)并防止蓋體朝向插卡方向進一步移動，如此，蓋體與絕緣本體穩(wěn)定固持。
文檔編號H01R12/00GK201303072SQ20082004141
公開日2009年9月2日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者胡蘭平, 胡永輝 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司