專利名稱：一種散熱型托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及運(yùn)轉(zhuǎn)貨物的托盤，具體涉及蓄電池半成品生產(chǎn)過程中運(yùn)轉(zhuǎn) 的托盤。
技術(shù)背景
目前，蓄電池半成品進(jìn)入加酸工序、以及加酸結(jié)束后進(jìn)入充電、靜置、沖 洗等工序中，都是將其裝于托盤內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，其中部分工序是在托盤內(nèi)(也就 是說無需將半成品搬離托盤)完成作業(yè)。加酸后的蓄電池半成品，在充電以及 靜置過程中需要放出反應(yīng)熱，同時(shí)，在這個(gè)反應(yīng)過程中的半成品會(huì)有廢酸流出 到托盤中，現(xiàn)有技術(shù)中的托盤存在著散熱狀況不好，流入托盤中的廢酸還會(huì)再 次污染電池殼體，還存在著托盤盤面與蓄電池接觸面積較大，搬運(yùn)不方便。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)是提供一種散熱型托盤，裝于托盤中的電池，散 熱狀況好，流入盤中的廢酸也不會(huì)污染電池殼體，蓄電池進(jìn)出托盤時(shí)搬運(yùn)方便。 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種散熱型托盤，特點(diǎn)是托盤盤面設(shè)置有互相連接的十字形凸起，在兩兩 十字形凸起之間設(shè)置有凹口，十字形凸起中心頂部為圓弧面。
邊框底部外周設(shè)置有斷面呈倒L形的缺口，將托盤邊框底部插于盤面邊框 內(nèi)，L形缺口表面與邊框內(nèi)表面吻合。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)
一、本實(shí)用新型在托盤盤面設(shè)置有相互連接的十字形凸起，且十字形凸起 的十字中心頂部為圓弧平面，可以有效減少電池與盤面的接觸面積，將電池推進(jìn)推出比較省力。
二、 本實(shí)用新型在兩兩十字形凸起之間設(shè)置有凹口 ，使被十字形凸起分隔 的凹槽之間連通，不僅有利于通風(fēng)散熱，而且由于凹槽相通，當(dāng)其中的一個(gè)凹 槽廢酸溢出后，則通過凹口流入另一個(gè)凹槽中，廢酸液不會(huì)液出托盤，當(dāng)然也 就不會(huì)有溢出的廢酸再次污染電池殼體。
三、 本實(shí)用新型在托盤邊框底部外周設(shè)置有缺口，底部缺口處的邊框長、 寬與邊框上部內(nèi)口的長、寬相一致，不使用時(shí)，則可將一個(gè)邊框與另一托盤邊 框互相插入后堆起，既節(jié)省了占地面積，堆起的托盤又不會(huì)傾倒，便于保管和 運(yùn)輸。


圖l為本實(shí)用新型平面示意圖； 圖2為圖1A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2所示，本實(shí)用新的托盤盤面設(shè)置有互相連接的十字形凸起1 (間隔 有凹槽5)，在兩兩十字形凸起之間設(shè)置有凹口 2，十字形凸起中心頂部為圓弧 面。
如圖2所示，托盤邊框3上部略高于十字形凸起1，邊框3底部外周設(shè)置有 缺口4，所述缺口4的斷面呈倒L形，將托盤底部插于盤面邊框內(nèi)，L形缺口表 面與邊框內(nèi)表面吻合。
權(quán)利要求1、一種散熱型托盤，其特征在于托盤盤面設(shè)置有互相連接的十字形凸起(1)，在兩兩十字形凸起之間設(shè)置有凹口(2)，十字形凸起中心頂部為圓弧面。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種散熱型托盤，其特征在于托盤邊框(3)上部略高于十字形凸起(1)，邊框(3)底部外周設(shè)置有缺口 (4)，缺口 (4)斷 面呈倒L形，將托盤底部插于盤面邊框內(nèi)，L形缺口表面與邊框內(nèi)表面吻合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱型托盤，特點(diǎn)是托盤盤面設(shè)置有互相連接的十字形凸起，在兩兩十字形凸起之間設(shè)置有凹口，不僅通風(fēng)散熱，而且當(dāng)其中的一個(gè)凹槽廢酸溢出后，則通過凹口流入另一個(gè)凹槽中，廢酸液不會(huì)液出托盤。十字形凸起中心頂部為圓弧面，可以有效減少電池與盤面的接觸面積，將電池推進(jìn)推出比較省力。本實(shí)用新型在邊框底部外周設(shè)置有斷面呈倒L形的缺口，將托盤邊框底部插于盤面邊框內(nèi)，便于保管和運(yùn)輸。
文檔編號(hào)H01M10/12GK201245275SQ20082004081
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者任安福, 方明學(xué) 申請(qǐng)人:張?zhí)烊?br>