專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種電連接器，尤其涉及一種減少端子裝配力的電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種電連接器，包括絕緣本體和收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子。所 述絕緣本體設(shè)有收容導(dǎo)電端子的收容槽，收容槽的內(nèi)壁上設(shè)有扣持孔。所述導(dǎo) 電端子包括基部和分別自基部兩端相向延伸的彈性接觸臂和接觸腳，所述基部 上設(shè)有與扣持孔相配合的彈片。當(dāng)將導(dǎo)電端子裝配入收容槽時，所述彈片經(jīng)收
容槽的槽壁擠壓后彈性變形，直至滑至扣持孔處，彈性恢復(fù)后扣持于扣持孔內(nèi)， 由于基部是緊貼于收容槽的槽壁，所以彈片的彈性變形較大，造成端子與絕緣 本體之間的裝配力較大。
基于上述缺陷，確有必要對現(xiàn)有的電連接器進行改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要目的在于提供一種可減少端子裝配力的電連接器。
為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，包括絕緣 本體和收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體設(shè)有收容導(dǎo)電端子的收容 槽，所述收容槽的槽壁上設(shè)有扣持孔，導(dǎo)電端子設(shè)有與該扣持孔相配合的彈性 扣持部，所述收容槽的槽壁向內(nèi)凹設(shè)一與該扣持孔相連通的讓位槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子上的彈性扣持部通過讓 位槽后與扣持孔相配合，可有效減少組裝導(dǎo)電端子的裝配力。

圖1是吸附裝置安裝于本實用新型的電連接器上，并且該電連接器安裝于 電路板上的立體圖。
圖2是圖1的立體分解圖。 圖3是電連接器的立體圖。 圖4是沿圖3中A-A線的剖示圖。請參圖1,本實用新型電連接器1安裝于電路板5上，該電連接器1包
括絕緣本體2和收容于絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3。所述電連接器1上設(shè)有 一吸附裝置4以方便安裝。
請參圖2至圖4,絕緣本體2包括側(cè)壁21和端壁22,所述各壁共同圍成 一上下貫穿的收容空間23。該收容空間23的上部分變窄，且具有漏斗狀的 收容口 231，有利于導(dǎo)引對接電子元件(未圖示)的插入。端壁22的上端向 中間收攏變窄，下端向下凸伸出定位柱221。所述端壁22的下端中間位置設(shè) 有一缺口 222，用于逃料等的功用。側(cè)壁21位于端壁22之間且向里靠攏， 使得端壁22的兩側(cè)形成側(cè)翼223，所述側(cè)翼223成為加強結(jié)構(gòu)，可加強絕緣 本體2的強度。所述側(cè)壁21呈矩形狀且相互對稱。側(cè)壁21包括內(nèi)壁面211 和外壁面212,外壁面212的中間位置設(shè)有一連接側(cè)翼223的橫梁213,該橫 梁213不僅能加強絕緣本體2的強度，且有利于側(cè)壁21的成型。所述外壁面 212的下端設(shè)有一底板214且所述底板214位于兩側(cè)翼223之間。底板214 的中間設(shè)有開口 215。所述內(nèi)壁面211上設(shè)有收容導(dǎo)電端子3的收容槽216， 該收容槽216的兩側(cè)各設(shè)有固持槽217。所述收容槽216的一槽壁2161上設(shè) 有前后貫穿側(cè)壁21的扣持孔218，該槽壁2161向內(nèi)凹設(shè)有一與扣持孔218 及收容槽216相連通的讓位槽219。所述讓位槽219與收容槽216呈階梯狀。 所述扣持孔218在垂直于槽壁2161方向上的孔深大于所述讓位槽219在該方 向上的槽深。
導(dǎo)電端子3由片狀金屬加工成型，包括基部31、由基部31 —端向上彎 折延伸的彈性接觸臂32和由基部31另一端彎折延伸而出的焊接腳33。基部 31呈板狀，兩側(cè)向外突伸出收容于固持槽217內(nèi)的固持部311,該固持部311 上設(shè)有與固持槽217內(nèi)壁相干涉的凸刺。所述基部31上設(shè)有與絕緣本體2的 扣持孔218相配合的彈性扣持部312,本實施例中彈性扣持部為從基部31向 外沖壓而出的一彈片。兩彈性接觸臂32分別向收容空間23彎折形成位于收 容空間23內(nèi)的接觸部321，所述兩接觸部321相對設(shè)置。焊接腳33呈板狀， 其從基部31向外彎折出來并與基部31相垂直。當(dāng)導(dǎo)電端子3組裝入絕緣本 體2后，焊接腳33位于絕緣本體2的底板214的開口 215的下方。所述焊接
5腳33的前緣331不超出底板214的前緣2141，可在運輸?shù)冗^程中有效保護 焊接腳33免于受碰撞。焊接腳33的兩側(cè)邊332與開口 215的內(nèi)側(cè)邊2151在 水平投影面上有間隙，能防止焊接傳熱且便于檢測焊接狀態(tài)。
吸附裝置4安裝于絕緣本體2的頂端，該吸附裝置4包括覆蓋于整個絕 緣本體2頂端的吸附平面41和由吸附平面41兩側(cè)向下垂直延伸的扣持板42。 扣持板42的內(nèi)側(cè)設(shè)有與側(cè)壁21的外壁面212相干涉配合的凸肋421。
安裝導(dǎo)電端子3時，所述導(dǎo)電端子3從下往上安裝到絕緣本體2內(nèi)。彈 性接觸臂32先進入收容空間23中后，基部31再收容于收容槽216中，使得 基部31上的固持部311與收容槽216的固持槽217相配合。同時，彈性扣持 部312首先受讓位槽219的擠壓而彈性變形，滑過讓位槽219后，彈性扣持 部312再恢復(fù)彈性變形扣持于扣持孔218中。當(dāng)彈性扣持部312與扣持孔218 相配合后，導(dǎo)電端子3即穩(wěn)固安裝入絕緣本體2中。
本實用新型通過讓位槽218的設(shè)置，使安裝導(dǎo)電端子3時，由于導(dǎo)電端 子基部31收容于收容槽216內(nèi)，且該基部31與讓位槽219槽壁具有一定空 間，從而大大減小了彈性扣持部312受所述讓位槽219槽壁擠壓時發(fā)生的彈 性變形，能有效減少安裝導(dǎo)電端子3的裝配力。同時，避免導(dǎo)電端子3和絕 緣本體2因干涉力過大而遭到變形和破壞。
權(quán)利要求1. 一種電連接器，包括絕緣本體和收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體設(shè)有收容導(dǎo)電端子的收容槽，所述收容槽的槽壁上設(shè)有扣持孔，導(dǎo)電端子設(shè)有與該扣持孔相配合的彈性扣持部，其特征在于所述收容槽的槽壁向內(nèi)凹設(shè)一與該扣持孔相連通的讓位槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述讓位槽與收容槽呈 階梯狀，所述收容槽、扣持孔和讓位槽相互連通。
3. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)有一基 部，所述彈性扣持部為從基部向外沖壓而出的一彈片。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述基部收容于收容槽 內(nèi)，且該基部與讓位槽槽壁具有空間，所述彈片受讓位槽的擠壓而彈性變形。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述扣持孔在垂直于收
6. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器包括兩相 對設(shè)置的端壁和兩相對設(shè)置的側(cè)壁，所述各壁共同圍成上下貫穿的收容空間， 所述側(cè)壁包括內(nèi)壁面和外壁面，所述收容槽設(shè)于側(cè)壁的內(nèi)壁面，所述扣持孔 貫穿內(nèi)外壁面。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述兩側(cè)壁在位于兩端 壁之間的外壁面上分別設(shè)有一橫梁。
8. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括基部 和由基部延伸出的彈性接觸臂和接觸腳，所述彈性接觸部由基部向外延伸而 出。
9. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)有焊接 腳，該焊接腳從收容槽向外延伸，所述焊接腳包括一前緣和兩側(cè)邊，所述絕 緣本體的下端設(shè)有一底板，該底板在焊接腳的上側(cè)設(shè)有一開口 ，該底板包括 一前緣，該開口包括兩內(nèi)側(cè)邊，所述焊接腳的前緣不超出底板的前緣，焊接 腳的兩側(cè)邊與開口的內(nèi)側(cè)邊在水平投影面上有間隙。
10. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器與一吸 附裝置相配合，該吸附裝置位于電連接器的頂端，所述吸附裝置包括一吸附平面和由吸附平面的兩側(cè)向下延伸的扣持板，該扣持板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與電連接 器的絕緣本體相干涉的凸肋。
專利摘要一種電連接器，包括絕緣本體和收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，所述絕緣本體設(shè)有收容導(dǎo)電端子的收容槽，所述收容槽的槽壁上設(shè)有扣持孔，導(dǎo)電端子設(shè)有與該扣持孔相配合的彈性扣持部，所述收容槽的槽壁向內(nèi)凹設(shè)一與該扣持孔相連通的讓位槽，可有效減少組裝導(dǎo)電端子的裝配力。
文檔編號H01R13/42GK201252219SQ20082004026
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者偉 袁 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司