專利名稱：電連接器的制作方法
技術領域：
電連接器
技術領域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其是一種達成芯片模塊與電路板之間電 性連接的電連接器。
技術背景
目前實現(xiàn)芯片模塊與電路板之間電性連接的裝置一般為電連接器。參閱圖
i所示，該電連接器包括絕緣本體r、收容于絕緣本體r內的若干導電端子5'、
框設于絕緣本體1'外的加強件2'及樞接于加強件2'兩端的壓板3'及撥桿4'。該電 連接器的加強件2'及壓板3'—般通過如下方法大致成型，現(xiàn)對加強件2'的成型原 理來作具體說明，參閱圖2所示首先提供一塊矩形板材6'，對板材進行沖壓 落料以形成收容絕緣本體r的開口61'及可供連接件(未圖示)穿過并將電連接 器固定于電路板(未圖標)的穿孔62';然后將沖壓好的板材沿圖中虛線進行 垂直向上的彎折以形成圍繞狀的框體63'，圖3為該框體63'的立體圖，至此，該 電連接器的加強件2'大致成型。
然而，由于上述加強件2'是通過一塊矩形板材成型，該板材在沖壓落料時 中部大塊的板材會4^沖掉以形成收容絕緣本體r的開口61'，故，這種方法會浪 費大量的材料。
鑒于此，實有必要提供一種改進的電連接器，以克服上述電連接器的缺陷。
實用新型內容
本實用新型所解決的問題是提供一種節(jié)約材料、降低成本且有足夠強度的 電連接器。
為了決接上述問題，本實用新型提供一種電連接器，包括絕緣本體、收容 于絕緣本體內的若干導電端子及與絕緣本體組裝的固持裝置，該固持裝置包括 鎖固裝置及被鎖固裝置鎖固的若干扣持件；其中，至少一個扣持件為長條形板 材通過彎折形成具有四個側壁的框體，并于一個側壁上形成一斷開的狹縫，所述四個側壁進一步包括位于豎直方向內的豎直側壁和與豎直側壁垂直的水平 側壁，豎直側壁于矩形框體的四個拐角處相互連接。
與相關技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點由于扣持件是通過長條形板 材通過彎折成型，故節(jié)約了材料，同時降低了電連接器的生產(chǎn)成本；又，扣持 件設有四個側壁，該四個側壁僅有一個側壁上由于彎折后形成有一^f艮小的狹 縫，該狹縫不會影響扣持件的強度，即扣持件不容易在鎖扣時扭曲變形。

圖l為本實用新型相關電連接器的分解圖。
圖2為本實用新型相關電連接器加強件的成型步驟示意圖。
圖3為圖2所示電連接器加強件的立體圖。
圖4為本實用新型電連接器的分解圖。
圖5為本實用新型電連接器的組裝圖。
圖6為本實用新型電連接器加強件的成型步驟示意圖。
圖7為圖6所示電連接器加強件成型后的立體圖。
具體實施方式
請參閱圖4至圖5所示，本實用新型為一種電連接器100，用以達成電路板 (未圖標)與芯片模塊(未圖標)之間的電性連接。其包括絕緣本體2、收容 于絕緣本體2內的若干導電端子(未圖示)及置于絕緣本體2外圍可按壓芯片模 塊的固持裝置。
固持裝置包括鎖固裝置及被鎖固裝置鎖固的若干扣持件，其中在本實施例 中，鎖固裝置為撥桿31,扣持件包括框設于絕緣本體2外圍的加強件32及樞接 于加強件32—端的壓板33,所述撥桿31樞接于加強件32的另一端。
加強件32通過四個側壁環(huán)繞形成矩形框體，該側壁包括位于豎直方向上的 豎直側壁321及從豎直側壁321底部向框體內垂直彎折的水平側壁322,其中， 豎直側壁321于四個拐角處連接設置，而四個水平側壁322未連接在一起，相互 獨立。水平側壁322圍繞形成;^文置絕纟彖本體2的開口323,于一對相對i殳置的水 平側壁322上設有配合孔324,可通過連接件(未圖示)將加強件32固定于電路 板上。加強件32—端設有用于樞接撥桿31的樞接部325,該樞接部325設于豎直 側壁321上，加強件32另一端設有樞接壓板33的樞接孔326,該樞接孔326從水平側壁322末端垂直向上彎折形成。加強件32于樞接撥桿31的一端中部設有狹 縫327。
壓板33為中部設有開口 331的中空框體構造，該壓板33由四個側壁圍繞形 成，其中一個側壁上形成有狹縫332。側壁包括位于豎直方向的豎直側壁333 和垂直于豎直側壁333從其上端向框體內彎折的水平側壁334，豎直側壁333于 四個轉角處連接設置。壓板33—端自水平側壁向前延伸有漸縮的舌片335，用 于與撥桿31接觸配合，壓板33另一端自水平側壁334向下彎折形成勾狀結構的 樞接片336，以樞接于加強件32的樞接孔326中。在本實施例中，狹縫332設于 設有舌片335的側壁上，并且設于該側壁的中部。
撥桿31包括相互垂直的驅動桿31 l和樞接桿312，樞接桿312樞接于加強件 32的樞接部325中，于樞接桿312中部突設有扣持部3120，其可按壓于舌片335 上以鎖固加強件32和壓;f反3 3 。
本實用新型的加強件32和壓板33是通過長條形板材依次通過沖壓、第一次 彎折及第二次彎折形成。由于加強件32和壓板33成型原理相同，故，本實用新 型l又以加強件32的成型原理為例來具體說明。
參閱圖6及圖7所示，取一長條形板材D，對板材進行沖壓落料，形成加強 件32上需要的配合孔324及其它基本的平面形狀，然后沿板材縱長方向的彎折 線A-A對其進行第一次彎折，彎折后形成加強件32的豎直側壁321和水平側壁 322,接著將板材沿垂直于縱長方向的四條橫向彎折線B-B進行第二次彎折， 彎折后四條橫向彎折線處的豎直側壁321相互連接(圖7中圓圈所示部分)，由 于該加強件32是通過長條形的板材彎折形成，故，于其中部形成矩形開口323, 并于其中一個側壁上形成板材兩端彎折后對接的狹縫327，由于該狹縫327很 小，所以不會影響加強件32的強度，為了更好地保證該加強件32的強度，可以 對該狹縫327采用扣合、鉚合或焊接等方法進行接合。
本實用新型的重點結構在于加強件32或壓板33是通過長條形的板材經(jīng)過 兩次彎折而形成，故，不需要使用大塊的板材通過中央下料來成型，避免了大 量浪費材料，可以降低生產(chǎn)成本；由于經(jīng)上述方法形成的加強件32或壓板33 會在一個側壁上形成狹縫327、 332,但該狹縫327、 332很小，可通過額外的方 法，如扣合、鉚合或焊接等方法接合在一起，以保證加強件32或壓板33有足夠的扣合強度。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方案，其它在本實施方案基礎上所做的任 何改進變換也應當不脫離本實用新型的技術方案。
權利要求1. 一種電連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內的若干導電端子及與絕緣本體組裝的固持裝置，該固持裝置包括鎖固裝置及被鎖固裝置鎖固的若干扣持件；其特征在于至少一個扣持件為長條形板材通過彎折形成具有四個側壁的框體，并于一個側壁上形成一斷開的狹縫，所述四個側壁進一步包括位于豎直方向內的豎直側壁和與豎直側壁垂直的水平側壁，豎直側壁于矩形框體的四個拐角處相互連接。
2. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述扣持件通過長條形板 材依次經(jīng)過沖壓、第一次彎折及第二次彎折形成。
3. 如權利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一次彎折沿長條形 板材縱長方向的彎折線垂直彎折。
4. 如權利要求3所述的電連接器，其特征在于所述第二次彎折沿垂直于 所述縱長方向的四個橫向彎折線彎折，以形成矩形框體。
5. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述扣持件包括組設于絕 緣本體外圍的加強件及樞接于加強件一端的壓板。
6. 如權利要求5所述的電連接器，其特征在于所述鎖固裝置為樞接于加 強件另 一端將壓板與加強件固定在一起的撥桿。
7. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述狹縫可以采用扣合、 鉚合或焊接方式進行結合。
8. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述狹縫位于扣持件側壁 的中部。
專利摘要本實用新型揭示了一種電連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內的若干導電端子及與絕緣本體組裝的固持裝置，該固持裝置包括鎖固裝置及被鎖固裝置鎖固的若干扣持件；其中，至少一個扣持件為長條形板材通過彎折形成具有四個側壁的框體，并于一個側壁上形成一斷開的狹縫，所述四個側壁進一步包括位于豎直方向內的豎直側壁和與豎直側壁垂直的水平側壁，豎直側壁于矩形框體的四個拐角處相互連接。本實用新型的這種結構可節(jié)約大量材料以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H01R33/76GK201266774SQ200820038350
公開日2009年7月1日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權日2008年6月18日
發(fā)明者葉昌旗 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司