專利名稱：端子束的結(jié)合體及以其制成的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器,特別是涉及較密集的端子束結(jié)合體及以其制成的 連接器。
背景技術(shù)：
連接器在電子產(chǎn)業(yè)中是重要的一環(huán)，尤其是在各種電子界面的相接處皆需 使用不同的連接器來(lái)連接訊號(hào)，連接器的制造方便性及電性聯(lián)結(jié)的品質(zhì)就變得 十分重要。
請(qǐng)參閱圖7、圖8所示，其為連接器中的基本構(gòu)件，為一端子束結(jié)構(gòu)，主要 是設(shè)有復(fù)數(shù)根端子60，以目前最常用的連接器而言，多半設(shè)為兩排，且各排按 設(shè)置十支的端子60規(guī)格設(shè)計(jì)，該兩排的端子60是被一塑膠體30以內(nèi)嵌式封合， 并使端子60的一端彎折成具有夾持力的接觸端61,而另一端則設(shè)為焊接端62; 當(dāng)端子束再套設(shè)以外殼70后，即構(gòu)成了基本的連接器結(jié)構(gòu)。
但是，這個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，在制造上卻發(fā)生了重大的問題，因?yàn)槟壳八械?電子產(chǎn)品均要求了輕、薄、短、小的目標(biāo)，所以尺寸均相對(duì)縮減，面對(duì)如體積 更小的連接器產(chǎn)品來(lái)說，在連接器本身所限定的寬度規(guī)格的下，每一端子60間 的距離dl (如第8圖所示)即顯得十分狹小，如此一來(lái)產(chǎn)生了如下的問題
當(dāng)每一端子間的距離變得太窄時(shí)，將影響到焊接端的工作，即增加了焊接 的困難度，使得不良品機(jī)率提高，是其主要缺點(diǎn)。
當(dāng)每一端子間的距離變得太窄時(shí)，亦影響到訊號(hào)的傳輸品質(zhì)，相互產(chǎn)生較 大的干擾，是其另一缺點(diǎn)。
當(dāng)每一端子間的距離變得太窄時(shí)，焊接的點(diǎn)間距亦變得更近，故僅需要一 點(diǎn)小的接觸或觸碰就可能發(fā)生短路的情形，則不論將其組到到任一連接器中， 均會(huì)造成連接器的短路情形而且使用效果不佳，這就是在內(nèi)部基本的端子束結(jié) 構(gòu)未予良好的設(shè)計(jì)所致。
由于端子變密及變窄，故焊接的焊錫不容易在應(yīng)焊接處停留，故使焊接常生失誤。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是為了解決連接器體積減小時(shí)每一端子間的距離變 得太窄不易焊接且容易短路的問題。
為此，本實(shí)用新型提供了一種端子束的結(jié)合體，其設(shè)有復(fù)數(shù)根端子，端子
由一固定座所束合,該固定座包括有 一上蓋，其在一平面上至少設(shè)有一凸榫， 并橫嵌于一列復(fù)數(shù)端子的中段位置； 一下座，其在相對(duì)于上蓋的平面設(shè)有扣槽， 并橫嵌于另一列復(fù)數(shù)端子的中段位置；其中，在固定座的上蓋及下座的兩列復(fù) 數(shù)端子，是相互呈間隔設(shè)有一彎折部，且使諸彎折部形成另外一排焊接端，該 焊接端是設(shè)于原本的兩排端子之間，而使端子呈三排設(shè)置，以構(gòu)成較寬的焊接 距離，使焊接的制程更為簡(jiǎn)單、快速且焊接品質(zhì)更佳。
優(yōu)選地，使固定座由兩構(gòu)件合扣而成，使端子的彎折更為容易。 優(yōu)選地，使端子末端設(shè)有寬大部及止滑部，使焊料的抓持更為優(yōu)良。 本實(shí)用新型的有益之處在于
由于將端子束的固定座分開設(shè)置，故可在兩排的端子間，間隔設(shè)有彎折部， 在焊接端形成三排，以增加焊接的距離，故使焊接的加工更為順利，并降低不 良率，并減少訊號(hào)的干擾、不易造成短路；
端子于末端設(shè)有寬大部或止滑部更能對(duì)焊料提供附著，焊接的品質(zhì)更為優(yōu)良。


圖1是本實(shí)用新型端子束的分解圖2是本實(shí)用新型端子束的組合圖3是本實(shí)用新型端子束的剖視圖4是本實(shí)用新型另一角度的端子束外觀圖5是使用本實(shí)用新型端子束的連接器結(jié)構(gòu)圖6是本實(shí)用新型的端面圖7是現(xiàn)有技術(shù)的端子束俯視結(jié)構(gòu)圖8是現(xiàn)有技術(shù)連接器的端視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明lO-固定座；ll-上蓋；U0-平面；lll-凸才隼；12-下座；120-平面；121-扣槽；20-端子；200-4妄觸端；201-焊接端；21-寬大部；22-止滑部； 23-彎折部；30-塑膠體；40-外殼；50-固定座；60-端子；61-接觸端；62-焊接端； 70-外殼；dl-距離；d2-距離。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
加以說明。
請(qǐng)參看圖1、圖2、圖3所示，本案主要設(shè)有復(fù)數(shù)根端子20，其由一固定座 IO所束合；該固定座10包括有
一上蓋11，其在一平面110上至少設(shè)有一凸榫111，并橫嵌于一列復(fù)數(shù)端 子20的中段位置；
一下座12,其相對(duì)于上蓋11的平面120設(shè)有扣槽121,并橫嵌另一列復(fù)數(shù) 端子20的中段位置。其中復(fù)數(shù)是指兩個(gè)或兩個(gè)以上。
請(qǐng)配合參看圖1、圖2、圖4所示，前述在固定座10的上蓋11及下座12 的二列復(fù)數(shù)端子20,是相互呈間隔設(shè)有一彎折部23，且使諸彎折部23形成另 外一排焊接端，該焊接端是設(shè)于原本的兩排端子20之間，而使端子20呈三排 設(shè)置；這樣就使端子20間得到較大的距離d2(如第6圖所示)。
端子20主要是在一端形成接觸端200,而另一端設(shè)為焊接端201，該焊接 端201是由于距離d2的增加而可設(shè)有寬大部21，以利焊料的停留，而該寬大部 21上又可沖設(shè)有數(shù)個(gè)止滑部22,以利阻止焊料的流動(dòng)，使端子20對(duì)焊料的抓 持力更佳，該止滑部22可以是沖孔或壓紋或其他方式形成的粗糙面，均可達(dá)上 述使焊料停留的效果。
請(qǐng)參看圖2、圖5所示，本案端子束若再以塑膠體30包覆，再設(shè)有金屬或 硬塑膠外殼40即可構(gòu)成一完整的連接器。
故而綜合而言，本案能達(dá)到下述的諸項(xiàng)功效
由于本案將端子束的固定座分開設(shè)置，故可在兩排的端子間，間隔設(shè)有彎 折部，在焊接端形成三排，以增加焊接的距離，故使焊接的加工更為順利，并 降低不良率，并減少訊號(hào)的干擾、不易造成短路，是為本案的主要優(yōu)點(diǎn)。
本案的端子于末端設(shè)有寬大部或止滑部更能對(duì)焊料提供附著，使焊接的品 質(zhì)更為優(yōu)良。以上具體實(shí)施方式
僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，其對(duì)本實(shí)用新型而言是 說明性的，而非限制性的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不超出本實(shí)用新型精神和范 圍的情況下，對(duì)之進(jìn)行變換、修改甚至等效，這些變動(dòng)均會(huì)落入本實(shí)用新型的 權(quán)利要求保護(hù)范圍。
由于本實(shí)用新型具有焊接容易、收訊品質(zhì)優(yōu)良、減小體積等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)具有 產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值，又未見于公開的類似構(gòu)造應(yīng)用，實(shí)符合專利的新穎性的申 請(qǐng)要件，特提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種端子束的結(jié)合體，設(shè)有復(fù)數(shù)根端子，端子由一固定座所束合，其特征在于，該固定座包括有一上蓋，其在一平面上至少設(shè)有一凸榫，并橫嵌于一列復(fù)數(shù)端子的中段位置；一下座，其在相對(duì)于上蓋的平面設(shè)有扣槽，并橫嵌于另一列復(fù)數(shù)端子的中段位置；在固定座的上蓋及下座的兩列復(fù)數(shù)端子，是相互呈間隔設(shè)有一彎折部，且使諸彎折部形成另外一排焊接端，該焊接端是設(shè)于原本的兩排端子之間，從而使端子呈三排設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端子束的結(jié)合體，其特征在于，端子主要是在一 端形成接觸端，而另一端設(shè)為焊接端，該焊接端設(shè)有寬大部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子束的結(jié)合體，其特征在于，所述寬大部上設(shè)有數(shù)個(gè)止滑部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子束的結(jié)合體，其特征在于，止滑部為沖孔或 壓紋所形成的粗糙面。
5. —種端子束的結(jié)合體，設(shè)有復(fù)數(shù)根端子，端子由一固定座所束合，其特 征在于，在固定座的上蓋及下座的二列復(fù)數(shù)端子，是相互呈間隔設(shè)有一彎折部， 且使諸彎折部形成另外一排焊接端，該焊接端是設(shè)于原本的兩排端子之間，從 而使端子呈三排設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子束的結(jié)合體，其特征在于，端子在一端形成 接觸端，而另一端設(shè)為焊接端，該焊接端設(shè)有寬大部，并在寬大部上設(shè)有數(shù)個(gè) 止滑部。
7. —種具端子束結(jié)合體的連接器，其特征在于，包括有 一組端子束，其設(shè)有復(fù)數(shù)根端子，端子由一固定座所束合；該固定座包括有 一上蓋，其在一平面上至少設(shè)有一凸榫，并橫嵌于一列復(fù)數(shù)端子的中段位 置； 一下座，其在相對(duì)于上蓋的平面設(shè)有扣槽，并橫嵌于另一列復(fù)數(shù)端子的中 段位置；在固定座的上蓋及下座的兩列復(fù)數(shù)端子，是相互呈間隔設(shè)有一彎折部， 且使諸彎折部形成另外一排焊接端，該焊接端是設(shè)于原本的兩排端子之間； 一塑膠體包覆該端子束； 一外殼，其共同構(gòu)成一連接器。
專利摘要一種端子束的結(jié)合體及以其制成的連接器，主要設(shè)有復(fù)數(shù)根端子，端子由一固定座所束合；其中，在固定座的上蓋及下座的二列復(fù)數(shù)端子，是相互呈間隔設(shè)有一彎折部，且使諸彎折部形成另外一排焊接端，該焊接端是設(shè)于原本的兩排端子之間，而使端子呈三排設(shè)置，以構(gòu)成較寬的焊接距離。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201149915SQ200820001869
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者胡良易 申請(qǐng)人:胡良易