專利名稱：按鍵面板結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種按鍵面板結構，尤其涉及一種薄膜型按鍵面板結構。
背景技術：
隨著信息科技的迅速發(fā)展，電子裝置如移動電話等朝著輕薄短小的方向發(fā)展，如此薄膜 型按鍵面板應運而生。
現(xiàn)有的薄膜型按鍵面板通常包括一按壓表層、 一按壓底層及一圖案層。該圖案層是按鍵 標識，如按鍵數字等，其通過網印制程將多層油墨印刷于一片材上而成。該按壓表層、按壓 底層及圖案層通過粘貼或熱壓一體成型。
網印制程通常需要達到兩個目標 一是要使得該薄膜型按鍵面板的按鍵標識清晰可辨； 二是要使得使用者不能透過該薄膜型按鍵面板而看到電子裝置的內部電子元件。也就是說， 該薄膜型按鍵面板不透明，但在按鍵標識處具備透光性。如此，該薄膜型按鍵面板需印刷至 少兩層油膜層，其制造過程相對復雜，另外，還增加了油墨層之間色澤的搭配精度，降低了 產品的良率。

發(fā)明內容
鑒于上述內容，有必要提供一種能夠簡化網印制程的按鍵面板結構。
一種按鍵面板結構，包括依次堆疊成一體的一按壓表層、 一圖案層及一按壓底層，該圖 案層包括一片材及一形成于該片材的油墨層，所述片材采用具透光性之不透明材質。
相較于現(xiàn)有技術，所述按鍵面板結構通過采用該不透明但透光性好之片材，從而省去了 現(xiàn)有網印過程中需印刷一層不透明但透光性好之油墨層，如此只需通過一道印刷制程來印刷 一層透光性差的油墨層或不透光油墨層于該片材上即可，如此簡化了網印制程，并簡化了油 墨層之間色澤的搭配，提升了產品的良率。


圖l是本發(fā)明較佳實施例按鍵面板結構的立體分解圖； 圖2是本發(fā)明較佳實施例按鍵面板結構另一角度的立體分解圖； 圖3是本發(fā)明較佳實施例按鍵面板結構的組裝圖。
具體實施例方式
請參閱圖1及圖2，本發(fā)明較佳實施例電子裝置的按鍵面板結構IO，包括一按壓表層ll、一圖案層12、 一第一背膠層13、 一彈性層14、 一第二背膠層15、 一導光層16、 一第三背膠層 17及一按壓底層18。
所述按壓表層ll由透明且具有彈性的熱塑性高分子材料制成，如熱塑聚胺酯( Thermoplastic Polyurethane， TPU)。該按壓表層ll為薄片結構，其表面形成有若干按鍵 輪廓l 11 。該若干按鍵輪廓l 1 l在該按壓表層l 1的相對位置用以確定形成于所述按鍵面板結構 IO上的各按鍵的相對位置。
所述圖案層12位于所述按壓表層11下方，其包括一不透明但透光性好之片材121及一油 墨層122。
所述片材121的材質可以為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene， ABS)和聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)的混合物，也可以為經過霧面處理或鍍 膜處理的熱塑性高分子材料，如聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)或對苯二甲酸二乙烯脂樹 脂(Polyethylene ter印hathalate， PET)。霧面處理是通過玻璃砂或紫外光固化膠( Ultraviolet Rays， UV)涂布于熱塑性高分子材料的表面上。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 和聚碳酸酯的混合物呈現(xiàn)乳白色，其不透明但透光性較好。同樣，經過霧面處理或鍍膜處理 的聚碳酸酯或對苯二甲酸二乙烯脂樹脂也不透明但透光性較好。該片材121的尺寸與該按壓 表層ll的尺寸大致相當，其與該按壓表層ll熱壓成型為一體。
所述油墨層122為單層透光性差的油漆或不透光油漆。該透光性差的油漆或不透光油漆 涂布于該片材121上以形成所述按鍵標識123 。
所述第一背膠層13大致為矩形狀的透明雙面粘膠層，用于將該圖案層12粘接于該彈性層 14上。
所述彈性層14為一透明且具有彈性的熱塑性高分子材料制成，如熱塑聚胺酯。該彈性層 14的尺寸與所述第一背膠層13的尺寸大致相當，其底面形成有若干抵持體141，用于抵持按 壓底層18。
所述第二背膠層15為一透明的雙面粘膠層。該第二背膠層15為一框形結構，其具有一周 邊151及由該周邊151圍成的一通槽152。該第一背膠層13及彈性層14容置于該通槽152內，同 時，該周邊151的一面粘結于圖案層12上，另一面粘結于電子裝置的殼體(未圖示)上。
所述導光層16的尺寸與該彈性層14的尺寸大致相當，用于導引從按鍵面板結構lll的底 部發(fā)散出的光線到按鍵標識123上。
所述第三背膠層17為若干透明的雙面粘膠層，用于將該導光層16粘結于該按壓底層18上所述按壓底層18由熱塑性的高分子材料制成，如聚碳酸酯或對苯二甲酸二乙烯脂樹脂。 該按壓底層18的一面凸設有若干凸起181 ，用于按壓電路板上的觸點以實現(xiàn)電路的導通與斷開。
組裝該按鍵面板結構10時，首先將印刷有油墨層122的片材121與該按壓表層11熱壓成型 為一體；然后將彈性層14通過第一背膠層13粘結于該片材121的中間區(qū)域；隨后將導光層16 通過第三背膠層17粘結于該按壓底層18上；最后將片材121的周邊通過第二背膠層15粘結于 電子裝置上，此時該導光層16及按壓底層18固定于該第二背膠層15與電子裝置之間，該彈性 體14通過第二背膠層15的通槽152與按壓底層18相抵接，如此該按壓表層ll、圖案層12、彈 性層14、導光層16及按壓底層18依序堆疊在一起從而將該按鍵面板結構111上組裝完畢。
使用該按鍵面板結構10時，只需按壓按鍵表層ll的按鍵輪廓lll，該彈性體14的抵持體 141對應地按壓該按壓底層18的凸起181 ，該凸起181隨之按壓電路板上的觸點以實現(xiàn)電路的 導通與斷開。該彈性層14的抵持體141具有彈性，起到緩沖抵觸的過程，使得用戶不會感覺 到明顯的抵觸感而獲得較佳的觸感。該按鍵面板結構10的片材121不透明但透光性好，如此 一方面使得該按鍵面板10的按鍵標識123清晰可辨，另一方面使得使用者不能透過該按鍵面 板10看到電子裝置內的電子元件。
所述按鍵面板結構1 O通過采用該不透明但透光性好之片材121，從而省去了網印過程中 印刷一層不透明但透光性好之油墨層，簡化了網印制程，并降低了成本，并簡化了油墨層之 間色澤的搭配，提升了產品的良率。
權利要求
1.一種按鍵面板結構，包括依次堆疊成一體的一按壓表層、一圖案層及一按壓底層，該圖案層包括一片材及一形成于該片材的油墨層，其特征在于所述片材采用具透光性之不透明材質。
2.如權利要求l所述的按鍵面板結構， 為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯的混合料。
3.如權利要求l所述的按鍵面板結構，為經過霧面處理或鍍膜處理的熱塑性高分子材料。
4.如權利要求3所述的按鍵面板結構， 子材料為聚碳酸酯或對苯二甲酸二乙烯脂樹脂。
5.如權利要求l所述的按鍵面板結構， 層透光性差的油漆或不透光油漆。
6.如權利要求l所述的按鍵面板結構， 薄片結構，其表面形成有若干按鍵輪廓。
7.如權利要求l所述的按鍵面板結構， 一面凸設有若干凸起。
8.如權利要求l所述的按鍵面板結構，其特征在于所述按鍵面板結 構還包括一粘結于該片材上的彈性層，該彈性層上具有若干抵持體，用于抵持該按壓底層。
9.如權利要求l所述的按鍵面板結構其特征在于所述片材的材質其特征在于所述片材的材質其特征在于所述熱塑性高分其特征在于所述油墨層為單其特征在于所述按壓表層為其特征在于所述按壓底層的其特征在于所述按鍵面板結構還包括一粘結于該按壓底層上的導光層，用于導引光線到圖案層上-
全文摘要
本發(fā)明提供一種按鍵面板結構，包括依次堆疊成一體的一按壓表層、一圖案層及一按壓底層，該圖案層包括一片材及一形成于該片材的油墨層，所述片材采用具透光性之不透明材質。
文檔編號H01H9/18GK101577185SQ200810301519
公開日2009年11月11日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權日2008年5月9日
發(fā)明者張嘉信, 鄭至惟 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司;奇美通訊股份有限公司